GCS - Производитель и поставщик роликовых конвейеров
GCS Conteyerявляется одним из ведущих производителей и поставщиков в Китае. GCS предлагает стандартную линию роликового конвейера, такого как гравитационный ролик, конвейер, конвейер с ремнем, живой ролик (BDLR), ролик -конвейер с цепью, конвейер линейного вала и живой ролик, управляемый двигателем (MDR). Мы также предлагаем ремень. Благодаря более чем 45 с лишним лет производственного оборудования, мы уникально готовы предложить нашим клиентам самые лучшие в решениях по обработке материалов.
Продукты роликовых конвейерных систем
GCS предлагает различныероликовый конвейерСистемы, в том числе гравитационные, цепные и питательные роликовые конвейеры. Эти системы идеально подходят для продуктов с твердыми и плоскими днами, такими как; барабаны, чехлы, упакованные материалы и другие коробочные грузы. Роликовые конвейеры GCS также отлично подходят для использования на поддонах. Гравитация GCS иЦепные роликовые конвейерыдоступны в прямых и изогнутых конфигурациях.Powered Roller GCSКонвейер доступен только в виде прямого конвейера.
Производство: вПроизводственная отрасльРоликовые конвейеры обычно используются для транспортировки сырья, полуфабрикаты или готовых продуктов от одной стадии производства в другой, например, в автомобильном производстве, производстве электроники и пищевой промышленности.
Логистика и склады: в индустрии логистики и складов, роликовые конвейеры используются для загрузки, разгрузки, сортировки и транспортировки товаров, повышения эффективности и точности логистики.
Добыча и добыча: виндустрия горнодобывания и карьера, роликовые конвейеры широко используются для передачи больших материалов, таких как уголь, руда, минеральные пески и т. Д., что повышает эффективность и безопасность добычи полезных ископаемых.
Портовая и судоходная индустрия: впортовая и судоходная отрасль, роликовые конвейеры используются для загрузки и разгрузки груза корабля, что повышает эффективность операций порта и грузоподъемности.
Сельское хозяйство и пищевая переработка: всельское хозяйство и пищевая переработкаПромышленности, роликовые конвейеры используются для передачи сельскохозяйственных продуктов, таких как зерновые, овощи, фрукты и т. Д., А также для обработки материалов в линиях пищевых продуктов.
Когда использовать роликовый конвейер в своей производственной линии
В то время как конвейеры с питанием предлагают исключительную универсальность, скорость и точность, существует ряд приложений, которые выигрывают от использования высококачественных гравитационных конвейеров. На самом деле, известно, что многие фабрики и склады, а также другие объекты используют роликовые конвейеры в своих процессах сборки или упаковки. Когда дело доходит до решения, следует ли интегрировать ролик -конвейер, следующие ситуации являются общей причиной интеграции этого простого решения.
Ваш процесс требует большого взаимодействия с человеком
При более низком количестве трения, чем конвейеры с по -ремнями, роликовой конвейер подходит для процессов, которые требуют от операторов смены, вращения и позиционирования продукта во время движения. Поскольку гравитационные конвейеры ограничены тем, насколько быстро они могут перемещать продукты, операторам будет легче постоянно взаимодействовать с передаваемыми предметами, уменьшая необходимость остановить или задержать работу.
Вы перемещаете готовые или упакованные продукты
Роликовые конвейеры предлагают простое, эффективное решение для получения продуктов из одной точки в другую без риска повреждения предметов, которые, возможно, уже прошли через ваш производственный процесс. Если ваша цель состоит в том, чтобы транспортировать готовые предметы или пакеты, роликовый конвейер может помочь вам быстро передать ваш продукт энергоэффективным образом.
Вам нужно экономичное решение
Одной из основных причин рассмотреть вопрос о роликовом конвейере является экономия затрат, связанную с этим типом системы. По сравнению с другими типами конвейеров, такими как ременные конвейеры, ролик может быть более экономичным решением, особенно для более коротких пробежек и поворотов. Кроме того, поскольку нет движущихся частей или двигателей, затраты на техническое обслуживание обычно ниже.
Ищете пользовательские варианты роликового конвейера?
Свяжитесь с нами онлайн или позвоните по телефону (+86) 18948254481. Наши опытные сотрудники по продажам будут рады помочь вам.
Как наилучшим образом интегрировать как конвейерные роликовые системы, так и конвейеры с питанием в свой объект
Лучший способ интегрировать как конвейерные роликовые системы, так и питания конвейеры в свой объект - это тщательно рассмотреть потребности конкретного приложения, а затем выбрать тип конвейера, который лучше всего удовлетворит эти потребности. Во многих средах будет необходима комбинация конвейерных систем для эффективного и эффективного выполнения важных задач и процессов. При интеграции конвейерных систем в свой объект вы должны:
Рассмотрим материалы, детали и продукты, которые вы перемещаете
Первый шаг в выборе праваКонвейерная системаэто рассмотреть материалы, детали и продукты, которые вы будете перемещать. Каждый тип материала может потребовать различного типа конвейерной системы (Пояс) Для обеспечения безопасной и эффективной транспортировки. Меньшие, хрупкие предметы могут быть лучше транспортированы на ремне -конвейере, чтобы снизить риск потери или повреждения, но более нежные предметы, которые также могут перемещаться на роликовом конвейере.
Определите потребности вашей производственной линии
На протяжении всей вашей производственной линии каждая часть вашего процесса, вероятно, будет иметь разные потребности. Некоторые процессы могут потребовать скорости и точности, в то время как другие могут использовать больше человеческого взаимодействия и требовать гибкости. Определение потребностей вашей производственной линии поможет вам выбрать правильный тип конвейерной системы для каждой задачи.
Например, если вам нужно перемещать продукт быстро и с точным позиционированием, может быть лучшим вариантом. Однако, если скорость не является такой большой проблемой, гибкий гравитационный ролик может быть более экономически эффективным решением.
Определите подходящие приложения для каждой системы транспортировки
Конвейеры с питанием и роликами подходят для ряда различных приложений, и, хотя может быть некоторое совпадение, важно определить, какие приложения наиболее совместимы с спецификой вашей работы.
Например, если вы накапливаете готовые продукты или пакеты для поддонов, конвейер по гравитации поддонов может быть экономически эффективным и эффективным средством перемещения этих предметов. Если вам нужно осмотреть продукт, пока он находится на движении на конвейере, приводной ремень может быть более подходящим вариантом, чтобы вы могли лучше управлять его скоростью.
Не уверены, какая конвейерная система подходит для ваших нужд? Наша команда может помочь вам найти лучшее решение для ваших уникальных приложений.
Есть несколько факторов, которые следует учитывать при выборе роликового конвейера, который отвечает потребностям конкретной отрасли:
Нагрузка и передача емкости: в зависимости от типа и веса передачи материала, выбираются нагрузка и пропускная способность роликового конвейера, чтобы убедиться, что он удовлетворяет фактические требования.
Расстояние расстояния и высоты: в соответствии с фактическим расстоянием и высотой передачи, выберите подходящую модель и длину роликового конвейера, чтобы гарантировать, что материал может быть эффективно передан.
Условия окружающей среды: Учитывая рабочую среду отрасли, такую как температура, влажность, коррозионные вещества и другие факторы, выберите долговечный, устойчивый к коррозии ролик, чтобы гарантировать, что он может нормально работать в суровых условиях.
Безопасность и надежность: выберите роликовые конвейеры с устройствами безопасности и высокой надежностью, чтобы обеспечить безопасность операторов и оборудования, а также для сокращения неисправностей и простоя.
Техническое обслуживание и обслуживание: рассмотрим требования к обслуживанию и обслуживанию роликового конвейера и выберите дизайн, который легко поддерживать и чистить, чтобы продлить срок службы оборудования и снизить затраты на техническое обслуживание.
Эффективность затрат: рассмотрим стоимость, производительность и техническое обслуживание оборудования, чтобы выбрать экономически эффективный ролик и обеспечить возврат инвестиций.
В конечном счете, выбор роликового конвейера, который отвечает потребностям конкретной отрасли, требует всестороннего рассмотрения вышеупомянутых факторов, а также общения и переговоров с поставщиком профессионального оборудования для получения наиболее подходящего решения. Если вы ищете производителя, свяжитесь с нами сегодня, и у нас будет кто -то под рукой, чтобы ответить на ваши вопросы!
FAQ о роликовых конвейерных системах
Роликовые конвейеры являются частью систем обработки материалов, которые используют серию равномерно распределенных цилиндрических роликов для перемещения коробок, поставки, материалов, объектов и деталей в открытом пространстве или от верхнего уровня на более низкий уровень. Рамка роликовых конвейеров находится на высоте, что позволяет легко получить доступ и загружать материалы вручную. Предметы, транспортируемые роликовыми конвейерами, имеют жесткие плоские поверхности, которые позволяют материалам плавно перемещаться по роликам.
Использование для роликовых конвейеров включает в себя приложения накопления, снижение инерции продукта и высокую скоростную сортировку. Ведущие роликовые конвейеры имеют ролики, прикрепленные к двигателю с помощью цепи, вала или ремня. Использование роликов привода выравнивает скорость, с которой материалы перемещаются, могут быть обратимыми и могут иметь возможность перемещать товары с более низкого уровня на более высокий. Они используются в двунаправленных приложениях, где двигатель конвейера может изменить направленное движение продукта.
Ролик -конвейер позволяет продукту двигаться на роликах, используя силу гравитации, чтобы перемещать нагрузку. Роликовые конвейеры являются одним из самых простых и доступных типов систем обработки материалов. Они работают, позволяя продукту катиться вдоль верхней поверхности. При небольшом упадке детали начинают двигаться через ролики. Они отлично подходят для складов, производственных объектов или распределительных центров.
Большинство роликов для этих конвейерных систем имеют диаметр от 1,5 до 1,9 дюйма. Для применений экстремальных приложений доступны 2,5-дюймовые и 3,5-дюймовые диаметры. Это легко настроить вашу систему и купить онлайн. Поскольку они легкие, вы можете использовать их для временных или постоянных ситуаций. Также доступны постоянные опоры пола или временные стенды в стиле штатива. Вы можете использовать роликовые подразделения для углов.
Гравитационные роликовые конвейеры
Самая основная форма роликовых конвейеров, гравитационные конвейеры работают, позволяя продуктам скользить по линии на пластиковых или металлических роликах. Гравитационные конвейеры могут быть включены в действие тяжести при установке при упадке или вручную, выталкивая продукт при установке на уровне поверхности. Это имеет преимущество работы без какой-либо моторизации или энергопотребления, что делает гравитационные конвейеры недорогим вариантом для транспортировки материала. Гравитационные системы GCS доступны с многочисленными шириной, настраиваемыми длины и прямыми и изогнутыми модулями для обеспечения максимальной гибкости и производительности.
Сетевые роликовые конвейеры
В то время как гравитационные конвейеры работают путем вручную толкать продукты или используя силу гравитации, роликовые конвейеры, управляемые цепью, эксплуатируются моторизованной тангенциальной цепью. Приводные цепи интегрированы в боковые рамы и ролики с помощью внутренних подшипников и фиксированных акселей, которые приспосабливаются как к прямым приводам, так и скольжению для накопления. Роликовые конвейеры GCS, управляемые цепью, идеально подходят для больших поддонов и позволяют установить остановки и переводы между роликами для дополнительной универсальности.
Мощные роликовые конвейеры
С питатными роликовыми конвейерами некоторые или все ролики конвейера питаются, чтобы продвинуть продукт вниз по линии. В типичной системе каждый из девяти роликов оснащен внутренним двигателем и связан с неэффективными роликами с серией уплотнительных колец. Идеально подходит для более мелких, более легких нагрузок, работающие роликовые конвейеры GCS оснащены 24-вольтовыми роликами со включенными приводами. Доступна конфигурация зоны, с несколькими независимыми сегментами конвейера, интегрированными, чтобы позволить продукту быть сегментированным, накопленным, остановленным или начинающимся в различных точках вдоль линии.
Популярность роликовых конвейеров обусловлена их универсальностью и способностью приспосабливаться к различным условиям. Временные роликовые конвейеры могут быть перемещены туда, где они необходимы, в то время как постоянные роликовые конвейеры являются длительными и крепкими. С момента их введения в начале двадцатого века роликовые конвейеры обнаружили использование в разнообразном числе отраслей с обычными и нетрадиционными приложениями.
Скорость- Роликовые конвейеры являются безопасной и быстрой транспортной системой, которая снижает риск повреждения товаров из -за неправильного обращения.
Надежность- Одной из причин постоянного использования роликовых конвейеров является их надежность в качестве долгосрочного логистического решения.
Экономическая эффективность- Роликовые конвейеры долговечны из -за их выносливости и долговечности. Первоначальные инвестиции в их стоимость амортизируются в течение их многолетнего использования.
Эффективность- Скорость, с которой роликовые конвейеры могут перемещать товары, улучшает и улучшает движение материала.
Обслуживание- Роликовые конвейеры требуют ограниченного технического обслуживания из -за их простого дизайна и нескольких движущихся деталей, что уменьшает простоя простоя в обработке материала.
Безопасность- Продолжающееся использование роликовых конвейеров значительно сократило травмы из -за удаления необходимости поднимать и перемещать продукты вручную. Это одно из основных преимуществ, поскольку работникам больше не нужно поднимать тяжелые пакеты или контейнеры, процесс, который может быть завершен с использованием различных механизмов подъема.
Настраиваемый- Универсальность, структурная гибкость и соответствие роликовых конвейеров позволяют разместить их в любом месте, где требуется движение продукта. Каждый ролик должен быть разработан, чтобы соответствовать условиям, где он будет использоваться.
Конвейеры всех типов, включая гравитационные роликовые конвейеры, имеют место в большинстве процессов производства или упаковки. Тем не менее, существуют определенные ситуации, когда использование гравитационного конвейера может быть особенно полезным. Следующие приложения часто подходят для этого типа конвейера:
Накопление
Когда вам нужно накапливать продукт на конвейере, прежде чем перейти на следующую стадию производства, валовой конвейер может стать весом. Накопление обычно требуется для процессов контроля качества и проверки, а гравитационный конвейер может обеспечить простые и эффективные средства сбора, как продукт, для выполнения этих задач.
Сортировка
В процессе сортировки продукт разделяется на группы на основе конкретных критериев. Например, продукты могут быть отсортированы по размеру, форме или цвету. Гравитационный ролик может использоваться для перемещения продукта в соответствующую область в зависимости от потребностей сортировки, часто с помощью человеческого оператора или питания конвейера, что делает транспортировку сортированных предметов менее трудоемкими и эффективными.
Выбор и упаковка
Процессы выбора и упаковки часто требуют движения продукта небольшими приращениями, что может быть легко выполнено с помощью гравитационного роликового конвейера. Кроме того, поскольку эти конвейеры обычно используются в приложениях с более низкой скоростью, операторам может быть проще не отставать от потока продукта.
Поддон
Операции для поддонов часто включают движение тяжелых или неловких элементов, которые можно безопасно и эффективно передано с использованием конвейера на роликовом столе. Эти конвейеры также могут быть оснащены остановками, отведением или другими элементами управления, чтобы гарантировать, что продукт правильно расположен на поддоне.
Тяжелая передача
В некоторых случаях конвейер гравитационного ролика может быть лучшим вариантом для передачи тяжелых предметов или предметов, которые трудно перемещаться с другими типами конвейеров. 2200 гравитационный конвейер может выдерживать нагрузки до 80 фунтов/футов, что делает их универсальным и долговечным решением для многих потребностей.
Обработка материалов
Во многих приложениях для обработки материалов продукты должны перемещаться на короткие расстояния, а гравитационный ролик может обеспечить идеальное решение. Эти конвейеры также могут использоваться в сочетании с другими типами конвейеров, такими как ремни или цепные конвейеры, для создания полной системы для перемещения продукта на протяжении всего вашего объекта.
Дополнительная функциональность
В дополнение к тому, чтобы быть простым и эффективным способом перемещения продукта, гравитационные роликовые конвейеры также предоставляют возможность включить дополнительную функциональность в ваш процесс. Например, вы можете добавить пневматические остановки, отвлекать или слияния, чтобы помочь контролировать поток продукта. Вы также можете установить сканеры под роликами, чтобы собирать данные о продукте, когда он движется вдоль конвейера.
Передающие системы представляют собой машины с взаимодействующими частями, которые полагаются друг на друга, чтобы функционировать должным образом. Различные типы роликовых конвейеров - это фрагменты оборудования, которые требуют графика обслуживания для обеспечения надлежащей производительности. Чтобы эффективно поддерживать систему и избежать проблем, важно планировать регулярные экзамены компонентов конвейера, которые способствуют его общей производительности.
Стадии обслуживания конвейера
Приводная цепь и герметичные роликовые подшипники должны быть смазаны. Операторы должны быть обучены надлежащим процедурам проверки в отношении подшипников, роликов, валов, ремней и двигателей постоянного тока.
Ролики водителя должны быть очищены, чтобы избежать системных блоков. Остатки или мусор, собранные во время движения материала, должны быть уничтожены с поверхности роликов. Уборщики, используемые на роликах, должны быть продуктами, предназначенными для конкретного ролика. Например, ролики из нержавеющей стали должны опрыскиваться водой, а затем промыты моющим средством. Профилактическое обслуживание может решить небольшие проблемы, прежде чем они станут основными, и обеспечивает надлежащую производительность оборудования
Профилактическое обслуживание конвейера
Профилактическое обслуживание включает в себя изучение конвейерных роликов на наличие гибкого и гладкого движения, приводной цепи или износа ремня, а также то, как находятся ролики. Ролики должны двигаться в одном направлении и в том же направлении. Поворота или неверного ролика являются признаком проблемы, которую следует немедленно решать. Поскольку подшипники терпят неудачу из -за износа, их следует регулярно проверять.
Как и в случае с любым инструментом, роликовые конвейеры, которые непрерывно терпят износ и деградацию из -за условий окружающей среды, в которой они используются. Высокие температуры и влажные условия оказывают негативное влияние на роликовые конвейеры, что требует увеличения количества раз, когда их следует исследовать. Ключом к продолжающейся успешной производительности роликового конвейера являются интервалы времени простоя, что позволяет системе остыть.
Система передачи может быть интегрирована в операцию различными способами повышения эффективности и скорости. Есть несколько факторов, которые следует рассмотреть перед установкой системы передачи ролика, чтобы настроить ее на потребности приложения.
Доступное пространство
Производители передачи системы рассматривают доступное пространство при разработке системы. Этот шаг требует идентификации сайтов взаимодействия, зазоров, препятствий или любых других областей, которые могут препятствовать движению материального движения. Хотя автоматизированные системы являются наиболее популярными, независимо от того, является ли система моторизованной или ручной, определяется тем, как она используется.
Материал ролика
Рама часто изготовлена из алюминия или стали, в зависимости от количества нагрузки на систему и значения емкости рейтинга. Ролики существенно более изменчивы в композиции, потому что они вступают в прямой контакт с продуктами и могут влиять на их движение. Некоторые ролики покрыты пластиком или резиной для увеличения трения, в то время как другие - просто алюминиевые или стальные барабаны. Правильно выбранный ролик держит продукты на линии, не ставя под угрозу его целостность.
Ролик Sizer и ориентация
Размер материала на конвейере, а также идеальная планировка конвейера, должен быть определен, чтобы он не препятствовал движению продуктов. Отдельные размеры роликов определяются условиями нагрузки и нагрузки. Например, тяжелые, высокие воздействия нагрузки требуют больших роликов, тогда как медленные, низкие ударные нагрузки используют меньшие ролики.
Расстояние расстояния роликов определяется путем оценки длины нагрузки, касающейся поверхности конвейера и расчета расстояния, так что три ролика всегда контактировали с этой поверхностью. Высокие наборы используются для нагрузок, которые шире, чем ширина конвейерной рамы. Низкие наборные ролики используются для содержания продуктов внутри роликового конвейера.
Грузоподъемность
Как только система была изложена и предоставлена шаблона, должно быть установлено количество материала, которое он может нести. Перегрузка системы может привести к неисправности или остановки работы. Общая длина, ширина кровати и система привода оказывают влияние на грузоподъемность. Гравитационные роликовые конвейеры идеально подходят для плоскополосных, от легких до средних весовых товаров, таких как суммы, коробки и мешки, но не могут использоваться с чрезвычайно деликатными и громоздкими геометриями, такими как электроника и производственные детали.
Системная скорость
Скорость передачи системы измеряется в футах в минуту (FPM). Средняя скорость большинства транспортных систем составляет 65 футов в минуту, и именно так быстро ходит человек при ношении 50 -фунтовой нагрузки. Хотя это в среднем, скорость системы передачи ролика может быть отрегулирована в соответствии с применением.
Конфигурация системы трансмиссии ролика
Системы транспортировки роликов доступны в широком спектре форм, стилей, размеров и конфигураций. Они могут быть прямыми, угловыми, горизонтальными или изогнутыми карманами или планками, а также z-картами. Если должны быть скрещены сотни футов, более эффективный дизайн, такой как линейный вал вал, должен рассматриваться как средство для сохранения энергии. Роликовые конвейеры могут быть установлены на любом объекте или структуре, если у каждого из факторов, связанных с его использованием, уделяется тщательное рассмотрение.
Система привода
Система привода перемещает материалы в автоматизированной системе передачи и имеет противоположные подшипники, чтобы поддерживать перемещение товаров. Удобство систем привода - это их способность перемещать товары в обоих направлениях и располагаться в середине системы, ее начала или его конца.
В зависимости от проектирования приводной системы, она может иметь одиночные или переменные скорости, которые приводят к двигателю 24 В постоянного тока, прикрепленным к шестерням, роликам или валу. Скоровые приводы с переменной скоростью допускают изменения в скоростях потока материала.
Поведение, контроль и окружающая среда
Мобильность продукта, контроль и размещение роликового конвейера являются дополнительными критическими факторами, которые изучаются при разработке роликового конвейера. Функция роликового конвейера может подвергаться воздействию тепла, пыли, грязи и влаги, которые могут потребовать использования более прочных конструкций, таких как модели, управляемые валом, или модели, управляемые цепью. Модели с нулевым давлением с точным временем идеально подходят для условий, когда возможное обратное давление. Хотя модели гравитации имеют простую структуру, они подвержены тем же эффектам ухудшения, что и более сложные роликовые конвейеры.
Передача безопасности системы
Управление по безопасности и гигиене труда (OSHA) регулирует конвейерные системы, которые должны соответствовать федеральным стандартам безопасности. Правила известны и сопровождаются всеми производителями конвейеров. Передающие системы являются профилактической стратегией, которая мешает персоналу поднимать и транспортировать тяжелые предметы.
Роликовый конвейер использует ролики для транспортировки упакованных продуктов. Его основное преимущество заключается в том, что можно отрегулировать высоту и наклон. Это довольно низкое обслуживание. Это эргономичная и мочаясь, подходящая для продуктов, достаточно больших, чтобы находиться в постоянном контакте с тремя роликами.
Если вы хотите инвестировать в роликовый конвейер, важно:
Точно определить параметры, касающиеся переноса объектов: тип, размер и вес.
Принимайте во внимание вашу область применения: например, пищевая промышленность потребует инвестирования в ролик из нержавеющей стали.
Определите маршрут, который должен будет покрывать конвейер: прямые элементы, кривые и т. Д. Роликовый конвейер обеспечивает более сложные маршруты, чем ремень.
Определите тип действий: ручное (операторы перемещают продукты на роликах) или моторизовано.
Следуйте этому простому процессу, чтобы помочь вам выбрать правильный конвейер модели:
1. Выберите ширину конвейера, который вам нужен на основе размеров продукта. Позвольте не менее 1 дюйма с каждой стороны для зазора. Рассмотрим более широкую ширину или боковые направляющие, если продукт может скользить в сторону.
2. Определите длину необходимой вам роликового стола. Длина 5 или 10 футов может легко подключиться. Добавьте изогнутые секции, чтобы достичь требуемой макету.
3. Проверьте таблицу рейтинга нагрузки, которая показывает грузоподъемность каждого ролика. Используйте ролики Light Duty 1,5 ″ для загрузки продукции менее 100 фунтов. Используйте среднюю службу 1,9 ″ ролики и рамы для грузов более 100 фунтов. Сверхмощные конвейеры, использующие 2,5 ″, 2-9/16 ″ и 3,5 ″ ролики, доступны для чрезвычайных нагрузок.
4. Выберите центры поддержки для конвейерных ног, если это необходимо. Обеспечить поддержку с интервалами 5, 8 или 10 футов для всех нагрузок.