Tahrik silindirleritahrik eden silindirik bileşenlerdir.konveyör sistemi.Harici bir güç kaynağı tarafından çalıştırılan geleneksel silindirlerin aksine, tahrik silindiri, doğrudan tahrik için mekanik girdisini dahili bir elektrik motorundan alan otomatik bir modüler ünitedir.Bu nedenle ürün Tambur Motor olarak da anılmaktadır.Dolayısıyla hareketi bağlı olduğu konveyör sistemi boyunca ilave bir tahrik ünitesine ihtiyaç duymadan zincirleme reaksiyona neden olur.Özel tasarımları, yüksek performansları ve alan, güvenlik ve enerji verimliliği açısından mükemmel avantajları sayesinde tahrik kasnakları, özellikle havalimanları, yiyecek ve içecek endüstrisi dahil ünite taşımayı içeren tüm endüstriyel uygulamalar için konveyör teknolojisinde önemli bir yeniliği temsil etmektedir. , depolar ve dağıtım merkezlerinin yanı sıra üretim ve paketleme şirketleri.
Tarafından üretilen tahrik silindiriGCSTipik olarak bir konveyör bant sisteminde malzemeyi sürmek ve aktarmak için kullanılan bir cihazdır.Konveyör bandı için bir güç kaynağı görevi görür ve elektrik motorundan gücü konveyör bandına aktararak onu çalıştırır.Tahrik silindirleri çeşitli malzemelerden, genellikle metallerden (örn. çelik,alüminyum), polimerler (örneğin poliüretan, naylon), vb., özel uygulama gerekliliklerine ve çevre koşullarına bağlı olarak.
GCS tahrik makaraları için boru çapı özellikleri genellikle aşağıdaki ortak boyutlarda mevcuttur:
Çap ø25mm
Çap ø38mm
Çap ø50mm
Çap ø57mm
Çap ø60mm
Çap ø63,5mm
Çap ø76mm
Çap ø89mm
Bu boyutlar daha yaygın olanlardır, ancak duruma göre özelleştirilmesi gereken başka boyutlarda tahrik silindirleri de mevcuttur.
Tahrik kasnağının şaft çapı ve şaft tipine gelince, tasarım genellikle kasnağın çapına ve kullanım gereksinimlerine göre yapılır.En yaygın şaft çapları 8 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm vb.'dir.Şaft modelleri genellikle H tipi, T tipi vb. gibi standartlaştırılmış şaftlardır.
Makara kurulumu ve mil ucu işlemi:
Mil ucu arıtma yöntemi
Spesifik şaft çapının ve şaft modelinin, farklı tedarikçi ve üreticilerin ekipman tasarımı ve üretim süreçlerindeki farklılıklara göre de değişeceği unutulmamalıdır.Bu nedenle, tahrik silindirlerini seçerken ve satın alırken, seçilen tahrik silindirinin özel ihtiyaçlarınızı ve gereksinimlerinizi karşıladığından emin olmak için tedarikçi veya üretici ile ayrıntılı olarak iletişim kurmak en iyisidir.
Tahrik silindirlerinin avantajları esas olarak aşağıdaki gibidir:
Verimli Aktarım: Tahrik kasnağı, verimli bir aktarım kuvveti sağlayarak malzemelerin hızlı ve sorunsuz bir şekilde aktarılmasını sağlayan bir elektrik motoru aracılığıyla gücü konveyör bandına iletir.
Yüksek güvenilirlik: Tahrik silindiri genellikle zorlu çalışma ortamlarında uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışabilen, yüksek aşınma direncine ve korozyon direncine sahip yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır.
Uygun bakım: Tahrik silindiri basit bir yapıya sahiptir, bakımı ve onarımı nispeten kolaydır ve uzun süre sorunsuz çalışmayı gerçekleştirerek arıza süresini ve bakım maliyetlerini azaltır.
Esneklik: Tahrik silindiri, farklı taşıma gereksinimlerini karşılamak üzere tasarımın gerçek ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir ve konveyör hattının kurulumunda yüksek derecede esnekliğe sahiptir.Tahrik silindiri endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır ve özellikle malzeme taşıma, sınıflandırma, paketleme ve diğer bağlantılar için uygundur.
Ürün Videosu
Ürünleri hızla bulun
Küresel Hakkında
GLOBAL KONVEYÖR MALZEMELERİDaha önce RKM olarak bilinen COMPANY LIMITED (GCS), imalat alanında uzmanlaşmıştır.kayış tahrik silindiri,zincir tahrikli makaralar,motorsuz silindirler,döndürme silindirleri,Kemer tokası, Vemakaralı konveyörler.
GCS, üretim operasyonlarında ileri teknolojiyi benimser veISO9001:2008Kalite Yönetim Sistemi Belgesi.Firmamız20.000 metrekareüretim alanı da dahil olmak üzere10.000 metrekaretaşıma aparatları ve aksesuarları üretiminde pazar lideridir.
Bu yazıya veya gelecekte ele almamızı istediğiniz konulara ilişkin yorumlarınız mı var?
Send us an email at :gcs@gcsconveyor.com
Gönderim zamanı: 20 Kasım 2023