रोलर कन्व्हेयर्स सानुकूल

रोलर कन्व्हेयर्स मटेरियल हँडलिंग सिस्टमचा एक भाग आहेत जे बॉक्स, पुरवठा, साहित्य, वस्तू आणि मोकळ्या जागेवर किंवा वरच्या स्तरावरून खालच्या स्तरावर हलविण्यासाठी समान रीतीने अंतरावरील दंडगोलाकार रोलर्सची मालिका वापरतात. रोलर कन्व्हेयर्सची फ्रेम उंचीवर आहे ज्यामुळे स्वहस्ते सामग्रीमध्ये प्रवेश करणे आणि लोड करणे सुलभ होते. रोलर कन्व्हेयर्सद्वारे वाहतूक केलेल्या वस्तूंमध्ये कठोर, सपाट पृष्ठभाग असतात ज्यामुळे सामग्री रोलर्सच्या ओलांडून सहजतेने फिरण्याची परवानगी देते.

रोलर कन्व्हेयर्सच्या वापरामध्ये संचय अनुप्रयोग, उत्पादन जडत्व कमी करणे आणि हाय स्पीड सॉर्टिंगचा समावेश आहे. ड्राइव्ह रोलर कन्व्हेयर्समध्ये चेन, शाफ्ट किंवा बेल्टद्वारे मोटरशी रोलर्स जोडलेले असतात. ड्राइव्ह रोलर्सचा वापर वेग समान करतो ज्यावर सामग्री हलविली जाते, उलट करता येते आणि खालच्या स्तरावरून वस्तू हलविण्याची क्षमता असू शकते. ते द्वि-दिशात्मक अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात जेथे कन्व्हेयरची मोटर उत्पादनाची दिशात्मक हालचाल बदलू शकते.

रोलर कन्व्हेयर लोड हलविण्यासाठी गुरुत्वाकर्षणाच्या शक्तीचा वापर करून रोलर्सवर उत्पादनास हलवू देतो. रोलर कन्व्हेयर्स ही एक सोपी आणि परवडणारी प्रकारची सामग्री हाताळणी प्रणालींपैकी एक आहे. ते उत्पादनास वरच्या पृष्ठभागावर फिरण्याची परवानगी देऊन कार्य करतात. जेव्हा थोडीशी घट झाली तेव्हा भाग रोलर्स ओलांडून पुढे जाऊ लागतात. ते गोदामे, उत्पादन सुविधा किंवा वितरण केंद्रांसाठी उत्कृष्ट आहेत.

या कन्व्हेयर सिस्टमसाठी बहुतेक रोलर 1.5 इंच ते 1.9 इंच व्यासाचे आहेत. अत्यंत कर्तव्य अनुप्रयोगांसाठी, 2.5 इंच आणि 3.5 इंच व्यास उपलब्ध आहेत. आपली सिस्टम कॉन्फिगर करणे आणि ऑनलाइन खरेदी करणे सोपे आहे. कारण ते हलके आहेत, आपण त्यांचा वापर तात्पुरत्या किंवा कायमच्या परिस्थितीसाठी करू शकता. कायमस्वरूपी मजला समर्थन किंवा तात्पुरते ट्रायपॉड-स्टाईल स्टँड देखील उपलब्ध आहेत. आपण कोप for ्यांसाठी रोलर वक्र युनिट्स वापरू शकता.

गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्व्हेयर्स

रोलर कन्व्हेयर्सचा सर्वात मूलभूत प्रकार, गुरुत्वाकर्षण कन्व्हेयर्स उत्पादनांना प्लास्टिक किंवा मेटल रोलर्सवरील रेषा खाली सरकण्याची परवानगी देऊन कार्य करतात. गुरुत्वाकर्षण कन्व्हेयर्स एखाद्या घटनेवर सेट केल्यावर गुरुत्वाकर्षणाद्वारे समर्थित केले जाऊ शकतात किंवा पातळीच्या पृष्ठभागावर सेट केल्यावर उत्पादनास पुश करून व्यक्तिचलितपणे. याचा कोणत्याही मोटारायझेशन किंवा वीज वापराशिवाय काम करण्याचा फायदा आहे, गुरुत्वाकर्षण वाहकांना भौतिक कन्व्हेयन्ससाठी कमी किमतीचा पर्याय बनतो. जास्तीत जास्त लवचिकता आणि कार्यक्षमता प्रदान करण्यासाठी जीसीएसच्या गुरुत्वाकर्षण कन्व्हेयर सिस्टम असंख्य रुंदी, सानुकूलित लांबी आणि सरळ आणि वक्र मॉड्यूलसह ​​उपलब्ध आहेत.

साखळी चालित रोलर कन्व्हेयर्स

गुरुत्वाकर्षण कन्व्हेयर्स उत्पादने व्यक्तिचलितपणे ढकलून किंवा गुरुत्वाकर्षणाच्या शक्तीचा वापर करून काम करतात, तर चेन ड्राईव्ह रोलर कन्व्हेयर्स मोटारयुक्त टेंजेन्शियल साखळीद्वारे चालविले जातात. चालित साखळी अंतर्गत बीयरिंग्ज आणि फिक्स्ड एक्सेल्सद्वारे साइड फ्रेम आणि पॉवर रोलर्समध्ये समाकलित केल्या जातात, जे जमा करण्यासाठी थेट ड्राइव्ह आणि स्लिप ड्राइव्ह दोन्ही सामावून घेतात. जीसीएसची साखळी चालित रोलर कन्व्हेयर्स मोठ्या पॅलेटसाठी आदर्श आहेत आणि जोडलेल्या अष्टपैलुपणासाठी रोलर्स दरम्यान आरोहित स्टॉप आणि ट्रान्सफरला परवानगी देतात.

पॉवर रोलर कन्व्हेयर्स

पॉवर रोलर कन्व्हेयर्ससह, काही किंवा सर्व कन्व्हेयर रोलर्स उत्पादनास रेषेत खाली आणण्यासाठी समर्थित आहेत. ठराविक प्रणालीमध्ये, नऊ रोलर्सपैकी एक अंतर्गत मोटरद्वारे समर्थित आहे आणि ओ-रिंग्जच्या मालिकेसह नॉन-पॉवर रोलर्सशी जोडलेले आहे. लहान, फिकट भारांसाठी आदर्श, जीसीएसच्या पॉवर रोलर कन्व्हेयर्समध्ये समाविष्ट ड्राइव्ह कार्डसह 24-व्होल्ट पॉवर रोलर्स आहेत. झोन कॉन्फिगरेशन उपलब्ध आहे, एकाधिक स्वतंत्र कन्व्हेयर सेगमेंट्स एकत्रितपणे उत्पादनास विभाजित करणे, संचयित करणे, थांबविणे किंवा रेषेच्या विविध बिंदूंवर प्रारंभ करण्यास अनुमती देण्यासाठी.

रोलर कन्व्हेयर्सची लोकप्रियता त्यांच्या अष्टपैलुत्वामुळे आणि वेगवेगळ्या परिस्थितींमध्ये समायोजित करण्याच्या क्षमतेमुळे आहे. तात्पुरते रोलर कन्व्हेयर्स जिथे आवश्यक आहेत तेथे हलविले जाऊ शकतात तर कायमस्वरुपी रोलर कन्व्हेयर्स दीर्घकाळ टिकणारे आणि बळकट आहेत. विसाव्या शतकाच्या सुरूवातीच्या काळात त्यांची ओळख झाल्यापासून, रोलर कन्व्हेयर्सना पारंपारिक आणि अपारंपरिक अनुप्रयोग असलेल्या विविध उद्योगांमध्ये वापर आढळला आहे.

वेग- रोलर कन्व्हेयर्स ही एक सुरक्षित आणि वेगवान परिवहन प्रणाली आहे, ज्यामुळे चुकीच्या कारणामुळे वस्तूंचे नुकसान होण्याचा धोका कमी होतो.

विश्वसनीयता- रोलर कन्व्हेयर्सच्या सतत वापराचे एक कारण म्हणजे दीर्घकाळ टिकणार्‍या लॉजिस्टिक सोल्यूशन म्हणून त्यांची विश्वसनीयता.

खर्च प्रभावीपणा- रोलर कन्व्हेयर्स त्यांच्या कठोरपणा आणि टिकाऊपणामुळे दीर्घकाळ टिकतात. त्यांच्या किंमतीतील प्रारंभिक गुंतवणूक त्यांच्या बर्‍याच वर्षांच्या वापरात वाढविली जाते.

कार्यक्षमता- रोलर कन्व्हेयर्स ज्या वेगात वस्तू हलवू शकतात ती भौतिक हालचाल वाढवते आणि सुधारते.

देखभाल- रोलर कन्व्हेयर्सना त्यांच्या साध्या डिझाइनमुळे आणि काही हलत्या भागांमुळे मर्यादित देखभाल आवश्यक आहे, ज्यामुळे सामग्री डाउनटाइम हाताळणारी सामग्री कमी होते.

सुरक्षा- रोलर कन्व्हेयर्सच्या सतत वापरामुळे हातांनी उत्पादने उचलण्याची आणि हलविण्याची गरज काढून टाकल्यामुळे जखम लक्षणीय प्रमाणात कमी झाल्या आहेत. कामगारांना यापुढे जड पॅकेजेस किंवा कंटेनर उचलण्याची आवश्यकता नसल्यामुळे हा त्यांचा मुख्य फायदा आहे, ही प्रक्रिया विविध लिफ्टिंग यंत्रणेचा वापर करून पूर्ण केली जाऊ शकते.

सानुकूल करण्यायोग्य- अष्टपैलुत्व, स्ट्रक्चरल लवचिकता आणि रोलर कन्व्हेयर्सची अनुरुपता त्या ठिकाणी उत्पादन हालचाली आवश्यक असलेल्या कोणत्याही जागेत ठेवणे शक्य करते. प्रत्येक रोलर कन्व्हेयरमध्ये ज्या परिस्थितीचा वापर केला जाईल त्या बसण्यासाठी इंजिनियर करावे लागते.

गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्व्हेयर्ससह सर्व प्रकारच्या कन्व्हेयर्सना बहुतेक कोणत्याही उत्पादन किंवा पॅकेजिंग प्रक्रियेमध्ये स्थान आहे. तथापि, अशा काही परिस्थिती आहेत जिथे गुरुत्वाकर्षण वाहकांचा वापर विशेषतः फायदेशीर ठरू शकतो. या प्रकारच्या कन्व्हेयरसाठी खालील अनुप्रयोग बर्‍याचदा योग्य असतात:

संचय

जेव्हा आपल्याला उत्पादनाच्या पुढील टप्प्यात जाण्यापूर्वी कन्व्हेयरवर उत्पादन जमा करण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्व्हेयर एक आदर्श उपाय असू शकतो. गुणवत्ता नियंत्रण आणि तपासणी प्रक्रियेसाठी सामान्यत: संचय आवश्यक असतो आणि गुरुत्वाकर्षण कन्व्हेयर त्या कार्ये पूर्ण करण्यासाठी उत्पादनासारखे एकत्रित करण्याचे एक साधे, कार्यक्षम साधन प्रदान करू शकते.

क्रमवारी

सॉर्टेशन प्रक्रियेमध्ये, उत्पादन विशिष्ट निकषांवर आधारित गटांमध्ये विभक्त केले जाते. उदाहरणार्थ, उत्पादनांना आकार, आकार किंवा रंगानुसार क्रमवारी लावण्याची आवश्यकता असू शकते. गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्व्हेयरचा वापर सॉर्टेशनच्या गरजेनुसार योग्य क्षेत्रात हलविण्यासाठी केला जाऊ शकतो, बहुतेकदा मानवी ऑपरेटर किंवा शक्तीच्या कन्व्हेयरच्या मदतीने, सॉर्ट केलेल्या वस्तूंची वाहतूक कमी कामगार-केंद्रित आणि कार्यक्षम बनते.

निवड आणि पॅकिंग

पिकिंग आणि पॅकिंग प्रक्रियेस बर्‍याचदा लहान वाढीमध्ये उत्पादनाची हालचाल आवश्यक असते, जी गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्व्हेयरसह सहजपणे पूर्ण केली जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, हे कन्व्हेयर्स सामान्यत: कमी-गती अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात, ऑपरेटरला उत्पादनाच्या प्रवाहासह ठेवणे सोपे होते.

पॅलेटिझिंग

पॅलेटिंग ऑपरेशन्समध्ये बर्‍याचदा जड किंवा अस्ताव्यस्त आकाराच्या वस्तूंच्या हालचालींचा समावेश असतो, जो रोलर टेबल कन्व्हेयरचा वापर करून सुरक्षित आणि कार्यक्षमतेने व्यक्त केला जाऊ शकतो. हे कन्व्हेयर्स पॅलेटवर उत्पादन योग्यरित्या स्थित आहे हे सुनिश्चित करण्यासाठी स्टॉप, डायव्हर्ट्स किंवा इतर नियंत्रणे देखील सुसज्ज असू शकतात.

हेवी-ड्यूटी पोचत आहे

काही प्रकरणांमध्ये, गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्व्हेयर हा जड वस्तू किंवा इतर प्रकारच्या कन्व्हेयर्ससह हलविणे कठीण असलेल्या वस्तू पोहोचविण्यासाठी सर्वोत्तम पर्याय असू शकतो. 2200 गुरुत्वाकर्षण कन्व्हेयर 80 एलबीएस/फूट पर्यंतच्या भारांचा प्रतिकार करू शकतो, ज्यामुळे त्यांना अनेक पोहोचविण्याच्या गरजा भागविण्यासाठी एक अष्टपैलू आणि टिकाऊ समाधान बनते.

सामग्री हाताळणी

बर्‍याच सामग्री हाताळणी अनुप्रयोगांमध्ये, उत्पादनांना लहान अंतर हलविणे आवश्यक आहे आणि गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्व्हेयर एक आदर्श समाधान प्रदान करू शकेल. हे कन्व्हेयर्स आपल्या सुविधेमध्ये उत्पादनासाठी संपूर्ण प्रणाली तयार करण्यासाठी बेल्ट किंवा चेन कन्व्हेयर्स सारख्या इतर प्रकारच्या कन्व्हेयर्सच्या संयोगाने देखील वापरले जाऊ शकतात.

अतिरिक्त कार्यक्षमता

उत्पादन हलविण्याचा एक सोपा आणि कार्यक्षम मार्ग असण्याव्यतिरिक्त, गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्व्हेयर्स आपल्या प्रक्रियेत अतिरिक्त कार्यक्षमता समाविष्ट करण्याची संधी देखील देतात. उदाहरणार्थ, आपण उत्पादनाचा प्रवाह नियंत्रित करण्यात मदत करण्यासाठी वायवीय स्टॉप, डायव्हर्ट्स किंवा विलीनीकरण जोडू शकता. आपण कन्व्हेयरच्या बाजूने फिरत असताना उत्पादनाविषयी डेटा कॅप्चर करण्यासाठी रोलर्सच्या खाली स्कॅनर देखील स्थापित करू शकता.

पोचिंग सिस्टम ही परस्परसंवादी तुकड्यांसह मशीन्स आहेत जी योग्यरित्या कार्य करण्यासाठी एकमेकांवर अवलंबून असतात. विविध प्रकारचे रोलर कन्व्हेयर्स उपकरणांचे तुकडे आहेत ज्यांना योग्य कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी देखभाल वेळापत्रक आवश्यक आहे. एखादी प्रणाली प्रभावीपणे राखण्यासाठी आणि समस्या टाळण्यासाठी, कन्व्हेयरच्या घटकांच्या नियमित तपासणीचे वेळापत्रक तयार करणे महत्वाचे आहे जे त्याच्या एकूण कामगिरीमध्ये योगदान देते.

कन्व्हेयर देखभाल चरण

ड्राइव्ह साखळी आणि सीलबंद रोलर बीयरिंग्ज ऑईल करणे आवश्यक आहे. बीयरिंग्ज, रोलर्स, शाफ्ट, बेल्ट्स आणि डीसी मोटर्सच्या संदर्भात योग्य तपासणी प्रक्रियेबद्दल ऑपरेटरचे प्रशिक्षण दिले पाहिजे.

सिस्टम अडथळे टाळण्यासाठी ड्रायव्हर रोलर्सची साफ करणे आवश्यक आहे. भौतिक हालचाली दरम्यान गोळा केलेले अवशेष किंवा मोडतोड रोलर्सच्या पृष्ठभागावरून पुसले जाणे आवश्यक आहे. रोलर्सवर वापरल्या जाणार्‍या क्लीनर विशिष्ट रोलरसाठी डिझाइन केलेले उत्पादने असणे आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, स्टेनलेस स्टील रोलर्स पाण्याने फवारणी करणे आवश्यक आहे नंतर डिटर्जंटने धुतले पाहिजे. प्रतिबंधात्मक देखभाल किरकोळ मुद्द्यांकडे लक्ष देण्यापूर्वी ते मुख्य मुद्दे होण्यापूर्वी आणि योग्य उपकरणांची कार्यक्षमता सुनिश्चित करतात

प्रतिबंधात्मक कन्व्हेयर देखभाल

प्रतिबंधात्मक देखभालमध्ये लवचिक आणि गुळगुळीत हालचाल, ड्राइव्ह चेन किंवा बेल्ट पोशाख आणि लेव्हल रोलर कसे आहेत यासाठी कन्व्हेयर रोलर्सची तपासणी करणे समाविष्ट आहे. रोलर्सने एका दिशेने आणि त्याच दिशेने हलवावे. रोलर्सची डगमगणे किंवा चळवळ न करणे ही समस्येचे संकेत आहे, ज्यास त्वरित लक्ष दिले पाहिजे. बीयरिंग्ज परिधान केल्यामुळे अयशस्वी झाल्यामुळे, ते नियमितपणे तपासले पाहिजेत.

कोणत्याही साधनाप्रमाणेच, रोलर कन्व्हेयर्स ज्या वातावरणाचा वापर करतात त्या वातावरणाच्या परिस्थितीमुळे सतत परिधान आणि अधोगती सहन करतात. उच्च तापमान आणि दमट परिस्थितीचा रोलर कन्व्हेयर्सवर नकारात्मक प्रभाव पडतो, ज्यामुळे त्यांची तपासणी किती वेळा वाढली पाहिजे. रोलर कन्व्हेयरच्या सतत यशस्वी कामगिरीची गुरुकिल्ली म्हणजे डाउनटाइमचा अंतराल जो सिस्टमला थंड होऊ शकतो.

कार्यक्षमता आणि वेग सुधारण्यासाठी विविध मार्गांनी एक पोहोचविणारी प्रणाली ऑपरेशनमध्ये एकत्रित केली जाऊ शकते. अनुप्रयोगाच्या गरजा सानुकूलित करण्यासाठी रोलर पोचविणारी प्रणाली स्थापित करण्यापूर्वी विचार करण्यासारखे अनेक घटक आहेत.

उपलब्ध जागा

सिस्टम डिझाइन करताना सिस्टम उत्पादक उपलब्ध जागेचा विचार करतात. या चरणात परस्परसंवाद साइट्स, मंजुरी, अडथळे किंवा भौतिक हालचालींना अडथळा आणणार्‍या इतर कोणत्याही क्षेत्राची ओळख आवश्यक आहे. जरी स्वयंचलित प्रणाली सर्वात लोकप्रिय आहेत, तरीही सिस्टम मोटार चालविली आहे की मॅन्युअल ते कसे वापरले जाते याद्वारे निश्चित केले जाते.

रोलर फ्रेम सामग्री

सिस्टमवर लोडिंगच्या प्रमाणात आणि रेट केलेल्या फ्रेमच्या क्षमतेचे मूल्य यावर अवलंबून फ्रेम बर्‍याचदा अॅल्युमिनियम किंवा स्टीलपासून बनविली जाते. रोलर्स रचनांमध्ये मोठ्या प्रमाणात बदलू शकतात कारण ते उत्पादनांच्या थेट संपर्कात येतात आणि त्यांच्या हालचालीवर परिणाम करू शकतात. काही रोलर्स घर्षण वाढविण्यासाठी प्लास्टिक किंवा रबरमध्ये झाकलेले असतात, तर काही फक्त अ‍ॅल्युमिनियम किंवा स्टीलचे ड्रम असतात. योग्यरित्या निवडलेला रोलर त्याच्या अखंडतेशी तडजोड करीत नसताना उत्पादने लाइनवर ठेवतो.

रोलर सिझर आणि अभिमुखता

कन्व्हेयरवरील सामग्रीचे आकार तसेच कन्व्हेयरच्या आदर्श लेआउटचे निश्चित केले जाणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते उत्पादनांच्या हालचालीस अडथळा आणू नये. वैयक्तिक रोलर आकार लोड आणि लोडिंग अटीद्वारे निर्धारित केले जातात. जड, उच्च प्रभाव भार, उदाहरणार्थ, मोठ्या रोलर्सची आवश्यकता असते, तर हळू, कमी प्रभाव भार लहान रोलर्स वापरतात.

रोलर्सचे अंतर कन्व्हेयर पृष्ठभागावर स्पर्श करणार्‍या लोडच्या लांबीचा अंदाज लावून आणि अंतरांची गणना करून निर्धारित केले जाते जेणेकरून तीन रोलर या पृष्ठभागाच्या संपर्कात नेहमीच असतात. कन्व्हेयर फ्रेमच्या रुंदीपेक्षा विस्तीर्ण असलेल्या भारांसाठी उच्च सेट रोलर्स वापरले जातात. लो सेट रोलर्सचा वापर रोलर कन्व्हेयर फ्रेममध्ये उत्पादने ठेवण्यासाठी केला जातो.

लोड क्षमता

एकदा सिस्टम तयार केल्यावर आणि एक नमुना दिल्यानंतर, त्याद्वारे वाहून नेणार्‍या सामग्रीचे प्रमाण स्थापित केले जाणे आवश्यक आहे. ओव्हरलोडिंग सिस्टममध्ये गैरप्रकार किंवा कार्य थांबविण्यास कारणीभूत ठरू शकते. एकूण लांबी, बेड रुंदी आणि ड्राइव्ह सिस्टमचा लोड क्षमतेवर परिणाम होतो. गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्व्हेयर्स फ्लॅट-बॉटमड, हलके ते मध्यम वजनाच्या वस्तूंसाठी आदर्श आहेत, सारख्या बेरीज, बॉक्स आणि पिशव्या परंतु इलेक्ट्रॉनिक्स आणि उत्पादन भागांसारख्या अत्यंत नाजूक आणि अवजड भूमितीसह वापरल्या जाऊ शकत नाहीत.

सिस्टम वेग

एक उत्तीर्ण प्रणालीची गती प्रति मिनिट (एफपीएम) पायात मोजली जाते. बहुतेक पोचविणार्‍या यंत्रणेची सरासरी वेग प्रति मिनिट 65 फूट असते, जे 50 पौंड भार वाहून नेताना एखादी व्यक्ती किती वेगवान चालते. जरी हे सरासरी असले तरी, अनुप्रयोगास अनुकूल करण्यासाठी रोलर पोचविण्याच्या प्रणालीची गती समायोजित केली जाऊ शकते.

रोलर पोचिंग सिस्टम कॉन्फिगरेशन

रोलर कन्व्हिंग सिस्टम आकार, शैली, आकार आणि कॉन्फिगरेशनच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये उपलब्ध आहेत. ते कदाचित सरळ, कोन केलेले, क्षैतिज किंवा पॉकेट्स किंवा स्लॅट्स तसेच झेड-फ्रेमसह वक्र असू शकतात. जर शेकडो फूट ओलांडले जाणे आवश्यक असेल तर, लाइन शाफ्ट रोलर कन्व्हेयर सारख्या अधिक कार्यक्षम डिझाइनला उर्जा संवर्धन करण्याचे साधन मानले पाहिजे. जोपर्यंत त्याच्या वापराशी संबंधित प्रत्येक घटकांवर काळजीपूर्वक विचार केला जात नाही तोपर्यंत रोलर कन्व्हेयर्स कोणत्याही सुविधा किंवा संरचनेत स्थापित केले जाऊ शकतात.

ड्राइव्ह सिस्टम

ड्राइव्ह सिस्टम स्वयंचलित पोचवण्याच्या प्रणालीवर सामग्री हलवते आणि वस्तू हलविण्यासाठी काउंटर बीयरिंग्ज असतात. ड्राइव्ह सिस्टमची सोय म्हणजे दोन्ही दिशानिर्देशांमध्ये वस्तू हलविण्याची आणि सिस्टमच्या मध्यभागी, त्याची सुरुवात किंवा त्याच्या शेवटी स्थित करण्याची त्यांची क्षमता.

ड्राइव्ह सिस्टमच्या डिझाइनवर अवलंबून, त्यात एकल किंवा चल गती असू शकते जी गीअर्स, रोलर्स किंवा शाफ्टशी जोडलेल्या 24 व्ही डीसी मोटरद्वारे चालविली जाते. व्हेरिएबल स्पीड ड्राइव्ह्स मटेरियल फ्लो रेट्समध्ये बदल करण्यास परवानगी देतात.

वर्तन, नियंत्रण आणि वातावरण

उत्पादनाची गतिशीलता, नियंत्रण आणि रोलर कन्व्हेयरची प्लेसमेंट ही अतिरिक्त गंभीर घटक आहेत जी रोलर कन्व्हेयरची रचना करताना तपासली जातात. रोलर कन्व्हेयरच्या कार्यावर उष्णता, धूळ, घाण आणि ओलावामुळे परिणाम होऊ शकतो, ज्यास शाफ्ट ड्राईव्हन किंवा चेन चालित मॉडेल्स सारख्या अधिक टिकाऊ डिझाइनचा वापर आवश्यक असू शकतो. अचूक वेळेसह शून्य दबाव मॉडेल अशा परिस्थितीसाठी आदर्श आहेत जेथे बॅक प्रेशर शक्य आहे. जरी गुरुत्वाकर्षण मॉडेल्सची एक साधी रचना आहे, परंतु अधिक जटिल रोलर कन्व्हेयर्स असलेल्या बिघडण्याच्या समान प्रभावांना ते संवेदनाक्षम असतात.

प्रणाली सुरक्षा पोचवित आहे

व्यावसायिक सुरक्षा आणि आरोग्य प्रशासन (ओएसएचए) कन्व्हेयर सिस्टमचे नियमन करते, ज्याने फेडरल सेफ्टी स्टँडर्ड्स पूर्ण करणे आवश्यक आहे. नियम सर्व कन्व्हेयर उत्पादकांद्वारे ज्ञात आहेत आणि त्यानंतर आहेत. पोचिंग सिस्टम ही एक प्रतिबंधात्मक रणनीती आहे जी कर्मचार्‍यांना जड वस्तू उचलण्यास आणि वाहतूक करण्यापासून रोखते.

रोलर कन्व्हेयर पॅकेज्ड उत्पादने वाहतूक करण्यासाठी हँडलिंग रोलर्स वापरतो. त्याचा मुख्य फायदा असा आहे की उंची आणि झुकाव समायोजित करणे शक्य आहे. हे बर्‍यापैकी कमी देखभाल आहे. तीन हाताळणी रोलर्सच्या सतत संपर्कात राहण्यासाठी मोठ्या उत्पादनांसाठी योग्य ही एक एर्गोनोमिक आणि धुण्यायोग्य प्रणाली आहे.

आपण रोलर कन्व्हेयरमध्ये गुंतवणूक करू इच्छित असल्यास, हे महत्वाचे आहे:

ऑब्जेक्ट्सच्या वाहतुकीसंदर्भातील पॅरामीटर्सची तंतोतंत परिभाषित करा: प्रकार, आकार आणि वजन.

आपल्या अनुप्रयोगाचे क्षेत्र विचारात घ्या: अन्न उद्योग, उदाहरणार्थ, स्टेनलेस स्टील रोलर कन्व्हेयरमध्ये गुंतवणूक करणे आवश्यक आहे.

कन्व्हेयरला कव्हर करावे लागेल त्या मार्गाची व्याख्या करा: सरळ घटक, वक्र इ.

अ‍ॅक्ट्युएशनचा प्रकार निश्चित करा: मॅन्युअल (ऑपरेटर रोलर्सवर उत्पादने हलवतात) किंवा मोटराइज्ड.

आपल्याला योग्य मॉडेल कन्व्हेयर निवडण्यात मदत करण्यासाठी या सोप्या प्रक्रियेचे अनुसरण करा:

1. उत्पादनाच्या परिमाणांवर आधारित आपल्याला आवश्यक असलेल्या कन्व्हेयरची रुंदी निवडा. क्लीयरन्ससाठी प्रत्येक बाजूला किमान 1 इंच परवानगी द्या. जर उत्पादन बाजूने सरकत असेल तर विस्तीर्ण रुंदी किंवा साइड मार्गदर्शकांचा विचार करा.

2. आपल्याला आवश्यक असलेल्या रोलर टेबलच्या लांबीचा निर्णय घ्या. 5 किंवा 10 फूट लांबी सहजपणे कनेक्ट होऊ शकतात. आवश्यक लेआउट साध्य करण्यासाठी वक्र विभाग जोडा.

3. प्रत्येक रोलरची लोड क्षमता दर्शविणारी लोड रेटिंग टेबल तपासा. 100 पौंड अंतर्गत उत्पादनांच्या भारांसाठी लाइट ड्यूटी 1.5 ″ रोलर्स वापरा. 100 पौंडपेक्षा जास्त भारांसाठी मध्यम कर्तव्य 1.9 ″ रोलर्स आणि फ्रेम वापरा. 2.5 ″, 2-9/16 ″ आणि 3.5 ″ रोलर्स वापरुन हेवी ड्यूटी कन्व्हेयर्स अत्यंत भारी शुल्काच्या भारांसाठी उपलब्ध आहेत.

4. आवश्यक असल्यास कन्व्हेयर पायांसाठी समर्थन केंद्रे निवडा. सर्व भारांसाठी 5, 8 किंवा 10 फूट अंतरावर समर्थन प्रदान करा.