கன்வேயர் ரோலர் மற்றும் ரோலர் சங்கிலியை எவ்வாறு சரியாக தேர்வு செய்வது?

திரோலர் சங்கிலிஒரு பரிமாற்ற சாதனம்ரோலர் கன்வேயர் வரிமற்றும் ரோலர் மற்றும் மோட்டாரை இணைக்க முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது வழக்கமாக எஃகு அல்லது அலுமினிய அலாய் ஆகியவற்றால் ஆனது, இது வலுவானது மற்றும் நீடித்தது என்பதை உறுதி செய்கிறது. ரோலர் சங்கிலியின் செயல்பாடு மின்சக்தியை கடத்துவதே ஆகும், இதனால் ரோலர் சுழலும், இதனால் அனுப்பப்பட்ட பொருட்களின் இயக்கத்தை ஊக்குவிக்கிறது. இது வகிக்கும் மற்றொரு முக்கிய பங்கு, மோட்டரின் சக்தியை டிரம்ஸுக்கு கடத்துவது, இதனால் அது வேலை செய்ய முடியும்.

படம் 1: கன்வேயர் சங்கிலி

ரோலர் சங்கிலியின் தேர்வு அனுப்பப்பட்ட பொருளின் எடை மற்றும் அளவால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. உருப்படி கனமானது அல்லது பெரியதாக இருந்தால், வலுவான மற்றும் அதிக நீடித்த சங்கிலி பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படும். இலகுவான அல்லது சிறிய உருப்படிகளுக்கு, கியர் டிரைவ் அல்லது ஏ போன்ற இலகுரக சங்கிலி அல்லது பிற பரிமாற்ற சாதனத்தைப் பயன்படுத்த நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்பெல்ட் டிரைவ். சுருக்கமாக, ரோலர் கன்வேயர் வரிசையில் ரோலர் சங்கிலி மிக முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இது சக்தியை கடத்துகிறது மற்றும் ரோலர் மற்றும் மோட்டாரை இணைக்கிறது, இதனால் அனுப்பப்பட்ட பொருள்கள் சீராக நகரும். அதன் பொருள் பொதுவாகதுருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது அலுமினிய அலாய் அதன் ஆயுள் உறுதிப்படுத்தவும், அதன் தேர்வு கொண்டு செல்லப்பட்ட பொருட்களின் எடை மற்றும் அளவின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

படம் 2: சங்கிலி கியர்

ஸ்ப்ராக்கெட் உருளைகள்பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும்வெவ்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் உள்ளமைவுகளில் வாருங்கள்.

அவை எஃகு, நைலான் மற்றும் பிளாஸ்டிக் போன்ற வெவ்வேறு பொருட்களால் ஆனவை. உரிமையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போதுஸ்ப்ராக்கெட் ரோலர்உங்கள் பயன்பாட்டைப் பொறுத்தவரை, கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில முக்கியமான விஷயங்கள் இங்கே: அளவு: ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் வெவ்வேறு அளவுகளில் வருகின்றன, மேலும் பொருத்தமான அளவை தீர்மானிக்க உங்கள் கன்வேயர் அமைப்பின் தேவைகளை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

படம் 3: சங்கிலி ரோலர்

நீங்கள் வழக்கமாக நிலையான அளவுகளை உடனடியாகக் காணலாம்.

பற்களின் எண்ணிக்கை: ஸ்ப்ராக்கெட்டில் உள்ள பற்களின் எண்ணிக்கை கியர் விகிதத்தையும் சங்கிலி நகரும் வேகத்தையும் தீர்மானிக்கிறது. நீங்கள் விரும்பிய கியர் விகிதம் மற்றும் வேகத்தின் அடிப்படையில் கருத்தில் கொள்ள இது ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.

பல் வடிவம்: நேராக பற்கள், சுழல் பற்கள், வளைந்த பற்கள் போன்ற பல்வேறு வகையான பல் வடிவங்கள் உள்ளன. பல் சுயவிவரம் உங்கள் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கிறது, எனவே உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ற ஒன்றைத் தேர்வுசெய்க.

பின்ஸ்: சங்கிலி இணைப்புகளை இணைக்கவும், நைலான், மெட்டல் போன்ற வெவ்வேறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பொருட்களில் வரவும் PIN கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொருத்தமான முள் பொருள் மற்றும் அளவைத் தேர்ந்தெடுக்க கன்வேயர் அமைப்பின் சுமை மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைக் கவனியுங்கள்.

தாங்கு உருளைகள்: உருட்டல் இயக்கத்தை ஆதரிப்பதற்கும் உராய்வைக் குறைப்பதற்கும் ஸ்ப்ராக்கெட் உருளைகள் உள் அல்லது வெளிப்புற தாங்கு உருளைகளைக் கொண்டிருக்கலாம். மென்மையான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டிற்கு இது மிகவும் முக்கியமானது. உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமான தாங்கி வகையைத் தேர்வுசெய்க.

சரியான ஸ்ப்ராக்கெட் ரோலரைத் தேர்வுசெய்ய, பின்வரும் காரணிகளைக் கவனியுங்கள்: சுமை மற்றும் வேக தேவைகள்: பொருத்தமான ஸ்ப்ராக்கெட் அளவு மற்றும் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க சுமை திறன் மற்றும் இயக்கத்தின் தேவையான வேகத்தை தீர்மானிக்கவும். பணிச்சூழல்: ஈரப்பதம், அரிப்பு, சிறப்பு துப்புரவு தேவைகள் மற்றும் பணிபுரியும் சூழலின் பிற காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, இந்த நிலைமைகளுக்கு ஏற்ற மற்றும் தாங்கக்கூடிய ஒரு ஸ்ப்ராக்கெட் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

மதிப்பிடப்பட்ட வாழ்க்கை மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள்: உங்கள் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளின் எதிர்பார்க்கப்படும் வாழ்க்கை மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய பராமரிப்பு செலவுகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள். செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கவும் சரியான பொருட்கள் மற்றும் தர தரங்களைத் தேர்வுசெய்ய இது உதவும். ஒரு உடன் வேலை செய்வது எப்போதும் நல்லதுசப்ளையர் or உற்பத்தியாளர்உங்கள் குறிப்பிட்ட அடிப்படையில் தொழில்முறை ஆலோசனை மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆலோசனையை யார் வழங்க முடியும்கன்வேயர் தேவைகள்மற்றும்பயன்பாட்டு காட்சி.

படம் 4,5: சங்கிலி ரோலர் கன்வேயர்