GCS - Производител и добавувач на транспортери со ролери
GCS транспортере еден од врвните производители и добавувачи на транспортери во Кина.GCS нуди стандардна линија на транспортери со валјак, како што е транспортер со ролери со гравитација, транспортер со ролери со жива лента (BDLR), транспортер со ролери со ланец, транспортер со валјак со линиско вратило и валјак со подвижен мотор (MDR).Нудиме и транспортер со лента.Со повеќе од 45 години производство на опрема за транспорт, ние сме уникатно подготвени да им понудиме на нашите клиенти најдоброто решенија за ракување со материјали.
Производи од ролери транспортни системи
GCS нуди различнивалјак транспортерсистеми, вклучително и гравитациони, ролери со погон на синџири и напојувани транспортери.Овие системи се идеални за производи со цврсто и рамно дно како што се;тапани, кутии, спакувани материјали и друг товар во кутии.Транспортерите со ролери GCS се исто така одлични за употреба на линии за ракување со палети.Гравитацијата на GCS ивалчести транспортери управувани со синџирсе достапни во прави и криви конфигурации.Напојуван валјак на GCSтранспортерот е достапен само како директно возен транспортер.
Производство: Вопреработувачка индустрија, транспортерите со ролери вообичаено се користат за транспорт на суровини, полупроизводи или готови производи од една фаза на производство во друга, на пример во автомобилското производство, производството на електроника и преработката на храна.
Логистика и складирање: Во индустријата за логистика и складирање, валчестите транспортери се користат за утовар, истовар, сортирање и транспорт на стоки, подобрување на логистичката ефикасност и точност.
Рударство и вадење камен: Ворударство и вадење камен индустрија, валчестите транспортери се широко користени за пренесување на големи материјали како јаглен, руда, минерални песоци итн., што ја подобрува ефикасноста и безбедноста на рударските операции.
Пристаниште и бродска индустрија: Вопристаништето и бродската индустрија, валчести транспортери се користат за утовар и истовар на товар на бродот, што ја подобрува ефикасноста на пристанишните операции и капацитетот за ракување со товарот.
Земјоделство и преработка на храна: воземјоделството и преработката на хранаиндустриите, транспортерите со ролери се користат за транспорт на земјоделски производи како што се житарки, зеленчук, овошје и сл., како и за ракување со материјали во линиите за преработка на храна.
Кога да користите валчест транспортер во вашата производна линија
Додека транспортерите со напојување нудат исклучителна разновидност, брзина и прецизност, има голем број апликации кои имаат корист од употребата на висококвалитетни гравитациски транспортери.Всушност, многу фабрики и магацини, како и други објекти, се познати по тоа што користат валчести транспортери во нивните процеси на склопување или пакување.Кога станува збор за одлучување дали да се интегрира транспортер со валјак, следните ситуации се вообичаени причини за интегрирање на ова едноставно решение.
Вашиот процес бара многу човечка интеракција
Со помало количество на триење од транспортерите со лента, валчестиот транспортер е погоден за процеси кои бараат од операторите да го префрлаат, ротираат и позиционираат производот додека се во движење.Бидејќи гравитационите транспортери се ограничени во тоа колку брзо можат да ги преместуваат производите, операторите ќе имаат полесно доследно да комуницираат со предметите што се пренесуваат, намалувајќи ја потребата за запирање или одложување на операцијата.
Преместувате готови или пакувани производи
Транспортерите со ролери нудат едноставно, ефикасно решение за пренесување производи од една до друга точка без ризик од оштетување на предметите што можеби веќе поминале низ вашиот производствен процес.Ако вашата цел е да транспортирате готови предмети или пакувања, транспортерот со валјак може да ви помогне брзо да го пренесете вашиот производ на енергетски ефикасен начин.
Ви треба економично решение
Една од главните причини да се земе предвид валјак транспортер е заштедата на трошоците поврзани со овој тип на систем.Во споредба со другите видови транспортери, како што се транспортерите со ленти, валчестиот транспортер може да биде поекономично решение, особено за пократки патеки и вртења.Покрај тоа, бидејќи нема подвижни делови или мотори, трошоците за одржување обично се помали.
Барате сопствени опции за транспортер со ролери?
Контактирајте не онлајн или јавете се на (+86) 18948254481. Нашиот искусен продажен персонал со задоволство ќе ви помогне.
Како најдобро да ги интегрирате и транспортните системи со ролери и напојуваните транспортери во вашиот објект
Најдобар начин да ги интегрирате и системите со ролери со транспортери и транспортерите со напојување во вашиот објект е внимателно да ги разгледате потребите на одредена апликација и потоа да го изберете типот на транспортер што најдобро ќе ги задоволи тие потреби.Во многу средини, комбинацијата на транспортни системи ќе биде неопходна со цел ефикасно и ефективно да се завршат основните задачи и процеси.Кога интегрирате транспортни системи во вашиот објект, треба:
Размислете за материјалите, деловите и производите што ги преместувате
Првиот чекор во изборот на вистинскиоттранспортен системе да ги земете предвид материјалите, деловите и производите што ќе ги преместите.Секој тип на материјал може да бара различен тип транспортен систем (Појас） со цел да се обезбеди безбеден и ефикасен транспорт.Помалите, кревки предмети може подобро да се транспортираат на транспортер со лента за да се намали ризикот од губење или оштетување, но погрупните предмети кои се помалку деликатни може да се преместат и на транспортер со валјак.
Идентификувајте ги потребите на вашата производна линија
Во текот на вашата производна линија, секој дел од вашиот процес веројатно ќе има различни потреби.Некои процеси може да бараат брзина и прецизност, додека други може да користат поголема човечка интеракција и да бараат флексибилност.Идентификувањето на потребите на вашата производна линија ќе ви помогне да го изберете вистинскиот тип на транспортен систем за секоја задача.
Ако треба да го преместите производот брзо и со прецизно позиционирање, на пример, напојуваниот транспортер може да биде најдобрата опција.Меѓутоа, ако брзината не е толку загрижувачка, флексибилниот транспортер со ролери со гравитација може да биде поисплатливо решение.
Одредете соодветни апликации за секој транспортен систем
Транспортерите со напојување и валјакот се погодни за голем број различни апликации, и иако може да има одредено преклопување, од клучно значење е да се идентификуваат кои апликации се најкомпатибилни со спецификите на вашето работење.
На пример, ако акумулирате готови производи или пакувања што треба да се палетизираат, гравитациониот транспортер на палети може да биде рентабилно и ефикасно средство за преместување на тие предмети.Ако треба да го прегледате производот додека е во движење на транспортер, посоодветна опција може да биде електричен појас за да можете подобро да управувате со неговата брзина.
Не сте сигурни кој транспортен систем е соодветен за вашите потреби?Нашиот тим може да ви помогне да го најдете најдоброто решение за вашите уникатни апликации.
Постојат неколку фактори кои треба да се земат предвид при изборот на транспортер со валјак што ги задоволува потребите на одредена индустрија:
Оптоварување и преносен капацитет: Во зависност од видот и тежината на материјалот што треба да се пренесе, оптоварувањето и преносната моќ на транспортерот со валјак се избираат за да се осигура дека ги исполнува вистинските барања.
Растојание и висина на пренос: според вистинското растојание и висина на пренос, изберете го соодветниот модел и должина на транспортер со валјак, за да се осигурате дека материјалот може ефективно да се пренесе.
Услови на животната средина: Со оглед на работната средина на индустријата, како што се температурата, влажноста, корозивни материи и други фактори, изберете издржлив, отпорен на корозија валчест транспортер за да се осигурате дека може да работи нормално во сурови средини.
Безбедност и доверливост: Изберете валчести транспортери со сигурносни заштитни уреди и висока доверливост за да се осигура безбедноста на операторите и опремата и да се намалат дефектите и времето на застој.
Одржување и сервисирање: земете ги предвид барањата за одржување и сервисирање на транспортерот со валјак и изберете дизајн што е лесен за одржување и чистење за да го продолжи животниот век на опремата и да ги намали трошоците за одржување.
Ефективност: земете ги предвид цената, изведбата и трошоците за одржување на опремата за да изберете рентабилен транспортер со ролери и да обезбедите враќање на инвестицијата.
На крајот на краиштата, изборот на транспортер со ролери што ги задоволува потребите на одредена индустрија бара сеопфатно разгледување на горенаведените фактори, како и комуникација и преговори со професионален добавувач на опрема за да се добие најсоодветното решение.Ако барате производител, контактирајте со нас денес и ќе имаме некој при рака да одговори на вашите прашања!
Најчесто поставувани прашања за системи за транспортни ролери
Транспортерите со валјак се дел од системите за ракување со материјали кои користат низа рамномерно распоредени цилиндрични валјаци за да ги преместат кутиите, материјалите, материјалите, предметите и деловите низ отворен простор или од погорно ниво на пониско ниво.Рамката на транспортерите со валјак е на висина што го олеснува пристапот и рачното полнење на материјалите.Предметите што се транспортираат со валчести транспортери имаат цврсти, рамни површини што овозможуваат материјалите непречено да се движат низ валјаците.
Употребата на транспортерите со валјак вклучува апликации за акумулација, намалување на инерцијата на производот и сортирање со голема брзина.Транспортерите со погонски ролери имаат ролери прикачени на мотор со синџир, вратило или појас.Употребата на погонски ролери ја изедначува брзината со која се движат материјалите, може да биде реверзибилна и може да има способност за преместување на стоката од пониско на повисоко ниво.Тие се користат во двонасочни апликации каде што моторот на транспортерот може да го промени насоченото движење на производот.
Транспортер со валјак му дозволува на производот да се движи по валјаци користејќи ја силата на гравитацијата за да го придвижи товарот.Транспортерите со ролери се еден од наједноставните и достапни типови системи за ракување со материјали.Тие работат така што му дозволуваат на производот да се тркала по горната површина.Кога се монтираат на мало опаѓање, деловите почнуваат да се движат низ ролерите.Тие се одлични за магацини, производствени капацитети или дистрибутивни центри.
Повеќето ролери за овие транспортни системи се со дијаметар од 1,5 инчи до 1,9 инчи.За екстремни апликации, достапни се дијаметри од 2,5 и 3,5 инчи.Лесно е да го конфигурирате вашиот систем и да купувате онлајн.Бидејќи се лесни, можете да ги користите или за привремени или за трајни ситуации.Достапни се и постојани потпори за под или привремени држачи во стил на статив.Можете да користите единици за криви на ролери за агли.
Гравитациски ролери транспортери
Најосновната форма на валчести транспортери, гравитационите транспортери работат така што им дозволуваат на производите да се лизгаат по линијата на пластични или метални ролки.Гравитационите транспортери може да се напојуваат со гравитација кога ќе се постават со опаѓање, или рачно со туркање на производот кога се поставуваат на рамна површина.Ова ја има придобивката што работи без никаква моторизација или потрошувачка на енергија, што ги прави гравитационите транспортери евтина опција за пренос на материјали.Гравитационите транспортни системи на GCS се достапни со бројни ширини, приспособливи должини и прави и криви модули за да обезбедат максимална флексибилност и перформанси.
Транспортери со ролери управувани со синџир
Со оглед на тоа што гравитационите транспортери работат со рачно туркање производи или со користење на силата на гравитацијата, валчестите транспортери управувани од синџир се управуваат со моторизиран тангенцијален ланец.Погонските синџири се интегрирани во страничните рамки и напојувачките ролери преку внатрешни лежишта и фиксирани оски, кои ги сместуваат и директните погони и лизгачките погони за акумулација.Транспортерите со ролери со синџир на GCS се идеални за големи палети и овозможуваат монтирани застанувања и преноси помеѓу валјаците за дополнителна разновидност.
Напојувани ролери транспортери
Со валчести транспортери со напојување, некои или сите ролери на транспортерите се напојуваат за да го придвижат производот низ линијата.Во типичен систем, еден од девет ролери се напојува со внатрешен мотор и е поврзан со валјаците без напојување со серија О-прстени.Идеални за помали, полесни товари, транспортерите со ролери со напојување на GCS имаат ролери со напојување од 24 волти со вклучени картички за возење.Достапна е конфигурација на зоната, со интегрирани повеќе независни сегменти на транспортери за да се овозможи производот да се сегментира, акумулира, запре или стартува на различни точки долж линијата.
Популарноста на транспортерите со ролери се должи на нивната разновидност и способност да се приспособат на различни услови.Привремените валчести транспортери може да се преместат таму каде што се потребни додека трајните транспортери со валјак се долготрајни и цврсти.Од нивното воведување во почетокот на дваесеттиот век, валчестите транспортери нашле употреба во различен број индустрии со конвенционални и неконвенционални апликации.
Брзина- Транспортерите со ролери се безбеден и брз транспортен систем, кој го намалува ризикот од оштетување на стоката поради погрешно ракување.
Доверливост- Една од причините за континуираната употреба на валчести транспортери е нивната доверливост како долготрајно логистичко решение.
Ефикасност на трошоците- Транспортерите со валјак се долготрајни поради нивната цврстина и издржливост.Почетната инвестиција во нивниот трошок се амортизира во текот на нивното долгогодишно користење.
Ефикасност- Брзината со која транспортерите со ролери можат да ја движат стоката го подобрува и подобрува движењето на материјалот.
Одржување- Транспортерите со ролери бараат ограничено одржување поради нивниот едноставен дизајн и малку подвижни делови, што го намалува времето на застој при ракување со материјалите.
Безбедност- Континуираната употреба на валчести транспортери значително ги намали повредите поради отстранување на потребата од кревање и преместување на производите со рака.Ова е една од нивните главни придобивки бидејќи работниците повеќе не треба да креваат тешки пакети или контејнери, процес што може да се заврши со користење на различни механизми за подигање.
Приспособливо- Разновидноста, структурната флексибилност и усогласеноста на транспортерите со ролери овозможуваат нивно поставување во секој простор каде што е потребно движење на производот.Секој транспортер со валјак треба да биде дизајниран да одговара на условите каде што ќе се користи.
Транспортерите од сите видови, вклучително и транспортерите со гравитациони ролери, имаат место во повеќето процеси на производство или пакување.Сепак, постојат одредени ситуации каде што употребата на гравитациски транспортер може да биде особено корисна.Следниве апликации често се добро прилагодени за овој тип транспортери:
Акумулација
Кога треба да го акумулирате производот на транспортерот пред да го преместите во следната фаза на производство, гравитациониот транспортер со ролери може да биде идеално решение.Акумулацијата обично е потребна за процесите на контрола на квалитетот и инспекцијата, а гравитациониот транспортер може да обезбеди едноставно, ефикасно средство за собирање сличен производ за завршување на тие задачи.
Сортирање
Во процесот на сортирање, производот се дели во групи врз основа на специфични критериуми.На пример, производите можеби ќе треба да се подредат по големина, форма или боја.Гравитациониот транспортер со ролери може да се користи за преместување на производот во соодветната област во зависност од потребите за сортирање, често со помош на човечки оператор или напојуван транспортер, што го прави транспортот на сортирани предмети помалку трудоинтензивен и поефикасен.
Собирање и пакување
Процесите на берење и пакување често бараат движење на производот во мали чекори, што може лесно да се постигне со транспортер со гравитациски валјак.Дополнително, бидејќи овие транспортери обично се користат во апликации со помала брзина, може да биде полесно за операторите да го следат протокот на производи.
Палетизирање
Операциите на палетизирање често вклучуваат движење на тешки или непријатно обликувани предмети, кои можат безбедно и ефикасно да се пренесат со помош на транспортер на валчести маси.Овие транспортери може да бидат опремени и со запирачи, пренасочувања или други контроли за да се осигура дека производот е правилно поставен на палетата.
Тешко пренесување
Во некои случаи, гравитациониот транспортер со ролери може да биде најдобрата опција за пренесување тешки предмети или предмети кои тешко се движат со други видови транспортери.Гравитациониот транспортер 2200 може да издржи носивост до 80 lbs/ft, што го прави разноврсно и издржливо решение за многу потреби за транспорт.
Ракување со материјали
Во многу апликации за ракување со материјали, производите треба да се поместуваат на кратки растојанија, а транспортерот со гравитациони ролери може да обезбеди идеално решение.Овие транспортери, исто така, може да се користат заедно со други видови транспортери, како што се појаси или транспортери со синџир, за да се создаде целосен систем за движење на производот низ вашиот објект.
Дополнителна функционалност
Покрај тоа што се едноставен и ефикасен начин за преместување на производот, транспортерите со гравитациони ролери нудат и можност да вградат дополнителна функционалност во вашиот процес.На пример, можете да додадете пневматски запирања, пренасочувања или спојувања за да помогнете во контролата на протокот на производот.Можете исто така да инсталирате скенери под ролерите за да снимате податоци за производот додека се движи по транспортерот.
Системите за пренесување се машини со делови кои се во интеракција кои се потпираат еден на друг за да функционираат правилно.Различните типови на транспортери со ролери се делови од опрема за кои е потребен распоред за одржување за да се обезбеди правилна изведба.За ефикасно одржување на системот и избегнување проблеми, важно е да се закажуваат редовни прегледи на компонентите на транспортерот кои придонесуваат за неговата севкупна изведба.
Чекори за одржување на транспортер
Погонскиот синџир и запечатените валчести лежишта мора да се подмачкаат со масло.Операторите треба да бидат обучени за соодветните процедури за инспекција во однос на лежиштата, валјаците, вратилата, ремените и моторите со еднонасочна струја.
Ролерите на возачот треба да се исчистат за да се избегнат блокади на системот.Остатоците или остатоците собрани при движење на материјалот мора да се избришат од површината на ролерите.Средствата за чистење што се користат на валјаците треба да бидат производи дизајнирани за конкретниот валјак.Ролерите од нерѓосувачки челик, на пример, мора да се испрскаат со вода, а потоа да се измијат со детергент.Превентивното одржување може да ги реши малите проблеми пред тие да станат поголеми и да обезбеди правилна работа на опремата
Превентивно одржување на транспортер
Превентивното одржување вклучува испитување на ролерите на транспортерите за флексибилно и непречено движење, абење на погонскиот синџир или ремен и колку се израмнети валјаците.Ролерите треба да се движат во една насока и во иста насока.Движењето или недвижењето на валјаците е показател за проблем, кој треба веднаш да се реши.Бидејќи лежиштата откажуваат поради абење, тие треба редовно да се проверуваат.
Како и со секоја алатка, транспортерите со ролери кои работат постојано трпат абење и деградација поради условите на околината каде што се користат.Високите температури и влажните услови имаат негативен ефект врз транспортерите со ролери, што налага потреба да се зголеми бројот на пати што треба да се испитуваат.Клучот за континуираната успешна изведба на транспортерот со ролери се интервали на застој што му овозможуваат на системот да се лади.
Систем за пренос може да се интегрира во операција на различни начини за да се подобри ефикасноста и брзината.Постојат неколку фактори што треба да се земат предвид пред да се инсталира систем за пренос со ролери со цел да се прилагоди на потребите на апликацијата.
Достапен простор
Производителите на системи за пренос го земаат предвид достапниот простор додека дизајнираат систем.Овој чекор бара идентификација на места за интеракција, празнини, пречки или кои било други области што може да го попречат движењето на материјалот.Иако автоматизираните системи се најпопуларни, дали системот е моторизиран или рачен се одредува според тоа како се користи.
Материјал за рамка со ролери
Рамката често е изработена од алуминиум или челик, во зависност од количината на оптоварување на системот и вредноста на номиналниот капацитет на рамката.Валаците се значително поразменливи во составот бидејќи доаѓаат во директен контакт со производите и можат да влијаат на нивното движење.Некои ваљаци се покриени со пластика или гума за да се зголеми триењето, додека други се само алуминиумски или челични барабани.Правилно избраниот валјак ги одржува производите на линија, додека не го загрозува неговиот интегритет.
Големина на ролери и ориентација
Големината на материјалот на транспортерот, како и идеалниот распоред на транспортерот, мора да се определат за да не го попречува движењето на производите.Индивидуалните големини на ролери се одредуваат според оптоварувањето и условите за полнење.На пример, тешките оптоварувања со големи удари бараат големи валјаци, додека бавните, мали оптоварувања користат помали валјаци.
Растојанието на валјаците се одредува со проценка на должината на товарот што ја допира површината на транспортерот и пресметувајќи го растојанието така што три валјаци постојано се во контакт со оваа површина.Високо поставените ролери се користат за оптоварувања кои се пошироки од ширината на рамката на транспортерот.Ниско поставените ролки се користат за да содржат производи во рамката на транспортерот со ролери.
Капацитет на носивост
Откако ќе се постави системот и ќе се даде шема, мора да се утврди количината на материјал што може да го носи.Преоптоварувањето на системот може да доведе до дефекти или прекини на работата.Целокупната должина, ширината на креветот и погонскиот систем имаат влијание врз носивоста.Гравитационите транспортери со ролери се идеални за стоки со рамно дно, со лесна до средна тежина, како торби, кутии и торби, но не можат да се користат со исклучително деликатни и незгодни геометрии како електроника и производни делови.
Брзина на системот
Брзината на преносниот систем се мери во стапки во минута (fpm).Просечната брзина на повеќето системи за транспорт е 65 стапки во минута, што е колку брзо човек оди кога носи товар од 50 фунти.Иако ова е просечна, брзината на системот за пренос со ролери може да се прилагоди за да одговара на апликацијата.
Конфигурација на системот за пренос на ролери
Системите за пренос со ролери се достапни во широк спектар на форми, стилови, големини и конфигурации.Тие може да бидат прави, аголни, хоризонтални или закривени со џебови или летви, како и со z-рамки.Ако мора да се преминат стотици стапки, треба да се земе предвид поефикасен дизајн, како што е транспортер со ролери со линиско вратило, како средство за заштеда на енергија.Транспортерите со валјак може да се инсталираат во кој било објект или структура се додека внимателно се разгледува секој од факторите поврзани со неговата употреба.
Погонски систем
Погонскиот систем ги преместува материјалите на автоматизиран систем за пренесување и има контра лежишта за да ја одржува стоката во движење.Практичноста на погонските системи е нивната способност да преместуваат стоки во двете насоки и да бидат позиционирани во средината на системот, неговиот почеток или неговиот крај.
Во зависност од дизајнот на погонскиот систем, тој може да има единечни или променливи брзини кои се придвижуваат со мотор од 24 V DC прикачен на запчаници, ролери или вратило.Погоните со променлива брзина овозможуваат варијации во стапките на проток на материјалот.
Однесување, контрола и животна средина
Подвижноста на производот, контролата и поставувањето на транспортер со валјак се дополнителни критични фактори кои се испитуваат при дизајнирање на транспортер со валјак.Функцијата на транспортер со ролери може да биде засегната од топлина, прашина, нечистотија и влага, што може да бара употреба на поиздржливи дизајни како што се модели на вратило или со ланец.Моделите со нула притисок со прецизно тајминг се идеални за услови каде што има можен повратен притисок.Иако гравитационите модели имаат едноставна структура, тие се подложни на истите ефекти на влошување како што се посложените валчести транспортери.
Пренесување на безбедноста на системот
Управата за безбедност и здравје при работа (OSHA) ги регулира транспортните системи, кои мора да ги исполнуваат федералните безбедносни стандарди.Прописите се познати и почитувани од сите производители на транспортери.Системите за транспорт се превентивна стратегија што го спречува персоналот да крева и транспортира тешки предмети.
Транспортер со ролери користи ролери за ракување за транспорт на спакувани производи.Неговата главна предност е тоа што е можно да се прилагодат висината и наклонот.Тоа е прилично ниско одржување.Тоа е ергономски систем што може да се пере, погоден за производи доволно големи за да бидат во постојан контакт со три ролери за ракување.
Ако сакате да инвестирате во транспортер со валјак, важно е:
Прецизно дефинирајте ги параметрите што се однесуваат на предметите што треба да се транспортираат: тип, големина и тежина.
Земете го предвид вашето поле на примена: прехранбената индустрија, на пример, ќе бара инвестирање во транспортер со ролери од нерѓосувачки челик.
Дефинирајте ја трасата што транспортерот ќе треба да ја покрива: прави елементи, кривини итн. Транспортерот со валјак овозможува покомплексни правци од транспортерот со лента.
Одредете го типот на активирање: рачно (операторите ги преместуваат производите на ролерите) или моторизирано.
Следете го овој едноставен процес за да ви помогне да го изберете точниот модел на транспортер:
1. Изберете ја ширината на транспортерот што ви треба врз основа на димензиите на производот.Оставете најмалку 1 инч на секоја страна за клиренс.Размислете за пошироки ширини или странични водилки ако производот може да се лизга настрана.
2. Одлучете за должината на масата со ролери што ви треба.Должините од 5 или 10 стапки можат лесно да се поврзат.Додајте заоблени делови за да го постигнете бараниот распоред.
3. Проверете ја табелата за оцена на оптоварување која ја покажува носивоста на секој валјак.Користете лесни ролери од 1,5 инчи за носивост на производи под 100 фунти.Користете ролки и рамки со средна должност 1,9 инчи за товари над 100 фунти.Тешки транспортери кои користат ролки од 2,5 инчи, 2-9/16 и 3,5 инчи се достапни за екстремни тешки товари.
4. Изберете центри за поддршка за ногарките на транспортерот, доколку е потребно.Обезбедете поддршка во интервали од 5, 8 или 10 стапки за сите оптоварувања.