GCS - Tillverkare och leverantör av rullbanor
GCS transportörär en av de bästa tillverkarna och leverantörerna av transportband i Kina.GCS erbjuder en standardserie av rullbanor såsom gravitationsrulltransportörer, banddrivna rulltransportörer (BDLR), kedjedrivna rullbanor, rulltransportörer med linaxel och motordrivna rullbanor (MDR).Vi erbjuder även bandtransportör.Med över 45 år av tillverkning av transportutrustning är vi unikt redo att erbjuda våra kunder det allra bästa inom materialhanteringslösningar.
Produkter för rullbanor
GCS erbjuder olikarullbanasystem, inklusive gravitations-, kedjedrivna och motordrivna rullbanor.Dessa system är idealiska för produkter med fast och platt botten som;trummor, lådor, förpackat material och annan förpackad last.GCS rullbanor är också utmärkta för användning på pallhanteringslinjer.GCS gravitation ochkedjedrivna rullbanorfinns i raka och böjda konfigurationer.GCS:s motordrivna välttransportör finns endast som raklöpande transportör.
Tillverkning: Itillverkningsindustrin, rullbanor används vanligtvis för att transportera råvaror, halvfabrikat eller färdiga produkter från ett produktionsled till ett annat, till exempel inom biltillverkning, elektroniktillverkning och livsmedelsförädling.
Logistik och lager: Inom logistik- och lagerbranschen används rullbanor för lastning, lossning, sortering och transport av varor, vilket förbättrar logistikens effektivitet och noggrannhet.
Gruvor och stenbrytning: Igruv- och stenbrytningsindustrin, rullbanor används ofta för att transportera stora material som kol, malm, mineralsand, etc., vilket förbättrar effektiviteten och säkerheten för gruvdrift.
Hamn- och sjöfartsnäring: Inomhamn- och sjöfartsindustrin, rullbanor används för att lasta och lossa fartygets last, vilket förbättrar effektiviteten i hamnverksamheten och lasthanteringskapaciteten.
Jordbruk och livsmedelsförädling: Ijordbruk och livsmedelsförädlingindustrier, används rullbanor för transport av jordbruksprodukter såsom spannmål, grönsaker, frukt etc., samt för materialhantering i livsmedelsbearbetningslinjer.
När du ska använda en rullbana i din produktionslinje
Medan motordrivna transportörer erbjuder exceptionell mångsidighet, hastighet och precision, finns det ett antal tillämpningar som drar nytta av användningen av gravitationstransportörer av hög kvalitet.Faktum är att många fabriker och lager, såväl som andra anläggningar, är kända för att använda rullbanor i sina monterings- eller förpackningsprocesser.När det gäller att bestämma om man ska integrera en rullbana är följande situationer vanliga anledningar till att integrera denna enkla lösning.
![kund](http://www.gcsroller.com/uploads/customer.png)
Din process kräver mycket mänsklig interaktion
Med en lägre friktion än bandtransportörer är en rulltransportör lämplig för processer som kräver att operatörer växlar, roterar och placerar produkten medan den är i rörelse.Eftersom tyngdkraftstransportörer är begränsade i hur snabbt de kan flytta produkter, kommer operatörerna att ha lättare att konsekvent interagera med de föremål som transporteras, vilket minskar behovet av att stoppa eller fördröja operationen.
![distributionscenter](http://www.gcsroller.com/uploads/distribution-centers.png)
Du flyttar färdiga eller paketerade produkter
Rullbanor erbjuder en enkel och effektiv lösning för att få produkter från en punkt till en annan utan risk för att skada föremål som redan har varit genom din produktionsprocess.Om ditt mål är att transportera färdiga föremål eller paket kan en rullbana hjälpa dig att snabbt förmedla din produkt på ett energieffektivt sätt.
![fabriker](http://www.gcsroller.com/uploads/factories.png)
Du behöver en ekonomisk lösning
En av de främsta anledningarna till att överväga en rullbana är kostnadsbesparingarna förknippade med denna typ av system.Jämfört med andra typer av transportörer, såsom bandtransportörer, kan en rullbana vara en mer ekonomisk lösning, speciellt för kortare körningar och varv.Dessutom, eftersom det inte finns några rörliga delar eller motorer, är underhållskostnaderna vanligtvis lägre.
Letar du efter anpassade rullbanor?
Kontakta oss online eller ring (+86) 18948254481. Vår erfarna säljare hjälper dig gärna.
Hur man bäst integrerar både transportbandsrullsystem och motordrivna transportörer i din anläggning
Det bästa sättet att integrera både transportbandsrullsystem och motordrivna transportörer i din anläggning är att noggrant överväga behoven för en specifik applikation och sedan välja den typ av transportör som bäst uppfyller dessa behov.I många miljöer kommer en kombination av transportörsystem att vara nödvändig för att effektivt och effektivt kunna slutföra väsentliga uppgifter och processer.När du integrerar transportörsystem i din anläggning bör du:
Tänk på material, delar och produkter du ska flytta
Det första steget i att välja rätttransportörsystemär att överväga material, delar och produkter du ska flytta.Varje typ av material kan kräva en annan typ av transportörsystem(Bälte) för att säkerställa säker och effektiv transport.Mindre, ömtåliga föremål kan transporteras bättre på en bandtransportör för att minska risken för förlust eller skada, men skrymmande föremål som är mindre ömtåliga kan också flyttas på en rullbana.
Identifiera behoven hos din produktionslinje
I hela din produktionslinje kommer varje del av din process sannolikt att ha olika behov.Vissa processer kan kräva snabbhet och precision medan andra kan utnyttja mer mänsklig interaktion och kräva flexibilitet.Att identifiera behoven för din produktionslinje hjälper dig att välja rätt typ av transportörsystem för varje uppgift.
Om du behöver flytta produkten snabbt och med exakt positionering, till exempel, kan ett motordrivet transportörsystem vara det bästa alternativet.Men om hastigheten inte är lika stor oro, kan en flexibel rulltransportör vara en mer kostnadseffektiv lösning.
Bestäm lämpliga tillämpningar för varje transportsystem
Motordrivna transportörer och rullbanor är lämpliga för ett antal olika applikationer, och även om det kan finnas viss överlappning, är det avgörande att identifiera vilka applikationer som är mest kompatibla med specifikationerna för din verksamhet.
Till exempel, om du samlar på dig färdiga produkter eller paket som ska pallas, kan en pallgravitationstransportör vara ett kostnadseffektivt och effektivt sätt att flytta dessa föremål.Om du behöver inspektera en produkt medan den är i rörelse på en transportör kan ett motordrivet band vara ett lämpligare alternativ så att du bättre kan hantera dess hastighet.
Är du osäker på vilket transportörsystem som passar dina behov?Vårt team kan hjälpa dig att hitta den bästa lösningen för dina unika applikationer.
Det finns flera faktorer att tänka på när du väljer en rullbana som uppfyller behoven i en viss bransch:
Last- och transportkapacitet: Beroende på typ och vikt av material som ska transporteras väljs rulltransportörens last- och transportkapacitet för att säkerställa att den uppfyller de faktiska kraven.
Transportavstånd och höjd: beroende på det faktiska transportavståndet och höjden, välj lämplig rullbana modell och längd för att säkerställa att materialet kan transporteras effektivt.
Miljöförhållanden: Med tanke på industrins arbetsmiljö, såsom temperatur, luftfuktighet, korrosiva ämnen och andra faktorer, välj en hållbar, korrosionsbeständig rullbana för att säkerställa att den kan fungera normalt i tuffa miljöer.
Säkerhet och tillförlitlighet: Välj rullbanor med säkerhetsskyddsanordningar och hög tillförlitlighet för att garantera säkerheten för operatörer och utrustning, och för att minska fel och stillestånd.
Underhåll och service: Tänk på underhålls- och servicekraven för rullbanan och välj en design som är lätt att underhålla och rengöra för att förlänga utrustningens livslängd och minska underhållskostnaderna.
Kostnadseffektivitet: Tänk på pris, prestanda och underhållskostnader för utrustningen för att välja en kostnadseffektiv rullbana och säkerställa en avkastning på investeringen.
Att välja en rullbana som möter behoven i en specifik bransch kräver i slutändan omfattande övervägande av ovanstående faktorer, samt kommunikation och förhandling med en professionell utrustningsleverantör för att få den mest lämpliga lösningen.Om du letar efter en tillverkare, kontakta oss idag så har vi någon till hands för att svara på dina frågor!
Vanliga frågor om rulltransportsystem
Rullbanor är en del av materialhanteringssystem som använder en serie jämnt fördelade cylindriska rullar för att flytta lådor, förnödenheter, material, föremål och delar över ett öppet utrymme eller från en övre nivå till en lägre nivå.Ramen på rullbanor är på en höjd som gör det lätt att komma åt och lasta material manuellt.Föremål som transporteras med rullbanor har styva, plana ytor som gör att material kan röra sig smidigt över rullarna.
Användningsområdena för rullbanor inkluderar ackumuleringsapplikationer, minskning av produktens tröghet och höghastighetssortering.Drivrullbanor har rullar fästa till en motor med en kedja, axel eller rem.Användningen av drivrullar utjämnar hastigheten med vilken material flyttas, kan vara reversibel och kan ha förmågan att flytta gods från en lägre nivå till en högre.De används i dubbelriktade applikationer där transportörens motor kan ändra en produkts riktningsrörelse.
En rullbana låter en produkt röra sig på rullar med hjälp av tyngdkraften för att flytta lasten.Rullbanor är ett av de enklaste och prisvärda typerna av materialhanteringssystem.De fungerar genom att låta produkten rulla längs den övre ytan.När de är monterade med en liten nedgång börjar delarna röra sig över rullarna.De är bra för lager, produktionsanläggningar eller distributionscenter.
De flesta rullar för dessa transportörsystem är 1,5 tum till 1,9 tum i diameter.För extrema applikationer finns 2,5-tums och 3,5-tums diametrar tillgängliga.Det är enkelt att konfigurera ditt system och köpa online.Eftersom de är lätta kan du använda dem för antingen tillfälliga eller permanenta situationer.Permanenta golvstöd eller tillfälliga stativliknande stativ finns också tillgängliga.Du kan använda rullkurvenheter för hörn.
Gravity rullbanor
Den mest grundläggande formen av rullbanor, gravitationstransportörer, fungerar genom att låta produkter glida nedför linjen på plast- eller metallrullar.Tyngdkraftstransportörer kan drivas av tyngdkraften när de ställs upp vid en nedgång, eller manuellt genom att skjuta produkten när den ställs upp på en plan yta.Detta har fördelen av att arbeta utan motorisering eller strömförbrukning, vilket gör gravitationstransportörer till ett billigt alternativ för materialtransport.GCS:s gravitationstransportörsystem finns med många bredder, anpassningsbara längder och både raka och böjda moduler för att ge maximal flexibilitet och prestanda.
Kedjedrivna rullbanor
Medan tyngdkraftstransportörer arbetar genom att manuellt skjuta produkter eller utnyttja tyngdkraften, drivs kedjedrivna rullbanor av en motoriserad tangentiell kedja.Drivna kedjor är integrerade i sidoramar och drivrullar via interna lager och fasta axlar, som rymmer både direktdrift och slirdrift för ackumulering.GCS:s kedjedrivna rullbanor är idealiska för stora pallar och tillåter monterade stopp och överföringar mellan rullar för ökad mångsidighet.
Motordrivna rullbanor
Med motordrivna rullbanor drivs en del eller alla av en transportörs rullar för att driva produkten längs linjen.I ett typiskt system drivs en av nio rullar av en intern motor och kopplas till de icke-drivna rullarna med en serie O-ringar.Idealiska för mindre, lättare laster, GCS:s motordrivna rullbanor har 24-voltsdrivna rullar med medföljande drivkort.Zonkonfiguration är tillgänglig, med flera oberoende transportörsegment integrerade för att tillåta att produkten segmenteras, ackumuleras, stoppas eller startas vid olika punkter längs linjen.
Rullbanornas popularitet beror på deras mångsidighet och förmåga att anpassa sig till olika förhållanden.Tillfälliga rullbanor kan flyttas dit de behövs medan permanenta rullbanor håller länge och är robusta.Sedan de introducerades i början av 1900-talet har rullbanor funnit användning i ett varierat antal industrier med konventionella och okonventionella tillämpningar.
Fart– Rullbanor är ett säkert och snabbt transportsystem, vilket minskar risken för skador på gods på grund av felhantering.
Pålitlighet– En av anledningarna till den fortsatta användningen av rullbanor är deras tillförlitlighet som en långvarig logistiklösning.
Kostnadseffektivitet– Rullbanor håller länge på grund av sin seghet och hållbarhet.Den initiala investeringen i deras kostnad skrivs av över deras många års användning.
Effektivitet– Den hastighet med vilken rullbanor kan flytta gods ökar och förbättrar materialrörelsen.
Underhåll– Rullbanor kräver begränsat underhåll på grund av sin enkla design och få rörliga delar, vilket minskar materialhanteringens stilleståndstid.
Säkerhet– Den fortsatta användningen av rullbanor har avsevärt minskat skadorna på grund av att behovet av att lyfta och flytta produkter för hand har tagits bort.Detta är en av deras främsta fördelar eftersom arbetarna inte längre behöver lyfta tunga paket eller containrar, en process som kan slutföras med olika lyftmekanismer.
anpassningsbar- Rullbanans mångsidighet, strukturella flexibilitet och formbarhet gör det möjligt att placera dem i alla utrymmen där produktrörelse krävs.Varje rullbana måste konstrueras för att passa de förhållanden där den ska användas.
Transportörer av alla slag, inklusive gravitationsrullbanor, har en plats i nästan alla produktions- eller förpackningsprocesser.Det finns dock vissa situationer där användningen av en gravitationstransportör kan vara särskilt fördelaktig.Följande applikationer är ofta väl lämpade för denna typ av transportör:
Ackumulation
När du behöver ackumulera produkt på transportören innan du flyttas till nästa produktionssteg, kan en gravitationsrullbana vara en idealisk lösning.Ackumulering krävs vanligtvis för kvalitetskontroll och inspektionsprocesser, och en tyngdkraftstransportör kan tillhandahålla ett enkelt och effektivt sätt att samla in samma produkt för att slutföra dessa uppgifter.
Sortering
I en sorteringsprocess delas produkten upp i grupper utifrån specifika kriterier.Till exempel kan produkter behöva sorteras efter storlek, form eller färg.En gravitationsrulltransportör kan användas för att flytta produkten till lämpligt område beroende på sorteringsbehov, ofta med hjälp av en mänsklig operatör eller motordriven transportör, vilket gör transporten av sorterade föremål mindre arbetskrävande och effektivare.
Plocka & packa
Plocknings- och packningsprocesser kräver ofta förflyttning av produkten i små steg, vilket enkelt kan åstadkommas med en gravitationsrulltransportör.Dessutom, eftersom dessa transportörer vanligtvis används i applikationer med lägre hastighet, kan det vara lättare för operatörer att hålla jämna steg med produktflödet.
Palletering
Palleteringsoperationer involverar ofta förflyttning av tunga eller obekvämt formade föremål, som säkert och effektivt kan transporteras med hjälp av en rullbordstransportör.Dessa transportörer kan också utrustas med stopp, avledningar eller andra kontroller för att säkerställa att produkten är korrekt placerad på pallen.
Kraftig transport
I vissa fall kan en gravitationsrullbana vara det bästa alternativet för att transportera tunga föremål eller föremål som är svåra att flytta med andra typer av transportörer.2200 gravitationstransportören tål belastningar på upp till 80 lbs/ft, vilket gör dem till en mångsidig och hållbar lösning för många transportbehov.
Materialhantering
I många materialhanteringsapplikationer måste produkterna flyttas korta sträckor, och en gravitationsrullbana kan ge en idealisk lösning.Dessa transportörer kan också användas i kombination med andra typer av transportörer, såsom band- eller kedjetransportörer, för att skapa ett komplett system för att flytta produkter genom hela din anläggning.
Ytterligare funktionalitet
Förutom att vara ett enkelt och effektivt sätt att flytta produkt, erbjuder gravitationsrullbanor också möjligheten att införliva ytterligare funktionalitet i din process.Du kan till exempel lägga till pneumatiska stopp, avledningar eller sammanslagningar för att hjälpa till att kontrollera produktflödet.Du kan också installera skannrar under rullarna för att fånga in data om produkten när den rör sig längs med transportören.
Transportsystem är maskiner med samverkande delar som förlitar sig på varandra för att fungera korrekt.De olika typerna av rullbanor är utrustningsdelar som kräver ett underhållsschema för att säkerställa korrekt prestanda.För att effektivt underhålla ett system och undvika problem är det viktigt att schemalägga regelbundna undersökningar av en transportörs komponenter som bidrar till dess totala prestanda.
Underhållssteg för transportörer
Drivkedjan och tätade rullager måste oljas.Operatörer bör utbildas i de korrekta inspektionsprocedurerna med avseende på lager, rullar, axlar, remmar och DC-motorer.
Drivrullar måste rengöras för att undvika systemblockeringar.Rester eller skräp som samlats under materialrörelse måste torkas av från rullarnas yta.Rengöringsmedel som används på rullar måste vara produkter utformade för den specifika rullen.Rostfria valsar måste till exempel sprayas med vatten och sedan tvättas med ett rengöringsmedel.Förebyggande underhåll kan lösa mindre problem innan de blir stora och säkerställer korrekt utrustningsprestanda
Förebyggande underhåll av transportörer
Förebyggande underhåll innebär att undersöka transportrullar för flexibel och smidig rörelse, slitage på drivkedjor eller rem och hur jämna rullarna är.Rullar ska röra sig i en riktning och samma riktning.Vackling eller icke-rörelse av rullar är en indikation på ett problem, som bör åtgärdas omedelbart.Eftersom lager går sönder på grund av slitage bör de kontrolleras regelbundet.
Som med alla verktyg uthärdar rullbanor som arbetar kontinuerligt slitage och nedbrytning på grund av förhållandena i miljön där de används.Höga temperaturer och fuktiga förhållanden har en negativ inverkan på rullbanor, vilket gör det nödvändigt att öka antalet gånger de bör undersökas.En nyckel till fortsatt framgångsrik prestanda för en rullbana är intervaller av stillestånd som gör att systemet kan svalna.
Ett transportsystem kan integreras i en verksamhet på en mängd olika sätt för att förbättra effektiviteten och hastigheten.Det finns flera faktorer att ta hänsyn till innan du installerar ett rulltransportsystem för att anpassa det till applikationens behov.
Tillgängligt utrymme
Tillverkare av transportsystem tar hänsyn till det tillgängliga utrymmet när de utformar ett system.Detta steg kräver identifiering av interaktionsplatser, utrymmen, hinder eller andra områden som kan hindra materialrörelse.Även om automatiserade system är de mest populära, avgörs huruvida systemet är motoriserat eller manuellt av hur det används.
Rullrammaterial
Ramen är ofta gjord av aluminium eller stål, beroende på mängden belastning på systemet och värdet på den nominerade ramens kapacitet.Valsar är betydligt mer varierande i sammansättning eftersom de kommer i direkt kontakt med produkter och kan påverka deras rörelser.Vissa rullar är täckta av plast eller gummi för att öka friktionen, medan andra bara är aluminium- eller stålfat.En korrekt vald rulle håller produkterna på linjen utan att kompromissa med dess integritet.
Roller Sizer och orientering
Storleken på materialet på transportören, såväl som den ideala layouten för transportören, måste bestämmas så att det inte hindrar produkternas rörelse.Individuella valsstorlekar bestäms av belastningen och lastförhållandena.Tunga, höga slaglaster kräver till exempel stora rullar, medan långsamma, låga slaglaster kräver mindre rullar.
Avståndet mellan rullarna bestäms genom att uppskatta längden på lasten som berör transportörens yta och beräkna avståndet så att tre rullar hela tiden är i kontakt med denna yta.High-set rullar används för laster som är bredare än bredden på transportörens ram.Lågsatta rullar används för att innehålla produkter inuti rullbanans ram.
Lastkapacitet
När systemet har satts ut och fått ett mönster måste mängden material det kan bära fastställas.Överbelastning av ett system kan leda till funktionsfel eller arbetsavbrott.Den totala längden, bäddbredden och drivsystemet påverkar lastkapaciteten.Gravity rullbanor är idealiska för plattbottnade, lätta till medelviktiga varor som väskor, lådor och väskor men kan inte användas med extremt känsliga och besvärliga geometrier som elektronik och tillverkningsdelar.
Systemhastighet
Ett transportsystems hastighet mäts i fot per minut (fpm).Medelhastigheten för de flesta transportsystem är 65 fot per minut, vilket är hur snabbt en person går när den bär en last på 50 pund.Även om detta är genomsnittligt, kan hastigheten på ett rulltransportsystem justeras för att passa applikationen.
Konfiguration av rulltransportsystem
Rulltransportsystem finns i en mängd olika former, stilar, storlekar och konfigurationer.De kan vara raka, vinklade, horisontella eller böjda med fickor eller lameller samt z-ramar.Om hundratals fot måste korsas, bör en effektivare design, såsom en rulltransportör med linjeaxel, övervägas som ett sätt att spara energi.Rullbanor kan installeras i vilken anläggning eller struktur som helst så länge som noggrann hänsyn tas till var och en av faktorerna relaterade till dess användning.
Kör system
Drivsystemet förflyttar material på ett automatiserat transportsystem och har motlager för att hålla gods i rörelse.Bekvämligheten med drivsystem är deras förmåga att flytta gods i båda riktningarna och placeras i mitten av systemet, dess början eller dess slut.
Beroende på utformningen av ett drivsystem kan det ha enkla eller variabla hastigheter som drivs av en 24 V DC-motor ansluten till växlar, rullar eller en axel.Drev med variabel hastighet tillåter variationer i materialflöden.
Beteende, kontroll och miljö
Produktens rörlighet, kontroll och placeringen av en rullbana är ytterligare kritiska faktorer som undersöks när man designar en rullbana.Funktionen hos en rullbana kan påverkas av värme, damm, smuts och fukt, vilket kan kräva användning av mer hållbara konstruktioner som axeldrivna eller kedjedrivna modeller.Nolltrycksmodeller med precisionstid är idealiska för förhållanden där det finns möjligt mottryck.Även om gravitationsmodeller har en enkel struktur, är de känsliga för samma effekter av försämring som mer komplexa rullbanor är.
Säkerhet för transportsystem
Occupational Safety and Health Administration (OSHA) reglerar transportörsystem, som måste uppfylla federala säkerhetsstandarder.Reglerna är kända och följs av alla transportörtillverkare.Transportsystem är en förebyggande strategi som hindrar personal från att behöva lyfta och transportera tunga föremål.
En rullbana använder hanteringsrullar för att transportera förpackade produkter.Dess främsta fördel är att det är möjligt att justera höjd och lutning.Det är ganska lågt underhåll.Det är ett ergonomiskt och tvättbart system som är lämpligt för produkter som är stora nog att vara i konstant kontakt med tre hanteringsrullar.
Om du vill investera i en rullbana är det viktigt att:
Definiera exakt parametrarna för de föremål som ska transporteras: typ, storlek och vikt.
Ta hänsyn till ditt användningsområde: livsmedelsindustrin kommer till exempel att kräva investeringar i en rullbana av rostfritt stål.
Definiera den rutt som transportören måste täcka: raka element, kurvor etc. En rullbana tillåter mer komplexa rutter än en bandtransportör.
Bestäm typen av aktivering: manuell (operatörer flyttar produkter på rullarna) eller motoriserad.
Följ den här enkla processen för att hjälpa dig välja rätt modelltransportör:
1. Välj den bredd på transportören du behöver baserat på produktmåtten.Tillåt minst 1 tum på varje sida för frigång.Överväg bredare bredder eller sidoguider om produkten kan glida i sidled.
2. Bestäm längden på rullbordet du behöver.Längder på 5 eller 10 fot kan enkelt anslutas.Lägg till böjda sektioner för att uppnå önskad layout.
3. Kontrollera belastningstabellen som visar lastkapaciteten för varje vält.Använd lätta 1,5-tumsrullar för produktbelastningar under 100 pund.Använd medeltunga 1,9 tums rullar och ramar för laster över 100 pund.Kraftiga transportörer som använder 2,5″, 2-9/16″ och 3,5″ rullar är tillgängliga för extrema tunga laster.
4. Välj stödcentrum för transportörens ben, om det behövs.Ge stöd med 5, 8 eller 10 fots intervaller för alla laster.