GCS - Производитель и поставщик роликовых конвейеров
ГКС Конвейерявляется одним из ведущих производителей и поставщиков конвейеров в Китае.GCS предлагает стандартную линейку роликовых конвейеров, такую как гравитационные роликовые конвейеры, приводные роликовые конвейеры с ременным приводом (BDLR), роликовые конвейеры с цепным приводом, роликовые конвейеры с линейным валом и приводные роликовые конвейеры с электроприводом (MDR).Мы также предлагаем ленточный конвейер.Имея более чем 45-летний опыт производства конвейерного оборудования, мы имеем уникальную возможность предложить нашим клиентам самые лучшие решения в области погрузочно-разгрузочных работ.
Роликовые конвейерные системы
GCS предлагает различныероликовый конвейерсистемы, включая гравитационные, цепные и приводные роликовые конвейеры.Эти системы идеально подходят для продуктов с твердым и плоским дном, таких как;бочки, ящики, упаковочные материалы и другие штучные грузы.Роликовые конвейеры GCS также отлично подходят для использования на линиях обработки поддонов.Гравитация GCS ироликовые конвейеры с цепным приводомдоступны в прямой и изогнутой конфигурациях.Приводной каток GCSконвейер доступен только в виде прямоходного конвейера.
Производство: В г.обрабатывающая промышленностьРоликовые конвейеры обычно используются для транспортировки сырья, полуфабрикатов или готовой продукции с одного этапа производства на другой, например, в автомобилестроении, производстве электроники и пищевой промышленности.
Логистика и складирование. В сфере логистики и складирования роликовые конвейеры используются для погрузки, разгрузки, сортировки и транспортировки товаров, что повышает эффективность и точность логистики.
Горное дело и разработка карьеров: Вгорнодобывающая промышленностьРоликовые конвейеры широко используются для транспортировки крупных материалов, таких как уголь, руда, минеральные пески и т. д., что повышает эффективность и безопасность горных работ.
Портовая и судоходная отрасль: впортовая и судоходная промышленностьРоликовые конвейеры используются для погрузки и разгрузки судовых грузов, что повышает эффективность портовых операций и пропускную способность погрузочно-разгрузочных работ.
Сельское хозяйство и пищевая промышленность: всельское хозяйство и пищевая промышленностьВ промышленности роликовые конвейеры используются для транспортировки сельскохозяйственной продукции, такой как зерно, овощи, фрукты и т. д., а также для погрузочно-разгрузочных работ на линиях пищевой промышленности.
Когда использовать роликовый конвейер на вашей производственной линии
Хотя приводные конвейеры обеспечивают исключительную универсальность, скорость и точность, существует ряд применений, которые выигрывают от использования высококачественных гравитационных конвейеров.Фактически, многие фабрики и склады, а также другие предприятия используют роликовые конвейеры в процессах сборки или упаковки.Когда дело доходит до принятия решения о том, следует ли интегрировать рольганг, следующие ситуации являются частыми причинами для интеграции этого простого решения.
Ваш процесс требует большого количества человеческого взаимодействия
Благодаря меньшему трению, чем у ленточных конвейеров, роликовый конвейер подходит для процессов, требующих от операторов перемещения, вращения и позиционирования продукта во время движения.Поскольку гравитационные конвейеры ограничены в скорости перемещения продуктов, операторам будет легче постоянно взаимодействовать с транспортируемыми предметами, что снижает необходимость останавливать или задерживать операцию.
Вы перемещаете готовую или упакованную продукцию
Роликовые конвейеры предлагают простое и эффективное решение для доставки продукции из одной точки в другую без риска повреждения товаров, которые, возможно, уже прошли через ваш производственный процесс.Если вашей целью является транспортировка готовой продукции или упаковок, рольганг может помочь вам быстро и энергоэффективно передать вашу продукцию.
Вам нужно экономичное решение
Одной из основных причин рассмотреть роль роликового конвейера является экономия средств, связанная с этим типом системы.По сравнению с другими типами конвейеров, такими как ленточные конвейеры, роликовый конвейер может быть более экономичным решением, особенно для коротких пробегов и поворотов.Кроме того, поскольку здесь нет движущихся частей или двигателей, затраты на техническое обслуживание обычно ниже.
Ищете нестандартные варианты роликовых конвейеров?
Свяжитесь с нами онлайн или позвоните по телефону (+86) 18948254481. Наши опытные продавцы будут рады вам помочь.
Как лучше всего интегрировать на вашем предприятии как конвейерные роликовые системы, так и приводные конвейеры
Лучший способ интегрировать на вашем предприятии как конвейерные роликовые системы, так и приводные конвейеры — это тщательно рассмотреть потребности конкретного применения, а затем выбрать тип конвейера, который наилучшим образом соответствует этим потребностям.Во многих средах для эффективного и действенного выполнения важных задач и процессов потребуется сочетание конвейерных систем.При интеграции конвейерных систем на вашем предприятии необходимо:
Учитывайте материалы, детали и продукты, которые вы перемещаете
Первый шаг к правильному выборуконвейерная системазаключается в рассмотрении материалов, деталей и продуктов, которые вы будете перемещать.Для каждого типа материала может потребоваться свой тип конвейерной системы（Пояс） для обеспечения безопасной и эффективной транспортировки.Небольшие хрупкие предметы лучше транспортировать на ленточном конвейере, чтобы снизить риск потери или повреждения, но более крупные и менее хрупкие предметы можно также перемещать на роликовом конвейере.
Определите потребности вашей производственной линии
На всей вашей производственной линии каждая часть вашего процесса, вероятно, будет иметь разные потребности.Некоторые процессы могут требовать скорости и точности, в то время как другие могут требовать большего взаимодействия с человеком и гибкости.Определение потребностей вашей производственной линии поможет вам выбрать правильный тип конвейерной системы для каждой задачи.
Например, если вам необходимо быстро и с точным позиционированием перемещать продукт, лучшим вариантом может быть механизированная конвейерная система.Однако, если скорость не так уж важна, гибкий гравитационный роликовый конвейер может оказаться более экономичным решением.
Определите подходящие области применения для каждой системы транспортировки
Приводные и роликовые конвейеры подходят для ряда различных применений, и, хотя они могут частично пересекаться, крайне важно определить, какие применения наиболее совместимы со спецификой вашей деятельности.
Например, если вы накапливаете готовую продукцию или упаковки для укладки на поддоны, гравитационный конвейер для поддонов может быть экономичным и эффективным средством перемещения этих предметов.Если вам необходимо осмотреть продукт во время его движения на конвейере, более подходящим вариантом может стать приводной ремень, позволяющий лучше управлять его скоростью.
Не знаете, какая конвейерная система подойдет вашим потребностям?Наша команда может помочь вам найти лучшее решение для ваших уникальных приложений.
При выборе роликового конвейера, соответствующего потребностям конкретной отрасли, следует учитывать несколько факторов:
Грузоподъемность и пропускная способность: В зависимости от типа и веса транспортируемого материала нагрузка и пропускная способность роликового конвейера выбираются таким образом, чтобы обеспечить его соответствие фактическим требованиям.
Расстояние и высота транспортировки: в зависимости от фактического расстояния и высоты транспортировки выберите подходящую модель и длину роликового конвейера, чтобы обеспечить эффективную транспортировку материала.
Условия окружающей среды: принимая во внимание рабочие условия в отрасли, такие как температура, влажность, агрессивные вещества и другие факторы, выбирайте прочный, устойчивый к коррозии роликовый конвейер, чтобы гарантировать его нормальную работу в суровых условиях.
Безопасность и надежность. Выбирайте роликовые конвейеры с защитными устройствами и высокой надежностью, чтобы обеспечить безопасность операторов и оборудования, а также сократить количество сбоев и простоев.
Техническое обслуживание и ремонт. Учитывайте требования к техническому обслуживанию и обслуживанию роликового конвейера и выбирайте конструкцию, которую легко обслуживать и чистить, чтобы продлить срок службы оборудования и снизить затраты на техническое обслуживание.
Экономическая эффективность: при выборе экономичного роликового конвейера и обеспечения окупаемости инвестиций учитывайте цену, производительность и затраты на техническое обслуживание оборудования.
В конечном итоге, выбор роликового конвейера, соответствующего потребностям конкретной отрасли, требует всестороннего рассмотрения вышеуказанных факторов, а также общения и переговоров с профессиональным поставщиком оборудования для получения наиболее подходящего решения.Если вы ищете производителя, свяжитесь с нами сегодня, и мы всегда готовы ответить на ваши вопросы!
Часто задаваемые вопросы о роликовых конвейерных системах
Роликовые конвейеры являются частью систем погрузочно-разгрузочных работ, в которых используется ряд равномерно расположенных цилиндрических роликов для перемещения коробок, расходных материалов, материалов, предметов и деталей через открытое пространство или с верхнего уровня на нижний уровень.Рама роликовых конвейеров находится на высоте, что обеспечивает удобный доступ и загрузку материалов вручную.Предметы, транспортируемые роликовыми конвейерами, имеют жесткие плоские поверхности, которые позволяют материалам плавно перемещаться по роликам.
Роликовые конвейеры используются для накопления, снижения инерции продукта и высокоскоростной сортировки.Приводные роликовые конвейеры имеют ролики, прикрепленные к двигателю цепью, валом или ремнем.Использование приводных роликов выравнивает скорость перемещения материалов, может быть реверсивным и позволяет перемещать товары с более низкого уровня на более высокий.Они используются в двунаправленных приложениях, где двигатель конвейера может изменять направление движения продукта.
Роликовый конвейер позволяет продукту перемещаться по роликам, используя силу тяжести для перемещения груза.Роликовые конвейеры – один из самых простых и доступных видов систем транспортировки материалов.Они работают, позволяя продукту катиться по верхней поверхности.При установке на небольшой наклон детали начинают перемещаться по роликам.Они отлично подходят для складов, производственных помещений или распределительных центров.
Большинство роликов для этих конвейерных систем имеют диаметр от 1,5 до 1,9 дюйма.Для экстремальных условий эксплуатации доступны диаметры 2,5 дюйма и 3,5 дюйма.Настроить систему и совершить покупку онлайн легко.Поскольку они легкие, вы можете использовать их как во временных, так и в постоянных ситуациях.Также доступны постоянные напольные опоры или временные подставки в виде штатива.Для углов можно использовать роликовые кривые.
Гравитационные роликовые конвейеры
Самая основная форма роликовых конвейеров, гравитационные конвейеры, работает, позволяя продуктам скользить по линии по пластиковым или металлическим роликам.Гравитационные конвейеры могут приводиться в действие силой тяжести, если они установлены под уклоном, или вручную, толкая продукт, если они установлены на ровной поверхности.Преимущество этого метода состоит в том, что он работает без какой-либо моторизации или энергопотребления, что делает гравитационные конвейеры недорогим вариантом транспортировки материалов.Гравитационные конвейерные системы GCS доступны с различной шириной, настраиваемой длиной, а также с прямыми и изогнутыми модулями, что обеспечивает максимальную гибкость и производительность.
Роликовые конвейеры с цепным приводом
В то время как гравитационные конвейеры работают, толкая продукты вручную или используя силу тяжести, роликовые конвейеры с цепным приводом приводятся в действие тангенциальной моторизованной цепью.Ведомые цепи интегрированы в боковые рамы и приводные ролики через внутренние подшипники и фиксированные оси, которые позволяют использовать как прямые приводы, так и приводы скольжения для накопления.Роликовые конвейеры GCS с цепным приводом идеально подходят для больших поддонов и позволяют устанавливать стопоры и перемещать между роликами, что обеспечивает дополнительную универсальность.
Приводные роликовые конвейеры
В роликовых конвейерах с приводом некоторые или все ролики конвейера приводятся в действие, чтобы продвигать продукт по линии.В типичной системе каждый девятый ролик приводится в движение внутренним двигателем и соединяется с неприводными роликами с помощью серии уплотнительных колец.Роликовые конвейеры с электроприводом GCS идеально подходят для небольших и легких грузов и оснащены роликами с питанием от 24 В и входящими в комплект приводными картами.Доступна конфигурация зон с несколькими интегрированными независимыми сегментами конвейера, что позволяет сегментировать, накапливать, останавливать или запускать продукт в различных точках линии.
Популярность рольгангов обусловлена их универсальностью и способностью адаптироваться к различным условиям.Временные роликовые конвейеры можно перемещать туда, где они необходимы, а постоянные роликовые конвейеры долговечны и надежны.С момента своего появления в начале двадцатого века роликовые конвейеры нашли применение в самых разных отраслях промышленности, как в традиционных, так и в нетрадиционных целях.
Скорость- Роликовые конвейеры представляют собой безопасную и быструю транспортную систему, которая снижает риск повреждения товаров из-за неправильного обращения.
Надежность- Одной из причин постоянного использования роликовых конвейеров является их надежность как долгосрочного логистического решения.
Экономическая эффективность- Роликовые конвейеры долговечны благодаря своей прочности и долговечности.Первоначальные инвестиции в их стоимость амортизируются в течение многих лет их использования.
Эффективность- Скорость, с которой роликовые конвейеры могут перемещать товары, увеличивает и улучшает перемещение материалов.
Обслуживание- Роликовые конвейеры требуют ограниченного обслуживания из-за их простой конструкции и небольшого количества движущихся частей, что сокращает время простоя при транспортировке материалов.
Безопасность- Продолжение использования роликовых конвейеров значительно снизило травматизм за счет устранения необходимости поднимать и перемещать продукцию вручную.Это одно из их главных преимуществ, поскольку работникам больше не нужно поднимать тяжелые упаковки или контейнеры — процесс, который можно выполнить с помощью различных подъемных механизмов.
Настраиваемый- Универсальность, конструктивная гибкость и удобство рольгангов позволяют размещать их в любом пространстве, где требуется перемещение продукции.Каждый роликовый конвейер должен быть спроектирован с учетом условий, в которых он будет использоваться.
Конвейеры всех типов, включая гравитационные роликовые конвейеры, используются практически в любом производственном или упаковочном процессе.Однако существуют определенные ситуации, когда использование гравитационного конвейера может быть особенно выгодным.Для этого типа конвейера часто хорошо подходят следующие применения:
Накопление
Если вам необходимо накопить продукцию на конвейере перед переходом на следующий этап производства, гравитационный роликовый конвейер может стать идеальным решением.Накопление обычно требуется для процессов контроля качества и проверки, а гравитационный конвейер может стать простым и эффективным средством сбора аналогичного продукта для выполнения этих задач.
Сортировка
В процессе сортировки продукт разделяется на группы по определенным критериям.Например, продукты необходимо отсортировать по размеру, форме или цвету.Гравитационный роликовый конвейер можно использовать для перемещения продукта в соответствующую зону в зависимости от потребностей сортировки, часто с помощью человека-оператора или механизированного конвейера, что делает транспортировку отсортированных товаров менее трудоемкой и более эффективной.
Сбор и упаковка
Процессы комплектации и упаковки часто требуют перемещения продукта небольшими порциями, что можно легко осуществить с помощью гравитационного роликового конвейера.Кроме того, поскольку эти конвейеры обычно используются в условиях низкой скорости, операторам может быть легче поддерживать поток продукта.
Паллетирование
Операции по паллетированию часто включают в себя перемещение тяжелых предметов или предметов неудобной формы, которые можно безопасно и эффективно транспортировать с помощью роликового конвейера.Эти конвейеры также могут быть оснащены упорами, отводными устройствами или другими средствами управления, чтобы гарантировать правильное расположение продукта на поддоне.
Тяжелая транспортировка
В некоторых случаях гравитационный роликовый конвейер может быть лучшим вариантом для транспортировки тяжелых предметов или предметов, которые трудно перемещать с помощью других типов конвейеров.Гравитационный конвейер 2200 выдерживает нагрузку до 80 фунтов/фут, что делает его универсальным и долговечным решением для многих задач транспортировки.
Погрузочно-разгрузочные работы
Во многих случаях погрузочно-разгрузочных работ продукты необходимо перемещать на короткие расстояния, и гравитационный роликовый конвейер может стать идеальным решением.Эти конвейеры также можно использовать в сочетании с другими типами конвейеров, такими как ленточные или цепные конвейеры, для создания комплексной системы перемещения продукции по всему предприятию.
Дополнительная функциональность
Помимо того, что гравитационные роликовые конвейеры являются простым и эффективным способом перемещения продукта, они также предлагают возможность включить в ваш процесс дополнительные функции.Например, вы можете добавить пневматические упоры, отводы или слияния, чтобы контролировать поток продукта.Вы также можете установить сканеры под роликами, чтобы фиксировать данные о продукте, когда он движется по конвейеру.
Конвейерные системы — это машины, состоящие из взаимодействующих частей, которые для правильной работы полагаются друг на друга.Различные типы роликовых конвейеров представляют собой части оборудования, для обеспечения надлежащей работы которых требуется график технического обслуживания.Чтобы эффективно обслуживать систему и избегать проблем, важно планировать регулярные проверки компонентов конвейера, которые влияют на его общую производительность.
Этапы обслуживания конвейера
Приводную цепь и уплотненные роликоподшипники необходимо смазать.Операторы должны быть обучены правильным процедурам проверки подшипников, роликов, валов, ремней и двигателей постоянного тока.
Приводные ролики необходимо чистить, чтобы избежать засора системы.Остатки или мусор, собранные при перемещении материала, необходимо стереть с поверхности роликов.Чистящие средства, используемые для валиков, должны быть продуктами, предназначенными для конкретного валика.Например, ролики из нержавеющей стали необходимо опрыскивать водой, а затем мыть моющим средством.Профилактическое обслуживание позволяет устранить незначительные проблемы до того, как они станут серьезными, и обеспечивает надлежащую работу оборудования.
Профилактическое обслуживание конвейеров
Профилактическое обслуживание включает проверку конвейерных роликов на предмет гибкости и плавности движения, износа приводной цепи или ремня, а также уровня ровности роликов.Ролики должны двигаться в одном и том же направлении.Шатание или неподвижность роликов указывает на проблему, которую следует немедленно устранить.Поскольку подшипники выходят из строя из-за износа, их следует регулярно проверять.
Как и любой инструмент, роликовые конвейеры, работающие непрерывно, подвергаются износу и деградации в зависимости от условий окружающей среды, в которой они используются.Высокие температуры и влажный режим отрицательно влияют на роликовые конвейеры, что вызывает необходимость увеличения количества их осмотров.Ключом к дальнейшей успешной работе роликового конвейера являются интервалы простоя, позволяющие системе остыть.
Конвейерную систему можно интегрировать в производственный процесс различными способами для повышения эффективности и скорости.Перед установкой роликовой конвейерной системы необходимо учитывать несколько факторов, чтобы настроить ее в соответствии с потребностями конкретного применения.
Доступное пространство
Производители конвейерных систем учитывают доступное пространство при проектировании системы.Этот шаг требует определения мест взаимодействия, зазоров, препятствий или любых других областей, которые могут препятствовать движению материала.Хотя автоматизированные системы являются наиболее популярными, то, является ли система моторизованной или ручной, зависит от того, как она используется.
Материал рамы ролика
Каркас часто изготавливается из алюминия или стали, в зависимости от величины нагрузки на систему и значения номинальной мощности рамы.Ролики существенно более разнообразны по составу, поскольку непосредственно контактируют с продуктами и могут влиять на их движение.Некоторые ролики покрыты пластиком или резиной для увеличения трения, а другие представляют собой просто алюминиевые или стальные барабаны.Правильно выбранный ролик удерживает продукцию на линии, не нарушая ее целостности.
Калибровка и ориентация роликов
Размер материала на конвейере, а также идеальная компоновка конвейера должны быть определены так, чтобы он не препятствовал движению продукции.Отдельные размеры роликов определяются нагрузкой и условиями нагрузки.Например, тяжелые и высокие ударные нагрузки требуют использования больших роликов, тогда как при медленных и низких ударных нагрузках используются ролики меньшего размера.
Расстояние между роликами определяется путем оценки длины груза, касающегося поверхности конвейера, и расчета расстояния таким образом, чтобы три ролика постоянно находились в контакте с этой поверхностью.Ролики с высокой посадкой используются для грузов, ширина которых превышает ширину рамы конвейера.Низкорасположенные ролики используются для удержания продуктов внутри рамы роликового конвейера.
Грузоподъемность
После того как система создана и задана модель, необходимо определить количество материала, которое она может переносить.Перегрузка системы может привести к сбоям в работе или остановке работы.Общая длина, ширина станины и система привода влияют на грузоподъемность.Гравитационные роликовые конвейеры идеально подходят для грузов с плоским дном, от легкого до среднего веса, таких как сумки, коробки и сумки, но их нельзя использовать с чрезвычайно хрупкими и громоздкими геометрическими объектами, такими как электроника и производственные детали.
Скорость системы
Скорость конвейерной системы измеряется в футах в минуту (fpm).Средняя скорость большинства конвейерных систем составляет 65 футов в минуту — именно с такой скоростью идет человек, несущий 50-фунтовый груз.Хотя это средний показатель, скорость роликовой конвейерной системы можно регулировать в зависимости от конкретного применения.
Конфигурация роликовой конвейерной системы
Роликовые конвейерные системы доступны в широком диапазоне форм, стилей, размеров и конфигураций.Они могут быть прямыми, угловыми, горизонтальными или изогнутыми, с карманами или планками, а также Z-образными рамами.Если необходимо преодолеть сотни футов, следует рассмотреть более эффективную конструкцию, например роликовый конвейер с линейным валом, как средство экономии энергии.Роликовые конвейеры могут быть установлены на любом объекте или сооружении, при условии тщательного рассмотрения каждого фактора, связанного с его использованием.
Система привода
Система привода перемещает материалы по автоматизированной системе транспортировки и имеет противоподшипники для обеспечения движения товаров.Удобство приводных систем заключается в их способности перемещать товары в обоих направлениях и располагаться в середине системы, ее начале или конце.
В зависимости от конструкции системы привода она может иметь одинарную или переменную скорость, приводимую в движение двигателем постоянного тока 24 В, прикрепленным к шестерням, роликам или валу.Приводы с регулируемой скоростью позволяют изменять скорость потока материала.
Поведение, контроль и окружающая среда
Мобильность продукта, контроль и размещение роликового конвейера являются дополнительными важными факторами, которые учитываются при проектировании роликового конвейера.На работу роликового конвейера могут влиять жара, пыль, грязь и влага, что может потребовать использования более прочных конструкций, таких как модели с приводом от вала или с цепным приводом.Модели с нулевым давлением и точной синхронизацией идеально подходят для условий, где возможно противодавление.Хотя гравитационные модели имеют простую конструкцию, они подвержены тем же последствиям износа, что и более сложные роликовые конвейеры.
Безопасность конвейерной системы
Управление по охране труда (OSHA) регулирует конвейерные системы, которые должны соответствовать федеральным стандартам безопасности.Эти правила известны и соблюдаются всеми производителями конвейеров.Конвейерные системы представляют собой превентивную стратегию, которая избавляет персонал от необходимости поднимать и транспортировать тяжелые предметы.
Роликовый конвейер использует погрузочно-разгрузочные ролики для транспортировки упакованной продукции.Его главное преимущество в том, что можно регулировать высоту и наклон.Это довольно низкие эксплуатационные расходы.Это эргономичная и моющаяся система, подходящая для продуктов, достаточно больших, чтобы находиться в постоянном контакте с тремя транспортировочными роликами.
Если вы хотите инвестировать в рольганг, важно:
Точно определите параметры перевозимых объектов: тип, размер и вес.
Учитывайте область применения: например, пищевая промышленность потребует инвестиций в рольганг из нержавеющей стали.
Определите маршрут, который должен будет пройти конвейер: прямые элементы, кривые и т. д. Роликовый конвейер позволяет прокладывать более сложные маршруты, чем ленточный конвейер.
Определите тип привода: ручной (операторы перемещают продукцию на роликах) или моторизованный.
Следуйте этому простому процессу, который поможет вам выбрать правильную модель конвейера:
1. Выберите необходимую вам ширину конвейера исходя из габаритов продукта.Оставьте зазор не менее 1 дюйма с каждой стороны.Рассмотрите возможность использования более широкой ширины или боковых направляющих, если продукт может скользить вбок.
2. Определите длину роликового стола, которая вам нужна.Длины 5 или 10 футов можно легко подключить.Добавьте изогнутые секции для достижения необходимой компоновки.
3. Проверьте таблицу грузоподъемности, в которой указана грузоподъемность каждого ролика.Используйте легкие ролики диаметром 1,5 дюйма для загрузки продукта весом менее 100 фунтов.Используйте ролики и рамы диаметром 1,9 дюйма средней нагрузки для нагрузок более 100 фунтов.Для тяжелых условий эксплуатации доступны конвейеры для тяжелых условий эксплуатации с роликами диаметром 2,5 дюйма, 2-9/16 дюйма и 3,5 дюйма.
4. При необходимости выберите опорные центры для ножек конвейера.Обеспечьте поддержку с интервалом 5, 8 или 10 футов для всех грузов.