GCS - Виробник роликових конвеєрів та постачальник
Конвеєр GCSє одним з найкращих виробників та постачальників конвеєрів у Китаї. GCS пропонує стандартну лінійку роликових конвеєрів, таких як гравітаційний ролик, конвеєр, керований ременем (BDLR), ланцюговий ролик -конвеєр, конвеєр лінійного валу та моторний живий ролик (MDR). Ми також пропонуємо конвеєр Belt. Маючи понад 45 років виробничого обладнання, ми однозначно готові запропонувати нашим клієнтам найкраще в рішеннях щодо обробки матеріалів.
Продукція роликових конвеєрів
GCS пропонує різніроликовий конвеєрСистеми, включаючи гравітацію, ланцюгові та живлені роликові конвеєри. Ці системи ідеально підходять для продуктів з твердими та плоскими днищами, такими як; барабани, корпуси, упаковані матеріали та інші вантажні коробки. Роликові конвеєри GCS також відмінно підходять для використання на лініях піддонів. Гравітація GCS іланцюгові роликові конвеєридоступні в прямому та вигнутих конфігураціях.У ролики GCSКонвеєр доступний лише як прямий конвеєр.
Виробництво: увиробнича промисловість, роликові конвеєри зазвичай використовуються для транспортування сировини, напівфабрикатів або готової продукції з однієї стадії виробництва до іншого, наприклад, у виробництві автомобілів, виробництві електроніки та переробці харчових продуктів.
Логістика та склад: У промисловості логістики та складу роликові конвеєри використовуються для завантаження, вивантаження, сортування та транспортування товарів, підвищення ефективності та точності логістики.
Видобуток та кар'єр: уІндустрія видобутку та кар'єру, роликові конвеєри широко використовуються для передачі великих матеріалів, таких як вугілля, руда, мінеральні піски тощо, що підвищує ефективність та безпеку гірничих робіт.
Порт та індустрія судноплавства: уПорт та індустрія судноплавства, роликові конвеєри використовуються для завантаження та вивантаження корабля, що підвищує ефективність роботи портів та вантажопідйомності.
Сільське господарство та переробка харчових продуктів: уСільське господарство та продовольча обробкаПромисловості, роликові конвеєри використовуються для передачі сільськогосподарських продуктів, таких як зерна, овочі, фрукти тощо, а також для обробки матеріалів у лініях переробки харчових продуктів.
Коли використовувати роликовий конвеєр у вашій виробничій лінії
Незважаючи на те, що конвеєри, що працюють, пропонують виняткову універсальність, швидкість та точність, існує ряд додатків, які виграють від використання високоякісних гравітаційних конвеєрів. Насправді, як відомо, багато фабрик та складів, а також інші об'єкти використовують роликові конвеєри у процесах складання або упаковки. Що стосується вирішення, чи інтегрувати ролик -конвеєр, наступні ситуації є загальними причинами інтеграції цього простого рішення.
Ваш процес вимагає багато людської взаємодії
З меншою кількістю тертя, ніж конвеєр, роликовий конвеєр підходить для процесів, які вимагають, щоб оператори перемикали, обертати та розташувати продукт під час руху. Оскільки гравітаційні конвеєри обмежені тим, наскільки швидко вони можуть переміщувати продукти, оператори полегшать час, що постійно взаємодіє з предметами, що передаються, зменшуючи необхідність зупинити або затримати операцію.
Ви рухаєтесь готовими або упакованими продуктами
Роликові конвеєри пропонують просте, ефективне рішення для отримання продукції з однієї точки до іншої без ризику пошкодження предметів, які, можливо, вже пройшли через ваш виробничий процес. Якщо ваша мета-транспортувати готові предмети або пакети, роликовий конвеєр може допомогти вам швидко передати свій продукт енергоефективно.
Вам потрібне економічне рішення
Однією з головних причин для розгляду роликового конвеєра є економія витрат, пов'язана з цим типом системи. У порівнянні з іншими типами конвеєрів, такими як конвеєри для ременів, роликовий конвеєр може бути більш економічним рішенням, особливо для коротших пробіжок і поворотів. Крім того, оскільки немає рухомих деталей чи двигунів, витрати на обслуговування, як правило, нижчі.
Шукаєте спеціальні варіанти роликового конвеєра?
Зв’яжіться з нами в Інтернеті або зателефонуйте (+86) 18948254481. Наш досвідчений торговий персонал буде радий вам допомогти.
Як найкраще інтегрувати як конвеєрні роликові системи, так і потужні конвеєри у свій об'єкт
Найкращий спосіб інтегрувати як конвеєрні роликові системи, так і конвеєри, що працюють у своєму закладі, - це ретельно розглянути потреби конкретної програми, а потім вибрати тип конвеєра, який найкраще задовольнить ці потреби. У багатьох середовищах для ефективного та ефективного виконання основних завдань та процесів знадобиться комбінація конвеєрних систем. Інтегруючи конвеєрні системи у свій заклад, ви повинні:
Розгляньте матеріали, деталі та продукти, які ви рухаєте
Перший крок у виборі праваконвеєрна системаполягає в розгляді матеріалів, деталей та продуктів, які ви будете рухатися. Кожен тип матеріалу може вимагати різного типу конвеєрної системи （Пояса） Для забезпечення безпечного та ефективного транспорту. Менші, крихкі предмети можуть бути краще транспортовані на конвеєрі пояса, щоб зменшити ризик втрати або пошкодження, але більш об'ємні предмети, які є менш делікатними, також можуть бути переміщені на роликовий конвеєр.
Визначте потреби вашої виробничої лінії
Протягом вашої виробничої лінії кожна частина вашого процесу, ймовірно, матиме різні потреби. Деякі процеси можуть вимагати швидкості та точності, тоді як інші можуть використовувати більше взаємодії людини та вимагати гнучкості. Визначення потреб вашої виробничої лінії допоможе вам вибрати правильний тип конвеєрної системи для кожного завдання.
Якщо вам потрібно швидко і з точним позиціонуванням переміщувати продукт, наприклад, системна конвеєрна система може бути найкращим варіантом. Однак, якщо швидкість не стільки викликає занепокоєння, гнучкий гравітаційний ролик-конвеєр може бути більш економічним рішенням.
Визначте відповідні програми для кожної системи транспортування
Потужність та роликові конвеєри підходять для ряду різних застосувань, і хоча може бути певне перекриття, важливо визначити, які програми найбільш сумісні з специфікою вашої операції.
Наприклад, якщо ви накопичуєте готові вироби або пакети для палетизованого, конвеєр гравітації піддону може бути економічно ефективним та ефективним засобом переміщення цих предметів. Якщо вам потрібно оглянути продукт, поки він знаходиться в русі на конвеєрі, привідний пояс може бути більш підходящим варіантом, щоб ви могли краще керувати його швидкістю.
Не впевнені, яка конвеєрна система підходить для ваших потреб? Наша команда може допомогти вам знайти найкраще рішення для ваших унікальних програм.
Існує кілька факторів, які слід враховувати при виборі роликового конвеєра, який відповідає потребам певної галузі:
Навантаження та транспортування: залежно від типу та ваги матеріалу, який слід передати, вибирається навантаження та транспортування роликового конвеєра, щоб забезпечити відповідність фактичним вимогам.
Передача відстані та висоти: Відповідно до фактичної відстані та висоти передачі, виберіть відповідну модель та довжину роликів, щоб переконатися, що матеріал може бути ефективно переданий.
Умови навколишнього середовища: враховуючи робоче середовище галузі, таких як температура, вологість, корозійні речовини та інші фактори, вибирають міцний, стійкий до корозії роликові конвеєр, щоб забезпечити нормальну діяльність у суворих умовах.
Безпека та надійність: Виберіть роликові конвеєри з пристроями захисту від безпеки та високою надійністю, щоб забезпечити безпеку операторів та обладнання, а також зменшити несправності та простої.
Технічне обслуговування та обслуговування: Розгляньте вимоги до технічного обслуговування та обслуговування роликового конвеєра та виберіть дизайн, який легко обслуговувати та очистити, щоб продовжити термін експлуатації обладнання та зменшити витрати на обслуговування.
Ефективність: Розгляньте витрати на ціну, продуктивність та обслуговування обладнання для вибору економічно вигідного роликового конвеєра та забезпечення рентабельності інвестицій.
Зрештою, вибір роликового конвеєра, який відповідає потребам певної галузі, вимагає всебічного розгляду вищезазначених факторів, а також спілкування та переговорів з постачальником професійного обладнання для отримання найбільш підходящого рішення. Якщо ви шукаєте виробника, зв’яжіться з нами сьогодні, і ми будемо мати когось під рукою, щоб відповісти на ваші запитання!
Поширені запитання про роликові конвеєр
Роликові конвеєри є частиною систем поводження з матеріалами, які використовують ряд рівномірно розташованих циліндричних валиків для переміщення ящиків, запасів, матеріалів, предметів та деталей по відкритому просторі або від верхнього рівня до нижнього рівня. Рама роликових конвеєрів знаходиться на висоті, що дозволяє легко отримати доступ та завантаження матеріалів вручну. Предмети, що транспортуються роликовими конвеєрами, мають жорсткі, плоскі поверхні, які дозволяють матеріалам плавно рухатися через валики.
Використання для роликових конвеєрів включає додатки накопичення, зменшення інерції продукту та високошвидкісне сортування. Приводні роликові конвеєри мають валики, прикріплені до двигуна ланцюгом, валом або ременем. Використання приводних валиків вирівнює швидкість, з якою переміщуються матеріали, може бути оборотним і може мати можливість переміщення товарів з нижчого рівня до вищого. Вони використовуються в двонаправлених додатках, де двигун конвеєра може змінити спрямований рух продукту.
Роликовий конвеєр дозволяє продукту рухатися на роликах, використовуючи силу тяжіння для переміщення навантаження. Роликові конвеєри - один з найпростіших та доступних типів систем поводження з матеріалами. Вони працюють, дозволяючи продукту котитися по верхній поверхні. При встановленні невеликого зниження деталі починають рухатися по валиках. Вони чудово підходять для складів, виробничих потужностей або центрів дистрибуції.
Більшість валиків для цих конвеєрних систем - від 1,5 дюйма до 1,9 дюйма. Для екстремальних застосувань доступні 2,5-дюймові та 3,5-дюймові діаметри. Налаштувати вашу систему та придбати в Інтернеті легко. Оскільки вони легкі, ви можете використовувати їх для тимчасових або постійних ситуацій. Також доступні постійні опори для підлоги або тимчасові трибуни в стилі штатива. Ви можете використовувати криві роликових кривих для кутів.
Гравітаційні роликові конвеєри
Найбільш основна форма роликових конвеєрів, гравітаційні конвеєри працюють, дозволяючи продуктам ковзати вниз по лінії на пластикових або металевих валиках. Гравітаційні конвеєри можуть живитися за гравітацією при встановленні при занепаду або вручну, натискаючи на продукт при встановленні на рівній поверхні. Це має користь від роботи без будь-якого моторизації чи споживання електроенергії, що робить гравітаційні конвеєри недорогим варіантом для перевезення матеріалу. Системи Gravity Conveitor, GCS, доступні з численними шириною, настроюваною довжиною, а також прямими, і вигнутими модулями, щоб забезпечити максимальну гнучкість та продуктивність.
Ланцюгові роликові конвеєри
У той час, як гравітаційні конвеєри працюють вручну, натискаючи на продукти або використовуючи силу тяжіння, ланцюгові роликові конвеєри керуються моторизованим тангенціальним ланцюгом. Керовані ланцюги інтегруються в бічні рамки та живлення в роликах через внутрішні підшипники та фіксовані акселі, що вміщує як прямі приводи, так і ковзання для накопичення. Ручні конвеєри, керовані ланцюгом GCS, ідеально підходять для великих піддонів, і дозволяють встановити зупинки та переказ між роликами для додаткової універсальності.
Працює роликові конвеєри
За допомогою силових роликових конвеєрів деякі або всі ролики конвеєра живляться, щоб просунути продукт вниз по лінії. У типовій системі кожен з дев'яти валиків працює від внутрішнього двигуна і пов'язаний з неполизними валиками з серією ущільнювальних кілець. Ідеально підходить для менших, легших навантажень, роликові конвеєри GCS оснащені 24-вольтовими валиками з включеними приводними картами. Конфігурація зони доступна, з декількома незалежними сегментами конвеєра, інтегрованими для того, щоб продукт міг сегментувати, накопичуватися, зупиняти або розпочати в різних точках уздовж лінії.
Популярність роликових конвеєрів обумовлена їх універсальністю та здатністю налаштовуватися на різні умови. Тимчасові роликові конвеєри можуть бути переміщені туди, де вони потрібні, поки постійні роликові конвеєри довго тривають і міцні. З моменту їх введення на початку ХХ століття роликові конвеєри знайшли використання у різноманітній кількості галузей із звичайними та нетрадиційними програмами.
Швидкість- Роликові конвеєри - це безпечна та швидка транспортна система, яка знижує ризик пошкодження товарів через неправильне поводження.
Надійність- Однією з причин подальшого використання роликових конвеєрів є їх надійність як тривалий логістичний рішення.
Ефективність витрат- Роликові конвеєри довго тривають завдяки їх міцності та довговічності. Початкові інвестиції в їх вартість амортизуються протягом багатьох років використання.
Ефективність- Швидкість, з якою роликові конвеєри можуть переміщувати товари, покращує та покращує рух матеріалів.
Технічне обслуговування- Роликові конвеєри потребують обмеженого обслуговування завдяки їх простому дизайну та кількома рухомими деталями, що зменшує час простою матеріалу.
Безпека- Постійне використання роликових конвеєрів значно зменшило травми через видалення необхідності підняти та переміщувати продукти вручну. Це одна з основних переваг, оскільки працівникам більше не потрібно піднімати важкі пакети або контейнери, процес, який можна завершити за допомогою різних механізмів підйому.
Настроюється- Універсальність, структурна гнучкість та відповідність роликових конвеєрів дозволяють розмістити їх у будь -якому просторі, де потрібен рух продукту. Кожен роликський конвеєр повинен бути розроблений, щоб відповідати умовам, де він буде використовуватися.
Конвеєри всіх типів, включаючи гравітаційні роликові конвеєри, мають місце в більшості будь -яких виробничих чи упаковки. Однак є певні ситуації, коли використання гравітаційного конвеєра може бути особливо корисним. Наступні програми часто добре підходять для цього типу конвеєра:
Накопичення
Коли вам потрібно накопичити продукт на конвеєрі, перш ніж переходити на наступний етап виробництва, конвеєр гравітаційного ролика може стати ідеальним рішенням. Накопичення зазвичай необхідне для процесів контролю якості та перевірки, а гравітаційний конвеєр може забезпечити простий, ефективний засіб збору, як продукт для виконання цих завдань.
Сортація
У процесі сортування продукт розділений на групи на основі конкретних критеріїв. Наприклад, продукти, можливо, потребують сортування за розміром, формою чи кольором. Конвеєр гравітаційного ролика може бути використаний для переміщення продукту у відповідну область залежно від потреб сортування, часто за допомогою оператора людини або конвеєра, що працює на базі, що робить транспортування сортованих предметів менш трудомісткими та ефективнішими.
Вибір та упаковка
Процеси вибору та упаковки часто вимагають переміщення продукту невеликими кроками, які можна легко здійснити за допомогою гравітаційного роликового конвеєра. Крім того, оскільки ці конвеєри, як правило, використовуються в додатках з нижньою швидкістю, операторам може бути простіше не відставати від потоку продукту.
Палети
Операції з палетизацією часто включають рух важких або незграбноподібних предметів, які можна безпечно та ефективно передавати за допомогою конвеєра роликового столу. Ці конвеєри також можуть бути оснащені зупинками, відволікаючими або іншими елементами управління, щоб забезпечити належне розміщення продукту на піддоні.
Важкий транспорт
У деяких випадках конвеєр гравітаційного ролика може бути найкращим варіантом для передачі важких предметів або предметів, які важко перемістити з іншими типами конвеєрів. 2200 гравітаційне конвеєр може витримувати навантаження до 80 фунтів/футів, що робить їх універсальним і міцним рішенням для багатьох потреб у передачі.
Поводження з матеріалами
У багатьох програмах для обробки матеріалів продукти повинні бути переміщені на короткі відстані, а конвеєр гравітаційного ролика може забезпечити ідеальне рішення. Ці конвеєри також можуть бути використані разом з іншими типами конвеєрів, такими як конвеєри пояса або ланцюга, для створення повної системи для переміщення продукту по всьому об'єкту.
Додаткова функціональність
Окрім того, що є простим та ефективним способом переміщення продукту, гравітаційні роликові конвеєри також пропонують можливість включити додаткову функціональність у свій процес. Наприклад, ви можете додати пневматичні зупинки, відволікаються або зливаються, щоб допомогти контролювати потік продукту. Ви також можете встановити сканери під роликами, щоб зафіксувати дані про продукт, коли він рухається по конвеєрі.
Системи, що передаються, - це машини з взаємодіючими шматками, які покладаються один на одного, щоб правильно функціонувати. Різні типи роликових конвеєрів - це обладнання, що потребує графіку технічного обслуговування для забезпечення належної продуктивності. Щоб ефективно підтримувати систему та уникнути проблем, важливо запланувати регулярні обстеження компонентів конвеєра, які сприяють його загальній ефективності.
Етапи технічного обслуговування конвеєра
Приводні ланцюги та герметичні роликові підшипники повинні бути змащені. Оператори повинні проходити навчання щодо належних процедур огляду щодо підшипників, роликів, валів, ременів та постійних двигунів.
Валики водія повинні бути очищені, щоб уникнути системних блокувань. Залишки або сміття, зібрані під час руху матеріалу, повинні бути витерти з поверхні валиків. Очищення, що використовуються на роликах, повинні бути продуктами, розробленими для конкретного валика. Наприклад, валики з нержавіючої сталі повинні бути обприскані водою, потім промивати миючим засобом. Профілактичне обслуговування може вирішити незначні проблеми, перш ніж вони стануть основними та забезпечують належну продуктивність обладнання
Технічне обслуговування профілактичного конвеєра
Профілактичне обслуговування передбачає вивчення конвеєрних роликів на наявність гнучкого та плавного руху, приводного ланцюга або зносу ременя та того, як є валики рівнів. Ролики повинні рухатися в одному напрямку і в тому ж напрямку. Воба або не руйнування роликів-це вказівка на проблему, яку слід негайно вирішити. Оскільки підшипники не вдається через знос, їх слід регулярно перевіряти.
Як і у будь -якому інструменті, роликові конвеєри, які постійно працюють над зносом та деградації через умови навколишнього середовища, де вони використовуються. Високі температури та вологі умови негативно впливають на роликові конвеєри, що вимагає збільшення кількості разів, коли їх слід вивчити. Ключовим фактором для постійної успішної роботи роликового конвеєра є інтервали простою, що дозволяє системі охолонути.
Система, що передає, може бути інтегрована в операцію різними способами підвищення ефективності та швидкості. Перед встановленням системи транспортування валиків слід врахувати кілька факторів, щоб налаштувати її до потреб програми.
Доступний простір
Виробничі виробники системи розглядають доступний простір під час проектування системи. Цей крок потребує ідентифікації сайтів взаємодії, зазорів, перешкод або будь -яких інших областей, які можуть перешкоджати руху матеріалу. Хоча автоматизовані системи є найпопулярнішими, чи система моторизована чи вручну визначається тим, як вона використовується.
Матеріал роликової рами
Рама часто виготовляється з алюмінію або сталі, залежно від кількості завантаження в систему та значення ємності номінальної рами. Ролики значно мінливі за складом, оскільки вони вступають у прямий контакт з продуктами і можуть впливати на їх рух. Деякі валики покриті пластиком або гумою для збільшення тертя, а інші - просто алюмінієві або сталеві барабани. Правильно вибраний ролик утримує продукцію на лінії, не порушуючи його цілісності.
Роликові сізі та орієнтація
Розмір матеріалу на конвеєрі, а також ідеальний макет конвеєра повинен бути визначений таким чином, щоб він не перешкоджав руху продуктів. Окремі розміри роликів визначаються умовами навантаження та завантаження. Наприклад, важкі, високі навантаження на удар потребують великих роликів, тоді як повільні, низькі удари навантаження використовують менші валики.
Відстань валиків визначається шляхом оцінки довжини навантаження, що торкається поверхні конвеєра, та обчисленням відстані, щоб три валики постійно контактували з цією поверхнею. Високі набори валики використовуються для навантажень, які ширші, ніж ширина рами конвеєра. Низькі валики використовуються для місць продуктів всередині рамки роликового конвеєра.
Навантажувальна здатність
Після того, як система буде встановлена та надана схема, необхідно встановити кількість матеріалу, який вона може переносити. Перевантаження системи може призвести до несправностей або зупинок роботи. Загальна довжина, ширина ліжка та привідна система впливають на вантажопідйомність. Гравітаційні роликові конвеєри ідеально підходять для плоских, легких та середніх товарів, таких як тотси, коробки та сумки, але не можна використовувати з надзвичайно ніжними та громіздкими геометріями, такими як електроніка та виробничі деталі.
Швидкість системи
Швидкість системи транспортування вимірюється у футах за хвилину (PPM). Середня швидкість більшості транспортованих систем становить 65 футів на хвилину, що швидко ходить людина, коли перевозить 50 -фунтовий навантаження. Незважаючи на те, що це середнє значення, швидкість системи транспортування роликів може бути відрегульована відповідно до програми.
Конфігурація системної транспортування роликів
Системи для перекладення роликів доступні в широкому діапазоні форм, стилів, розмірів та конфігурацій. Вони можуть бути прямими, кутовими, горизонтальними або вигнутими кишенями або рейками, а також Z-рамками. Якщо потрібно перетинати сотні футів, більш ефективна конструкція, наприклад, конвеєр лінійного валу, слід розглядати як засіб для збереження енергії. Роликові конвеєри можуть бути встановлені в будь -якому об'єкті чи структурі до тих пір, поки ретельно враховується кожному з факторів, пов'язаних з його використанням.
Приводна система
Система приводу переміщує матеріали в автоматизованій системі транспортування та має лічильники підшипників, щоб не рухатися товарами. Зручність приводних систем - це їх здатність переміщувати товари в обох напрямках і розміщувати посеред системи, її початок чи її кінець.
Залежно від конструкції приводної системи, вона може мати однакові або змінні швидкості, які керуються двигуном 24 В постійного струму, прикріпленим до передач, роликів або валу. Приводи змінної швидкості дозволяють змінити швидкість потоку матеріалу.
Поведінка, контроль та навколишнє середовище
Мобільність продукції, контроль та розміщення роликового конвеєра - це додаткові критичні фактори, які досліджуються під час проектування роликового конвеєра. На функцію роликового конвеєра може впливати тепло, пил, бруд та волога, що може зажадати використання більш міцних конструкцій, таких як моделі, керовані валами або ланцюг. Моделі нульового тиску з точним терміном ідеально підходять для умов, коли можливий тиск. Хоча моделі гравітації мають просту структуру, вони сприйнятливі до тих же наслідків погіршення, що є більш складними роликовими конвеєрами.
Передача безпеки системи
Адміністрація охорони праці (OSHA) регулює конвеєрні системи, які повинні відповідати федеральним стандартам безпеки. Положення відомі, а за ними всі виробники конвеєрів. Системи, що транспортують, - це профілактична стратегія, яка не дозволяє персоналу від необхідності підняти та транспортувати важкі предмети.
У роликовому конвеєрі використовується керовані ролики для транспортування упакованих продуктів. Основна його перевага полягає в тому, що можна відрегулювати висоту та схильність. Це досить низьке обслуговування. Це ергономічна та миюча система, придатна для продуктів, достатньо великих, щоб постійно контактувати з трьома керованими валиками.
Якщо ви хочете інвестувати в роликовий конвеєр, важливо:
Точно визначте параметри, що стосуються об'єктів, які підлягають перевезенню: тип, розмір та вага.
Враховуйте свою сферу застосування: Наприклад, харчова промисловість потребуватиме інвестування в ролик з нержавіючої сталі.
Визначте маршрут, який конвеєр повинен буде покрити: прямі елементи, криві тощо. Ручний конвеєр дозволяє проводити більш складні маршрути, ніж конвеєр пояса.
Визначте тип приводу: Посібник (оператори переміщують продукцію на валиках) або моторизований.
Дотримуйтесь цього простого процесу, щоб допомогти вам вибрати правильний конвеєр моделі:
1. Виберіть ширину конвеєра, який вам потрібен на основі розмірів продукту. Дозвольте щонайменше 1 дюйм з кожного боку для зазору. Розглянемо ширину або бічні путівники, якщо продукт може ковзати збоку.
2. Вирішіть довжину необхідного роликового столу. Довжина 5 або 10 футів може легко з’єднатися. Додайте вигнуті секції для досягнення необхідного макета.
3. Перевірте таблицю рейтингу навантаження, яка показує ємність навантаження кожного валика. Використовуйте легкі валики 1,5 ″ для навантаження на продукцію менше 100 фунтів. Використовуйте середні 1,9 ″ валики та рамки для вантажів понад 100 фунтів. Важкі конвеєри, що використовують 2,5 ″, 2-9/16 ″ та 3,5 ″ ролики, доступні для екстремальних важких навантажень.
4. Виберіть центри підтримки для ног конвеєра, якщо потрібно. Надайте підтримку з інтервалом 5, 8 або 10 футів для всіх навантажень.