GCS - Roller Conveyors Produsent & leverandør
GCS -transportører en av de beste transportørprodusentene og leverandørene i Kina. GCS tilbyr en standard linje med rulletransportør som Gravity Roller Conveyor, Belt Driven Live Roller Conveyor (BDLR), Chain Driven Roller Conveyor, Line Shaft Roller Conveyor og Motor Driven Live Roller (MDR). Vi tilbyr også beltetransportør. Med over 45 år med produksjon av transportutstyr, er vi unikt klare til å tilby våre kunder det aller beste innen materialhåndteringsløsninger.
Roller Conveyor Systems Products
GCS tilbyr forskjelligeRulltransportørsystemer, inkludert tyngdekraft, kjededrevet og drevne rulletransportører. Disse systemene er ideelle for produkter med faste og flate bunner som; Trommer, saker, pakket materiale og annen bokselast. GCS-rulletransportører er også utmerket til bruk på pallhåndteringslinjer. GCSs tyngdekraft ogkjededrevne rulletransportørerer tilgjengelige i rette og buede konfigurasjoner.GCSs drevne rulleTransportør er bare tilgjengelig som en rettkjørende transportør.
Produksjon: iProduksjonsindustri, Roller transportører brukes ofte til å transportere råvarer, semifaks eller ferdige produkter fra et stadium av produksjon til et annet, for eksempel innen bilproduksjon, elektronikkproduksjon og matforedling.
Logistikk og lager: I logistikk- og lagerindustrien brukes rulletransportører til lasting, lossing, sortering og transport av varer, forbedrer logistikkeffektivitet og nøyaktighet.
Gruvedrift og steinbrudd: iGruve- og steinbruddsindustri, Roller transportører er mye brukt til å formidle store materialer som kull, malm, mineralsand, etc., noe som forbedrer effektiviteten og sikkerheten ved gruvedrift.
Port og fraktindustri: iPort og fraktindustri, Roller transportører brukes til lasting og lossing av skipslasten, noe som forbedrer effektiviteten av portoperasjoner og lasthåndteringskapasitet.
Landbruk og matforedling: iLandbruk og matforedlingIndustrier, rulletransportører brukes til å formidle landbruksprodukter som korn, grønnsaker, frukt osv., Samt for materialhåndtering i matforedlingslinjer.
Når skal du bruke en rulletransportør i produksjonslinjen
Mens drevne transportører tilbyr eksepsjonell allsidighet, hastighet og presisjon, er det en rekke applikasjoner som drar nytte av bruken av tyngdekraftstransportører av høy kvalitet. Faktisk er det kjent at mange fabrikker og lager, så vel som andre fasiliteter, bruker rulletransportører i deres montering eller emballasjeprosesser. Når det gjelder å bestemme om du skal integrere en rulletransportør, er følgende situasjoner vanlige årsaker til å integrere denne enkle løsningen.
Prosessen din krever mye menneskelig interaksjon
Med en lavere mengde friksjon enn beltede transportører, er en rulletransportør egnet for prosesser som krever at operatører skal skifte, rotere og posisjonere produktet mens de er i bevegelse. Fordi tyngdekraftstransportører er begrenset i hvor raskt de kan flytte produkter, vil operatørene ha en enklere tid konsekvent å samhandle med at gjenstandene blir formidlet, noe som reduserer behovet for å stoppe eller forsinke operasjonen.
Du beveger deg ferdig eller pakket produkter
Rulltransportører tilbyr en enkel, effektiv løsning for å få produkter fra et punkt til et annet uten risiko for å skade elementer som allerede kan ha vært gjennom produksjonsprosessen. Hvis målet ditt er å transportere ferdige varer eller pakker, kan en rulletransportør hjelpe deg med å formidle produktet ditt på en energieffektiv måte.
Du trenger en økonomisk løsning
En av hovedårsakene til å vurdere en rulletransportør er kostnadsbesparelsene forbundet med denne typen system. Sammenlignet med andre typer transportører, for eksempel beltetransportører, kan en rulletransportør være en mer økonomisk løsning, spesielt for kortere løp og svinger. I tillegg, fordi det ikke er noen bevegelige deler eller motorer, er vedlikeholdskostnadene vanligvis lavere.
Leter du etter tilpassede alternativ for rulletransportør?
Kontakt oss online eller ring (+86) 18948254481. Vårt erfarne salgspersonell vil gjerne hjelpe deg.
Hvordan du best kan integrere både transportbåndsystemer og drevne transportører i anlegget ditt
Den beste måten å integrere både transportbåndsystemer og drevne transportører i anlegget ditt er å nøye vurdere behovene til en spesifikk applikasjon og deretter velge typen transportør som best oppfyller disse behovene. I mange miljøer vil en kombinasjon av transportørsystemer være nødvendig for å kunne fullføre viktige oppgaver og prosesser effektivt og effektivt. Når du integrerer transportørsystemer i anlegget ditt, bør du:
Tenk på materialene, delene og produktene du flytter
Det første trinnet i å velge riktigTransportører å vurdere materialene, delene og produktene du vil flytte. Hver type materiale kan kreve en annen type transportørsystem （Belte） For å sikre sikker og effektiv transport. Mindre, skjøre gjenstander kan transporteres bedre på en beltetransportør for å redusere risikoen for tap eller skade, men bulkere gjenstander som er mindre delikate kan også flyttes på en rulletransportør.
Identifiser behovene til produksjonslinjen din
Gjennom hele produksjonslinjen vil hver del av prosessen din sannsynligvis ha forskjellige behov. Noen prosesser kan kreve hastighet og presisjon, mens andre kan utnytte mer menneskelig interaksjon og kreve fleksibilitet. Å identifisere behovene til produksjonslinjen din vil hjelpe deg å velge riktig type transportør for hver oppgave.
Hvis du trenger å flytte produkt raskt og med presis posisjonering, for eksempel, kan et drevet transportørsystem være det beste alternativet. Imidlertid, hvis hastighet ikke er så mye av en bekymring, kan en fleksibel tyngdekraftstransportør være en mer kostnadseffektiv løsning.
Bestem passende applikasjoner for hvert transportsystem
Drevne og rulletransportører er egnet for en rekke forskjellige applikasjoner, og selv om det kan være noe overlapping, er det avgjørende å identifisere hvilke applikasjoner som er mest kompatible med detaljene i operasjonen din.
For eksempel, hvis du samler ferdige produkter eller pakker som skal palletiseres, kan en pall tyngdekraftstransportør være et kostnadseffektivt og effektivt middel for å flytte disse varene. Hvis du trenger å inspisere et produkt mens det er i bevegelse på en transportør, kan et drevet belte være et mer passende alternativ, slik at du bedre kan håndtere hastigheten.
Ikke sikker på hvilket transportørsystem som er riktig for dine behov? Vårt team kan hjelpe deg med å finne den beste løsningen for dine unike applikasjoner.
Det er flere faktorer du må vurdere når du velger en rulletransportør som tilfredsstiller behovene til en bestemt bransje:
Last og transportkapasitet: Avhengig av materialets type og vekt som skal formidles, velges belastningen og transportkapasiteten til rulletransportøren for å sikre at den oppfyller de faktiske kravene.
Overføring avstand og høyde: I henhold til den faktiske transportavstanden og høyden, velger du den passende rulletransportørens modell og lengde, for å sikre at materialet kan formidles effektivt.
Miljøforhold: Med tanke på arbeidsmiljøet i industrien, for eksempel temperatur, fuktighet, etsende stoffer og andre faktorer, velger du holdbar, korrosjonsbestandig rulletransportør for å sikre at den kan fungere normalt i tøffe miljøer.
Sikkerhet og pålitelighet: Velg rulletransportører med sikkerhetsbeskyttelsesenheter og høy pålitelighet for å sikre sikkerhet for operatører og utstyr, og for å redusere feil og driftsstans.
Vedlikehold og service: Vurder vedlikeholds- og servicekravene til rulletransportøren og velg et design som er enkelt å vedlikeholde og rengjøre for å forlenge utstyrets levetid og redusere vedlikeholdskostnadene.
Kostnadseffektivitet: Tenk på kostnadene for pris, ytelse og vedlikehold for å velge en kostnadseffektiv rulletransportør og sikre avkastning på investeringen.
Til syvende og sist krever det å velge en rulletransportør som tilfredsstiller behovene til en spesifikk bransje omfattende vurdering av de ovennevnte faktorene, samt kommunikasjon og forhandling med en profesjonell utstyrsleverandør for å få den mest passende løsningen. Hvis du leter etter en produsent, kan du kontakte oss i dag, så har vi noen for å svare på spørsmålene dine!
FAQ om rulletransportør systemer
Rulltransportører er en del av materialhåndteringssystemer som bruker en serie jevnt avstand sylindriske ruller for å flytte bokser, forsyninger, materialer, gjenstander og deler over et åpent rom eller fra et øvre nivå til et lavere nivå. Rammen av rulletransportører er i en høyde som gjør det enkelt å få tilgang til og lastematerialer manuelt. Gjenstander som er transportert med rulletransportører har stive, flate overflater som lar materialer bevege seg jevnt over rullene.
Bruksområdene for rulletransportører inkluderer akkumuleringsapplikasjoner, reduksjon av produkt treghet og sortering av høy hastighet. Kjør rulletransportører har ruller festet til en motor med en kjede, aksel eller belte. Bruken av drivruller utjevner hastigheten som materialene flyttes, kan være reversible og kan ha muligheten til å flytte varer fra et lavere nivå til et høyere. De brukes i toveis applikasjoner der transportørens motor kan endre et produkts retningsbevegelse.
En rulletransportør lar et produkt flytte på ruller ved å bruke tyngdekraften for å bevege belastningen. Rulltransportører er en av de enkleste og rimelige typene materialhåndteringssystemer. De fungerer ved å la produktet rulle langs den øvre overflaten. Når de er montert på en liten nedgang, begynner delene å bevege seg over rullene. De er flotte for lager, produksjonsanlegg eller distribusjonssentre.
De fleste ruller for disse transportørene er 1,5 tommer til 1,9 tommer diameter. For ekstreme duty-applikasjoner er 2,5-tommers og 3,5-tommers diametre tilgjengelige. Det er enkelt å konfigurere systemet ditt og kjøpe online. Fordi de er lette, kan du bruke dem til enten midlertidige eller permanente situasjoner. Permanente gulvstøtter eller midlertidige stativ i stativstil er også tilgjengelig. Du kan bruke rullekurveenheter for hjørner.
Gravity Roller Conveyors
Den mest grunnleggende formen for rulletransportører, tyngdekraftstransportører fungerer ved å la produkter gli nedover linjen på plast- eller metallruller. Tyngdekraftstransportører kan drives av tyngdekraften når de blir satt opp til en nedgang, eller manuelt ved å skyve produktet når det er satt opp på en nivåoverflate. Dette har fordelen av å jobbe uten motorisering eller strømforbruk, noe som gjør tyngdekraftstransportører til et rimelig alternativ for materiell transport. GCSs tyngdekraftstransportør er tilgjengelige med mange bredder, tilpassbare lengder og både rette og buede moduler for å gi maksimal fleksibilitet og ytelse.
Kjededrevne rulletransportører
Mens tyngdekraftstransportører fungerer ved å manuelt skyve produkter eller bruke tyngdekraften, drives kjededrevne rulletransportører av en motorisert tangensiell kjede. Drevne kjeder er integrert i sideskjermer og kraftruller via interne lagre og faste aksels, som rommer både direkte stasjoner og glidestasjoner for akkumulering. GCSs kjededrevne rulletransportører er ideelle for store paller, og tillater monterte stopp og overføringer mellom rullene for ekstra allsidighet.
Drevne rulletransportører
Med drevne rulletransportører drives noen eller alle transportørens ruller for å drive produktet nedover linjen. I et typisk system drives en av ni ruller av en indre motor og koblet til de ikke-drevne rullene med en serie O-ringer. GCSs drevne rulletransportører har 24-volts rullede ruller, ideell for mindre, lettere belastninger, har 24-volts drevne ruller med inkluderte drivkort. Sonekonfigurasjon er tilgjengelig, med flere uavhengige transportørsegmenter integrert for å tillate produkt å bli segmentert, akkumulert, stoppet eller startet på forskjellige punkter langs linjen.
Populariteten til rulletransportører skyldes deres allsidighet og evne til å tilpasse seg forskjellige forhold. Midlertidige rulletransportører kan flyttes dit de trengs mens permanente rulletransportører er langvarige og solide. Siden introduksjonen på begynnelsen av det tjuende århundre, har rulletransportører funnet bruk i et variert antall bransjer med konvensjonelle og ukonvensjonelle applikasjoner.
Fart- Rulltransportører er et trygt og raskt transportsystem, noe som reduserer risikoen for skade på varer på grunn av feilbehandling.
Pålitelighet- En av grunnene til fortsatt bruk av rulletransportører er deres pålitelighet som en langvarig logistikkløsning.
Kostnadseffektivitet- Rulletransportører varer lenge på grunn av deres seighet og holdbarhet. Den første investeringen i kostnadene deres amortiseres over mange års bruk.
Effektivitet- Hastigheten som rulletransportører kan flytte varer forbedrer og forbedrer materialbevegelsen.
Vedlikehold- Rulletransportører krever begrenset vedlikehold på grunn av deres enkle design og få bevegelige deler, noe som reduserer materialhåndtering av driftsstans.
Sikkerhet- Fortsatt bruk av rulletransportører har redusert skader betydelig på grunn av fjerning av behovet for å løfte og flytte produkter for hånd. Dette er en av deres viktigste fordeler siden arbeidere ikke lenger trenger å løfte tunge pakker eller containere, en prosess som kan fullføres ved hjelp av forskjellige løftemekanismer.
Tilpassbar- Allsidigheten, strukturell fleksibilitet og samsvar med rulletransportører gjør det mulig å plassere dem i ethvert rom der det kreves produktbevegelse. Hver rulletransportør må konstrueres for å passe til forholdene der den skal brukes.
Transportører av alle typer, inkludert Gravity Roller Transportører, har en plass i de fleste produksjons- eller emballasjeprosesser. Imidlertid er det visse situasjoner der bruk av en tyngdekraftstransportør kan være spesielt gunstig. Følgende applikasjoner er ofte godt egnet for denne typen transportør:
Akkumulering
Når du trenger å samle produkt på transportøren før du blir flyttet til neste produksjonsfase, kan en tyngdekraftsrulltransportør være en ideell løsning. Akkumulering er ofte nødvendig for kvalitetskontroll og inspeksjonsprosesser, og en tyngdekraftstransportør kan gi et enkelt, effektivt middel til å samle som produkt for fullføring av disse oppgavene.
Sortering
I en sorteringsprosess blir produktet separert i grupper basert på spesifikke kriterier. For eksempel kan det hende at produkter må sorteres etter størrelse, form eller farge. En tyngdekraftstransportør kan brukes til å flytte produkt inn i det aktuelle området avhengig av sorteringsbehov, ofte ved hjelp av en menneskelig operatør eller drevet transportør, noe som gjør transport av sorterte gjenstander mindre arbeidskrevende og mer effektiv.
Plukking og pakking
Plukking og pakkeprosesser krever ofte bevegelse av produkt i små trinn, noe som lett kan oppnås med en tyngdekraftsrulltransportør. I tillegg, fordi disse transportørene vanligvis brukes i lavere hastighetsapplikasjoner, kan det være lettere for operatører å følge med på produktstrømmen.
Palletering
Palletiserende operasjoner involverer ofte bevegelse av tunge eller tafattformede gjenstander, som trygt og effektivt kan formidles ved hjelp av en rulleskjertransportør. Disse transportørene kan også være utstyrt med stopp, avleder eller andre kontroller for å sikre at produktet er riktig plassert på pallen.
Kraftig formidling
I noen tilfeller kan en tyngdekraftstransportør være det beste alternativet for å formidle tunge gjenstander eller gjenstander som er vanskelige å flytte med andre typer transportører. 2200 tyngdekraftstransportøren tåler belastninger på opptil 80 kg/ft, noe som gjør dem til en allsidig og holdbar løsning for mange formidlingsbehov.
Materialhåndtering
I mange materialhåndtering av applikasjoner må produkter flyttes korte avstander, og en tyngdekraftstransportør kan gi en ideell løsning. Disse transportørene kan også brukes i forbindelse med andre typer transportører, for eksempel belte eller kjedetransportører, for å lage et komplett system for å flytte produkt gjennom anlegget ditt.
Ytterligere funksjonalitet
I tillegg til å være en enkel og effektiv måte å flytte produkt på, tilbyr Gravity Roller -transportører også muligheten til å innlemme ytterligere funksjonalitet i prosessen din. For eksempel kan du legge til pneumatiske stopp, avleder eller fusjoner for å hjelpe til med å kontrollere strømmen av produktet. Du kan også installere skannere under rullene for å fange opp data om produktet når det beveger seg langs transportøren.
Transportsystemer er maskiner med samspillende stykker som er avhengige av hverandre for å fungere ordentlig. De forskjellige typene rulletransportører er utstyr som krever en vedlikeholdsplan for å sikre riktig ytelse. For effektivt å opprettholde et system og unngå problemer, er det viktig å planlegge regelmessige undersøkelser av en transportørens komponenter som bidrar til dens generelle ytelse.
Trinn i transportørens vedlikehold
Drivkjeden og forseglede rullelager må oljes. Operatører bør få opplæring i riktig inspeksjonsprosedyrer med hensyn til lagre, ruller, sjakter, belter og DC -motorer.
Førerruller må rengjøres for å unngå systemblokkeringer. Rest eller rusk samlet inn under materialbevegelse må tørkes fra overflaten av rullene. Rengjøringsmidler som brukes på ruller må være produkter designet for den spesifikke rullen. Russer i rustfritt stål, for eksempel, må sprayes med vann deretter vaskes med et vaskemiddel. Forebyggende vedlikehold kan løse mindre problemer før de blir store og sikrer riktig utstyrsytelse
Forebyggende transportørvedlikehold
Forebyggende vedlikehold innebærer å undersøke transportbånd for fleksibel og jevn bevegelse, drivkjede eller belteslitasje, og hvordan nivåruller er. Ruller skal bevege seg i en retning og samme retning. Wobbling eller ikke-bevegelse av ruller er en indikasjon på et problem, som bør adresseres umiddelbart. Siden lagrene mislykkes på grunn av slitasje, bør de regelmessig sjekkes.
Som med ethvert verktøy, tåler rulletransportører som opererer kontinuerlig slitasje og nedbrytning på grunn av miljøforholdene der de brukes. Høye temperaturer og fuktige forhold har en negativ effekt på rulletransportører, noe som krever en økning i antall ganger de bør undersøkes. En nøkkel til den fortsatte vellykkede ytelsen til en rulletransportør er intervaller for driftsstans som gjør at systemet kan avkjøles.
Et transportsystem kan integreres i en operasjon på en rekke måter å forbedre effektiviteten og hastigheten. Det er flere faktorer du må vurdere før du installerer et rulletransportsystem for å tilpasse det til applikasjonens behov.
Tilgjengelig plass
Produsenter av transportsystemer vurderer den tilgjengelige plassen mens de designer et system. Dette trinnet krever identifisering av interaksjonssteder, klareringer, hindringer eller andre områder som kan hindre materialbevegelse. Selv om automatiserte systemer er de mest populære, om systemet er motorisert eller manuelt bestemmes av hvordan det brukes.
Rullramme materiale
Rammen er ofte laget av aluminium eller stål, avhengig av belastningsmengden på systemet og verdien av den nominelle rammens kapasitet. Ruller er vesentlig mer varierende i sammensetning fordi de kommer i direkte kontakt med produkter og kan påvirke bevegelsen deres. Noen ruller er dekket av plast eller gummi for å øke friksjonen, mens andre bare er aluminium eller ståltrommer. En riktig valgt rull holder produktene på linjen mens den ikke går på akkord med integriteten.
Rullestyrer og orientering
Størrelsen på materialet på transportøren, så vel som den ideelle utformingen av transportøren, må bestemmes slik at det ikke hindrer bevegelsen av produkter. Individuelle rullestørrelser bestemmes av belastnings- og belastningsforholdene. Tunge, høye påvirkningsbelastninger, for eksempel, krever store ruller, mens langsomme belastninger med lav påvirkning bruker mindre ruller.
Avstanden til ruller bestemmes ved å estimere lengden på belastningen som berører transportøroverflaten og beregner avstanden slik at tre ruller til enhver tid er i kontakt med denne overflaten. Høye settruller brukes til belastninger som er bredere enn bredden på transportøren. Lav ruller brukes til å inneholde produkter inne i rulletransportørrammen.
Lastekapasitet
Når systemet er satt ut og gitt et mønster, må mengden materiale det kan bære etableres. Overbelastning av et system kan føre til funksjonsfeil eller arbeidsstans. Den totale lengden, sengebredden og drivsystemet har innvirkning på belastningskapasiteten. Gravity Roller-transportører er ideelle for flatbunnede, lette til mellomliggende varer som totes, bokser og vesker, men kan ikke brukes med ekstremt delikate og tungvint geometrier som elektronikk og produksjonsdeler.
Systemhastighet
Et transportsystemets hastighet måles i fot per minutt (FPM). Gjennomsnittshastigheten for de fleste transportsystemer er 65 fot per minutt, og det er hvor raskt en person går når han bærer en belastning på 50 pund. Selv om dette er gjennomsnittlig, kan hastigheten på et rulletransportsystem justeres for å passe til applikasjonen.
Roller transportsystemkonfigurasjon
Rull transportsystemer er tilgjengelige i et bredt spekter av former, stiler, størrelser og konfigurasjoner. De kan være rette, vinklede, horisontale eller buede med lommer eller lameller samt Z-rammer. Hvis hundrevis av føtter må krysses, bør en mer effektiv design, for eksempel en linjesjaktruller, betraktes som et middel til å spare energi. Rulltransportører kan installeres i ethvert anlegg eller struktur så lenge det gis nøye hensyn til hver av faktorene relatert til bruken.
Drive System
Drivesystemet flytter materialer på et automatisert transportsystem og har motlager for å holde varene i bevegelse. Bekvemmeligheten med drivsystemer er deres evne til å flytte varer i begge retninger og være plassert midt i systemet, dets begynnelse eller slutt.
Avhengig av utformingen av et drivsystem, kan det ha enkelt- eller variable hastigheter som er drevet av en 24 V DC -motor festet til gir, ruller eller en aksel. Variablehastighetsstasjoner tillater variasjoner i materialstrømningshastigheter.
Atferd, kontroll og miljø
Produktmobilitet, kontroll og plassering av en rulletransportør er ytterligere kritiske faktorer som blir undersøkt når du utformer en rulletransportør. Funksjonen til en rulletransportør kan påvirkes av varme, støv, skitt og fuktighet, som kan kreve bruk av mer holdbare design som akseldrevne eller kjededrevne modeller. Null trykkmodeller med presisjonstiming er ideelle for forhold der det er mulig mottrykk. Selv om tyngdekraftsmodeller har en enkel struktur, er de utsatt for de samme effektene av forverring som mer komplekse rulletransportører er.
Formidle systemets sikkerhet
Arbeidsmiljøet og helseadministrasjonen (OSHA) regulerer transportørsystemer, som må oppfylle føderale sikkerhetsstandarder. Forskriften er kjent og fulgt av alle transportørprodusenter. Transportsystemer er en forebyggende strategi som hindrer personell i å måtte løfte og transportere tunge gjenstander.
En rulletransportør bruker håndtering av ruller for å transportere pakket produkter. Den største fordelen er at det er mulig å justere høyden og tilbøyeligheten. Det er ganske lite vedlikehold. Det er et ergonomisk og vaskbart system som er egnet for produkter som er store nok til å være i konstant kontakt med tre håndteringsruller.
Hvis du vil investere i en rulletransportør, er det viktig å:
Definer nøyaktig parametrene angående objektene som skal transporteres: type, størrelse og vekt.
Ta hensyn til søknadsfeltet ditt: Matindustrien vil for eksempel kreve å investere i en rustfritt stål rulletransportør.
Definer ruten som transportøren må dekke: rette elementer, kurver osv. En rulletransportør gir mulighet for mer komplekse ruter enn en beltetransportør.
Bestem typen aktivering: manuell (operatører flytter produkter på rullene) eller motorisert.
Følg denne enkle prosessen for å hjelpe deg med å velge riktig modelltransportør:
1. Velg bredden på transportøren du trenger basert på produktdimensjonene. Tillat minst 1 tomme på hver side for klaring. Tenk på bredere bredder eller sideguider hvis produktet kan gli sidelengs.
2. Bestem deg for lengden på rulletabellen du trenger. Lengder på 5 eller 10 fot kan enkelt koble seg til. Legg til buede seksjoner for å oppnå den kreves utformingen.
3. Kontroller belastningsvurderingstabellen som viser lastekapasiteten til hver rull. Bruk lysavgift 1,5 ″ ruller for produktbelastning under 100 pund. Bruk middels plikt 1,9 ″ ruller og rammer for belastninger over 100 pund. Kraftige transportører som bruker 2,5 ″, 2-9/16 ″ og 3,5 ″ ruller er tilgjengelige for ekstreme tunge belastninger.
4. Velg støttesentre for transportbåndene, om nødvendig. Gi støtte med 5, 8 eller 10 fots intervaller for alle belastninger.