ลูกกลิ้งลำเลียงแบบกำหนดเอง

สายพานลำเลียงลูกกลิ้งเป็นส่วนหนึ่งของระบบการจัดการวัสดุที่ใช้ชุดลูกกลิ้งทรงกระบอกที่มีระยะห่างเท่า ๆ กันเพื่อย้ายกล่องอุปกรณ์วัสดุวัตถุและชิ้นส่วนข้ามพื้นที่เปิดโล่งหรือจากระดับบนไปสู่ระดับที่ต่ำกว่า เฟรมของสายพานลำเลียงลูกกลิ้งอยู่ที่ความสูงที่ทำให้ง่ายต่อการเข้าถึงและโหลดวัสดุด้วยตนเอง รายการที่ขนส่งโดยลูกกลิ้งลำเลียงมีพื้นผิวเรียบและเรียบซึ่งช่วยให้วัสดุเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นข้ามลูกกลิ้ง

การใช้งานสำหรับสายพานลูกกลิ้งรวมถึงแอพพลิเคชั่นสะสมการลดความเฉื่อยของผลิตภัณฑ์และการเรียงลำดับความเร็วสูง สายพานลูกกลิ้งไดรฟ์มีลูกกลิ้งติดอยู่กับมอเตอร์ด้วยโซ่เพลาหรือสายพาน การใช้ลูกกลิ้งไดรฟ์ทำให้ความเร็วในการเคลื่อนย้ายวัสดุที่เท่าเทียมกันสามารถย้อนกลับได้และสามารถมีความสามารถในการเคลื่อนย้ายสินค้าจากระดับที่ต่ำกว่าไปยังที่สูงขึ้น พวกเขาจะใช้ในแอปพลิเคชันสองทิศทางที่มอเตอร์ของสายพานลำเลียงสามารถเปลี่ยนการเคลื่อนไหวของทิศทางของผลิตภัณฑ์

สายพานลำเลียงลูกกลิ้งช่วยให้ผลิตภัณฑ์เคลื่อนที่บนลูกกลิ้งโดยใช้แรงโน้มถ่วงเพื่อเคลื่อนย้ายโหลด สายพานลำเลียงลูกกลิ้งเป็นหนึ่งในระบบการจัดการวัสดุที่ง่ายและราคาไม่แพง พวกเขาทำงานโดยอนุญาตให้ผลิตภัณฑ์ม้วนไปตามพื้นผิวด้านบน เมื่อติดตั้งด้วยการลดลงเล็กน้อยชิ้นส่วนจะเริ่มเคลื่อนที่ข้ามลูกกลิ้ง พวกเขาเหมาะสำหรับคลังสินค้าโรงงานผลิตหรือศูนย์กระจายสินค้า

ลูกกลิ้งส่วนใหญ่สำหรับระบบสายพานลำเลียงเหล่านี้มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 1.5 นิ้วถึง 1.9 นิ้ว สำหรับแอพพลิเคชั่นที่ใช้งานได้มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 2.5 นิ้วและ 3.5 นิ้ว ง่ายต่อการกำหนดค่าระบบของคุณและซื้อออนไลน์ เนื่องจากเบาคุณสามารถใช้พวกเขาสำหรับสถานการณ์ชั่วคราวหรือถาวร นอกจากนี้ยังมีการรองรับพื้นถาวรหรือขาตั้งสไตล์ขาตั้งกล้องชั่วคราว คุณสามารถใช้หน่วยโค้งลูกกลิ้งสำหรับมุม

ลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วง

รูปแบบพื้นฐานที่สุดของสายพานลำเลียงลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วงทำงานโดยอนุญาตให้ผลิตภัณฑ์เลื่อนเส้นบนลูกกลิ้งพลาสติกหรือโลหะ แรงโน้มถ่วงสามารถขับเคลื่อนด้วยแรงโน้มถ่วงเมื่อตั้งค่าที่ลดลงหรือด้วยตนเองโดยการผลักผลิตภัณฑ์เมื่อตั้งค่าบนพื้นผิวระดับ สิ่งนี้มีประโยชน์ในการทำงานโดยไม่ต้องใช้เครื่องยนต์หรือการใช้พลังงานทำให้แรงโน้มถ่วงเป็นตัวเลือกที่มีราคาต่ำสำหรับการขนส่งวัสดุ ระบบสายพานลำเลียงแรงโน้มถ่วงของ GCS นั้นมีความกว้างมากมายความยาวที่ปรับแต่งได้และโมดูลตรงและโค้งเพื่อให้ความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพสูงสุด

สายพานลูกกลิ้งขับเคลื่อนโซ่

ในขณะที่แรงโน้มถ่วงลำเลียงทำงานโดยการผลักดันผลิตภัณฑ์ด้วยตนเองหรือใช้แรงโน้มถ่วงแรงโน้มถ่วงลูกกลิ้งลูกกลิ้งที่ขับเคลื่อนด้วยโซ่จะดำเนินการโดยโซ่แทนเจนต์แบบใช้เครื่องยนต์ โซ่ที่ขับเคลื่อนจะถูกรวมเข้ากับเฟรมด้านข้างและลูกกลิ้งพลังงานผ่านตลับลูกปืนภายในและแกนคงที่ซึ่งรองรับทั้งไดรฟ์โดยตรงและไดรฟ์ลื่นสำหรับการสะสม สายพานลูกกลิ้งที่ขับเคลื่อนด้วยโซ่ของ GCS เหมาะสำหรับพาเลทขนาดใหญ่และอนุญาตให้หยุดการติดตั้งและการถ่ายโอนระหว่างลูกกลิ้งเพื่อเพิ่มความเก่งกาจ

สายพานลูกกลิ้งขับเคลื่อน

ด้วยลูกกลิ้งลูกกลิ้งขับเคลื่อนลูกกลิ้งบางส่วนหรือทั้งหมดของสายพานลำเลียงจะถูกขับเคลื่อนเพื่อขับเคลื่อนผลิตภัณฑ์ลงมา ในระบบทั่วไปหนึ่งในเก้าลูกกลิ้งถูกขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ภายในและเชื่อมโยงกับลูกกลิ้งที่ไม่ขับเคลื่อนด้วยชุดโอริง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการโหลดที่เล็กกว่าและเบากว่ารถลูกกลิ้งที่ขับเคลื่อนด้วย GCS มีลูกกลิ้งขับเคลื่อน 24 โวลต์พร้อมการ์ดไดรฟ์รวมอยู่ด้วย การกำหนดค่าโซนพร้อมใช้งานโดยมีกลุ่มสายพานลำเลียงอิสระหลายกลุ่มรวมกันเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ถูกแบ่งส่วนสะสมหยุดหรือเริ่มต้นที่จุดต่าง ๆ ตามเส้น

ความนิยมของสายพานลำเลียงลูกกลิ้งเกิดจากความเก่งกาจและความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับเงื่อนไขที่แตกต่างกัน สายพานลำเลียงชั่วคราวสามารถเคลื่อนย้ายไปยังที่ที่พวกเขาต้องการในขณะที่สายพานลูกกลิ้งถาวรยาวนานและแข็งแรง นับตั้งแต่เปิดตัวในช่วงต้นศตวรรษที่ยี่สิบสายพานลำเลียงลูกกลิ้งได้พบว่ามีการใช้งานในอุตสาหกรรมที่หลากหลายด้วยแอปพลิเคชันทั่วไปและไม่เป็นทางการ

ความเร็ว- สายพานลูกกลิ้งเป็นระบบการขนส่งที่ปลอดภัยและรวดเร็วซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของความเสียหายต่อสินค้าเนื่องจากการผิดพลาด

ความน่าเชื่อถือ- หนึ่งในเหตุผลสำหรับการใช้งานสายพานลูกกลิ้งอย่างต่อเนื่องคือความน่าเชื่อถือของพวกเขาเป็นโซลูชันโลจิสติกส์ที่ยาวนาน

ประสิทธิภาพด้านต้นทุน- สายพานลูกกลิ้งยาวนานเนื่องจากความทนทานและความทนทาน การลงทุนครั้งแรกในค่าใช้จ่ายของพวกเขาถูกตัดจำหน่ายในช่วงหลายปีที่ผ่านมาของการใช้งาน

ประสิทธิภาพ- ความเร็วที่สายพานลำเลียงลูกกลิ้งสามารถเคลื่อนย้ายสินค้าช่วยเพิ่มและปรับปรุงการเคลื่อนไหวของวัสดุ

การซ่อมบำรุง- ลูกกลิ้งลำเลียงต้องการการบำรุงรักษาที่ จำกัด เนื่องจากการออกแบบที่เรียบง่ายและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเพียงไม่กี่ชิ้นซึ่งจะช่วยลดการหยุดทำงานของการจัดการวัสดุ

ความปลอดภัย- การใช้งานของลูกกลิ้งอย่างต่อเนื่องได้ลดการบาดเจ็บอย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากการกำจัดความจำเป็นในการยกและย้ายผลิตภัณฑ์ด้วยมือ นี่เป็นหนึ่งในประโยชน์หลักของพวกเขาเนื่องจากคนงานไม่จำเป็นต้องยกแพ็คเกจหรือภาชนะบรรจุหนักอีกต่อไปซึ่งเป็นกระบวนการที่สามารถทำได้โดยใช้กลไกการยกต่างๆ

ปรับแต่งได้- ความเก่งกาจความยืดหยุ่นของโครงสร้างและความสอดคล้องของสายพานลำเลียงลูกกลิ้งทำให้สามารถวางไว้ในพื้นที่ใด ๆ ที่จำเป็นต้องมีการเคลื่อนไหวของผลิตภัณฑ์ สายพานลำเลียงลูกกลิ้งทุกตัวจะต้องได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้พอดีกับเงื่อนไขที่จะใช้

สายพานลำเลียงทุกประเภทรวมถึงแรงโน้มถ่วงลูกกลิ้งมีสถานที่ในกระบวนการผลิตหรือบรรจุภัณฑ์ส่วนใหญ่ อย่างไรก็ตามมีสถานการณ์บางอย่างที่การใช้สายพานลำเลียงแรงโน้มถ่วงจะเป็นประโยชน์อย่างยิ่ง แอปพลิเคชันต่อไปนี้มักจะเหมาะสำหรับสายพานลำเลียงประเภทนี้:

การสะสม

เมื่อคุณต้องการสะสมผลิตภัณฑ์บนสายพานลำเลียงก่อนที่จะถูกย้ายไปยังขั้นตอนต่อไปของการผลิตลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วงสามารถเป็นทางออกที่ดีที่สุด การสะสมเป็นสิ่งจำเป็นโดยทั่วไปสำหรับกระบวนการควบคุมคุณภาพและกระบวนการตรวจสอบและสายพานลำเลียงแรงโน้มถ่วงสามารถให้วิธีการรวบรวมที่เรียบง่ายและมีประสิทธิภาพเช่นผลิตภัณฑ์เพื่อความสำเร็จของงานเหล่านั้น

การจัดเรียง

ในกระบวนการจัดเรียงผลิตภัณฑ์จะถูกแยกออกเป็นกลุ่มตามเกณฑ์เฉพาะ ตัวอย่างเช่นผลิตภัณฑ์อาจต้องจัดเรียงตามขนาดรูปร่างหรือสี สายพานลำเลียงลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วงสามารถใช้ในการย้ายผลิตภัณฑ์ไปยังพื้นที่ที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความต้องการการจัดเรียงบ่อยครั้งด้วยความช่วยเหลือของผู้ประกอบการมนุษย์หรือสายพานลำเลียงที่ขับเคลื่อนทำให้การขนส่งรายการจัดเรียงน้อยลงใช้แรงงานน้อยและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

การเก็บและบรรจุ

กระบวนการเลือกและบรรจุภัณฑ์มักจะต้องมีการเคลื่อนไหวของผลิตภัณฑ์เป็นพิเศษซึ่งสามารถทำได้อย่างง่ายดายด้วยสายพานลำเลียงลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วง นอกจากนี้เนื่องจากสายพานลำเลียงเหล่านี้มักจะใช้ในแอพพลิเคชั่นความเร็วต่ำจึงเป็นเรื่องง่ายสำหรับผู้ให้บริการที่จะติดตามการไหลของผลิตภัณฑ์

การทำให้เป็นพาเลท

การดำเนินการแบบพาเลทมักเกี่ยวข้องกับการเคลื่อนไหวของไอเท็มที่หนักหรือมีรูปทรงสูงซึ่งสามารถถ่ายทอดได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพโดยใช้สายพานลำเลียงโต๊ะลูกกลิ้ง สายพานลำเลียงเหล่านี้ยังสามารถติดตั้งหยุดการเบี่ยงเบนหรือการควบคุมอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมบนพาเลท

การถ่ายทอดอย่างหนัก

ในบางกรณีสายพานลำเลียงลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วงอาจเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการถ่ายทอดไอเท็มหรือรายการหนักที่ยากที่จะย้ายไปกับสายพานลำเลียงประเภทอื่น สายพานลำเลียง 2200 แรงโน้มถ่วงสามารถทนต่อการโหลดได้มากถึง 80 ปอนด์/ฟุตทำให้พวกเขาเป็นโซลูชันที่หลากหลายและทนทานสำหรับความต้องการในการถ่ายทอดจำนวนมาก

การจัดการวัสดุ

ในการใช้งานการจัดการวัสดุจำนวนมากผลิตภัณฑ์จะต้องเคลื่อนย้ายระยะทางสั้น ๆ และสายพานลำเลียงลูกกลิ้งแรงโน้มถ่วงสามารถให้ทางออกที่ดีที่สุด สายพานเหล่านี้ยังสามารถใช้ร่วมกับสายพานลำเลียงประเภทอื่น ๆ เช่นสายพานหรือสายพานลำเลียงเพื่อสร้างระบบที่สมบูรณ์สำหรับการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ไปทั่วโรงงานของคุณ

ฟังก์ชั่นเพิ่มเติม

นอกเหนือจากการเป็นวิธีที่ง่ายและมีประสิทธิภาพในการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ Gravity Roller ลำเลียงยังให้โอกาสในการรวมฟังก์ชั่นเพิ่มเติมเข้ากับกระบวนการของคุณ ตัวอย่างเช่นคุณสามารถเพิ่มหยุดนิวเมติกเบี่ยงเบนหรือผสานเพื่อช่วยควบคุมการไหลของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้คุณยังสามารถติดตั้งสแกนเนอร์ใต้ลูกกลิ้งเพื่อรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ขณะที่มันเคลื่อนที่ไปตามสายพานลำเลียง

ระบบการถ่ายทอดเป็นเครื่องจักรที่มีการโต้ตอบกับชิ้นส่วนที่พึ่งพากันเพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง สายพานลูกกลิ้งประเภทต่าง ๆ เป็นชิ้นส่วนของอุปกรณ์ที่จำเป็นต้องมีตารางการบำรุงรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่เหมาะสม เพื่อรักษาระบบอย่างมีประสิทธิภาพและหลีกเลี่ยงปัญหาเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องกำหนดเวลาการตรวจสอบส่วนประกอบของสายพานลำเลียงเป็นประจำซึ่งนำไปสู่ประสิทธิภาพโดยรวม

ขั้นตอนการบำรุงรักษาสายพานลำเลียง

ห่วงโซ่ไดรฟ์และตลับลูกปืนลูกกลิ้งที่ปิดสนิทจะต้องได้รับการทาน้ำมัน ผู้ประกอบการควรได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับขั้นตอนการตรวจสอบที่เหมาะสมเกี่ยวกับแบริ่งลูกกลิ้งเพลาเข็มขัดและมอเตอร์ DC

ต้องทำความสะอาดลูกกลิ้งไดรเวอร์เพื่อหลีกเลี่ยงการอุดตันของระบบ สารตกค้างหรือเศษซากที่เก็บรวบรวมในระหว่างการเคลื่อนไหวของวัสดุจะต้องเช็ดออกจากพื้นผิวของลูกกลิ้ง น้ำยาทำความสะอาดที่ใช้กับลูกกลิ้งต้องเป็นผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบมาสำหรับลูกกลิ้งเฉพาะ ตัวอย่างเช่นลูกกลิ้งสแตนเลสจะต้องพ่นด้วยน้ำแล้วล้างด้วยผงซักฟอก การบำรุงรักษาเชิงป้องกันสามารถแก้ไขปัญหาเล็กน้อยก่อนที่พวกเขาจะกลายเป็นปัญหาสำคัญและมั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่เหมาะสม

การบำรุงรักษาสายพานลำเลียงเชิงป้องกัน

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบลูกกลิ้งสายพานลำเลียงเพื่อการเคลื่อนไหวที่ยืดหยุ่นและราบรื่นห่วงโซ่ไดรฟ์หรือการสึกหรอของสายพานและลูกกลิ้งระดับเป็นอย่างไร ลูกกลิ้งควรเคลื่อนที่ไปในทิศทางเดียวและทิศทางเดียวกัน การโยกเยกหรือไม่เคลื่อนไหวของลูกกลิ้งเป็นข้อบ่งชี้ของปัญหาซึ่งควรได้รับการแก้ไขทันที เนื่องจากแบริ่งล้มเหลวเนื่องจากการสึกหรอจึงควรตรวจสอบเป็นประจำ

เช่นเดียวกับเครื่องมือใด ๆ ลูกกลิ้งลำเลียงที่ทำงานอย่างต่อเนื่องทนการสึกหรอและการย่อยสลายอย่างต่อเนื่องเนื่องจากเงื่อนไขของสภาพแวดล้อมที่ใช้ อุณหภูมิสูงและสภาวะที่ชื้นมีผลกระทบเชิงลบต่อสายพานลำเลียงลูกกลิ้งซึ่งจำเป็นต้องมีการเพิ่มจำนวนครั้งที่ควรตรวจสอบ กุญแจสำคัญในการทำงานที่ประสบความสำเร็จอย่างต่อเนื่องของสายพานลำเลียงลูกกลิ้งคือช่วงเวลาของการหยุดทำงานที่ช่วยให้ระบบเย็นลง

ระบบการลำเลียงสามารถรวมเข้ากับการดำเนินการได้หลายวิธีในการปรับปรุงประสิทธิภาพและความเร็ว มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาก่อนที่จะติดตั้งระบบลำเลียงลูกกลิ้งเพื่อปรับแต่งตามความต้องการของแอปพลิเคชัน

พื้นที่ว่าง

ผู้ผลิตระบบถ่ายทอดพิจารณาพื้นที่ที่มีอยู่ในขณะที่ออกแบบระบบ ขั้นตอนนี้จำเป็นต้องมีการระบุไซต์ปฏิสัมพันธ์การฝึกปรืออุปสรรคหรือพื้นที่อื่น ๆ ที่อาจขัดขวางการเคลื่อนไหวของวัสดุ แม้ว่าระบบอัตโนมัติจะได้รับความนิยมมากที่สุด แต่ระบบจะถูกมอเตอร์หรือคู่มือจะถูกกำหนดโดยวิธีการใช้งาน

วัสดุกรอบลูกกลิ้ง

เฟรมมักทำจากอลูมิเนียมหรือเหล็กขึ้นอยู่กับปริมาณการโหลดบนระบบและค่าของความจุเฟรมที่จัดอันดับ ลูกกลิ้งมีความแปรปรวนอย่างมากในการจัดองค์ประกอบเพราะพวกเขาสัมผัสโดยตรงกับผลิตภัณฑ์และสามารถมีอิทธิพลต่อการเคลื่อนไหวของพวกเขา ลูกกลิ้งบางตัวถูกปกคลุมด้วยพลาสติกหรือยางเพื่อเพิ่มแรงเสียดทานในขณะที่ตัวอื่นเป็นเพียงแค่อลูมิเนียมหรือกลองเหล็ก ลูกกลิ้งที่เลือกอย่างเหมาะสมจะช่วยให้ผลิตภัณฑ์อยู่ในสายในขณะที่ไม่ลดทอนความสมบูรณ์

ลูกกลิ้งและปฐมนิเทศ

ขนาดของวัสดุบนสายพานลำเลียงเช่นเดียวกับเค้าโครงในอุดมคติของสายพานลำเลียงจะต้องได้รับการพิจารณาเพื่อที่จะไม่เป็นอุปสรรคต่อการเคลื่อนไหวของผลิตภัณฑ์ ขนาดลูกกลิ้งแต่ละตัวถูกกำหนดโดยเงื่อนไขการโหลดและการโหลด ยกตัวอย่างเช่นแรงกระแทกที่หนักและแรงกระแทกสูงจำเป็นต้องมีลูกกลิ้งขนาดใหญ่ในขณะที่แรงกระแทกที่ช้าและแรงกระแทกต่ำใช้ลูกกลิ้งขนาดเล็ก

ระยะห่างของลูกกลิ้งถูกกำหนดโดยการประเมินความยาวของโหลดที่สัมผัสกับพื้นผิวของสายพานลำเลียงและคำนวณระยะห่างเพื่อให้ลูกกลิ้งสามตัวมีการสัมผัสกับพื้นผิวนี้ตลอดเวลา ลูกกลิ้งชุดสูงใช้สำหรับโหลดที่กว้างกว่าความกว้างของเฟรมสายพานลำเลียง ลูกกลิ้งชุดต่ำใช้เพื่อบรรจุผลิตภัณฑ์ภายในกรอบสายพานลำเลียงลูกกลิ้ง

ความสามารถในการโหลด

เมื่อระบบได้รับการกำหนดและกำหนดรูปแบบปริมาณของวัสดุที่สามารถพกพาจะต้องได้รับการกำหนด การโอเวอร์โหลดระบบอาจนำไปสู่ความผิดปกติหรือการหยุดทำงาน ความยาวโดยรวมความกว้างเตียงและระบบขับเคลื่อนมีผลกระทบต่อความสามารถในการโหลด แรงโน้มถ่วงลูกกลิ้งเป็นสิ่งที่เหมาะสำหรับสินค้าแบน, น้ำหนักเบาถึงน้ำหนักปานกลางเช่น totes, กล่องและกระเป๋า แต่ไม่สามารถใช้กับรูปทรงเรขาคณิตที่ละเอียดอ่อนและยุ่งยากเช่นอิเล็กทรอนิกส์และชิ้นส่วนการผลิต

ความเร็วของระบบ

ความเร็วของระบบการลำเลียงวัดเป็นฟุตต่อนาที (FPM) ความเร็วเฉลี่ยของระบบการลำเลียงส่วนใหญ่คือ 65 ฟุตต่อนาทีซึ่งเป็นความรวดเร็วของคนที่เดินเมื่อบรรทุก 50 ปอนด์ แม้ว่านี่จะเป็นค่าเฉลี่ยความเร็วของระบบการลำเลียงลูกกลิ้งสามารถปรับได้ให้เหมาะกับแอปพลิเคชัน

การกำหนดค่าระบบการถ่ายทอดลูกกลิ้ง

ระบบการลำเลียงลูกกลิ้งมีให้เลือกทั้งรูปร่างสไตล์ขนาดและการกำหนดค่า พวกเขาอาจจะตรงมุมแนวนอนหรือโค้งด้วยกระเป๋าหรือแผ่นรวมถึง Z-frames หากต้องข้ามหลายร้อยฟุตการออกแบบที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นเช่นสายพานลำเลียงลูกกลิ้งเพลาเส้นควรได้รับการพิจารณาว่าเป็นวิธีการอนุรักษ์พลังงาน สามารถติดตั้งสายพานลูกกลิ้งได้ในโรงงานหรือโครงสร้างใด ๆ ตราบใดที่การพิจารณาอย่างรอบคอบสำหรับแต่ละปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับการใช้งาน

ระบบขับเคลื่อน

ระบบไดรฟ์เคลื่อนย้ายวัสดุบนระบบลำเลียงอัตโนมัติและมีแบริ่งเคาน์เตอร์เพื่อให้สินค้าเคลื่อนที่ ความสะดวกสบายของระบบไดรฟ์คือความสามารถในการเคลื่อนย้ายสินค้าทั้งสองทิศทางและอยู่ในตำแหน่งกลางระบบจุดเริ่มต้นหรือจุดสิ้นสุด

ขึ้นอยู่กับการออกแบบระบบไดรฟ์มันสามารถมีความเร็วเดี่ยวหรือตัวแปรที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ DC 24 V ที่ติดอยู่กับเกียร์ลูกกลิ้งหรือเพลา ไดรฟ์ความเร็วตัวแปรช่วยให้การเปลี่ยนแปลงของอัตราการไหลของวัสดุ

พฤติกรรมการควบคุมและสิ่งแวดล้อม

การเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์การควบคุมและการจัดวางสายพานลำเลียงลูกกลิ้งเป็นปัจจัยสำคัญเพิ่มเติมที่ตรวจสอบเมื่อออกแบบสายพานลำเลียงลูกกลิ้ง ฟังก์ชั่นของสายพานลำเลียงลูกกลิ้งอาจได้รับผลกระทบจากความร้อนฝุ่นละอองสิ่งสกปรกและความชื้นซึ่งอาจต้องใช้การออกแบบที่ทนทานมากขึ้นเช่นแบบขับเคลื่อนเพลาหรือแบบขับเคลื่อนโซ่ แบบจำลองความดันเป็นศูนย์ที่มีเวลาที่แม่นยำเหมาะสำหรับเงื่อนไขที่มีความดันย้อนกลับที่เป็นไปได้ แม้ว่าแบบจำลองแรงโน้มถ่วงจะมีโครงสร้างที่เรียบง่าย แต่ก็มีความอ่อนไหวต่อผลกระทบเดียวกันกับการเสื่อมสภาพที่มีสายพานลูกกลิ้งที่ซับซ้อนมากขึ้น

การถ่ายทอดความปลอดภัยของระบบ

การบริหารความปลอดภัยและอาชีวอนามัย (OSHA) ควบคุมระบบสายพานลำเลียงซึ่งจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของรัฐบาลกลาง กฎระเบียบเป็นที่รู้จักและตามด้วยผู้ผลิตสายพานลำเลียงทั้งหมด ระบบการลำเลียงเป็นกลยุทธ์การป้องกันที่ทำให้บุคลากรไม่ต้องยกและขนส่งวัตถุหนัก

สายพานลำเลียงลูกกลิ้งใช้การจัดการลูกกลิ้งเพื่อขนส่งผลิตภัณฑ์ที่บรรจุ ข้อได้เปรียบหลักคือมันเป็นไปได้ที่จะปรับความสูงและความโน้มเอียง เป็นการบำรุงรักษาค่อนข้างต่ำ มันเป็นระบบที่ใช้ตามหลักสรีรศาสตร์และล้างทำความสะอาดได้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ใหญ่พอที่จะสัมผัสกับลูกกลิ้งการจัดการสามแบบอย่างต่อเนื่อง

หากคุณต้องการลงทุนในสายพานลำเลียงลูกกลิ้งเป็นสิ่งสำคัญที่จะ:

กำหนดพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับวัตถุที่จะขนส่งอย่างแม่นยำ: พิมพ์ขนาดและน้ำหนัก

คำนึงถึงสาขาแอปพลิเคชันของคุณ: อุตสาหกรรมอาหารจะต้องลงทุนในสายพานลำเลียงลูกกลิ้งสแตนเลส

กำหนดเส้นทางที่สายพานลำเลียงจะต้องครอบคลุม: องค์ประกอบตรงเส้นโค้ง ฯลฯ สายพานลำเลียงลูกกลิ้งช่วยให้เส้นทางที่ซับซ้อนกว่าสายพานลำเลียงสายพาน

กำหนดประเภทของการกระตุ้น: คู่มือ (ผู้ประกอบการย้ายผลิตภัณฑ์บนลูกกลิ้ง) หรือเครื่องยนต์

ทำตามกระบวนการง่ายๆนี้เพื่อช่วยให้คุณเลือกสายพานลำเลียงที่ถูกต้อง:

1. เลือกความกว้างของสายพานลำเลียงที่คุณต้องการตามขนาดของผลิตภัณฑ์ อนุญาตให้มีการกวาดล้างอย่างน้อย 1 นิ้ว พิจารณาความกว้างที่กว้างขึ้นหรือไกด์ด้านข้างหากผลิตภัณฑ์สามารถเลื่อนไปด้านข้าง

2. ตัดสินใจเกี่ยวกับความยาวของตารางลูกกลิ้งที่คุณต้องการ ความยาว 5 หรือ 10 ฟุตสามารถเชื่อมต่อได้อย่างง่ายดาย เพิ่มส่วนโค้งเพื่อให้ได้รูปแบบที่จำเป็น

3. ตรวจสอบตารางการจัดอันดับโหลดที่แสดงความสามารถในการโหลดของแต่ละลูกกลิ้ง ใช้หน้าที่แสง 1.5″ ลูกกลิ้งสำหรับโหลดผลิตภัณฑ์ต่ำกว่า 100 ปอนด์ ใช้ลูกกลิ้งขนาดกลาง 1.9″ ลูกกลิ้งและเฟรมสำหรับโหลดมากกว่า 100 ปอนด์ สายพานลำเลียงหนักที่ใช้ลูกกลิ้ง 2.5″, 2-9/16″ และ 3.5″ มีให้บริการสำหรับโหลดหนักมาก

4. เลือกศูนย์สนับสนุนสำหรับขาสายพานลำเลียงหากจำเป็น ให้การสนับสนุนที่ 5, 8 หรือ 10 ฟุตสำหรับการโหลดทั้งหมด