रोलर कन्वेयर कस्टम

रोलर कन्वेयरहरू सामग्री ह्यान्डलिंग प्रणालीहरूको अंश हुन् जसले बक्सहरू, आपूर्तिहरू, सामग्रीहरू, वस्तुहरू, र भागहरू खुला ठाउँमा वा माथिल्लो तहबाट तल्लो तहमा सार्नको लागि समान रूपमा दूरीको बेलनाकार रोलरहरूको श्रृंखला प्रयोग गर्दछ।रोलर कन्वेयरहरूको फ्रेम उचाइमा छ जसले सामग्रीहरू म्यानुअल रूपमा पहुँच गर्न र लोड गर्न सजिलो बनाउँछ।रोलर कन्वेयरहरू द्वारा ढुवानी गरिएका वस्तुहरूमा कठोर, समतल सतहहरू हुन्छन् जसले सामग्रीहरूलाई रोलरहरूमा सजिलै सार्न अनुमति दिन्छ।

रोलर कन्वेयरहरूका लागि प्रयोगहरूमा संचय अनुप्रयोगहरू, उत्पादन जडताको कमी, र उच्च गतिको क्रमबद्धता समावेश छ।ड्राइभ रोलर कन्वेयरहरूमा चेन, शाफ्ट वा बेल्टद्वारा मोटरमा जोडिएको रोलरहरू हुन्छन्।ड्राइभ रोलरहरूको प्रयोगले सामग्रीहरू सारिएको वेगलाई बराबर गर्छ, उल्टाउन मिल्छ, र तल्लो तहबाट माथिल्लो तहमा सामान सार्न सक्ने क्षमता हुन सक्छ।तिनीहरू द्वि-दिशात्मक अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ कन्वेयरको मोटरले उत्पादनको दिशात्मक आन्दोलन परिवर्तन गर्न सक्छ।

एक रोलर कन्वेयरले लोड सार्नको लागि गुरुत्वाकर्षण बल प्रयोग गरेर रोलरहरूमा उत्पादन सार्न दिन्छ।रोलर कन्वेयरहरू सामग्री ह्यान्डलिंग प्रणालीहरूको एक सरल र किफायती प्रकार हो।तिनीहरू उत्पादनलाई माथिल्लो सतहमा रोल गर्न अनुमति दिएर काम गर्छन्।थोरै गिरावटमा माउन्ट गर्दा भागहरू रोलरहरूमा सार्न थाल्छन्।तिनीहरू गोदामहरू, उत्पादन सुविधाहरू, वा वितरण केन्द्रहरूको लागि उत्कृष्ट छन्।

यी कन्वेयर प्रणालीहरूको लागि धेरै रोलरहरू 1.5 इन्च देखि 1.9 इन्च व्यास हुन्।चरम-कर्तव्य अनुप्रयोगहरूको लागि, 2.5-इन्च र 3.5-इन्च व्यासहरू उपलब्ध छन्।तपाइँको प्रणाली कन्फिगर गर्न र अनलाइन खरिद गर्न सजिलो छ।किनभने तिनीहरू हल्का छन्, तपाईंले तिनीहरूलाई अस्थायी वा स्थायी परिस्थितिहरूको लागि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।स्थायी भुइँ समर्थन वा अस्थायी ट्रिपड-शैली स्ट्यान्डहरू पनि उपलब्ध छन्।तपाईं कुनाहरूको लागि रोलर वक्र एकाइहरू प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।

गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्वेयरहरू

रोलर कन्वेयरहरूको सबैभन्दा आधारभूत रूप, गुरुत्वाकर्षण कन्वेयरहरूले उत्पादनहरूलाई प्लास्टिक वा धातु रोलरहरूमा रेखा तल स्लाइड गर्न अनुमति दिएर काम गर्छन्।गुरुत्वाकर्षण कन्वेयरहरू गिरावटमा सेटअप गर्दा, वा स्तर सतहमा सेट अप गर्दा म्यानुअल रूपमा उत्पादनलाई धक्का दिएर गुरुत्वाकर्षणद्वारा संचालित गर्न सकिन्छ।यसमा कुनै पनि मोटराइजेसन वा पावर खपत बिना काम गर्ने फाइदा छ, गुरुत्वाकर्षण कन्वेयरहरूलाई सामग्री ढुवानीको लागि कम लागत विकल्प बनाउँछ।GCS को गुरुत्वाकर्षण कन्वेयर प्रणालीहरू धेरै चौडाइहरू, अनुकूलन लम्बाइहरू, र दुवै सीधा र घुमाउरो मोड्युलहरू अधिकतम लचिलोपन र प्रदर्शन प्रदान गर्न उपलब्ध छन्।

चेन संचालित रोलर कन्वेयरहरू

जहाँ गुरुत्वाकर्षण कन्भेयरहरूले उत्पादनहरू म्यानुअल रूपमा पुश गरेर वा गुरुत्वाकर्षणको बल प्रयोग गरेर काम गर्छन्, चेन चालित रोलर कन्वेयरहरू मोटर चालित ट्यान्जेन्टियल चेनद्वारा संचालित हुन्छन्।ड्राइभन चेनहरू साइड फ्रेमहरू र पावर रोलरहरूमा आन्तरिक बियरिङहरू र फिक्स्ड एक्सेलहरू मार्फत एकीकृत हुन्छन्, जसले दुवै प्रत्यक्ष ड्राइभहरू र स्लिप ड्राइभहरू जम्मा गर्न मिल्छ।GCS को चेन संचालित रोलर कन्वेयरहरू ठूला प्यालेटहरूका लागि उपयुक्त छन्, र थप बहुमुखी प्रतिभाको लागि रोलरहरू बीच माउन्ट स्टपहरू र स्थानान्तरणहरूलाई अनुमति दिन्छ।

संचालित रोलर कन्वेयरहरू

पावर रोलर कन्भेयरहरूसँग, केही वा सबै कन्वेयरको रोलरहरू उत्पादनलाई तल लाइनमा लैजानको लागि संचालित हुन्छन्।एक सामान्य प्रणालीमा, नौ रोलरहरू मध्ये एक आन्तरिक मोटरद्वारा संचालित हुन्छ र ओ-रिङहरूको श्रृंखलासँग गैर-संचालित रोलरहरूसँग जोडिएको हुन्छ।साना, हल्का भारहरूको लागि आदर्श, GCS को संचालित रोलर कन्वेयरहरू समावेश ड्राइभ कार्डहरू सहित 24-भोल्ट संचालित रोलरहरू छन्।क्षेत्र कन्फिगरेसन उपलब्ध छ, बहु ​​स्वतन्त्र कन्वेयर खण्डहरू एकीकृत गरी उत्पादनलाई विभाजन गर्न, संचित गर्न, रोक्न, वा लाइनको साथ विभिन्न बिन्दुहरूमा सुरु गर्न अनुमति दिन।

रोलर कन्वेयरहरूको लोकप्रियता तिनीहरूको बहुमुखी प्रतिभा र विभिन्न अवस्थाहरूमा समायोजन गर्ने क्षमताको कारण हो।अस्थायी रोलर कन्भेयरहरूलाई आवश्यक पर्ने ठाउँमा सार्न सकिन्छ जबकि स्थायी रोलर कन्वेयरहरू लामो समयसम्म टिक्ने र बलियो हुन्छन्।बीसौं शताब्दीको प्रारम्भमा तिनीहरूको परिचय पछि, रोलर कन्वेयरहरूले परम्परागत र अपरंपरागत अनुप्रयोगहरूको साथ विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग पाएका छन्।

गति- रोलर कन्वेयरहरू एक सुरक्षित र छिटो यातायात प्रणाली हो, जसले गलत ह्यान्डलिङका कारण सामानहरूमा हुने क्षतिको जोखिम कम गर्छ।

विश्वसनीयता- रोलर कन्वेयरहरूको निरन्तर प्रयोगको एक कारण लामो समयसम्म चल्ने रसद समाधानको रूपमा तिनीहरूको विश्वसनीयता हो।

लागत प्रभावकारिता- रोलर कन्वेयरहरू तिनीहरूको कठोरता र स्थायित्वको कारण लामो समयसम्म टिक्छन्।तिनीहरूको लागतमा प्रारम्भिक लगानी तिनीहरूको धेरै वर्षको प्रयोगमा परिशोधित हुन्छ।

दक्षता- रोलर कन्वेयरहरूले सामानहरू सार्न सक्ने गतिले सामग्रीको आन्दोलनलाई बढाउँछ र सुधार गर्दछ।

मर्मतसम्भार- रोलर कन्वेयरहरूलाई तिनीहरूको सरल डिजाइन र केही चल्ने भागहरूको कारणले सीमित मर्मत आवश्यक पर्दछ, जसले सामग्री ह्यान्डलिंग डाउनटाइम घटाउँछ।

सुरक्षा- रोलर कन्भेयरहरूको निरन्तर प्रयोगले हातले उत्पादनहरू लिने र सार्नको आवश्यकतालाई हटाउनको कारणले चोटपटकलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गरेको छ।यो तिनीहरूको मुख्य फाइदाहरू मध्ये एक हो किनभने कामदारहरूले अब भारी प्याकेज वा कन्टेनरहरू लिनु पर्दैन, एक प्रक्रिया जुन विभिन्न लिफ्टिङ मेकानिजमहरू प्रयोग गरेर पूरा गर्न सकिन्छ।

अनुकूलन योग्य- बहुमुखी प्रतिभा, संरचनात्मक लचिलोपन, र रोलर कन्वेयरहरूको अनुकूलताले तिनीहरूलाई कुनै पनि ठाउँमा राख्न सम्भव बनाउँछ जहाँ उत्पादन आन्दोलन आवश्यक छ।प्रत्येक रोलर कन्वेयरलाई प्रयोग गरिने सर्तहरू फिट गर्न इन्जिनियर गरिएको हुनुपर्छ।

सबै प्रकारका कन्वेयरहरू, गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्वेयरहरू सहित, प्राय जसो कुनै पनि उत्पादन वा प्याकेजिङ प्रक्रियामा ठाउँ हुन्छ।यद्यपि, त्यहाँ केहि परिस्थितिहरू छन् जहाँ गुरुत्वाकर्षण कन्वेयरको प्रयोग विशेष गरी लाभदायक हुन सक्छ।निम्न अनुप्रयोगहरू प्राय: यस प्रकारको कन्वेयरको लागि उपयुक्त छन्:

संचय

जब तपाइँ उत्पादनको अर्को चरणमा सार्नु अघि कन्वेयरमा उत्पादन संकलन गर्न आवश्यक छ, एक गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्वेयर एक आदर्श समाधान हुन सक्छ।गुणस्तर नियन्त्रण र निरीक्षण प्रक्रियाहरूको लागि संचय सामान्यतया आवश्यक हुन्छ, र गुरुत्वाकर्षण कन्वेयरले ती कार्यहरू पूरा गर्नको लागि उत्पादन जस्तै भेला गर्ने सरल, कुशल माध्यम प्रदान गर्न सक्छ।

क्रमबद्ध

क्रमबद्ध प्रक्रियामा, उत्पादनलाई विशेष मापदण्डको आधारमा समूहहरूमा विभाजन गरिएको छ।उदाहरण को लागी, उत्पादनहरु को आकार, आकार, वा रंग द्वारा क्रमबद्ध गर्न आवश्यक हुन सक्छ।एक गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्वेयर प्रयोग गर्न सकिन्छ क्रमबद्ध आवश्यकताहरूको आधारमा उत्पादनलाई उपयुक्त क्षेत्रमा सार्नको लागि, प्रायः मानव अपरेटर वा संचालित कन्वेयरको सहायताले, क्रमबद्ध वस्तुहरूको ढुवानीलाई कम श्रम-गहन र अधिक कुशल बनाउन।

पिकिङ र प्याकिङ

पिकिङ र प्याकिङ प्रक्रियाहरूलाई प्रायः सानो वृद्धिमा उत्पादनको आन्दोलन आवश्यक हुन्छ, जुन सजिलै गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्वेयरसँग पूरा गर्न सकिन्छ।थप रूपमा, किनकि यी कन्वेयरहरू सामान्यतया कम-स्पीड अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, यो अपरेटरहरूलाई उत्पादन प्रवाहको साथ राख्न सजिलो हुन सक्छ।

प्यालेटाइजिङ

प्यालेटाइजिङ अपरेसनहरूमा अक्सर भारी वा अप्ठ्यारो आकारका वस्तुहरूको आवागमन समावेश हुन्छ, जुन रोलर टेबल कन्वेयर प्रयोग गरेर सुरक्षित र प्रभावकारी रूपमा पठाउन सकिन्छ।यी कन्वेयरहरू पनि स्टपहरू, डाइभर्टहरू, वा अन्य नियन्त्रणहरूसँग सुसज्जित गर्न सकिन्छ कि उत्पादन प्यालेटमा ठीकसँग राखिएको छ।

हेवी-ड्युटी कन्भेयिङ

केहि अवस्थामा, एक गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्वेयर भारी वस्तुहरू वा वस्तुहरू जुन अन्य प्रकारका कन्वेयरहरूसँग सार्न गाह्रो हुन्छ पठाउनको लागि उत्तम विकल्प हुन सक्छ।2200 गुरुत्वाकर्षण कन्वेयरले 80 lbs/ft सम्मको भार सामना गर्न सक्छ, तिनीहरूलाई धेरै आवतजावत आवश्यकताहरूको लागि बहुमुखी र टिकाऊ समाधान बनाउँछ।

सामाग्री ह्यान्डलिंग

धेरै सामग्री ह्यान्डलिंग अनुप्रयोगहरूमा, उत्पादनहरू छोटो दूरीमा सार्न आवश्यक छ, र गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्वेयरले एक आदर्श समाधान प्रदान गर्न सक्छ।यी कन्वेयरहरू अन्य प्रकारका कन्वेयरहरू, जस्तै बेल्ट वा चेन कन्भेयरहरूसँग संयोजनमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, तपाईंको सुविधाभरि उत्पादन सार्नको लागि पूर्ण प्रणाली सिर्जना गर्न।

अतिरिक्त कार्यक्षमता

उत्पादन सार्नको लागि सरल र प्रभावकारी तरिका हुनुको अतिरिक्त, गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्वेयरहरूले तपाइँको प्रक्रियामा थप कार्यक्षमता समावेश गर्ने अवसर पनि प्रदान गर्दछ।उदाहरणका लागि, तपाईंले उत्पादनको प्रवाहलाई नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्न वायमेटिक स्टपहरू, डाइभर्टहरू, वा मर्जहरू थप्न सक्नुहुन्छ।तपाईं रोलरहरू मुनि स्क्यानरहरू पनि स्थापना गर्न सक्नुहुन्छ उत्पादनको बारेमा डेटा क्याप्चर गर्नका लागि यो कन्वेयरसँगै सर्छ।

कन्भेइङ सिस्टमहरू अन्तरक्रिया गर्ने टुक्राहरू भएका मेसिनहरू हुन् जुन एकअर्कामा राम्ररी काम गर्न निर्भर हुन्छन्।विभिन्न प्रकारका रोलर कन्वेयरहरू उपकरणका टुक्राहरू हुन् जसले उचित प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न मर्मत तालिका आवश्यक पर्दछ।प्रणालीलाई प्रभावकारी रूपमा कायम राख्न र समस्याहरूबाट बच्नको लागि, कन्वेयरको कम्पोनेन्टहरूको नियमित परीक्षाहरू अनुसूचित गर्न महत्त्वपूर्ण छ जसले यसको समग्र प्रदर्शनमा योगदान पुर्‍याउँछ।

कन्वेयर मर्मत चरणहरू

ड्राइभ चेन र सिल गरिएको रोलर बियरिङहरू तेल लगाइएको हुनुपर्छ।अपरेटरहरूलाई बियरिङ, रोलर, शाफ्ट, बेल्ट, र DC मोटरहरूको सन्दर्भमा उचित निरीक्षण प्रक्रियाहरूको रूपमा प्रशिक्षित गरिनु पर्छ।

प्रणाली अवरोधहरूबाट बच्न चालक रोलरहरू सफा गर्न आवश्यक छ।सामाग्री आन्दोलनको समयमा जम्मा भएको अवशेष वा मलबे रोलरको सतहबाट सफा गरिनुपर्छ।रोलरहरूमा प्रयोग गरिएका क्लीनरहरू विशेष रोलरको लागि डिजाइन गरिएका उत्पादनहरू हुनुपर्दछ।स्टेनलेस स्टील रोलरहरू, उदाहरणका लागि, पानीले छर्किनु पर्छ त्यसपछि डिटर्जेंटले धोइन्छ।निवारक मर्मतसम्भारले साना समस्याहरूलाई सम्बोधन गर्न सक्छ जुन तिनीहरू प्रमुख बन्नु अघि र उचित उपकरण प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ

रोकथाम कन्वेयर मर्मतसम्भार

रोकथाम मर्मतमा लचिलो र सहज आन्दोलन, ड्राइभ चेन वा बेल्ट लगाउने, र स्तर रोलरहरू कस्तो छ भनेर कन्वेयर रोलरहरू जाँच्नु समावेश छ।रोलरहरू एक दिशा र एउटै दिशामा सार्नुपर्दछ।रोलरहरू हिल्नु वा नचल्नु समस्याको सङ्केत हो, जसलाई तुरुन्तै सम्बोधन गर्नुपर्छ।बियरिङ लगाउने कारण असफल भएकोले, तिनीहरू नियमित रूपमा जाँच गर्नुपर्छ।

कुनै पनि उपकरणको रूपमा, रोलर कन्वेयरहरू जुन निरन्तर रूपमा सञ्चालन हुन्छन् जहाँ तिनीहरू प्रयोग गरिन्छ वातावरणको अवस्थाको कारणले पहिरन र गिरावट सहन्छ।उच्च तापक्रम र आर्द्र अवस्थाहरूले रोलर कन्वेयरहरूमा नकारात्मक प्रभाव पार्छ, जसले तिनीहरूलाई जाँच गरिनु पर्ने पटकको संख्यामा वृद्धि गर्न आवश्यक हुन्छ।रोलर कन्वेयरको निरन्तर सफल प्रदर्शनको कुञ्जी भनेको डाउनटाइमको अन्तराल हो जसले प्रणालीलाई चिसो हुन अनुमति दिन्छ।

दक्षता र गति सुधार गर्न विभिन्न तरिकामा एक सन्देश प्रणालीलाई सञ्चालनमा एकीकृत गर्न सकिन्छ।एप्लिकेसनको आवश्यकता अनुसार यसलाई अनुकूलित गर्न रोलर कन्भिइङ प्रणाली स्थापना गर्नु अघि विचार गर्न धेरै कारकहरू छन्।

उपलब्ध ठाउँ

कन्भेइङ सिस्टम निर्माताहरूले प्रणाली डिजाइन गर्दा उपलब्ध ठाउँलाई विचार गर्छन्।यस चरणले अन्तर्क्रिया साइटहरू, क्लियरेन्सहरू, अवरोधहरू, वा अन्य कुनै पनि क्षेत्रहरूको पहिचान गर्न आवश्यक छ जसले सामग्री आन्दोलनमा बाधा पुर्‍याउन सक्छ।यद्यपि स्वचालित प्रणालीहरू सबैभन्दा लोकप्रिय छन्, चाहे प्रणाली मोटर चालित हो वा म्यानुअल यो कसरी प्रयोग गरिन्छ भनेर निर्धारण गरिन्छ।

रोलर फ्रेम सामाग्री

प्रणालीमा लोड हुने मात्रा र मूल्याङ्कन गरिएको फ्रेमको क्षमताको मूल्यमा निर्भर गर्दै फ्रेम प्रायः एल्युमिनियम वा स्टिलबाट बनेको हुन्छ।रोलरहरू संरचनामा धेरै परिवर्तनशील हुन्छन् किनभने तिनीहरू उत्पादनहरूसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा आउँछन् र तिनीहरूको आन्दोलनलाई प्रभाव पार्न सक्छन्।केही रोलरहरू घर्षण बढाउन प्लास्टिक वा रबरले ढाकिएका हुन्छन्, जबकि अरूहरू केवल आल्मुनियम वा स्टिलका ड्रमहरू हुन्।राम्रोसँग चयन गरिएको रोलरले यसको अखण्डतामा सम्झौता नगरी उत्पादनहरूलाई लाइनमा राख्छ।

रोलर साइजर र अभिमुखीकरण

कन्वेयरमा सामग्रीको साइज, साथै कन्वेयरको आदर्श लेआउट, निर्धारण गरिनु पर्छ ताकि यसले उत्पादनहरूको आवागमनमा बाधा पुर्‍याउँदैन।व्यक्तिगत रोलर आकार लोड र लोड अवस्था द्वारा निर्धारण गरिन्छ।भारी, उच्च प्रभाव भारहरू, उदाहरणका लागि, ठूला रोलरहरू आवश्यक पर्दछ, जबकि ढिलो, कम प्रभाव भारहरूले साना रोलरहरू प्रयोग गर्छन्।

रोलरहरूको स्पेसिङ कन्वेयर सतहलाई छुने लोडको लम्बाइ अनुमान गरेर र स्पेसिङ गणना गरेर निर्धारण गरिन्छ ताकि तीनवटा रोलरहरू यस सतहसँग सम्पर्कमा छन्।उच्च सेट रोलरहरू लोडका लागि प्रयोग गरिन्छ जुन कन्वेयर फ्रेमको चौडाइ भन्दा फराकिलो हुन्छ।कम सेट रोलरहरू रोलर कन्वेयर फ्रेम भित्र उत्पादनहरू समावेश गर्न प्रयोग गरिन्छ।

लोड क्षमता

एकचोटि प्रणाली सेट गरिसकेपछि र ढाँचा दिइसकेपछि, यसले बोक्न सक्ने सामग्रीको मात्रा स्थापित गर्नुपर्दछ।प्रणाली ओभरलोड गर्दा खराबी वा काम रोकिने हुन सक्छ।समग्र लम्बाइ, बेड चौडाई, र ड्राइभ प्रणालीले लोड क्षमतामा प्रभाव पार्छ।गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्वेयरहरू फ्ल्याट-बोटम, हल्का देखि मध्यम वजनका सामानहरू जस्तै टोट्स, बक्सहरू, र झोलाहरूका लागि उपयुक्त छन् तर इलेक्ट्रोनिक्स र निर्माण भागहरू जस्ता अत्यन्त नाजुक र जटिल ज्यामितिहरूसँग प्रयोग गर्न सकिँदैन।

प्रणाली गति

कन्भेइङ सिस्टमको गति फीट प्रति मिनेट (fpm) मा मापन गरिन्छ।धेरैजसो ढुवानी प्रणालीहरूको औसत गति 65 फीट प्रति मिनेट हो, जुन 50 पाउन्ड भार बोक्दा व्यक्ति कति छिटो हिँड्छ।यद्यपि यो औसत हो, रोलर कन्भिइङ प्रणालीको गतिलाई एप्लिकेसन अनुरूप समायोजन गर्न सकिन्छ।

रोलर कन्भेइङ सिस्टम कन्फिगरेसन

रोलर कन्भिइङ सिस्टमहरू आकार, शैली, साइज र कन्फिगरेसनहरूको विस्तृत दायरामा उपलब्ध छन्।तिनीहरू सीधा, कोण, तेर्सो, वा पकेट वा स्लेटहरू साथै z-फ्रेमहरूसँग घुमाउरो हुन सक्छन्।यदि सयौं फीट पार गर्नैपर्छ भने, अधिक कुशल डिजाइन, जस्तै लाइन शाफ्ट रोलर कन्वेयर, ऊर्जा संरक्षण गर्ने माध्यमको रूपमा विचार गर्नुपर्छ।रोलर कन्वेयरहरू कुनै पनि सुविधा वा संरचनामा स्थापना गर्न सकिन्छ जबसम्म यसको प्रयोगसँग सम्बन्धित प्रत्येक कारकलाई सावधानीपूर्वक विचार दिइन्छ।

ड्राइभ प्रणाली

ड्राइभ प्रणालीले सामग्रीहरूलाई स्वचालित ढुवानी प्रणालीमा सार्छ र सामानहरू चलिरहनका लागि काउन्टर बियरिङहरू छन्।ड्राइभ प्रणालीहरूको सुविधा भनेको दुबै दिशामा सामानहरू सार्न र प्रणालीको बीचमा, यसको सुरुवात वा अन्त्यमा राख्ने क्षमता हो।

ड्राइभ प्रणालीको डिजाइनमा निर्भर गर्दै, यसमा एकल वा चर गति हुन सक्छ जुन गियरहरू, रोलरहरू, वा शाफ्टमा संलग्न 24 V DC मोटरद्वारा संचालित हुन्छ।चर गति ड्राइवहरूले सामग्री प्रवाह दरहरूमा भिन्नताहरूलाई अनुमति दिन्छ।

व्यवहार, नियन्त्रण, र वातावरण

उत्पादन गतिशीलता, नियन्त्रण, र रोलर कन्वेयरको प्लेसमेन्ट अतिरिक्त महत्वपूर्ण कारकहरू हुन् जुन रोलर कन्वेयर डिजाइन गर्दा जाँच गरिन्छ।रोलर कन्वेयरको कार्य गर्मी, धुलो, फोहोर, र आर्द्रताबाट प्रभावित हुन सक्छ, जसमा शाफ्ट संचालित वा चेन चालित मोडेलहरू जस्ता अधिक टिकाऊ डिजाइनहरूको प्रयोग आवश्यक पर्दछ।परिशुद्धता समयका साथ शून्य दबाव मोडेलहरू सम्भव ब्याक प्रेसर हुने अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त छन्।यद्यपि गुरुत्वाकर्षण मोडेलहरूको एक साधारण संरचना छ, तिनीहरू बिग्रेको एउटै प्रभावहरूको लागि संवेदनशील हुन्छन् जुन अधिक जटिल रोलर कन्वेयरहरू हुन्छन्।

प्रसारण प्रणाली सुरक्षा

व्यावसायिक सुरक्षा र स्वास्थ्य प्रशासन (OSHA) ले कन्वेयर प्रणालीहरू नियमन गर्दछ, जसले संघीय सुरक्षा मापदण्डहरू पूरा गर्नुपर्छ।नियमहरू सबै कन्वेयर निर्माताहरू द्वारा ज्ञात र पालना गरिन्छ।कन्भेइङ सिस्टमहरू एक रोकथाम रणनीति हो जसले कर्मचारीहरूलाई भारी वस्तुहरू उठाउन र ढुवानी गर्नबाट रोक्छ।

एक रोलर कन्वेयरले प्याकेज गरिएका उत्पादनहरू ढुवानी गर्न ह्यान्डलिंग रोलरहरू प्रयोग गर्दछ।यसको मुख्य फाइदा यो उचाइ र झुकाव समायोजन गर्न सम्भव छ।यो एकदम कम रखरखाव छ।यो एर्गोनोमिक र धुने योग्य प्रणाली हो जुन तीनवटा ह्यान्डलिंग रोलरहरूसँग निरन्तर सम्पर्कमा रहन पर्याप्त ठूला उत्पादनहरूका लागि उपयुक्त छ।

यदि तपाइँ रोलर कन्वेयरमा लगानी गर्न चाहनुहुन्छ भने, यो महत्त्वपूर्ण छ:

ढुवानी गरिने वस्तुहरू सम्बन्धी प्यारामिटरहरू ठीकसँग परिभाषित गर्नुहोस्: प्रकार, आकार र वजन।

तपाईंको आवेदनको क्षेत्रलाई ध्यानमा राख्नुहोस्: खाद्य उद्योग, उदाहरणका लागि, स्टेनलेस स्टील रोलर कन्वेयरमा लगानी आवश्यक पर्दछ।

कन्भेयरले ढाक्नु पर्ने मार्ग परिभाषित गर्नुहोस्: सीधा तत्वहरू, कर्भहरू, इत्यादि। रोलर कन्वेयरले बेल्ट कन्वेयर भन्दा बढी जटिल मार्गहरूको लागि अनुमति दिन्छ।

कार्यको प्रकार निर्धारण गर्नुहोस्: म्यानुअल (अपरेटरहरूले रोलरहरूमा उत्पादनहरू सार्छन्) वा मोटर चालित।

सही मोडेल कन्वेयर छनोट गर्न मद्दत गर्नको लागि यो सरल प्रक्रिया पालना गर्नुहोस्:

1. उत्पादन आयामहरूको आधारमा तपाईंलाई आवश्यक कन्वेयरको चौडाइ छनौट गर्नुहोस्।क्लियरेन्सको लागि प्रत्येक पक्षमा कम्तिमा 1 इन्च अनुमति दिनुहोस्।फराकिलो चौडाइ वा साइड गाइडहरू विचार गर्नुहोस् यदि उत्पादन छेउमा स्लाइड गर्न सक्छ।

2. तपाईंलाई आवश्यक रोलर टेबलको लम्बाइमा निर्णय गर्नुहोस्।5 वा 10 फिटको लम्बाइ सजिलै जडान गर्न सकिन्छ।आवश्यक लेआउट प्राप्त गर्न घुमाउरो खण्डहरू थप्नुहोस्।

3. प्रत्येक रोलरको लोड क्षमता देखाउने लोड मूल्याङ्कन तालिका जाँच गर्नुहोस्।100 पाउन्ड भन्दा कम उत्पादन लोडको लागि लाइट ड्यूटी 1.5″ रोलरहरू प्रयोग गर्नुहोस्।100 पाउन्ड भन्दा बढी लोडको लागि मध्यम शुल्क 1.9″ रोलर र फ्रेमहरू प्रयोग गर्नुहोस्।2.5″, 2-9/16″ र 3.5″ रोलरहरू प्रयोग गर्ने भारी शुल्क कन्वेयरहरू चरम भारी शुल्क भारहरूको लागि उपलब्ध छन्।

4. आवश्यक भएमा कन्वेयर खुट्टाहरूको लागि समर्थन केन्द्रहरू छनौट गर्नुहोस्।सबै लोडहरूको लागि 5, 8 वा 10-फुट अन्तरालहरूमा समर्थन प्रदान गर्नुहोस्।