Вовед
Ролери за транспортерсе клучните неопходни компоненти во современата логистика и транспорт, чија улога е да се пренесат предмети од едно на друго место по одредена патека. Без разлика дали во индустриските производствени линии или во центрите за складирање и логистика, ролерите за транспортери играат важна улога. Изборот на вистинскиот материјал за ролери за лесни транспортери е клучен фактор за обезбедување на нивно долгорочно стабилно работење. Во овој напис, ќе ги воведеме вообичаените материјали што се користат за ролери со лесни транспортери, ќе ги анализираме карактеристиките, предностите и недостатоците на секој материјал и ќе им помогнеме на читателите да направат мудар избор при купување.
Општ опис на најчесто користените материјали:
А. Ролери за транспортер на јаглероден челик 1. Физички својства 2. Применливи прилики 3. Предности и недостатоци
Б. Ролери за пластични транспортер
1. физички својства 2. Применливи прилики 3. Предности и недостатоци
В. Ролери за транспортер од не'рѓосувачки челик
1. физички својства 2. Применливи прилики 3. Предности и недостатоци
D. ролери за транспортер
1. физички својства 2. Применливи прилики 3. Предности и недостатоци на точките за анализа детална дискусија
A. челична лесна транспортерска палета мешавина: физички својства: челична лесна транспортерска палета мешавина се карактеризира со голема јачина, отпорност на абразија, отпорност на корозија и отпорност на висока температура. Неговата површина е обично галванизирана или насликана за да се зголеми нејзината издржливост. Применливи прилики: челична лесна палета на транспортерот е погодна за пренесување на тешки материјали, како што се руда, јаглен, итн. Честопати се користи во индустриски производствени линии, пристаништа и пристаништа. Честопати се користи во индустриски производствени линии, пристаништа, рудници и други места. Анализа на предности и недостатоци: Предности: голема јачина, добра издржливост; Погоден за високи товари и груби околини; Силна отпорност на корозија, може да се користи во влажни или корозивни средини. Недостатоци: потешка тежина, поголема цена за инсталација и одржување; Површината може да биде оштетена или да генерира бучава.
Б. Пластичен ролери за транспортер: Физички својства: Тие обично се изработени од пластични материјали како што се полиетилен или полиуретан, кои имаат мала густина и добра отпорност на абразија. Неговата површина е мазна и нема да предизвика оштетување на пренесените материјали. Применливи прилики: Пластична мешавина од палети со лесен транспортер е погодна за пренесување на лесни материјали, како што се храна и лесни индустриски производи. Честопати се користи во фабриките за преработка на храна, логистиката и центрите за складирање и на други места. Анализа на предности и недостатоци: Предности: лесен, лесен за инсталирање и одржување; Не е лесно да се 'рѓа, отпорен на корозија; имаат подобри перформанси на апсорпција на шок, намалете ја бучавата и вибрациите. Недостатоци: релативно мала јачина, не е погодна за тешки товари; Може да има недостаток на отпорност на абење.
В. Ролери за транспортер од не'рѓосувачки челик: Физички својства: Тие се изработени од материјал од не'рѓосувачки челик, со голема јачина, отпорни на абење и карактеристики отпорни на корозија. Неговата површина е мазна, лесна за чистење и има добри перформанси на хигиена. Применливи прилики: Заградата за лесен транспортер од не'рѓосувачки челик е погодна за места со високи побарувања за хигиена, како што се прехранбената индустрија, фармацевтската индустрија, итн. Исто така, често се користи во влажни околини. Исто така, често се користи во влажни околини или места што треба да се чистат неколку пати. Анализа на предности и недостатоци: Предности: Добра отпорност на корозија, лесна за чистење, добри перформанси на хигиена; Применливо за висока температура, висока влажност и хемиска корозивна околина. Недостатоци: висока цена; релативно мала јачина, не е погодна за тешки товари; површината лесно изгребана.
D. Ролери за транспортер: Физички својства: Тие обично се изработени од гумен материјал, со добра еластичност и својства што апсорбираат шок. Неговата површина е мазна, и има подобра заштита за пренесените материјали. Применливи прилики: Ролерите со меки гумени лесни транспортери се погодни за места каде има одредени барања за материјали, како што се стаклени производи, електронски производи и слично. Исто така, често се користи на места каде што треба да се намалат бучавата и вибрациите. Анализа на предности и недостатоци: Предности: Добри перформанси што апсорбираат шок, намалена бучава и вибрации; подобра заштита на материјалите. Недостатоци: мала јачина, не е погодна за тешки товари; Лошата отпорност на абење, не е погодна за долгорочна употреба со висок интензитет. Накратко, различни материјали на ролери со лесен транспортер имаат свои применливи прилики и предности и недостатоци. Изборот треба да се заснова на специфичните потреби и употребата на животната средина за да се донесе разумна проценка и сеопфатно да се разгледа инсталацијата, одржувањето и економските трошоци.
Класификација по тип
A. директно ролериран транспортер 1. Тешка права ролери транспортер 2. Средно-торти директно ролери транспортер 3.
Б. криви транспортер 1.
C. шупливо ролериран транспортер 1. Тешки шупливи ролери транспортер 2.
Принципи за избор на материјал и анализа на предности и недостатоци A. Капацитет на оптоварување Б. Отпорност на абразија В. Отпорност на корозија D. Ефективност на економијата E. Инсталирање и одржување F. Прилагодливост на животната средина
Резиме на најчесто користени материјали и типови:
Директен транспортер на ролери:
Тешка транспортер со директно ролери: Обично е изработен од челик или гумен материјал, погоден за пренесување на тешки материјали.
Средна должност строги транспортер: Обично е направен од железо или полиетилен материјал, погоден за пренесување на материјали со средна должност.
Светло директно ролери транспортер: обично се прави од полиетилен или ПВЦ и други лесни материјали, погодни за пренесување на лесни материјали.
Тешка заоблена транспортер на ролери: Обично е направен од материјали со добра отпорност на абразија, погоден за пренесување на тешки материјали и треба да биде свиткан за пренесување.
Средна големина на криви транспортер: Обично е направен од подобри материјали отпорни на абење, погодни за пренесување на материјали со средна големина и треба да се изврши транспортер за свиткување.
Светло криви транспортер на ролери: Обично е изработено од лесни материјали, погодни за пренесување на лесни материјали и потреба од заоблен транспортер.
Шуledубен ролериран транспортер:
Тешки шупливи ролери за транспортер: Обично е направен од добар материјал отпорен на абење, погоден за пренесување на тешки материјали.
Среден шупнат ролер транспортер: Обично е направен од подобри материјали отпорни на абење, погодни за пренесување на материјали со средна големина.
Лесни транспортери на лесни ролери: Обично изработени од лесни материјали и се погодни за пренесување на лесни материјали.
Б. Предложени најдобри избори за специфични апликации: Следниве фактори треба да се земат предвид сеопфатно при изборот на вистинскиот транспортер за специфична апликација: Материјална природа: Размислете за капацитетот на оптоварување, големината на честичките, корозивноста и другите карактеристики на материјалот.
Растојание за пренесување: Размислете за растојанието на пренесување и дали е потребно заоблено пренесување.
Работно опкружување: Размислете за температурата, влажноста, корозивноста и другите фактори на работното опкружување.
Економија: Разгледајте ги трошоците, комплексноста на инсталацијата и практичноста на секојдневното одржување.
Според горенаведеното сеопфатно разгледување и тешките, средни и светлосни карактеристики на материјалот, можете да го изберете соодветниот вид транспортер. Во исто време, според вистинската работна сцена и побарувачка, изберете соодветен материјал за производство на транспортер. На пример, во примената на пренесување на тешки материјали, подолги растојанија и заоблено пренесување, можете да размислите да изберете силно заоблен транспортер на ролери, кој е произведен со подобри материјали отпорни на абење, како што е челик. За апликации кои пренесуваат материјали со средна должност, средни растојанија и бараат криви пренесување, изберете транспортер на криви со средна должност, произведен од материјал со подобра отпорност на абразија, како што е железо или полиетилен. За апликации кои пренесуваат лесни материјали, кратки растојанија и не бараат криви пренесување, изберете светло директно ролери, произведено со лесни материјали како што се полиетилен или ПВЦ. Важно е да се напомене дека при избор на транспортер, исто така треба да се мери и оптимизира од случај до случај за да се обезбедат најдобри можни резултати од апликацијата.
Нашето повеќегодишно искуство во производството ни овозможува да управуваме со целиот производствен ланец на снабдување со леснотија, единствена предност за нас како производител на најдобри резерви на транспортер и силно уверување дека нудиме услуги за производство на големо за сите видови ролери.
Нашиот искусен тим на менаџери и консултанти на сметки ќе ве поддржи во креирањето на вашиот бренд - без разлика дали станува збор за ролери за транспортер на јаглен - ролери за индустриски апликации или широк спектар на ролери за специфични околини - корисна индустрија за маркетинг на вашиот бренд во секторот транспортер. Имаме тим кој работи во транспортерската индустрија долги години, и двајцата (консултант за продажба, инженер и менаџер за квалитет) имаат најмалку 8 години искуство. Имаме ниски минимални количини на нарачки, но можеме да произведеме големи нарачки со многу кратки рокови. Започнете го вашиот проект веднаш,контактирајте не,Разговор на Интернет, или јавете се на +8618948254481
Ние сме производител, кој ни овозможува да ви понудиме најдобра цена додека обезбедуваме одлична услуга.
Видео на производи
Брзо пронајдете производи
За глобалниот
Глобален транспортерКомпанија ограничена (GCS), порано позната како RKM, специјализира во производствоРолери за погон на ременот,ролери за погон на ланец,ролери кои не се напојуваат,вртење ролери,транспортер на појас, иролери транспортери.
GCS усвојува напредна технологија во производствените операции и се стекна соISO9001: 2008 годинаСертификат за систем за управување со квалитет. Нашата компанија зафаќа површина на земјиште на20.000 квадратни метри, вклучително и област на производство на10.000 квадратни метрии е лидер на пазарот во производството на пренесување поделби и додатоци.
Имате коментари во врска со овој пост или теми што би сакале да нè видите во иднина?
Send us an email at :gcs@gcsconveyor.com
Време на објавување: ноември-15-2023 година