കൺവെയർ റോളറും റോളർ ചെയിനും എങ്ങനെ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ദിറോളർ ചെയിൻയുടെ ഒരു ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണമാണ്റോളർ കൺവെയർ ലൈൻകൂടാതെ റോളറും മോട്ടോറും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇത് സാധാരണയായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം അലോയ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.റോളർ ശൃംഖലയുടെ പ്രവർത്തനം പവർ ട്രാൻസ്മിറ്റ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്, അങ്ങനെ റോളറിന് കറങ്ങാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ചലനത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.മോട്ടറിൻ്റെ ശക്തി ഡ്രമ്മിലേക്ക് കൈമാറുക എന്നതാണ് ഇത് വഹിക്കുന്ന മറ്റൊരു പ്രധാന പങ്ക്, അതുവഴി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

ചിത്രം 1: കൺവെയർ ചെയിൻ

കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന വസ്തുവിൻ്റെ ഭാരവും വലിപ്പവും അനുസരിച്ചാണ് റോളർ ചെയിൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.ഇനം ഭാരമേറിയതോ വലുതോ ആണെങ്കിൽ, ശക്തവും കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമായ ഒരു ശൃംഖല സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കും.ഭാരം കുറഞ്ഞതോ ചെറുതോ ആയ ഇനങ്ങൾക്ക്, നിങ്ങൾക്ക് ഭാരം കുറഞ്ഞ ചെയിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഗിയർ ഡ്രൈവ് പോലെയുള്ള മറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ്.ചുരുക്കത്തിൽ, റോളർ കൺവെയർ ലൈനിൽ റോളർ ചെയിൻ വളരെ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.ഇത് പവർ ട്രാൻസ്മിറ്റ് ചെയ്യുകയും റോളറും മോട്ടോറും ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന വസ്തുക്കൾ സുഗമമായി നീങ്ങാൻ കഴിയും.അതിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ സാധാരണമാണ്സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം അലോയ് അതിൻ്റെ ദൈർഘ്യം ഉറപ്പാക്കാൻ, അതിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കയറ്റുമതി വസ്തുക്കളുടെ ഭാരവും വലിപ്പവും അടിസ്ഥാനമാക്കി നിർണ്ണയിക്കണം.

ചിത്രം 2: ചെയിൻ ഗിയർ

സ്പ്രോക്കറ്റ് റോളറുകൾവ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു കൂടാതെവ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലും കോൺഫിഗറേഷനിലും വരുന്നു.

സ്റ്റീൽ, നൈലോൺ, പ്ലാസ്റ്റിക് തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളാണ് അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾസ്പ്രോക്കറ്റ് റോളർനിങ്ങളുടെ അപേക്ഷയ്ക്കായി, പരിഗണിക്കേണ്ട ചില പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ ഇതാ: വലിപ്പം: സ്‌പ്രോക്കറ്റുകൾ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങളിൽ വരുന്നു, അനുയോജ്യമായ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കാൻ നിങ്ങളുടെ കൺവെയർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം.

ചിത്രം 3: ചെയിൻ റോളർ

നിങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി സാധാരണ വലുപ്പങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാണ്.

പല്ലുകളുടെ എണ്ണം: സ്പ്രോക്കറ്റിലെ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം ഗിയർ അനുപാതവും ചെയിൻ ചലിക്കുന്ന വേഗതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഗിയർ അനുപാതവും വേഗതയും അടിസ്ഥാനമാക്കി പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണിത്.

പല്ലിൻ്റെ ആകൃതി: നേർപല്ലുകൾ, സർപ്പിളമായ പല്ലുകൾ, വളഞ്ഞ പല്ലുകൾ മുതലായവ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ വ്യത്യസ്ത തരത്തിലുള്ള പല്ലിൻ്റെ രൂപങ്ങളുണ്ട്. ടൂത്ത് പ്രൊഫൈൽ നിങ്ങളുടെ സ്‌പ്രോക്കറ്റിൻ്റെ പ്രകടനത്തെയും കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

പിന്നുകൾ: ചെയിൻ ലിങ്കുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നൈലോൺ, ലോഹം മുതലായവ പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകളിലും മെറ്റീരിയലുകളിലും വരുന്നതിനാണ് പിന്നുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അനുയോജ്യമായ പിൻ മെറ്റീരിയലും വലുപ്പവും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് കൺവെയർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ലോഡും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും പരിഗണിക്കുക.

ബെയറിംഗുകൾ: റോളിംഗ് ചലനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സ്പ്രോക്കറ്റ് റോളറുകൾക്ക് ആന്തരികമോ ബാഹ്യമോ ആയ ബെയറിംഗുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം.സുഗമവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.നിങ്ങളുടെ അപേക്ഷയ്ക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ബെയറിംഗ് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ശരിയായ സ്പ്രോക്കറ്റ് റോളർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക: ലോഡും വേഗതയും ആവശ്യകതകൾ: അനുയോജ്യമായ സ്പ്രോക്കറ്റ് വലുപ്പവും മെറ്റീരിയലും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ലോഡ് ശേഷിയും ചലനത്തിൻ്റെ ആവശ്യമായ വേഗതയും നിർണ്ണയിക്കുക.ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷം: ഈർപ്പം, നാശനഷ്ടം, പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പരിഗണിച്ച്, ഈ അവസ്ഥകൾക്ക് അനുയോജ്യമായതും നേരിടാൻ കഴിയുന്നതുമായ ഒരു സ്പ്രോക്കറ്റ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

റേറ്റുചെയ്ത ലൈഫ്, മെയിൻ്റനൻസ് ചെലവുകൾ: നിങ്ങളുടെ സ്പ്രോക്കറ്റുകളുടെ പ്രതീക്ഷിത ജീവിതവും അനുബന്ധ പരിപാലന ചെലവുകളും മനസ്സിലാക്കുക.പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും പരിപാലനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ശരിയായ മെറ്റീരിയലുകളും ഗുണനിലവാരമുള്ള ഗ്രേഡുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.ഒരു കൂടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും നല്ല ആശയമാണ്വിതരണക്കാരൻ or നിർമ്മാതാവ്നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട അടിസ്ഥാനത്തിൽ പ്രൊഫഷണൽ ഉപദേശവും വ്യക്തിഗത ഉപദേശവും നൽകാൻ ആർക്കാകുംകൺവെയർ ആവശ്യകതകൾഒപ്പംആപ്ലിക്കേഷൻ രംഗം.

ചിത്രം 4,5: ചെയിൻ റോളർ കൺവെയർ