കൺവെയർ റോളറും റോളർ ശൃംഖലയും എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ദിറോളർ ശൃംഖലഒരു പ്രക്ഷേപണ ഉപകരണമാണ്റോളർ കൺവെയർ ലൈൻഇത് റോളറും മോട്ടോറും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി സ്റ്റെയിൻസ്ലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം അലൂമി ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് അത് ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. റോളർ ശൃംഖലയുടെ പ്രവർത്തനം പവർ ട്രാൻസ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നതിനാണ്, അതിനാൽ റോളറിന് കറെടുക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ അറിയിച്ച വസ്തുക്കളുടെ ചലനത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. മറ്റൊരു പ്രധാന പങ്ക് മോട്ടോറിന്റെ ശക്തി ഡ്രമ്മിലേക്ക് കൈമാറുക എന്നതാണ്.

ചിത്രം 1: കൺവെയർ ചെയിൻ

അറിയിച്ച വസ്തുവിന്റെ ഭാരം, വലുപ്പം എന്നിവയാണ് റോളർ ചെയിൻ തിരഞ്ഞെടുത്തത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഇനം ഭാരം കൂടിയതോ വലുതോ ആണെങ്കിൽ, ശക്തമായതും കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമായ ഒരു ചെയിൻ സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കും. ഭാരം കുറഞ്ഞ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ഇനങ്ങൾക്കായി, ഒരു ഗിയർ ഡ്രൈവ് അല്ലെങ്കിൽ എ പോലുള്ള ഭാരം കുറഞ്ഞ ചെയിൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാംബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ്. ചുരുക്കത്തിൽ, റോളർ കൺവെയർ ലൈനിൽ റോളർ ചെയിൻ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അത് കൈമാറുകയും റോളറിനെയും മോട്ടോണി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും അറിയിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾക്ക് സുഗമമായി നീക്കാൻ കഴിയും. അതിന്റെ മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായിസ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം അലോയ് അതിന്റെ ദൈർഘ്യം ഉറപ്പാക്കാൻ, ഗതാഗതത്തിലുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഭാരം, വലുപ്പം അടിസ്ഥാനമാക്കി അതിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണ്ണയിക്കണം.

ചിത്രം 2: ചെയിൻ ഗിയർ

സ്പ്രോക്കറ്റ് റോളറുകൾവ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നുവ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലും കോൺഫിഗറേഷനുകളിലും വരിക.

സ്റ്റീൽ, നൈലോൺ, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവ പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളാണ് ഇവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ശരി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾസ്പ്രോക്കറ്റ് റോളർനിങ്ങളുടെ അപേക്ഷയ്ക്കായി, പരിഗണിക്കേണ്ട ചില പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ ഇതാ: വലുപ്പം: സ്പ്ലോക്കറ്റുകൾ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിൽ വരുന്നു, ഉചിതമായ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കാൻ നിങ്ങളുടെ കൺവെയർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ പരിഗണിക്കണം.

ചിത്രം 3: ചെയിൻ റോളർ

നിങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാകും.

പല്ലുകളുടെ എണ്ണം: സ്പ്രോക്കറ്റിലെ പല്ലുകളുടെ എണ്ണം ഗിയർ അനുപാതവും ശൃംഖല നീങ്ങുന്ന വേഗതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യമുള്ള ഗിയർ അനുപാതത്തെയും വേഗതയെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണിത്.

പല്ലുകളുടെ രൂപം: നേരായ പല്ലുകൾ, നേരായ പല്ലുകൾ, വളഞ്ഞ പല്ലുകൾ മുതലായവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത തരം പല്ലുകൾ ഉണ്ട്. ടൂട്ട് പ്രൊഫൈൽ നിങ്ങളുടെ സ്പ്രോക്കറ്റിന്റെ പ്രകടനത്തെയും കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

പിൻസ്: ചെയിൻ ലിങ്കുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നൈലോൺ, മെറ്റൽ മുതലായവ, ഉചിതമായ പിൻ മെറ്റീരിയലും വലുപ്പവും തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കൺവെയർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ലോഡും ഓപ്പറേറ്റിംഗ വ്യവസ്ഥകളും പരിഗണിക്കുക.

ബെയറിംഗുകൾ: റോളിംഗ് ചലനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സ്പ്രോക്കറ്റ് റോളറുകൾക്ക് ആന്തരിക അല്ലെങ്കിൽ ബാഹ്യ ബിയറിംഗുകൾ മാത്രമേ കഴിയൂ. സുഗമവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. നിങ്ങളുടെ അപ്ലിക്കേഷന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ബിയറിംഗ് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

വലത് സ്പ്രോക്കറ്റ് റോളർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക: ലോഡും സ്പീഡ് ആവശ്യകതകളും പരിഗണിക്കുക: ഉചിതമായ സ്പ്രോക്കറ്റ് വലുപ്പവും മെറ്റീരിയലും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് ലോഡ് ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുക. ജോലി പരിസ്ഥിതി: ഈർപ്പം, ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം എന്നിവ പരിഗണിക്കുക, മാത്രമല്ല ഇത് അനുയോജ്യമായ ഒരു സ്പ്രോക്കറ്റ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഒപ്പം ഈ അവസ്ഥ നേരിടാൻ കഴിയും.

റേറ്റുചെയ്ത ജീവിതവും പരിപാലനച്ചെലവും: നിങ്ങളുടെ സ്പ്ലോക്കറ്റുകളുടെ പ്രതീക്ഷിച്ച ജീവിതം മനസിലാക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകളും മനസിലാക്കുക. പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ശരിയായ മെറ്റീരിയലുകളും ഗുണനിലവാരമുള്ള ഗ്രേഡുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. A ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും നല്ലതാണ്സപൈ്ളയര് or നിര്മ്മാതാവ്നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ടത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്രൊഫഷണൽ ഉപദേശവും വ്യക്തിഗത ഉപദേശങ്ങളും നൽകാൻ ആർക്കാണ് കഴിയുകകൺവെയർ ആവശ്യകതകൾകൂടെആപ്ലിക്കേഷൻ രംഗം.

ചിത്രം 4,5: ചെയിൻ റോളർ കൺവെയർ