GCS - Proizvajalec in dobavitelj valjčnih transporterjev
GCS transporterje eden najboljših proizvajalcev in dobaviteljev tekočih trakov na Kitajskem.GCS ponuja standardno linijo valjčnih transporterjev, kot so gravitacijski valjčni transporter, tračni valjčni transporter (BDLR), verižno gnani valjčni transporter, valjčni transporter z linijsko gredjo in motorno gnani valjčni transporter (MDR).Nudimo tudi transportni trak.Z več kot 45+ leti proizvodnje transportne opreme smo edinstveno pripravljeni ponuditi našim strankam najboljše rešitve za ravnanje z materialom.
Izdelki valjčnih transportnih sistemov
GCS ponuja različnevaljčni transportersistemi, vključno z gravitacijskimi, verižnimi in valjčnimi transporterji.Ti sistemi so idealni za izdelke s čvrstim in ravnim dnom, kot so;bobni, zaboji, pakirani materiali in drug tovor v škatlah.GCS valjčni transporterji so odlični tudi za uporabo na paletnih linijah.GCS-jeva gravitacija invaljčni transporterji na verižni pogonso na voljo v ravnih in ukrivljenih konfiguracijah.GCS-ov pogonski valjtekoči trak je na voljo samo kot tekoči tekoči trak.
Izdelava: Vproizvodna industrija, se valjčni transporterji običajno uporabljajo za transport surovin, polizdelkov ali končnih izdelkov iz ene faze proizvodnje v drugo, na primer v avtomobilski proizvodnji, proizvodnji elektronike in predelavi hrane.
Logistika in skladiščenje: V logistični in skladiščni industriji se valjčni transporterji uporabljajo za nakladanje, razkladanje, razvrščanje in transport blaga, kar izboljšuje logistično učinkovitost in natančnost.
Rudarstvo in kamnolomstvo: Vrudarstvo in kamnoseštvo, se valjčni transporterji pogosto uporabljajo za transport velikih materialov, kot so premog, ruda, mineralni pesek itd., kar izboljšuje učinkovitost in varnost rudarskih dejavnosti.
Pristaniška in ladijska industrija: Vpristaniška in ladijska industrija, se za nakladanje in razkladanje ladijskega tovora uporabljajo valjčni transporterji, kar izboljšuje učinkovitost pristaniških operacij in zmogljivost pretovora.
Kmetijstvo in živilska predelava: Vkmetijstvo in predelava hraneindustriji se valjčni transporterji uporabljajo za transport kmetijskih proizvodov, kot so žita, zelenjava, sadje itd., kot tudi za ravnanje z materialom v linijah za predelavo hrane.
Kdaj uporabiti valjčni transporter v vaši proizvodni liniji
Medtem ko pogonski transporterji ponujajo izjemno vsestranskost, hitrost in natančnost, obstajajo številne aplikacije, ki imajo koristi od uporabe visokokakovostnih gravitacijskih transporterjev.Pravzaprav je znano, da številne tovarne in skladišča ter drugi obrati uporabljajo valjčne transporterje v svojih postopkih sestavljanja ali pakiranja.Ko se odločamo, ali bomo integrirali valjčni transporter, so naslednji primeri pogosti razlogi za integracijo te preproste rešitve.
![stranka](http://www.gcsroller.com/uploads/customer.png)
Vaš proces zahteva veliko človeškega sodelovanja
Z nižjo količino trenja kot transportni trakovi je valjčni transporter primeren za postopke, ki zahtevajo, da operaterji med premikanjem premikajo, vrtijo in pozicionirajo izdelek.Ker imajo gravitacijski transporterji omejeno hitrost premikanja izdelkov, bodo operaterji lažje dosledno komunicirali s transportiranimi predmeti, kar bo zmanjšalo potrebo po zaustavitvi ali odložitvi operacije.
![distribucijski centri](http://www.gcsroller.com/uploads/distribution-centers.png)
Prestavljate končne ali zapakirane izdelke
Valjčni transporterji ponujajo preprosto in učinkovito rešitev za prenos izdelkov z ene točke na drugo brez tveganja poškodovanja predmetov, ki so morda že bili skozi vaš proizvodni proces.Če je vaš cilj transport končnih izdelkov ali paketov, vam lahko valjčni transporter pomaga hitro transportirati vaš izdelek na energetsko učinkovit način.
![tovarne](http://www.gcsroller.com/uploads/factories.png)
Potrebujete gospodarno rešitev
Eden od glavnih razlogov za razmislek o valjčnem transporterju je prihranek stroškov, povezan s to vrsto sistema.V primerjavi z drugimi vrstami transporterjev, kot so tračni transporterji, je lahko valjčni transporter bolj ekonomična rešitev, zlasti za krajše vožnje in zavoje.Poleg tega so stroški vzdrževanja običajno nižji, ker ni gibljivih delov ali motorjev.
Iščete možnosti valjčnih transporterjev po meri?
Pišite nam prek spleta ali pokličite (+86) 18948254481. Naše izkušeno prodajno osebje vam bo z veseljem pomagalo.
Kako najbolje integrirati sisteme transportnih valjev in pogonske transporterje v vaš objekt
Najboljši način za integracijo tekočih valjčnih sistemov in pogonskih transporterjev v vaš objekt je skrbno preučiti potrebe specifične aplikacije in nato izbrati vrsto transporterja, ki bo najbolje izpolnil te potrebe.V mnogih okoljih bo potrebna kombinacija transportnih sistemov za učinkovito in uspešno dokončanje bistvenih nalog in procesov.Pri integraciji transportnih sistemov v vaš objekt morate:
Upoštevajte materiale, dele in izdelke, ki jih premikate
Prvi korak pri izbiri pravegatransportni sistemje upoštevati materiale, dele in izdelke, ki jih boste premikali.Vsaka vrsta materiala lahko zahteva drugačno vrsto transportnega sistema(Pas) da bi zagotovili varen in učinkovit prevoz.Manjše, lomljive predmete je morda bolje prevažati po transportnem traku, da zmanjšate tveganje izgube ali poškodbe, vendar pa je mogoče tudi večje predmete, ki so manj občutljivi, premikati po valjčnem transporterju.
Ugotovite potrebe vaše proizvodne linije
V celotni proizvodni liniji bo vsak del vašega procesa verjetno imel različne potrebe.Nekateri procesi lahko zahtevajo hitrost in natančnost, drugi pa lahko uporabljajo več človeške interakcije in zahtevajo prilagodljivost.Prepoznavanje potreb vaše proizvodne linije vam bo pomagalo izbrati pravi tip tekočega sistema za vsako nalogo.
Če morate na primer premikati izdelek hitro in z natančnim pozicioniranjem, je morda najboljša možnost pogonski tekoči sistem.Če pa hitrost ni toliko zaskrbljujoča, je prilagodljiv gravitacijski valjčni transporter lahko stroškovno učinkovitejša rešitev.
Določite primerne aplikacije za vsak transportni sistem
Pogonski in valjčni transporterji so primerni za številne različne aplikacije in čeprav lahko pride do prekrivanja, je ključnega pomena ugotoviti, katere aplikacije so najbolj združljive s posebnostmi vašega delovanja.
Na primer, če kopičite končne izdelke ali pakete, ki jih želite paletizirati, je lahko gravitacijski transporter za palete stroškovno učinkovito in učinkovito sredstvo za premikanje teh predmetov.Če morate izdelek pregledati, medtem ko se premika na tekočem traku, je morda primernejša možnost motorni trak, da boste lahko bolje upravljali njegovo hitrost.
Niste prepričani, kateri tekoči sistem je pravi za vaše potrebe?Naša ekipa vam lahko pomaga najti najboljšo rešitev za vaše edinstvene aplikacije.
Pri izbiri valjčnega transporterja, ki ustreza potrebam določene industrije, je treba upoštevati več dejavnikov:
Nosilnost in transportna zmogljivost: glede na vrsto in težo materiala, ki ga je treba transportirati, se izbere nosilnost in transportna zmogljivost valjčnega transporterja, da se zagotovi, da izpolnjuje dejanske zahteve.
Transportna razdalja in višina: glede na dejansko transportno razdaljo in višino izberite ustrezen model valjčnega transporterja in dolžino, da zagotovite učinkovito transportiranje materiala.
Okoljski pogoji: Glede na delovno okolje v industriji, kot so temperatura, vlaga, jedke snovi in drugi dejavniki, izberite vzdržljiv, proti koroziji odporen valjčni transporter, da zagotovite, da lahko normalno deluje v težkih okoljih.
Varnost in zanesljivost: izberite valjčne transporterje z varnostnimi zaščitnimi napravami in visoko zanesljivostjo, da zagotovite varnost upravljavcev in opreme ter zmanjšate napake in izpade.
Vzdrževanje in servisiranje: Upoštevajte zahteve glede vzdrževanja in servisiranja valjčnega transporterja in izberite obliko, ki je enostavna za vzdrževanje in čiščenje, da podaljšate življenjsko dobo opreme in zmanjšate stroške vzdrževanja.
Stroškovna učinkovitost: Upoštevajte ceno, zmogljivost in stroške vzdrževanja opreme, da izberete stroškovno učinkovit valjčni transporter in zagotovite donosnost naložbe.
Konec koncev izbira valjčnega transporterja, ki ustreza potrebam določene panoge, zahteva celovito preučitev zgoraj navedenih dejavnikov ter komunikacijo in pogajanja s profesionalnim dobaviteljem opreme za pridobitev najprimernejše rešitve.Če iščete proizvajalca, nas kontaktirajte še danes in imeli bomo nekoga, ki bo odgovoril na vaša vprašanja!
Pogosta vprašanja o sistemih valjčnih transporterjev
Valjčni transporterji so del sistemov za ravnanje z materialom, ki uporabljajo vrsto enakomerno razporejenih cilindričnih valjev za premikanje škatel, zalog, materialov, predmetov in delov po odprtem prostoru ali z zgornje ravni na nižjo raven.Okvir valjčnih transporterjev je na višini, ki omogoča enostaven dostop in ročno nalaganje materialov.Predmeti, ki jih prevažajo valjčni transporterji, imajo toge, ravne površine, ki omogočajo nemoteno premikanje materialov po valjih.
Uporaba valjčnih transporterjev vključuje aplikacije kopičenja, zmanjšanje vztrajnosti izdelkov in sortiranje pri visoki hitrosti.Pogonski valjčni transporterji imajo valje, pritrjene na motor z verigo, gredjo ali jermenom.Uporaba pogonskih valjev izenačuje hitrost premikanja materialov, lahko je reverzibilna in ima lahko sposobnost premikanja blaga z nižje ravni na višjo.Uporabljajo se v dvosmernih aplikacijah, kjer lahko motor tekočega traku spremeni smer gibanja izdelka.
Valjčni transporter omogoča, da se izdelek premika po valjih s pomočjo gravitacijske sile za premikanje bremena.Valjčni transporterji so ena najpreprostejših in cenovno dostopnih vrst sistemov za ravnanje z materialom.Delujejo tako, da se izdelek valja po zgornji površini.Ko so nameščeni na rahlem naklonu, se deli začnejo premikati po valjih.Odlični so za skladišča, proizvodne obrate ali distribucijske centre.
Večina valjev za te transportne sisteme ima premer od 1,5 do 1,9 palca.Za uporabo v ekstremnih pogojih sta na voljo premera 2,5 in 3,5 palca.Preprosto je konfigurirati vaš sistem in kupiti na spletu.Ker so lahki, jih lahko uporabljate za začasne ali trajne situacije.Na voljo so tudi stalne talne opore ali začasna stojala v obliki stativa.Za vogale lahko uporabite valjčne krivulje.
Gravitacijski valjčni transporterji
Najosnovnejša oblika valjčnih transporterjev, gravitacijski transporterji, delujejo tako, da omogočajo, da izdelki drsijo po liniji po plastičnih ali kovinskih valjih.Gravitacijski transporterji se lahko poganjajo z gravitacijo, ko so nastavljeni na spustu, ali ročno s potiskanjem izdelka, ko so nastavljeni na ravno površino.Prednost tega je delo brez kakršne koli motorizacije ali porabe energije, zaradi česar so gravitacijski transporterji poceni možnost za transport materiala.GCS-jevi gravitacijski transportni sistemi so na voljo s številnimi širinami, prilagodljivimi dolžinami ter z ravnimi in ukrivljenimi moduli, ki zagotavljajo največjo prilagodljivost in zmogljivost.
Valjčni transporterji na verižni pogon
Medtem ko gravitacijski transporterji delujejo z ročnim potiskanjem izdelkov ali uporabo sile gravitacije, valjčne transporterje na verižni pogon upravlja motorizirana tangencialna veriga.Pogonske verige so integrirane v stranske okvirje in pogonske valje prek notranjih ležajev in fiksnih osi, ki omogočajo tako neposredne pogone kot drsne pogone za kopičenje.GCS-jevi valjčni transporterji na verižni pogon so idealni za velike palete in omogočajo nameščene zaustavitve in prenose med valji za dodatno vsestranskost.
Motorni valjčni transporterji
Pri gnanih valjčnih transporterjih so nekateri ali vsi valji tekočega traku gnani za poganjanje izdelka po liniji.V tipičnem sistemu enega od devetih valjev poganja notranji motor in je povezan z valji brez pogona z nizom O-obročev.Idealni za manjša, lažja bremena, GCS-jevi motorni valjčni transporterji imajo 24-voltne pogonske valje z vključenimi pogonskimi karticami.Na voljo je conska konfiguracija z integriranimi več neodvisnimi transportnimi segmenti, ki omogočajo segmentacijo, kopičenje, zaustavitev ali zagon izdelkov na različnih točkah vzdolž linije.
Priljubljenost valjčnih transporterjev je posledica njihove vsestranskosti in sposobnosti prilagajanja različnim pogojem.Začasne valjčne transporterje je mogoče premakniti tja, kjer so potrebni, medtem ko so stalni valjčni transporterji dolgotrajni in robustni.Od njihove uvedbe v zgodnjem dvajsetem stoletju so valjčni transporterji našli uporabo v različnih panogah s konvencionalnimi in nekonvencionalnimi aplikacijami.
Hitrost- Valjčni transporterji so varen in hiter transportni sistem, ki zmanjšuje tveganje poškodb blaga zaradi napačnega ravnanja.
Zanesljivost- Eden od razlogov za nadaljnjo uporabo valjčnih transporterjev je njihova zanesljivost kot dolgotrajna logistična rešitev.
Stroškovna učinkovitost- Valjčni transporterji so zaradi svoje žilavosti in vzdržljivosti dolgotrajni.Začetna naložba v njihovo ceno se amortizira v dolgoletni uporabi.
Učinkovitost- Hitrost, s katero lahko valjčni transporterji premikajo blago, poveča in izboljša gibanje materiala.
Vzdrževanje- Valjčni transporterji zahtevajo omejeno vzdrževanje zaradi svoje preproste zasnove in malo gibljivih delov, kar zmanjša čas izpadov pri rokovanju z materialom.
Varnost- Nadaljnja uporaba valjčnih transporterjev je bistveno zmanjšala poškodbe zaradi odprave potrebe po ročnem dvigovanju in premikanju izdelkov.To je ena od njihovih glavnih prednosti, saj delavcem ni več treba dvigovati težkih paketov ali zabojnikov, proces, ki ga je mogoče dokončati z različnimi dvižnimi mehanizmi.
Prilagodljiv- Vsestranskost, strukturna fleksibilnost in skladnost valjčnih transporterjev omogoča, da jih postavite v kateri koli prostor, kjer je potrebno premikanje izdelkov.Vsak valjčni transporter mora biti zasnovan tako, da ustreza pogojem, v katerih se bo uporabljal.
Tekoči trakovi vseh vrst, vključno z gravitacijskimi valjčnimi transporterji, so prisotni v večini proizvodnih ali pakirnih procesov.Vendar pa obstajajo situacije, ko je lahko uporaba gravitacijskega transporterja še posebej koristna.Naslednje aplikacije so pogosto zelo primerne za to vrsto tekočega traku:
Kopičenje
Ko morate izdelek nabrati na tekočem traku, preden ga premaknete v naslednjo fazo proizvodnje, je lahko idealna rešitev gravitacijski valjčni transporter.Kopičenje je običajno potrebno za postopke nadzora kakovosti in inšpekcijskih pregledov, gravitacijski transporter pa lahko zagotovi preprosto in učinkovito sredstvo za zbiranje podobnih izdelkov za dokončanje teh nalog.
Razvrščanje
V procesu razvrščanja se izdelek loči v skupine na podlagi posebnih kriterijev.Na primer, izdelke bo morda treba razvrstiti po velikosti, obliki ali barvi.Gravitacijski valjčni transporter se lahko uporablja za premikanje izdelkov na ustrezno območje glede na potrebe sortiranja, pogosto s pomočjo človeškega operaterja ali pogonskega transporterja, zaradi česar je prevoz razvrščenih predmetov manj delovno intenziven in učinkovitejši.
Pobiranje in pakiranje
Postopki pobiranja in pakiranja pogosto zahtevajo premikanje izdelka v majhnih korakih, kar je mogoče enostavno doseči z gravitacijskim valjčnim transporterjem.Ker se ti transporterji običajno uporabljajo v aplikacijah z nižjo hitrostjo, lahko operaterji lažje sledijo toku izdelkov.
Paletiranje
Postopki paletiranja pogosto vključujejo premikanje težkih ali nerodno oblikovanih predmetov, ki jih je mogoče varno in učinkovito prenašati z valjčnim transporterjem.Ti transporterji so lahko opremljeni tudi z zaustavitvami, preusmeritvami ali drugimi kontrolami, ki zagotavljajo pravilno namestitev izdelka na paleto.
Težki transport
V nekaterih primerih je lahko gravitacijski valjčni transporter najboljša možnost za transport težkih predmetov ali predmetov, ki jih je težko premikati z drugimi vrstami transporterjev.Gravitacijski transporter 2200 lahko prenese obremenitve do 80 lbs/ft, zaradi česar so vsestranska in vzdržljiva rešitev za številne transportne potrebe.
Ravnanje z materialom
V mnogih aplikacijah za ravnanje z materiali je treba izdelke premikati na kratke razdalje, zato je idealna rešitev lahko gravitacijski valjčni transporter.Te transporterje je mogoče uporabiti tudi v povezavi z drugimi vrstami transporterjev, kot so tračni ali verižni transporterji, da ustvarite popoln sistem za premikanje izdelkov po celotnem objektu.
Dodatna funkcionalnost
Poleg tega, da so gravitacijski valjčni transporterji preprost in učinkovit način za premikanje izdelkov, ponujajo tudi možnost vključitve dodatne funkcionalnosti v vaš proces.Dodate lahko na primer pnevmatske zaustavitve, preusmeritve ali združitve, da pomagate pri nadzoru pretoka izdelka.Prav tako lahko namestite optične bralnike pod valje za zajemanje podatkov o izdelku, ko se premika po tekočem traku.
Transportni sistemi so stroji z medsebojno delujočimi deli, ki se za pravilno delovanje zanašajo drug na drugega.Različne vrste valjčnih transporterjev so deli opreme, ki zahtevajo urnik vzdrževanja, da se zagotovi pravilno delovanje.Da bi učinkovito vzdrževali sistem in se izognili težavam, je pomembno načrtovati redne preglede komponent tekočega traku, ki prispevajo k njegovi splošni učinkovitosti.
Koraki vzdrževanja tekočega traku
Pogonska veriga in zatesnjeni valjčni ležaji morajo biti naoljeni.Operaterji morajo biti usposobljeni za pravilne inšpekcijske postopke v zvezi z ležaji, valji, gredi, jermeni in motorji na enosmerni tok.
Pogonske valje je treba očistiti, da preprečite blokade sistema.Ostanke ali ostanke, zbrane med premikanjem materiala, je treba obrisati s površine valjev.Čistila, ki se uporabljajo na valjih, morajo biti izdelki, zasnovani za določen valj.Valje iz nerjavečega jekla, na primer, je treba poškropiti z vodo in nato sprati z detergentom.Preventivno vzdrževanje lahko odpravi manjše težave, preden postanejo večje, in zagotovi pravilno delovanje opreme
Preventivno vzdrževanje tekočega traku
Preventivno vzdrževanje vključuje pregled tekočih valjev glede prožnosti in gladkosti gibanja, obrabe pogonske verige ali jermena in ravni valjev.Valji se morajo premikati v eno in isto smer.Nihanje ali nepremikanje valjev je pokazatelj težave, ki jo je treba takoj odpraviti.Ker ležaji odpovedujejo zaradi obrabe, jih je treba redno kontrolirati.
Kot pri vsakem orodju so tudi valjčni transporterji, ki neprekinjeno delujejo, izpostavljeni obrabi in degradaciji zaradi pogojev okolja, v katerem se uporabljajo.Visoke temperature in vlažni pogoji negativno vplivajo na valjčne transporterje, zaradi česar je treba povečati število pregledov le-teh.Ključ do nadaljnjega uspešnega delovanja valjčnega transporterja so intervali izpadov, ki omogočajo, da se sistem ohladi.
Transportni sistem je mogoče vključiti v operacijo na različne načine za izboljšanje učinkovitosti in hitrosti.Pred namestitvijo transportnega sistema z valji je treba upoštevati več dejavnikov, da ga prilagodite potrebam aplikacije.
Razpoložljiv prostor
Proizvajalci transportnih sistemov pri načrtovanju sistema upoštevajo razpoložljivi prostor.Ta korak zahteva identifikacijo medsebojnih mest, razdalj, ovir ali drugih področij, ki lahko ovirajo gibanje materiala.Čeprav so avtomatizirani sistemi najbolj priljubljeni, je glede na to, kako se uporablja, odvisno, ali je sistem motoriziran ali ročni.
Material valjčnega okvirja
Okvir je pogosto izdelan iz aluminija ali jekla, odvisno od količine obremenitve sistema in vrednosti nazivne zmogljivosti okvirja.Valji so po sestavi bistveno bolj variabilni, ker pridejo v neposreden stik z izdelki in lahko vplivajo na njihovo gibanje.Nekateri valji so pokriti s plastiko ali gumo za povečanje trenja, medtem ko so drugi samo aluminijasti ali jekleni bobni.Pravilno izbran valj ohranja izdelke na liniji, hkrati pa ne ogroža njegove celovitosti.
Merilnik in orientacija valja
Velikost materiala na tekočem traku, kot tudi idealna postavitev transportnega traku morata biti določena tako, da ne ovirata gibanja izdelkov.Posamezne velikosti valjev so določene glede na obremenitev in pogoje obremenitve.Težke, velike udarne obremenitve, na primer, zahtevajo velike valje, medtem ko počasne, majhne udarne obremenitve uporabljajo manjše valje.
Razmik valjev se določi tako, da se oceni dolžina bremena, ki se dotika površine tekočega traku, in izračuna razmik tako, da so trije valji ves čas v stiku s to površino.Visoko postavljeni valji se uporabljajo za bremena, ki so širša od širine okvirja transportnega traku.Nizko postavljeni valji se uporabljajo za zadrževanje izdelkov znotraj okvirja valjčnega transporterja.
Nosilnost
Ko je sistem postavljen in ima vzorec, je treba določiti količino materiala, ki ga lahko prenese.Preobremenitev sistema lahko povzroči okvare ali prekinitve dela.Celotna dolžina, širina postelje in pogonski sistem vplivajo na nosilnost.Gravitacijski valjčni transporterji so idealni za blago do srednje teže z ravnim dnom, kot so torbice, škatle in vrečke, vendar jih ni mogoče uporabljati z izjemno občutljivimi in okornimi geometrijami, kot so elektronika in proizvodni deli.
Hitrost sistema
Hitrost transportnega sistema se meri v čevljih na minuto (fpm).Povprečna hitrost večine transportnih sistemov je 65 čevljev na minuto, kar je hitrost hoje osebe, ki nosi breme 50 funtov.Čeprav je to povprečje, je mogoče hitrost valjčnega transportnega sistema prilagoditi aplikaciji.
Konfiguracija valjčnega transportnega sistema
Valjčni transportni sistemi so na voljo v številnih oblikah, slogih, velikostih in konfiguracijah.Lahko so ravne, pod kotom, vodoravne ali ukrivljene z žepi ali letvicami ter z-okvirji.Če je treba premagati na stotine čevljev, je treba kot sredstvo za varčevanje z energijo razmisliti o učinkovitejši zasnovi, kot je valjčni transporter z linijsko gredjo.Valjčni transporterji se lahko namestijo v kateri koli objekt ali zgradbo, če se skrbno upoštevajo vsi dejavniki, povezani z njihovo uporabo.
Pogonski sistem
Pogonski sistem premika materiale po avtomatiziranem transportnem sistemu in ima nasprotne ležaje za ohranjanje premikanja blaga.Priročnost pogonskih sistemov je njihova zmožnost premikanja blaga v obe smeri in namestitve na sredino sistema, na njegov začetek ali na konec.
Odvisno od zasnove pogonskega sistema ima lahko enojne ali spremenljive hitrosti, ki jih poganja 24 V DC motor, pritrjen na zobnike, valje ali gred.Pogoni s spremenljivo hitrostjo omogočajo spreminjanje pretoka materiala.
Vedenje, nadzor in okolje
Mobilnost izdelka, nadzor in postavitev valjčnega transporterja so dodatni kritični dejavniki, ki jih preučujemo pri načrtovanju valjčnega transporterja.Na delovanje valjčnega transporterja lahko vplivajo vročina, prah, umazanija in vlaga, kar lahko zahteva uporabo vzdržljivejših modelov, kot so modeli z gredjo ali verigo.Breztlačni modeli z natančnim časom so idealni za pogoje, kjer je možen protitlak.Čeprav imajo gravitacijski modeli preprosto strukturo, so dovzetni za enake učinke poslabšanja kot bolj zapleteni valjčni transporterji.
Varnost transportnega sistema
Uprava za varnost in zdravje pri delu (OSHA) ureja transportne sisteme, ki morajo ustrezati zveznim varnostnim standardom.Predpise poznajo in jih upoštevajo vsi proizvajalci transportnih trakov.Transportni sistemi so preventivna strategija, ki osebju preprečuje dvigovanje in transport težkih predmetov.
Valjčni transporter uporablja manipulativne valje za transport pakiranih izdelkov.Njegova glavna prednost je možnost prilagajanja višine in naklona.Zanj je precej malo vzdrževanja.Je ergonomski in pralen sistem, primeren za izdelke, ki so dovolj veliki, da so v stalnem stiku s tremi valji za upravljanje.
Če želite investirati v valjčni transporter, je pomembno, da:
Natančno določite parametre, ki se nanašajo na predmete, ki jih želite prevažati: vrsto, velikost in težo.
Upoštevajte svoje področje uporabe: živilska industrija bo na primer zahtevala naložbo v valjčni transporter iz nerjavečega jekla.
Določite pot, ki jo bo transporter moral pokrivati: ravne elemente, zavoje itd. Valjčni transporter omogoča bolj zapletene poti kot tračni transporter.
Določite vrsto pogona: ročni (operaterji premikajo izdelke na valjih) ali motoriziran.
Sledite temu preprostemu postopku, ki vam bo pomagal izbrati pravi model tekočega traku:
1. Izberite širino tekočega traku, ki ga potrebujete glede na dimenzije izdelka.Pustite vsaj 1 palec na vsaki strani za razdaljo.Razmislite o širših širinah ali stranskih vodilih, če lahko izdelek zdrsne vstran.
2. Odločite se za dolžino mize na valjih, ki jo potrebujete.Dolžine 5 ali 10 čevljev se zlahka povežejo.Dodajte ukrivljene odseke, da dosežete zahtevano postavitev.
3. Preverite tabelo z nosilnostjo, ki prikazuje nosilnost vsakega valja.Uporabite lahke 1,5-palčne valje za obremenitve izdelkov pod 100 funtov.Za obremenitve nad 100 funtov uporabite srednje močne 1,9-palčne valje in okvirje.Težki transporterji z valji 2,5″, 2-9/16″ in 3,5″ so na voljo za izjemno težke obremenitve.
4. Po potrebi izberite podporne centre za noge transporterja.Zagotovite podporo v intervalih 5, 8 ali 10 čevljev za vsa bremena.