වැඩමුළුව

පුවත්

වාහක රෝලර් සහ රෝලර් දාමය නිවැරදිව තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

එමරෝලර් දාමයහි සම්ප්‍රේෂණ උපකරණයකිරෝලර් වාහක රේඛාවසහ ප්රධාන වශයෙන් රෝලර් සහ මෝටරය සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.එය සාමාන්යයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ හෝ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයෙන් සාදා ඇති අතර, එය ශක්තිමත් සහ කල් පවතින බව සහතික කරයි.රෝලර් දාමයේ කාර්යය වන්නේ රෝලරයට භ්‍රමණය වීමට හැකි වන පරිදි බලය සම්ප්‍රේෂණය කිරීමයි, එමඟින් සම්ප්‍රේෂණය කරන ලද වස්තූන්ගේ චලනය ප්‍රවර්ධනය කරයි.එය ඉටු කරන තවත් වැදගත් කාර්යභාරයක් වන්නේ මෝටරයේ බලය ඩ්රම් වෙත සම්ප්රේෂණය කිරීම සඳහා එය වැඩ කිරීමට හැකි වීමයි.

රූපය 1: වාහක දාමය

 රෝලර් දාමය

රෝලර් දාමයේ තේරීම තීරණය වන්නේ සම්ප්‍රේෂණය කරන ලද වස්තුවේ බර සහ ප්‍රමාණය අනුව ය.භාණ්ඩය වඩා බර හෝ විශාල නම්, සාමාන්යයෙන් වඩා ශක්තිමත් සහ කල් පවතින දාමයක් තෝරා ගනු ලැබේ.සැහැල්ලු හෝ කුඩා අයිතම සඳහා, ඔබට සැහැල්ලු දාමයක් හෝ ගියර් ධාවකයක් හෝ වෙනත් සම්ප්‍රේෂණ උපාංගයක් භාවිතා කිරීමට තෝරා ගත හැක.පටි ධාවකය.කෙටියෙන් කිවහොත්, රෝලර් වාහක රේඛාවේ රෝලර් දාමය ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.එය බලය සම්ප්‍රේෂණය කරන අතර රෝලරය සහ මෝටරය සම්බන්ධ කරන අතර එමඟින් සම්ප්‍රේෂණය කරන ලද වස්තූන් සුමටව ගමන් කළ හැකිය.එහි ද්රව්ය සාමාන්යයෙන් වේමල නොකන වානේ හෝ එහි කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය, සහ ප්රවාහනය කරන ලද වස්තූන්ගේ බර සහ ප්රමාණය අනුව එහි තේරීම තීරණය කළ යුතුය.

රූපය 2: දාම ආම්පන්න

 වානේ දත්

ස්ප්රොකට් රෝලර්බහුලව භාවිතා වන අතරවිවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ ප්‍රමාණවලින් සහ වින්‍යාසයන්ගෙන් පැමිණේ.

ඒවා වානේ, නයිලෝන් සහ ප්ලාස්ටික් වැනි විවිධ ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත.නිවැරදිව තෝරා ගැනීමේදීsprocket රෝලර්ඔබගේ යෙදුම සඳහා, සලකා බැලිය යුතු වැදගත් කරුණු කිහිපයක් මෙන්න: ප්‍රමාණය: ස්ප්‍රොකට් විවිධ ප්‍රමාණවලින් පැමිණෙන අතර සුදුසු ප්‍රමාණය තීරණය කිරීම සඳහා ඔබේ වාහක පද්ධතියේ අවශ්‍යතා සලකා බැලිය යුතුය.

රූපය 3: දාම රෝලර්

https://www.gcsroller.com/chain-driven-conveyor-rollers/

ඔබට සාමාන්‍යයෙන් පහසුවෙන් ලබාගත හැකි සම්මත ප්‍රමාණ සොයා ගත හැක.

දත් ගණන: sprocket මත ඇති දත් ගණන ගියර් අනුපාතය සහ දාමය චලනය වන වේගය තීරණය කරයි.මෙය ඔබගේ අපේක්ෂිත ගියර් අනුපාතය සහ වේගය මත පදනම්ව සලකා බැලිය යුතු වැදගත් සාධකයකි.

දත් හැඩය: සෘජු දත්, සර්පිලාකාර දත්, වක්‍ර දත් වැනි විවිධ ආකාරයේ දත් හැඩතල තෝරා ගැනීමට ඇත. දත් පැතිකඩ ඔබේ ස්ප්‍රොකට් එකේ ක්‍රියාකාරීත්වයට සහ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන බැවින් ඔබේ අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන එකක් තෝරා ගන්න.

Pins: Pins භාවිතා කරන්නේ දාම සම්බන්ධතා සම්බන්ධ කිරීමට සහ නයිලෝන්, ලෝහ වැනි විවිධ පිරිවිතරයන් සහ ද්‍රව්‍ය වලින් පැමිණේ. සුදුසු පින් ද්‍රව්‍ය සහ ප්‍රමාණය තෝරා ගැනීමට වාහක පද්ධතියේ බර සහ මෙහෙයුම් කොන්දේසි සලකා බලන්න.

ෙබයාරිං: ස්ප්‍රොකට් රෝලර්වල අභ්‍යන්තර හෝ බාහිර ෙබයාරිං රෝල් කිරීමේ චලිතයට සහය වීමට සහ ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට හැකි ය.සුමට හා කාර්යක්ෂම මෙහෙයුමක් සඳහා මෙය ඉතා වැදගත් වේ.ඔබගේ යෙදුමට වඩාත් ගැලපෙන දරණ වර්ගය තෝරන්න.

නිවැරදි ස්ප්‍රොකට් රෝලරය තෝරා ගැනීම සඳහා, පහත සඳහන් සාධක සලකා බලන්න: බර සහ වේග අවශ්‍යතා: සුදුසු ස්ප්‍රොකට් ප්‍රමාණය සහ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සඳහා බර ධාරිතාව සහ අවශ්‍ය චලනයේ වේගය තීරණය කරන්න.වැඩ කරන පරිසරය: වැඩ කරන පරිසරයේ ආර්ද්‍රතාවය, විඛාදන බව, විශේෂ පිරිසිදු කිරීමේ අවශ්‍යතා සහ අනෙකුත් සාධක සලකා බලා, මෙම තත්වයන් සඳහා සුදුසු සහ ඔරොත්තු දිය හැකි ස්ප්‍රොකට් ද්‍රව්‍යයක් තෝරන්න.

ශ්‍රේණිගත කළ ජීවිත සහ නඩත්තු වියදම්: ඔබේ ස්ප්‍රොකට් වල අපේක්ෂිත ආයු කාලය සහ ඒ ආශ්‍රිත නඩත්තු වියදම් තේරුම් ගන්න.කාර්ය සාධනය ප්‍රශස්ත කිරීම සහ නඩත්තු වියදම් අවම කිරීම සඳහා නිවැරදි ද්‍රව්‍ය සහ ගුණාත්මක ශ්‍රේණි තෝරා ගැනීමට මෙය ඔබට උපකාරී වනු ඇත.සමඟ වැඩ කිරීම සැමවිටම හොඳ අදහසකිසැපයුම්කරු or නිෂ්පාදකඔබේ විශේෂිත මත පදනම්ව වෘත්තීය උපදෙස් සහ පුද්ගලාරෝපිත උපදෙස් ලබා දිය හැකිවාහක අවශ්යතාසහයෙදුම් දර්ශනය.

රූපය 4,5: දාම රෝලර් වාහකය

 

https://www.gcsroller.com/conveyor-roller-custom/ රෝලර් වාහකය gcs

නිෂ්පාදන වීඩියෝ කට්ටලය

ඉක්මනින් නිෂ්පාදන සොයා ගන්න

Global ගැන

ගෝලීය වාහක සැපයුම්COMPANY LIMITED (GCS), GCS සහ RKM සන්නාමවල හිමිකාරීත්වය දරන අතර නිෂ්පාදනයේ විශේෂත්වය දරයිපටි ධාවකය රෝලර්,දාම ධාවකය රෝලර්,බල රහිත රෝලර්,හැරවුම් රෝලර්,පටි වාහකය, සහරෝලර් වාහක.

GCS නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් වලදී උසස් තාක්ෂණය භාවිතා කරන අතර ලබාගෙන ඇතISO9001:2015තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති සහතිකය.අපගේ සමාගම භූමි ප්රදේශයක් අල්ලාගෙන සිටීවර්ග මීටර් 20,000, නිෂ්පාදන ප්රදේශයක් ඇතුළුවවර්ග මීටර් 10,000,සහ සම්ප්‍රේෂණ උපාංග සහ උපාංග නිෂ්පාදනයේ වෙළඳපල ප්‍රමුඛයා වේ.

මෙම පළ කිරීම හෝ අනාගතයේදී අප ආවරණය කිරීමට ඔබ කැමති මාතෘකා සම්බන්ධයෙන් අදහස් තිබේද?

Send us an email at :gcs@gcsconveyor.com

ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න

පසු කාලය: දෙසැම්බර්-01-2023