رولر Conveyors حسب

رولر ڪنويرز مادي هينڊلنگ سسٽم جو حصو آهن جيڪي باڪس، سامان، مواد، شيون، ۽ حصن کي کليل جاء تي يا مٿين سطح کان هيٺين سطح تي منتقل ڪرڻ لاء هڪجهڙائي واري فاصلي واري سلنڈر رولر جو هڪ سلسلو استعمال ڪندا آهن.رولر ڪنويرز جو فريم هڪ اونچائي تي آهي جيڪو دستي طور تي مواد کي رسائي ۽ لوڊ ڪرڻ آسان بڻائي ٿو.رولر ڪنويرز طرفان منتقل ڪيل شيون سخت، لوڻ واري سطحون آهن جيڪي مواد کي رولر جي وچ ۾ آسانيء سان منتقل ڪرڻ جي اجازت ڏين ٿيون.

رولر ڪنويرز جي استعمال ۾ شامل آهن جمع ايپليڪيشنون، پيداوار جي جڙت کي گهٽائڻ، ۽ تيز رفتار ترتيب ڏيڻ.ڊرائيو رولر ڪنويرز ۾ رولر آهن جيڪي موٽر سان ڳنڍيل آهن هڪ زنجير، شافٽ، يا بيلٽ سان.ڊرائيو رولرز جو استعمال ان رفتار کي برابر ڪري ٿو جنهن تي مواد منتقل ڪيو وڃي ٿو، واپس ڪري سگهجي ٿو، ۽ سامان کي هيٺين سطح کان اعلي سطح تي منتقل ڪرڻ جي صلاحيت رکي ٿو.اهي ٻه طرفي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن جتي ڪنويئر جي موٽر هڪ پيداوار جي هدايت واري حرڪت کي تبديل ڪري سگهي ٿي.

هڪ رولر کنويئر هڪ پيداوار کي رولر تي منتقل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو ڪشش ثقل جي قوت کي استعمال ڪندي لوڊ کي منتقل ڪرڻ لاء.رولر کنويئرز هڪ آسان ۽ سستي قسم جي مواد جي سنڀال واري نظام مان آهن.اهي پيداوار کي مٿين مٿاڇري سان گڏ ڪرڻ جي اجازت ڏيندي ڪم ڪن ٿا.جڏهن ٿورڙي گهٽتائي تي نصب ڪيو وڃي ته حصا رولر جي وچ ۾ هلڻ شروع ڪن ٿا.اهي گودام، پيداوار جون سهولتون، يا تقسيم مرڪز لاء بهترين آهن.

هنن ڪنويئر سسٽم لاءِ اڪثر رولر 1.5 انچ کان 1.9 انچ قطر آهن.انتهائي ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاء، 2.5 انچ ۽ 3.5 انچ قطر موجود آهن.اهو توهان جي سسٽم کي ترتيب ڏيڻ ۽ آن لائن خريد ڪرڻ آسان آهي.ڇاڪاڻ ته اهي روشني آهن، توهان انهن کي عارضي يا مستقل حالتن لاء استعمال ڪري سگهو ٿا.مستقل منزل جي حمايت يا عارضي تپائي طرز جي اسٽينڊ پڻ موجود آهن.توهان ڪنڊن لاء رولر وکر يونٽ استعمال ڪري سگهو ٿا.

ڪشش ثقل رولر Conveyors

رولر ڪنويرز جو سڀ کان بنيادي روپ، ڪشش ثقل ڪنويرز ڪم ڪري ٿو پروڊڪٽس کي سلائيڊ ڪرڻ جي اجازت ڏيندي پلاسٽڪ يا ڌاتو رولرز تي.ڪشش ثقل ڪنويرز ڪشش ثقل سان هلائي سگھجن ٿا جڏهن هڪ زوال تي سيٽ ڪيو وڃي، يا دستي طور تي پيداوار کي دٻائيندي جڏهن سطح جي سطح تي سيٽ ڪيو وڃي.ان ۾ بغير ڪنهن موٽرائيزيشن يا بجلي جي استعمال جي ڪم ڪرڻ جو فائدو آهي، ڪشش ثقل ڪنويرز کي مادي پهچائڻ لاءِ گهٽ قيمت اختيار ڪرڻ.GCS جي ڪشش ثقل کنويئر سسٽم ڪيترن ئي ويڪر، حسب ضرورت ڊگھائي، ۽ ٻئي سڌي ۽ وکر ماڊلز سان دستياب آهن ته جيئن وڌ ۾ وڌ لچڪ ۽ ڪارڪردگي مهيا ڪن.

زنجير تي هلندڙ رولر ڪنويرز

جڏهن ته ڪشش ثقل ڪنويرز دستي طور تي شين کي دٻائڻ يا ڪشش ثقل جي قوت کي استعمال ڪندي ڪم ڪن ٿا، زنجير تي هلندڙ رولر ڪنويرز هڪ موٽر ٽينجنٽيل زنجير ذريعي هلائي رهيا آهن.ھلندڙ زنجير اندروني بيئرنگ ۽ فڪسڊ محور ذريعي سائڊ فريم ۽ پاور رولرز ۾ ضم ٿيل آھن، جيڪي جمع ڪرڻ لاءِ سڌو ڊرائيو ۽ سلپ ڊرائيو ٻنهي کي گڏ ڪن ٿا.GCS جي زنجير تي هلندڙ رولر ڪنويرز وڏين تختن لاءِ مثالي آهن، ۽ اضافي استحڪام لاءِ رولرز جي وچ ۾ لڳل اسٽاپ ۽ منتقلي جي اجازت ڏين ٿا.

طاقتور رولر Conveyors

طاقتور رولر ڪنويرز سان، ڪجھ يا سڀ ڪنويئر جا رولر طاقتور آھن جيڪي مصنوعات کي لڪير جي ھيٺان ھلائڻ لاءِ.هڪ عام سسٽم ۾، نو رولرز مان هڪ هڪ اندروني موٽر ذريعي هلائي ٿو ۽ او-رنگ جي هڪ سيريز سان غير طاقتور رولرز سان ڳنڍيل آهي.ننڍڙن، لائٽر لوڊن لاءِ مثالي، GCS جي طاقت سان هلندڙ رولر ڪنويرز شامل آهن 24-وولٽ جي طاقت وارا رولر شامل ڊرائيو ڪارڊ سان.زون جي ٺاھ جوڙ موجود آھي، ڪيترن ئي آزاد ڪنويئر حصن سان ضم ٿي پراڊڪٽ کي ورهائڻ، گڏ ڪرڻ، بند ڪرڻ، يا لائن جي مختلف پوائنٽن تي شروع ڪرڻ جي اجازت ڏيڻ لاءِ.

رولر ڪنويرز جي مقبوليت انهن جي استحڪام ۽ مختلف حالتن کي ترتيب ڏيڻ جي صلاحيت جي ڪري آهي.عارضي رولر ڪنويرز کي منتقل ڪري سگھجي ٿو جتي انھن جي ضرورت آھي جڏھن ته مستقل رولر ڪنويرز ڊگھي ۽ مضبوط آھن.ويهين صديء جي شروعات ۾ انهن جي تعارف کان وٺي، رولر ڪنويرز مختلف صنعتن ۾ روايتي ۽ غير روايتي ايپليڪيشنن سان استعمال ڪيا ويا آهن.

رفتار- رولر ڪنويرز هڪ محفوظ ۽ تيز ٽرانسپورٽ سسٽم آهي، جيڪو غلط استعمال جي ڪري سامان جي نقصان جي خطري کي گھٽائي ٿو.

اعتبار- رولر conveyors جي مسلسل استعمال جي سببن مان هڪ آهي سندن reliability هڪ ڊگهي پائيدار رسد حل جي طور تي.

قيمت جي اثرائتي- رولر ڪنويرز ڊگھي رھندا آھن انھن جي سختي ۽ استحڪام جي ڪري.انهن جي قيمت ۾ ابتدائي سيڙپڪاري انهن جي استعمال جي ڪيترن ئي سالن کان وڌائي وئي آهي.

ڪارڪردگي- اها رفتار جنهن تي رولر ڪنويرز سامان منتقل ڪري سگھن ٿا ۽ مادي حرڪت کي بهتر بڻائي ٿو.

سار سنڀال- رولر ڪنويرز کي محدود سار سنڀال جي ضرورت هوندي آهي ڇاڪاڻ ته انهن جي سادي ڊيزائن ۽ ڪجهه حرڪت واري حصن جي ڪري، جيڪو مواد کي هٿ ڪرڻ واري وقت کي گھٽائي ٿو.

حفاظت- رولر ڪنويرز جي مسلسل استعمال کي هٿ سان مصنوعات کڻڻ ۽ منتقل ڪرڻ جي ضرورت کي ختم ڪرڻ جي ڪري زخمي طور تي گهٽجي ويو آهي.اهو انهن جي مکيه فائدن مان هڪ آهي ڇو ته ڪارڪنن کي هاڻي ڳري پيڪيجز يا ڪنٽينر کڻڻ جي ضرورت ناهي، هڪ عمل جيڪو مختلف لفٽنگ ميڪانيزم استعمال ڪندي مڪمل ڪري سگهجي ٿو.

حسب ضرورت- رولر ڪنويرز جي استحڪام، ساخت جي لچڪ، ۽ مطابقت انهن کي ڪنهن به جاء تي رکڻ ممڪن بڻائي ٿي جتي پيداوار جي حرڪت گهربل هجي.هر رولر کنويئر کي انجنيئر ٿيڻو پوندو ته جيئن ان کي استعمال ڪيو ويندو حالتن کي پورو ڪرڻ لاء.

ڪشش ثقل رولر conveyors سميت سڀني قسمن جي conveyors، اڪثر ڪنهن به پيداوار يا پيڪنگ جي عمل ۾ هڪ جاء آهي.جڏهن ته، ڪجهه حالتون آهن جتي ڪشش ثقل کنويئر جو استعمال خاص طور تي فائدي وارو ٿي سگهي ٿو.هيٺيون ايپليڪيشنون اڪثر هن قسم جي ڪنويئر لاءِ موزون آهن:

جمع ڪرڻ

جڏهن توهان کي پيداوار جي ايندڙ اسٽيج تي منتقل ٿيڻ کان اڳ conveyor تي پيداوار گڏ ڪرڻ جي ضرورت آهي، هڪ ڪشش ثقل رولر conveyor هڪ مثالي حل ٿي سگهي ٿو.جمع عام طور تي معيار جي ڪنٽرول ۽ معائني جي عملن لاءِ گهربل هوندو آهي، ۽ ڪشش ثقل کنويئر انهن ڪمن جي مڪمل ٿيڻ لاءِ پراڊڪٽ وانگر گڏ ڪرڻ جو هڪ سادو، موثر وسيلو مهيا ڪري سگهي ٿو.

ترتيب ڏيڻ

هڪ ترتيب جي عمل ۾، پيداوار کي مخصوص معيار جي بنياد تي گروپن ۾ ورهايو ويو آهي.مثال طور، مصنوعات کي سائيز، شڪل، يا رنگ سان ترتيب ڏيڻ جي ضرورت پوندي.هڪ ڪشش ثقل رولر کنويئر استعمال ڪري سگهجي ٿو مناسب علائقي ۾ پيداوار کي منتقل ڪرڻ لاءِ ترتيب جي ضرورتن جي بنياد تي، اڪثر ڪري انساني آپريٽر يا طاقتور ڪنويئر جي مدد سان، ترتيب ڏنل شين جي نقل و حمل کي گهٽ محنت ۽ وڌيڪ ڪارائتو بڻائي ٿو.

کڻڻ ۽ پيڪنگ

کڻڻ ۽ پيڪنگ جي عملن کي اڪثر پيداوار جي حرڪت جي ضرورت هوندي آهي ننڍي واڌ ۾، جيڪا آساني سان ڪشش ثقل رولر کنويئر سان مڪمل ٿي سگهي ٿي.اضافي طور تي، ڇاڪاڻ ته اهي ڪنويئر عام طور تي استعمال ڪيا ويندا آهن گهٽ رفتار واري ايپليڪيشنن ۾، اهو آسان ٿي سگهي ٿو آپريٽرز لاءِ پراڊڪٽ جي وهڪري کي جاري رکڻ لاءِ.

پلاٽ ڪرڻ

Palletizing آپريشن ۾ اڪثر ڳري يا عجيب شڪل واري شين جي حرڪت شامل هوندي آهي، جن کي رولر ٽيبل ڪنويئر استعمال ڪندي محفوظ ۽ موثر طريقي سان پهچائي سگهجي ٿو.اهي ڪنويرز پڻ اسٽاپ، ڊيوٽس، يا ٻين ڪنٽرولن سان ليس ٿي سگهن ٿيون انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته پراڊڪٽ پليٽ تي صحيح طور تي رکيل آهي.

ڳري ڊيوٽي پهچائڻ

ڪجهه حالتن ۾، هڪ ڪشش ثقل رولر کنويئر بھترين شيون يا شيون پهچائڻ لاء بھترين اختيار ٿي سگھي ٿو جيڪي ٻين قسمن جي ڪنويرز سان منتقل ڪرڻ ڏکيو آھن.2200 ڪشش ثقل کنويئر 80 lbs / ft تائين لوڊ برداشت ڪري سگهي ٿو، انهن کي ڪيترن ئي پهچائڻ جي ضرورتن لاء هڪ ورڇيل ۽ پائيدار حل ٺاهي ٿو.

مواد سنڀالڻ

ڪيترن ئي مواد کي هٿ ڪرڻ واري ايپليڪيشنن ۾، مصنوعات کي ننڍڙي فاصلي تي منتقل ڪرڻ جي ضرورت آهي، ۽ هڪ ڪشش ثقل رولر کنويئر هڪ مثالي حل مهيا ڪري سگهي ٿو.اهي conveyors پڻ استعمال ڪري سگھجن ٿا ڪنويرز جي ٻين قسمن سان، جهڙوڪ بيلٽ يا زنجير ڪنويرز، توهان جي سڄي سهولت ۾ مصنوعات کي منتقل ڪرڻ لاء هڪ مڪمل سسٽم ٺاهڻ لاء.

اضافي ڪارڪردگي

پراڊڪٽ کي منتقل ڪرڻ لاءِ هڪ سادي ۽ ڪارائتو طريقو هجڻ سان گڏ، ڪشش ثقل رولر ڪنويرز پڻ توهان جي عمل ۾ اضافي ڪارڪردگي کي شامل ڪرڻ جو موقعو فراهم ڪن ٿا.مثال طور، توھان شامل ڪري سگھو ٿا نيوميٽڪ اسٽاپ، ڦيرائي، يا ضم ڪرڻ لاءِ پراڊڪٽ جي وهڪري کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ مدد لاءِ.توھان رولرز جي ھيٺان اسڪينر پڻ نصب ڪري سگھو ٿا پراڊڪٽ بابت ڊيٽا کي پڪڙڻ لاءِ جيئن اھو ڪنويئر سان گڏ ھلندو آھي.

Conveying Systems مشينون آھن جيڪي ھڪ ٻئي تي ڀاڙين ٿيون جيڪي ڪم ڪرڻ لاءِ صحيح طريقي سان ڪم ڪن ٿيون.مختلف قسم جا رولر ڪنويرز سامان جا ٽڪرا آھن جيڪي مناسب ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء سار سنڀال جي شيڊول جي ضرورت آھي.مؤثر طريقي سان سسٽم کي برقرار رکڻ ۽ مسئلن کان بچڻ لاء، اهو ضروري آهي ته ڪنويئر جي اجزاء جي باقاعده امتحانن کي شيڊول ڪيو وڃي جيڪي ان جي مجموعي ڪارڪردگي ۾ حصو وٺندا آهن.

Conveyor سار سنڀال جا مرحلا

ڊرائيو زنجير ۽ سيل ٿيل رولر بيئرنگ کي تيل ڪيو وڃي.بيئرنگ، رولر، شافٽ، بيلٽ، ۽ ڊي سي موٽرز جي حوالي سان آپريٽرز کي مناسب چڪاس جي طريقيڪار جي طور تي تربيت ڏني وڃي.

سسٽم جي رڪاوٽن کان بچڻ لاء ڊرائيور رولر کي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي.مواد جي حرڪت دوران گڏ ڪيل رهجي يا ملبي کي رولر جي مٿاڇري کان صاف ڪيو وڃي.رولرس تي استعمال ٿيل صاف ڪندڙ خاص رولر لاء ٺهيل مصنوعات هجڻ گهرجن.اسٽينلیس اسٽيل رولر، مثال طور، پاڻي سان اسپري ڪيو وڃي پوءِ صابڻ سان ڌويو وڃي.بچاءُ واري سار سنڀال ننڍڙن مسئلن کي حل ڪري سگھي ٿي ان کان اڳ جو اھي وڏا ٿي وڃن ۽ مناسب سامان جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائين

روڪڻ واري ڪنويئر جي سار سنڀال

روڪٿام جي سار سنڀال ۾ شامل آهي جانچڻ ڪنويئر رولرز لچڪدار ۽ هموار حرڪت لاءِ ، ڊرائيو زنجير يا بيلٽ پائڻ ، ۽ ڪئين سطح وارا رولر آهن.رولر کي ھڪڙي طرف ۽ ھڪڙي طرف ھلڻ گھرجي.رولرس جي ٻرندڙ يا غير حرڪت هڪ مسئلي جو اشارو آهي، جنهن کي فوري طور تي خطاب ڪيو وڃي.جيئن ته بيرنگ پائڻ سبب ناڪام ٿي وڃن ٿا، انهن کي باقاعدي جانچڻ گهرجي.

جيئن ڪنهن به اوزار سان، رولر ڪنويرز جيڪي مسلسل هلندا آهن انهن جي ماحول جي حالتن جي ڪري لباس ۽ تباهي برداشت ڪن ٿا جتي اهي استعمال ڪيا ويا آهن.تيز گرمي پد ۽ نمي واري حالتن جو رولر ڪنويرز تي منفي اثر آهي، جنهن جي ضرورت آهي ته انهن جي تعداد ۾ اضافو ٿئي ٿو انهن کي جانچڻ گهرجي.هڪ رولر کنويئر جي مسلسل ڪامياب ڪارڪردگي جي ڪنجي آهي وقفي وقت جو وقفو جيڪو سسٽم کي ٿڌو ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو.

هڪ پهچائڻ وارو نظام ڪارڪردگي ۽ رفتار کي بهتر ڪرڻ لاء مختلف طريقن سان آپريشن ۾ ضم ٿي سگهي ٿو.ايپليڪيشن جي ضرورتن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ رولر پهچائڻ واري نظام کي انسٽال ڪرڻ کان پهريان غور ڪرڻ لاءِ ڪيترائي عنصر آهن.

دستياب خلا

پهچائڻ واري سسٽم ٺاهيندڙن کي سسٽم ڊزائين ڪرڻ دوران موجود جڳهه تي غور ڪيو وڃي.اهو قدم رابطي جي سائيٽن جي سڃاڻپ جي ضرورت آهي، صاف ڪرڻ، رڪاوٽون، يا ڪنهن ٻئي علائقن جيڪي مادي حرڪت ۾ رڪاوٽ ٿي سگهن ٿيون.جيتوڻيڪ خودڪار نظام سڀ کان وڌيڪ مشهور آهن، ڇا سسٽم موٽرسائيز يا دستي طور تي طئي ڪيو ويو آهي ته اهو ڪيئن استعمال ڪيو وڃي.

رولر فريم مواد

فريم اڪثر ڪري ايلومينيم يا اسٽيل مان ٺاهيو ويندو آهي، سسٽم تي لوڊ ڪرڻ جي مقدار ۽ درجه بندي فريم جي گنجائش جي قيمت تي منحصر آهي.رولر ساخت ۾ تمام گهڻو وڌيڪ متغير آهن ڇاڪاڻ ته اهي مصنوعات سان سڌو رابطي ۾ ايندا آهن ۽ انهن جي حرڪت تي اثر انداز ڪري سگهن ٿا.ڪجهه رولر پلاسٽڪ يا رٻڙ ۾ ڍڪيل آهن رگڻ وڌائڻ لاء، جڏهن ته ٻيا صرف ايلومينيم يا اسٽيل ڊرم آهن.صحيح طور تي منتخب ٿيل رولر پروڊڪٽس کي لڪير تي رکي ٿو جڏهن ته ان جي سالميت تي سمجهوتو نه ڪيو وڃي.

رولر سيزر ۽ رخ

conveyor تي مواد جي ماپ، گڏو گڏ conveyor جي مثالي ترتيب، مقرر ڪيو وڃي ته جيئن ان جي شين جي تحريڪ ۾ رڪاوٽ نه آهي.انفرادي رولر سائيز لوڊ ۽ لوڊشيڊنگ جي حالتن طرفان طئي ٿيل آهن.بھاري، تيز اثر وارو لوڊ، مثال طور، وڏي رولر جي ضرورت آھي، جڏھن ته سست، گھٽ اثر وارا لوڊ ننڍا رولر استعمال ڪندا آھن.

رولرس جي فاصلي جو اندازو لڳايو ويندو آهي لوڊ جي ڊيگهه جو اندازو لڳائيندڙ جي مٿاڇري کي ڇڪيندي ۽ فاصلي کي ڳڻڻ سان ته جيئن ٽي رولر هر وقت هن سطح سان رابطي ۾ هجن.هاء سيٽ رولر لوڊ لاء استعمال ڪيا ويا آهن جيڪي ڪنويئر فريم جي چوٽي کان وڌيڪ آهن.گھٽ سيٽ رولر استعمال ڪيا ويا آھن پروڊڪٽس کي رولر کنويئر فريم اندر شامل ڪرڻ لاء.

لوڊ ڪرڻ جي صلاحيت

هڪ دفعو سسٽم کي مقرر ڪيو ويو آهي ۽ هڪ نمونو ڏنو ويو آهي، مواد جو مقدار اهو کڻي سگهي ٿو قائم ڪيو وڃي.هڪ سسٽم کي اوورلوڊ ڪرڻ خرابي يا ڪم جي رڪاوٽ جي ڪري سگھي ٿو.مجموعي ڊگھائي، بستري جي چوٽي، ۽ ڊرائيو سسٽم کي لوڊ ڪرڻ جي صلاحيت تي اثر پوي ٿو.ڪشش ثقل رولر ڪنويرز فليٽ بوٽم، ھلڪي کان وچولي وزن جي سامان جھڙوڪ ٽوٽس، باڪس ۽ بيگز لاءِ مثالي آھن پر انھن کي انتهائي نازڪ ۽ منجهيل جاميٽري سان استعمال نٿو ڪري سگھجي جهڙوڪ اليڪٽرانڪس ۽ پيداواري حصا.

سسٽم جي رفتار

هڪ پهچائڻ واري نظام جي رفتار فوٽ في منٽ (fpm) ۾ ماپي ويندي آهي.اڪثر پهچائڻ واري نظام جي سراسري رفتار 65 فوٽ في منٽ آهي، جيڪو 50 پائونڊ لوڊ کڻڻ وقت هڪ شخص ڪيترو تيز هلندو آهي.جيتوڻيڪ اهو اوسط آهي، هڪ رولر پهچائڻ واري نظام جي رفتار کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو ايپليڪيشن کي مناسب ڪرڻ لاء.

رولر پهچائڻ واري نظام جي جوڙجڪ

رولر پهچائڻ وارو نظام موجود آهن شڪلون، انداز، سائيز ۽ ترتيبن جي وسيع رينج ۾.اهي سڌو، زاويه، افقي، يا کيسي يا سليٽ سان گڏوگڏ Z-فريم سان گڏ هجن.جيڪڏهن سوين فوٽن کي پار ڪرڻ گهرجي، هڪ وڌيڪ موثر ڊيزائن، جهڙوڪ هڪ لائين شافٽ رولر کنويئر، توانائي کي بچائڻ لاء هڪ وسيلو سمجهيو وڃي.رولر ڪنويرز ڪنهن به سهولت يا ڍانچي ۾ انسٽال ڪري سگھجن ٿا جيستائين ان جي استعمال سان لاڳاپيل هر هڪ عنصر تي ڌيان ڏنو وڃي.

ڊرائيو سسٽم

ڊرائيو سسٽم مواد کي خودڪار پهچائڻ واري نظام تي منتقل ڪري ٿو ۽ سامان کي حرڪت ۾ رکڻ لاء انسداد بيئرنگ آهي.ڊرائيو سسٽم جي سهولت ٻنهي طرفن ۾ سامان منتقل ڪرڻ جي صلاحيت آهي ۽ سسٽم جي وچ ۾ پوزيشن، ان جي شروعات، يا ان جي آخر ۾.

ڊرائيو سسٽم جي ڊيزائن تي منحصر ڪري، ان ۾ هڪ يا متغير رفتار ٿي سگهي ٿي جيڪا 24 V DC موٽر ذريعي گيئر، رولر، يا شافٽ سان ڳنڍيل آهي.متغير رفتار ڊرائيو مواد جي وهڪري جي شرحن ۾ تبديلين جي اجازت ڏين ٿا.

رويي، ڪنٽرول، ۽ ماحول

پيداوار جي متحرڪ، ڪنٽرول، ۽ رولر کنويئر جي جاء تي اضافي نازڪ عنصر آهن جيڪي جانچيا ويندا آهن جڏهن رولر کنويئر ڊزائين ڪرڻ.هڪ رولر کنويئر جو ڪم گرمي، مٽي، مٽي ۽ نمي کان متاثر ٿي سگهي ٿو، جنهن کي شايد وڌيڪ پائيدار ڊيزائن جي استعمال جي ضرورت هجي جهڙوڪ شافٽ هلائيندڙ يا زنجير تي هلندڙ ماڊل.زيرو پريشر ماڊل درست وقت سان گڏ انهن حالتن لاءِ مثالي آهن جتي ممڪن آهي پوئتي دٻاءُ.جيتوڻيڪ ڪشش ثقل جا ماڊل هڪ سادي جوڙجڪ آهن، اهي خراب ٿيڻ جي ساڳئي اثرات لاء حساس هوندا آهن جيڪي وڌيڪ پيچيده رولر ڪنويرز آهن.

پهچائڻ واري نظام جي حفاظت

پيشه ورانه حفاظت ۽ صحت انتظاميه (OSHA) ڪنويئر سسٽم کي منظم ڪري ٿو، جنهن کي لازمي طور تي وفاقي حفاظت جي معيار کي پورا ڪرڻ گهرجي.ضابطا سڃاتل آهن ۽ سڀني ڪنويئر ٺاهيندڙن جي پيروي ڪندا آهن.پهچائڻ واري نظام هڪ بچاء واري حڪمت عملي آهي جيڪا اهلڪارن کي ڳري شيون کڻڻ ۽ ٽرانسپورٽ ڪرڻ کان بچائي ٿي.

هڪ رولر کنويئر پيڪيج ٿيل شين کي ٽرانسپورٽ ڪرڻ لاء هينڊلنگ رولر استعمال ڪندو آهي.ان جو بنيادي فائدو اهو آهي ته اهو ممڪن آهي ته اوچائي ۽ مائل کي ترتيب ڏيڻ لاء.اهو ڪافي گهٽ سار سنڀال آهي.اهو هڪ ergonomic ۽ ڌوئڻ جي قابل سسٽم آهي پروڊڪٽس لاءِ موزون ڪافي وڏيون ٽي هينڊلنگ رولرز سان مسلسل رابطي ۾.

جيڪڏهن توهان رولر کنويئر ۾ سيڙپڪاري ڪرڻ چاهيو ٿا، اهو ضروري آهي ته:

واضح طور تي وضاحت ڪريو پيراميٽرز جي باري ۾ شيون جيڪي منتقل ڪيا وڃن: قسم، سائيز ۽ وزن.

اڪائونٽ ۾ وٺو توهان جي ايپليڪيشن جي فيلڊ: فوڊ انڊسٽري، مثال طور، هڪ اسٽينلیس سٹیل رولر کنويئر ۾ سيڙپڪاري جي ضرورت هوندي.

رستي جي وضاحت ڪريو ته ڪنويئر کي ڍڪڻو پوندو: سڌا عناصر، وکر، وغيره. هڪ رولر ڪنويئر بيلٽ ڪنويئر کان وڌيڪ پيچيده رستن جي اجازت ڏئي ٿو.

عمل جي قسم جو اندازو لڳايو: دستي (آپريٽر پراڊڪٽس کي رولر تي منتقل ڪن ٿا) يا موٽرسائيز.

هن سادي عمل جي تابعداري ڪريو توهان جي مدد ڪرڻ لاء صحيح ماڊل conveyor چونڊي:

1. پراڊڪٽ جي ماپن جي بنياد تي کنويئر جي چوٽي کي چونڊيو جيڪو توهان کي گهربل آهي.صاف ڪرڻ لاء هر پاسي تي گهٽ ۾ گهٽ 1 انچ جي اجازت ڏيو.غور ڪريو وسيع چوٿون يا پاسي جي ھدايتن تي جيڪڏھن پراڊڪٽ سلائڊ ڪري سگھن ٿا.

2. رولر ٽيبل جي ڊيگهه تي فيصلو ڪريو جيڪو توهان کي گهربل آهي.5 يا 10 فوٽن جي ڊگھائي آساني سان ڳنڍجي سگھي ٿي.گهربل ترتيب حاصل ڪرڻ لاء وکر حصا شامل ڪريو.

3. لوڊ ريٽنگ ٽيبل چيڪ ڪريو جيڪو ڏيکاري ٿو هر رولر جي لوڊ گنجائش.استعمال ڪريو لائٽ ڊيوٽي 1.5″ رولر 100 پائونڊ کان گھٽ پراڊڪٽ لوڊ ڪرڻ لاءِ.استعمال ڪريو وچولي ڊيوٽي 1.9″ رولر ۽ فريم 100 پائونڊ کان مٿي لوڊ ڪرڻ لاءِ.2.5″، 2-9/16″ ۽ 3.5″ رولر استعمال ڪندي ڳري ڊيوٽي ڪنويرز انتهائي ڳري ڊيوٽي لوڊ لاءِ موجود آهن.

4. کنويئر جي پيرن لاءِ سپورٽ سينٽر چونڊيو، جيڪڏھن ضروري ھجي.سڀني لوڊن لاءِ 5، 8 يا 10 فوٽ وقفي تي مدد فراهم ڪريو.