GCS - Tillverkare av rulltransportörer och leverantör
GCS -transportörär en av de bästa transporttillverkarna och leverantörerna i Kina. GCS erbjuder en standardlinje med rulltransportör såsom gravitationsrulltransportör, bältesdriven levande rulltransportör (BDLR), kedjedriven rulltransportör, linjelaxeltransportör och motordriven levande rull (MDR). Vi erbjuder också bältestransportör. Med över 45 års tillverkningsutrustning är vi unikt redo att erbjuda våra kunder det allra bästa inom materialhanteringslösningar.
Rulltransportörssystemprodukter
GCS erbjuder olikarulltransportörSystem, inklusive tyngdkraft, kedjedrivna och drivna rulltransportörer. Dessa system är idealiska för produkter med fasta och platta botten som; Trummor, fodral, förpackade material och annan boxad last. GCS-rulltransportörer är också utmärkta för användning på pallhanteringslinjer. GCS: s tyngdkraft ochkedjedriven rulltransportörerfinns i raka och böjda konfigurationer.GCS: s drivna rulleTransportören är endast tillgänglig som en raksträngtransportör.
Tillverkning: itillverkningsindustriRulltransportörer används ofta för att transportera råvaror, halvfärdig eller färdiga produkter från ett produktionsstadium till en annan, till exempel inom fordonstillverkning, elektroniktillverkning och livsmedelsbearbetning.
Logistik och lager: I logistik- och lagerindustrin används rulltransportörer för att ladda, lossa, sortera och transportera varor, förbättra logistikens effektivitet och noggrannhet.
Gruvdrift och stenbrott: igruv- och stenbrottsindustri, rulltransportörer används allmänt för att transportera stora material som kol, malm, mineralsand etc., vilket förbättrar effektiviteten och säkerheten för gruvverksamheten.
Hamn- och sjöfartsindustrin: ihamn- och sjöfartsindustri, rulltransportörer används för lastning och lossning av fartygets last, vilket förbättrar effektiviteten i hamnoperationer och lasthanteringskapacitet.
Jordbruk och livsmedelsbearbetning: ijordbruk och livsmedelsbearbetningIndustrier, rulltransportörer används för att förmedla jordbruksprodukter som korn, grönsaker, frukt etc. samt för materialhantering i livsmedelsbearbetningslinjer.
När du ska använda en rulltransportör i din produktionslinje
Medan drivna transportörer erbjuder exceptionell mångsidighet, hastighet och precision, finns det ett antal applikationer som drar nytta av användningen av högkvalitativa gravitationstransportörer. Faktum är att många fabriker och lager, såväl som andra anläggningar, är kända för att använda rulltransportörer i deras montering eller förpackningsprocesser. När det gäller att besluta om att integrera en rulltransportör är följande situationer vanliga skäl för att integrera denna enkla lösning.
Din process kräver mycket mänsklig interaktion
Med en lägre mängd friktion än bältestransportörer är en rulltransportör lämplig för processer som kräver att operatörerna växlar, roterar och placerar produkt under rörelse. Eftersom gravitationstransportörer är begränsade i hur snabbt de kan flytta produkter kommer operatörerna att ha en enklare tid konsekvent att interagera med de artiklar som förmedlas, vilket minskar behovet av att stoppa eller försena operationen.
Du rör dig färdiga eller förpackade produkter
Rulltransportörer erbjuder en enkel, effektiv lösning för att få produkter från en punkt till en annan utan risken att skada föremål som redan kan ha gått genom din produktionsprocess. Om ditt mål är att transportera färdiga föremål eller paket kan en rulltransportör hjälpa dig att snabbt förmedla din produkt på ett energieffektivt sätt.
Du behöver en ekonomisk lösning
En av de främsta orsakerna till att överväga en rulltransportör är de kostnadsbesparingar som är förknippade med denna typ av system. Jämfört med andra typer av transportörer, såsom remtransportörer, kan en rulltransportör vara en mer ekonomisk lösning, särskilt för kortare körningar och svängar. Eftersom det inte finns några rörliga delar eller motorer är underhållskostnaderna vanligtvis lägre.
Letar du efter anpassade rulltransportörsalternativ?
Kontakta oss online eller ring (+86) 18948254481. Vår erfarna säljpersonal hjälper dig gärna.
Hur man bäst integrerar både transportörssystem och drivna transportörer i din anläggning
Det bästa sättet att integrera både transportörssystem och drivna transportörer i din anläggning är att noggrant överväga behoven i en specifik applikation och sedan välja den typ av transportör som bäst uppfyller dessa behov. I många miljöer kommer en kombination av transportsystem att vara nödvändig för att effektivt och effektivt slutföra väsentliga uppgifter och processer. När du integrerar transportsystem i din anläggning bör du:
Tänk på material, delar och produkter du flyttar
Det första steget i att välja rättentransportsystemär att ta hänsyn till materialen, delar och produkter du flyttar. Varje typ av material kan kräva en annan typ av transportsystem （Bälte） För att säkerställa säker och effektiv transport. Mindre, bräckliga föremål kan bättre transporteras på en bältestransportör för att minska risken för förlust eller skador, men bulkigare föremål som är mindre känsliga kan också flyttas på en rulltransportör.
Identifiera behoven i din produktionslinje
Under hela din produktionslinje har varje del av din process sannolikt olika behov. Vissa processer kan kräva hastighet och precision medan andra kan använda mer mänsklig interaktion och kräva flexibilitet. Att identifiera behoven i din produktionslinje hjälper dig att välja rätt typ av transportsystem för varje uppgift.
Om du behöver flytta produkt snabbt och med exakt positionering, till exempel, kan ett drivet transportsystem vara det bästa alternativet. Men om hastighet inte är så mycket oroande, kan en flexibel gravitationsrulltransportör vara en mer kostnadseffektiv lösning.
Bestäm lämpliga applikationer för varje transportsystem
Driv- och rulltransportörer är lämpliga för ett antal olika applikationer, och även om det kan finnas viss överlappning är det avgörande att identifiera vilka applikationer som är mest kompatibla med detaljerna i din operation.
Om du till exempel samlar färdiga produkter eller paket som ska palletiseras kan en palltyngdtransportör vara ett kostnadseffektivt och effektivt sätt att flytta dessa artiklar. Om du behöver inspektera en produkt medan den är i rörelse på en transportör, kan ett drivet bälte vara ett mer lämpligt alternativ så att du bättre kan hantera dess hastighet.
Är du inte säker på vilket transportsystem som är rätt för dina behov? Vårt team kan hjälpa dig att hitta den bästa lösningen för dina unika applikationer.
Det finns flera faktorer att tänka på när man väljer en rulltransportör som uppfyller behoven hos en viss bransch:
Belastning och transportkapacitet: Beroende på typen och vikten av material som ska förmedlas väljs belastning och transportkapacitet för rulltransportören för att säkerställa att den uppfyller de faktiska kraven.
Transportavstånd och höjd: Enligt det faktiska transportavståndet och höjden väljer du lämplig rulltransportmodell och längd för att säkerställa att materialet effektivt kan förmedlas.
Miljöförhållanden: Med tanke på branschens arbetsmiljö, såsom temperatur, luftfuktighet, frätande ämnen och andra faktorer, väljer du hållbar, korrosionsbeständig rulltransportör för att säkerställa att den kan fungera normalt i hårda miljöer.
Säkerhet och tillförlitlighet: Välj rulltransportörer med säkerhetsskyddsanordningar och hög tillförlitlighet för att säkerställa säkerheten för operatörer och utrustning och för att minska fel och driftstopp.
Underhåll och service: Tänk på underhålls- och servicekraven för rulltransportören och välj en design som är lätt att underhålla och rengöra för att förlänga utrustningens livslängd och minska underhållskostnaderna.
Kostnadseffektivitet: Tänk på utrustningens pris, prestanda och underhållskostnader för att välja en kostnadseffektiv rulltransportör och säkerställa en avkastning på investeringen.
I slutändan kräver att välja en rulltransportör som uppfyller behoven hos en specifik bransch omfattande övervägande av ovanstående faktorer, liksom kommunikation och förhandling med en professionell leverantör av utrustning för att få den lämpligaste lösningen. Om du letar efter en tillverkare, kontakta oss idag så har vi någon till hands för att svara på dina frågor!
Vanliga frågor om rulltransportörssystem
Rulltransportörer är en del av materialhanteringssystem som använder en serie jämnt fördelade cylindriska rullar för att flytta lådor, förnödenheter, material, föremål och delar över ett öppet utrymme eller från en övre nivå till en lägre nivå. Ramen för rulltransportörer är i en höjd som gör det enkelt att komma åt och ladda material manuellt. Objekt som transporteras med rulltransportörer har styva, platta ytor som gör att material kan röra sig smidigt över rullarna.
Användningen för rulltransportörer inkluderar ackumuleringsapplikationer, minskning av produkttröghet och höghastighetssortering. Drivrulltransportörer har rullar fästa vid en motor med en kedja, axel eller bälte. Användningen av drivrullar utjämnar hastigheten vid vilken material flyttas, kan vara reversibla och kan ha förmågan att flytta varor från en lägre nivå till en högre. De används i dubbelriktade applikationer där transportörens motor kan ändra en produkts riktningsrörelse.
En rulltransportör låter en produkt flytta på rullar med hjälp av tyngdkraften för att flytta lasten. Rulltransportörer är en av de enklaste och prisvärda typerna av materialhanteringssystem. De arbetar genom att låta produkten rulla längs den övre ytan. När de är monterade på en liten nedgång börjar delarna röra sig över rullarna. De är bra för lager, produktionsanläggningar eller distributionscentra.
De flesta rullar för dessa transportsystem är 1,5 tum till 1,9 tum diameter. För extrematliga applikationer finns 2,5-tums och 3,5-tums diametrar tillgängliga. Det är enkelt att konfigurera ditt system och köpa online. Eftersom de är lätta kan du använda dem för antingen tillfälliga eller permanenta situationer. Permanenta golvstöd eller tillfälliga stativstil är också tillgängliga. Du kan använda rullkurvenheter för hörn.
Gravity Roller transportörer
Den mest grundläggande formen av rulltransportörer, gravitationstransportörer fungerar genom att låta produkter glida ner linjen på plast- eller metallrullar. Tyngdkraftstransportörer kan drivas av tyngdkraften när de ställs in på en nedgång, eller manuellt genom att trycka på produkten när de ställs in på en jämn yta. Detta har fördelen av att arbeta utan någon motorisering eller kraftförbrukning, vilket gör tyngdkraftsövervakarna till ett billigt alternativ för materiell transport. GCS: s gravitationstransportsystem finns med många bredder, anpassningsbara längder och både raka och böjda moduler för att ge maximal flexibilitet och prestanda.
Kedjedriven rulltransportörer
Medan gravitationstransportörer arbetar genom att manuellt driva produkter eller använda tyngdkraften, drivs kedjedrivna rulltransportörer av en motoriserad tangentiell kedja. Drivna kedjor är integrerade i sidoramar och kraftrullar via inre lager och fasta axlar, som rymmer både direkta enheter och gliddrivningar för ackumulering. GCS: s kedjedrivna rulltransportörer är idealiska för stora pallar och tillåter monterade stopp och överföringar mellan rullar för extra mångsidighet.
Drivna rulltransportörer
Med drivna rulltransportörer drivs en del eller alla en transportörsrullar för att driva produkten längs linjen. I ett typiskt system drivs ett av nio rullar av en inre motor och kopplad till de icke-drivna rullarna med en serie O-ringar. Idealisk för mindre, lättare laster, GCS: s drivna rulltransportörer har 24-voltdrivna rullar med inkluderade drivkort. Zonkonfiguration är tillgänglig, med flera oberoende transportörssegment integrerade för att tillåta att produkten kan segmenteras, ackumuleras, stoppas eller startas vid olika punkter längs linjen.
Populariteten för rulltransportörer beror på deras mångsidighet och förmåga att anpassa sig till olika förhållanden. Tillfälliga rulltransportörer kan flyttas till där de behövs medan permanenta rulltransportörer är långvariga och robusta. Sedan deras introduktion i början av det tjugonde århundradet har rulltransportörer hittat användning i ett varierat antal branscher med konventionella och okonventionella applikationer.
Hastighet- Rulltransportörer är ett säkert och snabbtransportsystem, vilket minskar risken för skador på varor på grund av missbruk.
Pålitlighet- En av orsakerna till fortsatt användning av rulltransportörer är deras tillförlitlighet som en långvarig logistiklösning.
Kostnadseffektivitet- Rolltransportörer är långvariga på grund av deras seghet och hållbarhet. Den initiala investeringen i deras kostnad amorteras över deras många års användning.
Effektivitet- Hastigheten med vilken rulltransportörer kan flytta varor förbättrar och förbättrar materialrörelsen.
Underhåll- Rulltransportörer kräver begränsat underhåll på grund av deras enkla design och få rörliga delar, vilket minskar materialhanteringsstopp.
Säkerhet- Den fortsatta användningen av rulltransportörer har avsevärt minskat skador på grund av borttagandet av behovet av att lyfta och flytta produkter för hand. Detta är en av deras huvudfördelar eftersom arbetare inte längre behöver lyfta tunga paket eller containrar, en process som kan slutföras med olika lyftmekanismer.
Anpassningsbar- Mångsidighet, strukturell flexibilitet och överensstämmelse med rulltransportörer gör det möjligt att placera dem i alla utrymmen där produktrörelse krävs. Varje rulltransportör måste konstrueras för att passa de förhållanden där den kommer att användas.
Transportörer av alla typer, inklusive gravitationsrulltransportörer, har en plats i de flesta produkt- eller förpackningsprocesser. Det finns emellertid vissa situationer där användningen av en tyngdtransportör kan vara särskilt fördelaktig. Följande applikationer är ofta väl lämpade för denna typ av transportör:
Ackumulation
När du behöver samla produkten på transportören innan du flyttas till nästa produktionsstadium kan en gravitationsrulltransportör vara en idealisk lösning. Ackumulering krävs vanligtvis för kvalitetskontroll och inspektionsprocesser, och en tyngdtransportör kan ge ett enkelt, effektivt sätt att samla in som produkt för att slutföra dessa uppgifter.
Sortering
I en sorteringsprocess separeras produkten i grupper baserat på specifika kriterier. Till exempel kan produkter behöva sorteras efter storlek, form eller färg. En tyngdkraftsrulltransportör kan användas för att flytta produkt till lämpligt område beroende på sorteringsbehov, ofta med hjälp av en mänsklig operatör eller driven transportör, vilket gör transport av sorterade föremål mindre arbetsintensiv och effektivare.
Plockning och förpackning
Plockning och förpackningsprocesser kräver ofta produktionsrörelse i små steg, som lätt kan genomföras med en gravitationsrulltransportör. Eftersom dessa transportörer vanligtvis används i lägre hastighetsapplikationer kan det dessutom vara enklare för operatörerna att hålla jämna steg med produktflödet.
Pallett
Palletiseringsoperationer involverar ofta rörelse av tunga eller besvärligt formade föremål, som säkert och effektivt kan förmedlas med en rullbordstransportör. Dessa transportörer kan också utrustas med stopp, avledare eller andra kontroller för att säkerställa att produkten är korrekt placerad på pallen.
Takförhållande
I vissa fall kan en gravitationsrulltransportör vara det bästa alternativet för att förmedla tunga föremål eller föremål som är svåra att flytta med andra typer av transportörer. 2200 Gravity -transportören tål massor på upp till 80 kg/ft, vilket gör dem till en mångsidig och hållbar lösning för många förmedlingsbehov.
Materialhantering
I många materialhanteringsapplikationer måste produkter flyttas korta avstånd, och en tyngdkraftsrulltransportör kan ge en idealisk lösning. Dessa transportörer kan också användas i samband med andra typer av transportörer, såsom bälte eller kedjetransportörer, för att skapa ett komplett system för att flytta produkt i din anläggning.
Ytterligare funktionalitet
Förutom att de är ett enkelt och effektivt sätt att flytta produkten, erbjuder gravitationsrulltransportörer också möjligheten att integrera ytterligare funktionalitet i din process. Till exempel kan du lägga till pneumatiska stopp, avledare eller sammanslagningar för att kontrollera produktflödet. Du kan också installera skannrar under rullarna för att fånga data om produkten när den rör sig längs transportören.
Transportsystem är maskiner med interagerande bitar som förlitar sig på varandra för att fungera korrekt. De olika typerna av rulltransportörer är utrustningsdelar som kräver ett underhållsschema för att säkerställa korrekt prestanda. För att effektivt upprätthålla ett system och undvika problem är det viktigt att schemalägga regelbundna undersökningar av en transportörskomponenter som bidrar till dess totala prestanda.
Transportunderhållssteg
Drivkedjan och tätade rullager måste oljas. Operatörer bör utbildas när det gäller de korrekta inspektionsförfarandena när det gäller lager, rullar, axlar, bälten och DC -motorer.
Förarrullar måste rengöras för att undvika systemblockeringar. Rest eller skräp som samlas in under materiell rörelse måste torkas från rullarnas yta. Rengörare som används på rullar måste vara produkter designade för den specifika rullen. Rostfritt stålrullar måste till exempel sprayas med vatten och tvättas sedan med ett tvättmedel. Förebyggande underhåll kan ta itu med mindre problem innan de blir stora och säkerställer korrekt utrustningsprestanda
Underhåll av förebyggande transportör
Förebyggande underhåll innebär att man undersöker transportörsrullar för flexibel och smidig rörelse, körkedja eller remslitage och hur nivå rullar är. Rullar ska röra sig i en riktning och samma riktning. Wobbling eller icke-rörelse av rullar är en indikation på ett problem som bör tas upp omedelbart. Eftersom lagringar misslyckas på grund av att de bör kontrolleras regelbundet.
Liksom med alla verktyg, rulltransportörer som kontinuerligt fungerar slitage och nedbrytning på grund av miljöns förhållanden där de används. Höga temperaturer och fuktiga förhållanden har en negativ effekt på rulltransportörer, vilket kräver en ökning av antalet gånger de bör undersökas. En nyckel till den fortsatta framgångsrika prestanda för en rulltransportör är intervaller för driftstopp som gör att systemet kan svalna.
Ett transportsystem kan integreras i en operation på olika sätt för att förbättra effektiviteten och hastigheten. Det finns flera faktorer att tänka på innan du installerar ett rulltransporteringssystem för att anpassa det efter applikationens behov.
Tillgängligt utrymme
Tränande systemtillverkare överväger det tillgängliga utrymmet när de utformar ett system. Detta steg kräver identifiering av interaktionsplatser, avstånd, hinder eller andra områden som kan hindra materiell rörelse. Även om automatiserade system är de mest populära, oavsett om systemet är motoriserat eller manuellt bestäms av hur det används.
Rullrammaterial
Ramen är ofta tillverkad av aluminium eller stål, beroende på belastningsmängden på systemet och värdet på den nominella ramens kapacitet. Rullar är väsentligt mer varierande i sammansättning eftersom de kommer i direktkontakt med produkter och kan påverka deras rörelse. Vissa rullar är täckta av plast eller gummi för att öka friktionen, medan andra bara är aluminium- eller ståltrummor. En korrekt vald rulle håller produkter på linjen medan den inte komprometterar dess integritet.
Rullstorlek och orientering
Storleken på materialet på transportören, såväl som transportörens ideala utformning, måste bestämmas så att det inte hindrar rörelsen av produkter. Enskilda rullstorlekar bestäms av last- och belastningsförhållandena. Tunga, höga effektbelastningar, till exempel, kräver stora rullar, medan långsamma, låga påverkningsbelastningar använder mindre rullar.
Avståndet mellan rullar bestäms genom att uppskatta längden på lasten som rör vid transportören och beräkna avståndet så att tre rullar alltid är i kontakt med denna yta. Höguppsättningsrullar används för belastningar som är bredare än bredden på transportanten. Rullar med låg uppsättning används för att innehålla produkter inuti rulltransportören.
Belastningskapacitet
När systemet har angetts och ges ett mönster måste mängden material som det kan bära upprättas. Överbelastning av ett system kan leda till fel eller arbetsstopp. Den totala längden, sängbredden och drivsystemet påverkar lastkapaciteten. Gravitetsrulltransportörer är idealiska för plattbotten, lätta till medelvikt varor som totes, lådor och väskor men kan inte användas med extremt känsliga och besvärliga geometrier som elektronik och tillverkningsdelar.
Systemhastighet
Ett transportsystemets hastighet mäts i fot per minut (FPM). Medelhastigheten för de flesta transportsystem är 65 fot per minut, vilket är hur snabbt en person går när han bär 50 pund belastning. Även om detta är i genomsnitt kan hastigheten på ett rulltransporteringssystem justeras för att passa applikationen.
Rulltransporter
Rullöverföringssystem finns i ett brett utbud av former, stilar, storlekar och konfigurationer. De kan vara raka, vinklade, horisontella eller böjda med fickor eller lameller samt Z-ramar. Om hundratals fot måste korsas, bör en mer effektiv design, till exempel en linjeledningsrulltransportör, betraktas som ett sätt att spara energi. Rulltransportörer kan installeras i alla anläggningar eller strukturer så länge som noggrant övervägs till var och en av de faktorer som är relaterade till dess användning.
Drivsystem
Drivsystemet flyttar material på ett automatiserat transportsystem och har motlager för att hålla varorna i rörelse. Bekvämligheten med drivsystem är deras förmåga att flytta varor i båda riktningarna och placeras mitt i systemet, dess början eller dess slut.
Beroende på utformningen av ett drivsystem kan det ha enstaka eller variabla hastigheter som drivs av en 24 V DC -motor fäst vid växlar, rullar eller en axel. Driver med variabel hastighet tillåter variationer i materialflödeshastigheter.
Beteende, kontroll och miljö
Produktmobilitet, kontroll och placering av en rulltransportör är ytterligare kritiska faktorer som undersöks vid utformning av en rulltransportör. Funktionen hos en rulltransportör kan påverkas av värme, damm, smuts och fukt, vilket kan kräva användning av mer hållbara mönster som axeldrivna eller kedjedrivna modeller. Nolltrycksmodeller med precisionstiming är idealiska för förhållanden där det finns möjligt ryggtryck. Även om tyngdkraftsmodeller har en enkel struktur är de mottagliga för samma effekter av försämring som mer komplexa rulltransportörer är.
Förmedla systemsäkerhet
Arbetssäkerhets- och hälsoadministrationen (OSHA) reglerar transportsystem, som måste uppfylla federala säkerhetsstandarder. Reglerna är kända och följs av alla transporttillverkare. Träningssystem är en förebyggande strategi som hindrar personal från att behöva lyfta och transportera tunga föremål.
En rulltransportör använder hanteringsrullar för att transportera förpackade produkter. Den största fördelen är att det är möjligt att justera höjden och lutningen. Det är ganska lågt underhåll. Det är ett ergonomiskt och tvättbart system som är lämpligt för produkter som är tillräckligt stora för att vara i ständig kontakt med tre hanteringsrullar.
Om du vill investera i en rulltransportör är det viktigt att:
Definiera exakt parametrarna angående objekt som ska transporteras: typ, storlek och vikt.
Ta hänsyn till ditt ansökningsområde: Livsmedelsindustrin kommer till exempel att kräva investeringar i en rulltransport av rostfritt stål.
Definiera den rutt som transportören måste täcka: raka element, kurvor, etc. En rulltransportör möjliggör mer komplexa rutter än en remtransportör.
Bestäm typen av aktivering: Manual (operatörer flyttar produkter på rullarna) eller motoriserade.
Följ denna enkla process för att hjälpa dig att välja rätt modelltransportör:
1. Välj bredden på den transportör du behöver baserat på produktdimensionerna. Tillåt minst 1 tum på varje sida för avstånd. Tänk på bredare bredder eller sidoguider om produkten kan glida i sidled.
2. Bestäm hur längden på rullbordet du behöver. Längder på 5 eller 10 fot kan enkelt ansluta. Lägg till böjda sektioner för att uppnå den layout som krävs.
3. Kontrollera lastbetygstabellen som visar lastkapaciteten för varje rull. Använd lätt tull 1,5 ″ rullar för produktbelastningar under 100 pund. Använd Medium Duty 1.9 ″ rullar och ramar för massor över 100 pund. Tunga transportörer som använder 2,5 ″, 2-9/16 ″ och 3,5 ″ rullar finns tillgängliga för extrema tunga belastningar.
4. Välj supportcentra för transportbenen, om det behövs. Ge support med 5, 8 eller 10 fot intervaller för alla belastningar.