கன்வேயர் ரோலர் மற்றும் ரோலர் செயினை சரியாக தேர்வு செய்வது எப்படி?

திஉருளை சங்கிலிஒரு பரிமாற்ற சாதனம் ஆகும்ரோலர் கன்வேயர் வரிமற்றும் முக்கியமாக ரோலர் மற்றும் மோட்டாரை இணைக்கப் பயன்படுகிறது.இது பொதுவாக துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது அலுமினிய கலவையால் ஆனது, இது வலுவானதாகவும் நீடித்ததாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.ரோலர் சங்கிலியின் செயல்பாடு ஆற்றலை கடத்துவதாகும், இதனால் ரோலர் சுழல முடியும், இதனால் கடத்தப்பட்ட பொருட்களின் இயக்கத்தை ஊக்குவிக்கிறது.மோட்டாரின் சக்தியை டிரம்மிற்கு அனுப்புவது, அது வேலை செய்யக்கூடிய மற்றொரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

படம் 1: கன்வேயர் சங்கிலி

ரோலர் சங்கிலியின் தேர்வு, கடத்தப்பட்ட பொருளின் எடை மற்றும் அளவு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.பொருள் கனமாகவோ அல்லது பெரியதாகவோ இருந்தால், வலுவான மற்றும் நீடித்த சங்கிலி பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படும்.இலகுவான அல்லது சிறிய பொருட்களுக்கு, ஒரு கியர் டிரைவ் அல்லது ஒரு இலகுரக சங்கிலி அல்லது பிற பரிமாற்ற சாதனத்தைப் பயன்படுத்த நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.பெல்ட் டிரைவ்.சுருக்கமாக, ரோலர் கன்வேயர் வரிசையில் ரோலர் சங்கிலி மிக முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.இது சக்தியை கடத்துகிறது மற்றும் ரோலர் மற்றும் மோட்டாரை இணைக்கிறது, இதனால் கடத்தப்பட்ட பொருள்கள் சீராக நகர முடியும்.அதன் பொருள் பொதுவாக உள்ளதுதுருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது அலுமினிய கலவை அதன் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்ய, மற்றும் அதன் தேர்வு கடத்தப்பட்ட பொருட்களின் எடை மற்றும் அளவு அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

படம் 2: செயின் கியர்

ஸ்ப்ராக்கெட் உருளைகள்பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும்வெவ்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் கட்டமைப்புகளில் வருகின்றன.

அவை எஃகு, நைலான் மற்றும் பிளாஸ்டிக் போன்ற பல்வேறு பொருட்களால் செய்யப்பட்டவை.சரியானதைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போதுஸ்ப்ராக்கெட் ரோலர்உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு, கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில முக்கியமான விஷயங்கள் இங்கே உள்ளன: அளவு: ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் வெவ்வேறு அளவுகளில் வருகின்றன, மேலும் பொருத்தமான அளவைத் தீர்மானிக்க உங்கள் கன்வேயர் அமைப்பின் தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

படம் 3: செயின் ரோலர்

நீங்கள் பொதுவாக நிலையான அளவுகளை எளிதாகக் காணலாம்.

பற்களின் எண்ணிக்கை: ஸ்ப்ராக்கெட்டில் உள்ள பற்களின் எண்ணிக்கை கியர் விகிதத்தையும் சங்கிலி நகரும் வேகத்தையும் தீர்மானிக்கிறது.நீங்கள் விரும்பும் கியர் விகிதம் மற்றும் வேகத்தின் அடிப்படையில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கியமான காரணி இதுவாகும்.

பல் வடிவம்: நேரான பற்கள், சுழல் பற்கள், வளைந்த பற்கள் போன்ற பல்வேறு வகையான பல் வடிவங்களை தேர்வு செய்யலாம். பல் சுயவிவரமானது உங்கள் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கிறது, எனவே உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ற ஒன்றைத் தேர்வு செய்யவும்.

பின்கள்: பின்கள் சங்கிலி இணைப்புகளை இணைக்கப் பயன்படுகின்றன மற்றும் நைலான், உலோகம் போன்ற பல்வேறு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பொருட்களில் வருகின்றன. பொருத்தமான பின் பொருள் மற்றும் அளவைத் தேர்ந்தெடுக்க கன்வேயர் அமைப்பின் சுமை மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

தாங்கு உருளைகள்: உருட்டல் இயக்கத்தை ஆதரிக்கவும் உராய்வைக் குறைக்கவும் ஸ்ப்ராக்கெட் உருளைகள் உள் அல்லது வெளிப்புற தாங்கு உருளைகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.மென்மையான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டிற்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமான தாங்கி வகையைத் தேர்வு செய்யவும்.

சரியான ஸ்ப்ராக்கெட் ரோலரைத் தேர்வுசெய்ய, பின்வரும் காரணிகளைக் கவனியுங்கள்: சுமை மற்றும் வேகத் தேவைகள்: பொருத்தமான ஸ்ப்ராக்கெட் அளவு மற்றும் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க சுமை திறன் மற்றும் இயக்கத்தின் தேவையான வேகத்தை தீர்மானிக்கவும்.பணிச்சூழல்: ஈரப்பதம், அரிக்கும் தன்மை, சிறப்பு துப்புரவுத் தேவைகள் மற்றும் பணிச்சூழலின் பிற காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, இந்த நிலைமைகளுக்கு ஏற்ற மற்றும் தாங்கக்கூடிய ஒரு ஸ்ப்ராக்கெட் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

மதிப்பிடப்பட்ட வாழ்க்கை மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள்: உங்கள் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளின் எதிர்பார்க்கப்படும் ஆயுட்காலம் மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய பராமரிப்பு செலவுகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் பராமரிப்புச் செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் சரியான பொருட்கள் மற்றும் தரமான தரங்களைத் தேர்வுசெய்ய இது உதவும்.ஒரு உடன் பணிபுரிவது எப்போதும் நல்லதுசப்ளையர் or உற்பத்தியாளர்உங்கள் குறிப்பிட்ட அடிப்படையில் தொழில்முறை ஆலோசனை மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஆலோசனைகளை யார் வழங்க முடியும்கன்வேயர் தேவைகள்மற்றும்பயன்பாட்டு காட்சி.

படம் 4,5: செயின் ரோலர் கன்வேயர்