శక్తి లేని రోలర్లు ఏమిటి?

నాన్-పవర్డ్ రోలర్లులోగ్రావిటీ కన్వేయర్ రోలర్లు వస్తువులను రవాణా చేయడానికి అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన మరియు సరళమైన పద్ధతి.రోలర్లు శక్తితో లేవు.వస్తువులు గురుత్వాకర్షణ లేదా మానవ శక్తి ద్వారా తరలించబడతాయి మరియు తెలియజేయబడతాయి.కన్వేయర్లు సాధారణంగా అడ్డంగా లేదా వంపుతిరిగి అమర్చబడి ఉంటాయి.

గ్రావిటీ రోలర్ అనేది లైట్ మెటీరియల్ ట్రాన్స్‌వేయింగ్ సిస్టమ్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే పరికరం.ఇది వస్తువు యొక్క కదలికను ప్రోత్సహించడానికి వస్తువు యొక్క స్వంత గురుత్వాకర్షణను ఉపయోగిస్తుంది.సాధారణంగా, గురుత్వాకర్షణ రోలర్లు మెటల్, ప్లాస్టిక్ లేదా మిశ్రమ పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి మరియు చదునైన బాహ్య ఉపరితలం కలిగి ఉంటాయి.అవి రెండు సాధారణ డిజైన్లలో వస్తాయి: స్ట్రెయిట్ రోలర్లు మరియు వక్ర రోలర్లు.

స్పెసిఫికేషన్:

గ్రావిటీ రోలర్ స్పెసిఫికేషన్‌లు అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ అవసరాల ఆధారంగా మారుతూ ఉంటాయి.

సాధారణ స్పెసిఫికేషన్లలో డ్రమ్ వ్యాసం, పొడవు మరియు బరువు మోసే సామర్థ్యం ఉన్నాయి.వ్యాసంలో సాధారణ పరిమాణాలు 1 అంగుళం (2.54 cm), 1.5 inch (3.81 cm), మరియు 2 inches (5.08 cm).పొడవు సాధారణంగా 1 అడుగు (30.48 సెం.మీ.) మరియు 10 అడుగుల (304.8 సెం.మీ.) మధ్య ఒక్కో కేసు ఆధారంగా నిర్ణయించబడుతుంది.బరువు మోసే సామర్థ్యం సాధారణంగా 50 lbs (22.68 kg) నుండి 200 lbs (90.72 kg) వరకు ఉంటుంది.

హస్తకళ:

గురుత్వాకర్షణ రోలర్ల తయారీ ప్రక్రియ సాధారణంగా పదార్థ ఎంపిక, అచ్చు, అసెంబ్లీ మరియు ఉపరితల చికిత్సను కలిగి ఉంటుంది.వివిధ అప్లికేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి అధిక-బలం ఉన్న లోహాలు (ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలు వంటివి) లేదా మంచి దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన ప్లాస్టిక్‌ల నుండి (పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ మరియు పాలిథిలిన్ వంటివి) మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోవచ్చు.

పైపు పదార్థం:

మెటల్ రోలర్ల కోసం, సాధారణ తయారీ ప్రక్రియలలో స్టాంపింగ్, వెల్డింగ్ మరియు స్ప్రే పూత ఉంటాయి.
ప్లాస్టిక్ రోలర్ల కోసం, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

అదనంగా, మేము స్టీల్ రోలర్ కవర్ PU కూడా కావచ్చు

సమీకరించటం:

అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో, రోలర్ యొక్క షాఫ్ట్ మరియు పైపులు దాని నిర్మాణ స్థిరత్వం మరియు లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి గట్టిగా కనెక్ట్ చేయబడాలి.

ఉపరితల చికిత్స:

చివరగా, డ్రమ్ యొక్క బయటి ఉపరితలం దాని దుస్తులు నిరోధకత మరియు రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి గాల్వనైజింగ్, పూత లేదా పాలిషింగ్ వంటి ఉపరితల చికిత్స అవసరం కావచ్చు.

పైపులు, షాఫ్ట్‌లు మరియు బేరింగ్‌ల ఆకృతీకరణ: గ్రావిటీ రోలర్ల రూపకల్పనలో, పైపులు, షాఫ్ట్‌లు మరియు బేరింగ్‌లు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.

గొట్టాలు

వస్తువులను మోయడానికి మరియు గురుత్వాకర్షణ శక్తులను ప్రసారం చేయడానికి పైపులు బాధ్యత వహిస్తాయి.

సాధారణ పైపు పదార్థాలలో ఉక్కు పైపులు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపులు మరియు ప్లాస్టిక్ పైపులు ఉన్నాయి.పైప్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, తగిన వ్యాసం మరియు మందం సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి.

షాఫ్ట్

షాఫ్ట్ అనేది రోలర్ యొక్క ప్రధాన భాగం మరియు సాధారణంగా వస్తువు యొక్క బరువును భరించడానికి బలమైన లోహంతో తయారు చేయబడుతుంది.

బేరింగ్లు

ఘర్షణను తగ్గించడానికి మరియు డ్రమ్ నడుస్తున్నప్పుడు మద్దతును అందించడానికి డ్రమ్ యొక్క రెండు చివర్లలోని షాఫ్ట్‌లపై బేరింగ్‌లు ఉంటాయి.సాధారణ బేరింగ్ రకాల్లో బాల్ బేరింగ్‌లు మరియు రోలర్ బేరింగ్‌లు ఉంటాయి మరియు రోలర్ యొక్క లోడ్ అవసరాలు మరియు వినియోగ వాతావరణం ప్రకారం తగిన లక్షణాలు మరియు మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోవచ్చు.
గురుత్వాకర్షణ రోలర్ యొక్క పైపులు, షాఫ్ట్‌లు మరియు బేరింగ్‌ల స్పెసిఫికేషన్‌లు, ప్రక్రియలు మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌ను ఈ పరిచయం మరింత స్పష్టంగా వివరించగలదని ఆశిస్తున్నాము, మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే,దయచేసి మమ్మల్ని అడగడానికి సంకోచించకండి.