Приводьте валикиє циліндричними компонентами, які керуютьконвеєрна система. На відміну від традиційних роликів, які керуються зовнішнім джерелом живлення, приводний валик - це автоматизований модульний блок, який отримує свій механічний вхід для прямого приводу від внутрішнього електричного двигуна. Ось чому продукт також відомий як барабанний двигун. Тому його рух викликає ланцюгову реакцію по всій конвеєрній системі, на яку вона підключена, без необхідності подальшого приводного блоку. Завдяки їх спеціальному дизайну, високій продуктивності та чудовим перевагам з точки зору простору, безпеки та енергоефективності, приводні шківи є важливими інноваціями в конвеєрній технології, особливо для всіх промислових програм, що включають обробку одиниць, включаючи аеропорти, промисловість продуктів та напоїв , Склади та центри дистрибуції, а також виробничі та упаковки.
Накопичувач, виготовленийGCS- це пристрій, який використовується для керування та передачі матеріалу, як правило, в системі конвеєра. Він діє як джерело живлення для конвеєра, передаючи живлення з електродвигуна в конвеєр, щоб змусити його працювати. Валики приводу виготовлені з різних матеріалів, зазвичай металів (наприклад, сталь,алюміній), полімери (наприклад, поліуретан, нейлон) тощо, залежно від конкретних вимог до застосування та умов навколишнього середовища.
Технічні характеристики діаметра труби для валиків GCS, як правило, доступні у таких загальних розмірах:
Діаметр Ø25мм
Діаметр Ø38 мм
Діаметр Ø50мм
Діаметр Ø57 мм
Діаметр Ø60мм
Діаметр Ø63,5 мм
Діаметр Ø76 мм
Діаметр Ø89мм
Ці розміри є більш поширеними, але насправді є інші розміри накопичувачів накопичувачів, які потрібно налаштувати в кожному конкретному випадку.
Що стосується діаметра валу та типу валу приводного шківа, конструкція зазвичай базується на діаметрі шківа та вимогах використання. Більш поширені діаметри валу - 8 мм, 12 мм, 15 мм, 20 мм тощо. Моделі валів-це, як правило, стандартизовані вали, такі як H-тип, тип T тощо.
Встановлення роликів та обробка валів:
Метод лікування валів
Слід зазначити, що специфічна модель діаметра вала та вала також буде змінюватися залежно від відмінностей у процесах проектування обладнання та виробництва різних постачальників та виробників. Тому під час вибору та придбання валиків приводу найкраще детально спілкуватися з постачальником або виробником, щоб переконатися, що вибраний накопичувач відповідав вашим конкретним потребам та вимогам.
Переваги приводних роликів в основному такі:
Ефективна передача: привідний шків передає живлення конвеєрному ремені через електродвигун, що забезпечує ефективну силу передачі, що дозволяє швидко і плавно переносити матеріали.
Висока надійність: привідний валик зазвичай виготовлений з високоякісних матеріалів з високою стійкістю до зносу та корозійною стійкістю, яка може тривалий час працювати в суворому робочому середовищі.
Зручне обслуговування: приводний ролик має просту структуру, порівняно простий у обслуговуванні та ремонті, і може надовго усвідомлювати безпроблемну роботу, скорочуючи час простою та витрати на обслуговування.
Гнучкість: валик накопичувача може бути налаштований відповідно до фактичних потреб дизайну, для задоволення різних вимог до передачі та має високу ступінь гнучкості у встановленні лінії конвеєра. Ралик приводу широко використовується в промисловому виробництві, особливо підходить для транспортування матеріалів, сортування, упаковки та інших посилань.
Відео продукту
Швидко знайти продукти
Про глобальний
Глобальний конвеєр поставокКомпанія Limited (GCS), раніше відома як RKM, спеціалізується на виробництвіремінний накопичувач,валики ланцюга,Необхідні валики,Поворотні ролики,конвеєріроликові конвеєри.
GCS приймає передові технології у виробничих операціях і отримавISO9001: 2008Сертифікат системи управління якістю. Наша компанія займає земельну площу20 000 квадратних метрів, включаючи виробничу площу10 000 квадратних метріві є лідером на ринку у виробництві розвороту та аксесуарів.
У вас є коментарі щодо цієї публікації чи тем, які ви хотіли б бачити, як ми висвітлюємо в майбутньому?
Send us an email at :gcs@gcsconveyor.com
Час посади: листопад-20-2023 рр.