ਰੋਲਰ ਕਨਵੀਅਰ ਕਸਟਮ

ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਖੁੱਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਹੇਠਲੇ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਦੇ ਬਕਸੇ, ਸਪਲਾਈ, ਸਮੱਗਰੀ, ਆਬਜੈਕਟ ਅਤੇ ਪੁਰਸਿਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇੱਕ ਲੜੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰਜ਼ ਦਾ ਫਰੇਮ ਇੱਕ ਉਚਾਈ ਤੇ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲੋਡ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਲਿਜਾਇਆ ਗਿਆ ਚੀਜ਼ਾਂ ਸਖ਼ਤ, ਫਲੈਟ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਮਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਪਾਰ ਜਾਣੂ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਰੋਲਰ ਕਨਵੀਅਰਾਂ ਲਈ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਤਰ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ, ਗ੍ਰਸਤਾਂ ਦੀ ਕਮੀ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਛਾਂਟੀ ਦੀ ਕਮੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਡ੍ਰਾਇਵ ਰੋਲਰ ਕਨਵੀਅਰਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਚੇਨ, ਸ਼ੈਫਟ ਜਾਂ ਬੈਲਟ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਡ੍ਰਾਇਵ ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਪੱਧਰ ਤੇ ਲਿਜਾਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉਹ ਦੋ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਮੋਟਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਲਹਿਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਜ਼ੋਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉਪਰਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਗਿਰਾਵਟ 'ਤੇ ਇਕ ਮਾਮੂਲੀ ਗਿਰਾਵਟ' ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਪਾਰ ਚਲਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਵੇਅਰਹਾਉਸ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤਾਂ ਜਾਂ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ ਸੈਂਟਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹਨ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਨਵੇਅਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤੇ ਰੋਲਰ 1.9 ਇੰਚ ਵਿਆਸ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਵਿਆਸ ਹਨ. ਅਤਿਅੰਤ-ਡਿ uty ਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, 2.5 ਇੰਚ ਅਤੇ 3.5-ਇੰਚ ਡਿਮੇਟਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ online ਨਲਾਈਨ ਖਰੀਦਣਾ ਅਸਾਨ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਹਲਕੇ ਹਨ, ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਜਾਂ ਸਥਾਈ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਸਥਾਈ ਮੰਜ਼ਲ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਜਾਂ ਅਸਥਾਈ ਤ੍ਰਿਪੋਡ-ਸ਼ੈਲੀ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਤੁਸੀਂ ਕੋਨੇ ਲਈ ਰੋਲਰ ਕਰਵ ਇਕਾਈਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਰੋਲਰ ਕਨਵੀਅਰ

ਰੋਲਰ ਕਨਵੀਵਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਰੂਪ, ਗੰਭੀਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਮੈਟਲ ਰੋਲਰਾਂ 'ਤੇ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਉਤਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰ ਕੇ. ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਕਨਵੀਰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਤਹ ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹੋ. ਇਸ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਜੁਡੀਏ ਜਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਦਿਆਲੂਤਾ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਲਈ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਨੂੰ ਕਨੈਵੀਟ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜੀਸੀਐਸ ਦੇ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਕਈ ਚੌੜਾਈ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਅਤੇ ਕਰਵ ਮੋਡੀ ules ਲਾਂ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹਨ.

ਚੇਨ ਡ੍ਰਾਈਵਡ ਰੋਲਰ ਕਨਵੀਅਰ

ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਨਵਰਾਂ ਨੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਧੱਕਾ ਕਰਦਿਆਂ ਜਾਂ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਫੋਰਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਚੇਨ ਡ੍ਰਾਈਵਨ ਰੋਲਰ ਕਨਵਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮੋਟਰਾਈਜ਼ਡ ਲੜੀਵਾਰ ਚੇਨ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਚਲਾਇਆ ਜੰਜ਼ੀਰਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਫਿਕਸਡ ਐਕਸੀਲ ਦੁਆਰਾ ਸਾਈਡ ਫਰੇਮਾਂ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਕੱਤਰਤਾ ਲਈ ਸਿੱਧੀ ਡਰਾਈਵ ਅਤੇ ਸਲਿੱਪ ਡ੍ਰਾਇਵਜ਼ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੀਸੀਐਸ ਦੇ ਚੇਨ ਡ੍ਰਾਈਵਨ ਰੋਲਰ ਕਨਵੀਵਰ ਵੱਡੇ ਪੈਲੇਟ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੋੜੀ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਲਈ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮਾ ounted ਂਟ ਸਟਾਪਾਂ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਸੰਚਾਲਿਤ ਰੋਲਰ ਕਨਵੀਅਰ

ਸੰਚਾਲਿਤ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੁਝ ਜਾਂ ਸਾਰੇ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਰੋਲਰਜ਼ ਨੂੰ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹਨ. ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ, ਨੌਂ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓ-ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਰੋਲਰਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਛੋਟੇ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਲਈ ਆਦਰਸ਼, ਜੀਸੀਐਸ ਦੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਰੋਲਰ ਕਨਵਰੋਰਸ ਵਿੱਚ 24-ਵੋਲਟ ਸੰਚਾਲਿਤ ਰੋਲਰ ਸ਼ਾਮਲ ਡ੍ਰਾਇਵ ਕਾਰਡਾਂ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜ਼ੋਨ ਕੌਂਫਿਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੇ ਵੰਡਣ, ਇਕੱਤਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਜਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ.

ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਅਤੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ. ਅਸਥਾਈ ਰੋਲਰ ਕਨਵੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਜਿੱਥੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵੀਹਵੀਂ ਸਦੀ ਦੇ ਅਰੰਭ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਤੋਂ, ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਨੇ ਰਵਾਇਤੀ ਅਤੇ ਗੈਰ ਰਵਾਇਤੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਭਿੰਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ.

ਗਤੀ- ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਦੁਰਾਚਾਰ ਕਾਰਨ ਮਾਲ ਨੂੰ ਹੋਏ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ- ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰਜ਼ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਇਕ ਕਾਰਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਇਕ ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਤਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਹੱਲ ਵਜੋਂ ਹੈ.

ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵ- ਰੋਲਰ ਕਨਵੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪੱਕੇ ਕਾਰਨ ਚੱਲਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਚ ਅਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਕੁਸ਼ਲਤਾ- ਗਤੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਅੰਦੋਲਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਰੱਖ ਰਖਾਵ- ਰੋਲਰ ਕਨਵੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਧਾਰਣ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੀਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਦਾਰਥਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਸੁਰੱਖਿਆ- ਰੋਲਰ ਕਨਵੀਅਰਾਂ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਲਿਆਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨੇ ਸੱਟਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟੇ ਹਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਪੈਕੇਜ ਜਾਂ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲਿਫਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਅਨੁਕੂਲਿਤ- ਬਹੁ-ਵਸਨੀਕ ਲਚਕਤਾ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਕਨਵਰਟਰਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲਹਿਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਰ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਨੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ.

ਹਰ ਤਰਾਂ ਦੇ ਕਨਵੀਰ, ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਸਮੇਤ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਕ ਜਾਂ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜਗ੍ਹਾ ਰੱਖੋ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ ਜਿਥੇ ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਨਵੇਅਰਅਰ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ:

ਇਕੱਠਾ

ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਤੇ ਚਲੀਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਇਕ ਆਦਰਸ਼ ਹੱਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰਤਾ ਵਾਲੇ ਕਨਵੇਅਰ ਉਹਨਾਂ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ, ਕੁਸ਼ਲ ਸਾਧਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕ੍ਰਮਬੱਧ

ਇੱਕ ਲੜੀਬੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਖਾਸ ਮਾਪਦੰਡ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਕਾਰ, ਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਰੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸੈਰਿਟੀ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਮਨੁੱਖੀ ਆਪਰੇਟਰ ਜਾਂ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਆਈਜੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਿਰਤ-ਤੀਬਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਾਂ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਚੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ

ਪਿਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਛੋਟੇ ਵਾਧੇ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸਪੀਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਾਲ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਸੌਖਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ

ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਕਸਰ ਭਾਰੀ ਜਾਂ ਅਜੀਬ-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਦੱਸੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਕਨਵੇਅਰ ਵੀ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟਾਪਾਂ, ਡਾਇਵਰਟਸ ਜਾਂ ਹੋਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਾਲ ਲੈਸ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਭਾਰੀ-ਡਿ duty ਟੀ ਨੂੰ ਦੱਸਣਾ

ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਭਾਰੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਨਵੀਰਾਂ ਨਾਲ ਜਾਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. 2200 ਗੰਭੀਰਤਾ ਕਨਵੇਅਰ 80 ਐਲਬੀਐਸ / ਫੁੱਟ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦਾਨੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪਰਭਾਵੀ ਹੱਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਪਦਾਰਥ ਸੰਭਾਲਣਾ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮੈਟਲਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰਤਾ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਨਵੇਅਰ ਵੀ ਆਪਣੀ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕਨਵੀਵਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਲਟ ਜਾਂ ਚੇਨ ਕਨੌਰਟਰਜ਼ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਵਾਧੂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ

ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਤਰੀਕਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ, ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਰੋਲਰ ਕਨਵਰ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦਾ ਮੌਕਾ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਨਿਮਟਿਕ ਸਟਾਪਸ, ਡਾਈਵਰਟ ਜਾਂ ਅਭੇਦ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਬਾਰੇ ਡੇਟਾ ਕੈਪਚਰ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਕੈਨਰ ਵੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ.

ਸ਼ਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇੰਟਰਮੇਟਿੰਗ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕਿਸੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ protable ੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਨੂੰ ਤਹਿ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਕਨਵੀਅਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਸਟੈਪਸ

ਡਰਾਈਵ ਚੇਨ ਅਤੇ ਸੀਲਡ ਰੋਲਰ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ. ਸੰਚਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਬਿਰੰਗਾਂ, ਰੋਲਰ, ਸ਼ਫਟਸ, ਬੈਲਟਾਂ ਅਤੇ ਡੀਸੀ ਮੋਟਰਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਉਚਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਡਰਾਈਵਰ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਪਦਾਰਥਕ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਕੱਤਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬਚੇ ਜਾਂ ਮਲਬਾ ਪਾਲਕਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਪੂੰਝੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਰੋਲਰਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕਲੀਨਰ ਨੂੰ ਖਾਸ ਰੋਲਰ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ. ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਛੋਟੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ equibjoct ਖੇ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਰੋਕਥਾਮ ਕਨਵੇਅਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ

ਰੋਕਥਾਮ ਭਰੀ ਦੇਖਭਾਲ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦੋਲਨ ਲਈ ਕਨਵੀਅਰ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਡ੍ਰਾਇਵ ਚੇਨ ਜਾਂ ਬੈਲਟ ਪਹਿਨਣ, ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਲੈਵਲ ਰੋਲਰ ਹਨ. ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਇਕੋ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਇਕੋ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਘੁੰਮਣਾ ਜਾਂ ਰੋਲਰ ਆਫ਼ ਰੋਲਰ ਕਿਸੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਬੀਅਰਿੰਗ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਏ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਾਧਨ, ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰਜਾਂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਾਸ਼ਤੇ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰਜ਼ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਇਕ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਦਾਅਵਿਆਂ ਦੀ ਇਕ ਕੁੰਜੀ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਦਾ ਅੰਤਰਾਲ ਹੈ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈਂ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਰਜ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਰੋਲਰ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਕਈ ਕਾਰਕ ਹਨ.

ਉਪਲਬਧ ਜਗ੍ਹਾ

ਸਿਸਟਮ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਉਪਲਬਧ ਸਪੇਸ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਕਦਮ ਗੱਲਬਾਤ, ਮਨਮੋਹਕ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜੋ ਪਦਾਰਥਕ ਅੰਦੋਲਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਵੈਚਾਲਤ ਸਿਸਟਮ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ, ਕੀ ਸਿਸਟਮ ਮੋਟਰਾਈਜ਼ਡ ਜਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.

ਰੋਲਰ ਫਰੇਮ ਸਮੱਗਰੀ

ਫਰੇਮ ਅਕਸਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਿਸਟਮ ਤੇ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਰੇਟਡ ਫਰੇਮ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਮੁੱਲ. ਰਚਨਾ ਵਿਚ ਰੋਲਰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧੇਰੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲਹਿਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਰਗੜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਰੋਲਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਰਬੜ ਵਿੱਚ are ੱਕੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਸਰੇ ਸਿਰਫ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਡਰੱਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇੱਕ ਸਹੀ ਚੁਣੀ ਰੋਲਰ ਇਸ ਦੀ ਖਰਿਆਈ ਨਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਲਾਈਨ ਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲਾਈਨ ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.

ਰੋਲਰ ਸਿਜ਼ਰੋ ਅਤੇ ਰੁਝਾਨ

ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਕਨਵੇਅਰ ਦੇ ਆਦਰਸ਼ ਖਾਕੇ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ, ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ ਤੇ ਨਿਸ਼ਚਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਇਹ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲਹਿਰ ਵਿਚ ਰੁਕਾਵਟ ਨਾ ਪਵੇ. ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਰੋਲਰ ਅਕਾਰ ਲੋਡ ਅਤੇ ਲੋਡ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਭਾਰੀ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਹੌਲੀ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਘੱਟ, ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡ ਛੋਟੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਰੋਲਰਜ਼ ਦੀ ਸਪੇਸਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਅਤੇ ਸ਼ਾਮਿਲ ਦੀ ਗਣਨਾ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਅਤੇ ਇਸ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹਰ ਸਮੇਂ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਉੱਚੇ ਸੈੱਟ ਰੋਲਰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਨਵੇਅਰ ਫਰੇਮ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹਨ. ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਫਰੇਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਘੱਟ ਸੈਟ ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ

ਇਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਬਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕ ਪੈਟਰਨ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਇਹ ਲੈ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਕਰਨਾ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਕੰਮ ਰੋਕਣ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਮੁੱਚੀ ਲੰਬਾਈ, ਬੈੱਡ ਚੌੜਾਈ, ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਤੇ ਅਸਰ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਰੋਲਰ ਕਨਵੀਅਰ ਫਲੈਟ-ਬੋਤਮੇਡ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਭਾਰ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੂਟੀਆਂ, ਬਕਸੇ ਅਤੇ ਬੈਗ ਵਰਗੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਅਤੇ ਬੁਜ਼ਦਿਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਨਾਜ਼ੁਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ.

ਸਿਸਟਮ ਗਤੀ

ਇੱਕ ਖਤਰਨਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਗਤੀ ਪੈਰਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ (ਐਫਪੀਐਮ) ਵਿੱਚ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ਨਾਖਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ space ਸਤ ਸਪੀਡ 65 ਫੁੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ 50 ਪੌਂਡ ਭਾਰ ਚੁੱਕਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ average ਸਤਨ ਹੈ, ਰੋਲਰ ਕੰਖੜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਰੋਲਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਦੱਸ ਰਿਹਾ ਹੈ

ਰੋਲਰ ਕਨਵੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸ਼ਿਪਾਂ, ਸ਼ੈਲੀਆਂ, ਅਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੌਨਫਿਗ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ. ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸਿੱਧੇ, ਕੋਣ, ਖਿਤਿਜੀ, ਜਾਂ ਜੇਬਾਂ ਜਾਂ ਸਲਾਈਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਜ਼ੈਡ-ਫਰੇਮ ਨਾਲ ਕਰਵ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਸੈਂਕੜੇ ਪੈਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਇਕ ਹੋਰ ਕੁਸ਼ਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾਈਨ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ, ਨੂੰ suiter ਰਜਾ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਦੇ ਸਾਧਨ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਰੋਲਰ ਕਨਵੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਹੂਲਤ ਜਾਂ structure ਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਹਰੇਕ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹਰੇਕ ਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ

ਡ੍ਰਾਇਵ ਸਿਸਟਮ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭੇਜਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਚਲਦੇ ਰਹਿਣ ਲਈ ਕਾ counter ਂਟਰ ਬਰਨਿੰਗਜ਼ ਰੱਖਦੇ ਹਨ. ਡ੍ਰਾਇਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦੋ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ, ਇਸਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ, ਇਸਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ, ਇਸਦੀ ਅੰਤ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀ ਹੈ.

ਡ੍ਰਾਇਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਸ ਵਿਚ ਇਕੱਲ ਜਾਂ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਗਤੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗਿਅਰਜ਼, ਰੋਲਰ, ਜਾਂ ਇਕ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਜੁੜੀ 24 v ਡੀਸੀ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਡਰਾਈਸ ਪਦਾਰਥਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਵਿਵਹਾਰ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤਿਰਿਕਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਕ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਕੰਮ ਗਰਮੀ, ਧੂੜ, ਮੈਲ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਸ਼ੈਫਟ ਡ੍ਰਾਇਵਨ ਜਾਂ ਚੇਨ ਡ੍ਰਾਇਵਨ ਮਾੱਡਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾ urable ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸ਼ੁੱਧ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟਾਈਮਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਜ਼ੀਰੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਮਾੱਡਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਹਾਲਤਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਮਾੜੇ ਦਬਾਅ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਦੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ structure ਾਂਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵਿਗੜਣ ਦੇ ਉਹੀ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੋਲਰ ਕਨਾਵਰ ਹਨ.

ਸਿਸਟਮ ਸੇਫਟੀ ਦੱਸਣਾ

ਕਿੱਤਾਮੁਖੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ (ਓਐਸਐਚਏ) ਕਨਵੇਅਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਘੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਕਨਵੇਅਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸ਼ਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੋਕਥਾਮ ਰਣਨੀਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

ਇਕ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਨੇ ਪੈਕਰਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈਂਡਲ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਝੁਕਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ. ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਅਰੋਗੋਨੋਮਿਕ ਅਤੇ ਧੋਣ ਯੋਗ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੇ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੇ ਹਨ ਤਾਂ ਕਿ ਤਿੰਨ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹੇ.

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਕ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ:

ਆਬਜੈਕਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਤ ਕਰੋ: ਕਿਸਮ, ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ.

ਆਪਣੇ ਅਰਜ਼ੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ: ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ.

ਇਸ ਰਸਤੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕਨਵੇਅਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨਾ ਪਏਗਾ: ਸਿੱਧੇ ਤੱਤ, ਕਰਵ, ਆਦਿ ਇੱਕ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰਸਤੇ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਐਕਟਿਵੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ: ਮੈਨੂਅਲ (ਆਪਰੇਟਰ ਪ੍ਰੋਫੋਰਸ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਤੇ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ) ਜਾਂ ਵਾਹਨ.

ਸਹੀ ਮਾਡਲ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਇਸ ਸਧਾਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:

1. ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੰਨਵੇਅਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਚੁਣੋ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਾਪ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ. ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਲਈ ਹਰੇਕ ਪਾਸੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 1 ਇੰਚ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿਓ. ਜੇ ਉਤਪਾਦ ਸਾਈਡ ਸਲਾਈਡ ਕਰ ਸਕੇ ਤਾਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਚੌੜਾਈ ਜਾਂ ਸਾਈਡ ਗਾਈਡਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ.

2. ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਬਾਰੇ ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ. 5 ਜਾਂ 10 ਫੁੱਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੁੜ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਵ ਭਾਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ.

3. ਲੋਡ ਰੇਟਿੰਗ ਟੇਬਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜੋ ਹਰੇਕ ਰੋਲਰ ਦੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ. 100 ਪੌਂਡ ਤੋਂ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦ ਲੋਡ ਲਈ ਲਾਈਟ ਡਿ duty ਟੀ 1.5 ਰੋਲਰ ਵਰਤੋ. ਦਰਮਿਆਨੀ ਡਿ duty ਟੀ 1.9 "ਲੋਡਰ ਅਤੇ 100 ਪੌਂਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਡ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਫਰੇਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ", 2-9 / 16" ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਭਾਰੀ ਡਿ uty ਟੀ ਕਨਵੀਅਰਸ ਅਤੇ 3.5 "ਰੋਲਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰੀ ਡਿ duty ਟੀ ਦੇ ਭਾਰ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹਨ.

4. ਜੇ ਲੋੜ ਪਵੇ ਤਾਂ ਕਨਵੀਅਰ ਲਤਾਂ ਲਈ ਸਹਾਇਤਾ ਕੇਂਦਰ ਚੁਣੋ. ਸਾਰੇ ਭਾਰ ਲਈ 5, 8 ਜਾਂ 10 ਫੁੱਟ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਨੂੰ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ.