ಚಾಲಿತವಲ್ಲದ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಯಾವುವು?

ಚಾಲಿತ ರೋಲರ್‌ಗಳುಒಳಗೆಗ್ರಾವಿಟಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಸರಕುಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಮತ್ತು ಸರಳ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ರೋಲರ್‌ಗಳು ಚಾಲಿತವಲ್ಲ. ಸರಕುಗಳನ್ನು ಗುರುತ್ವ ಅಥವಾ ಮಾನವ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಅಥವಾ ಇಳಿಜಾರಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾವಿಟಿ ರೋಲರ್ ಎನ್ನುವುದು ಬೆಳಕಿನ ವಸ್ತು ಸಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಚಲನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ವಂತ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಗುರುತ್ವ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಹ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅವು ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ: ನೇರ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗಿದ ರೋಲರ್‌ಗಳು.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ:

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗುರುತ್ವ ರೋಲರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ರಮ್ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸೇರಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾತ್ರದ ವ್ಯಾಸಗಳು 1 ಇಂಚು (2.54 ಸೆಂ), 1.5 ಇಂಚು (3.81 ಸೆಂ), ಮತ್ತು 2 ಇಂಚುಗಳು (5.08 ಸೆಂ). ಉದ್ದವನ್ನು ಕೇಸ್-ಬೈ-ಕೇಸ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ಅಡಿ (30.48 ಸೆಂ.ಮೀ) ಮತ್ತು 10 ಅಡಿ (304.8 ಸೆಂ) ನಡುವೆ. ತೂಕ-ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50 ಪೌಂಡ್ (22.68 ಕೆಜಿ) ಯಿಂದ 200 ಪೌಂಡ್ (90.72 ಕೆಜಿ) ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಕರಕುಶಲತೆ:

ಗುರುತ್ವ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ (ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ನಂತಹ) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಲೋಹಗಳಿಂದ (ಉಕ್ಕು, ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು) ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಪೈಪ್ ವಸ್ತು

ಲೋಹದ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನ ಸೇರಿವೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ನಾವು ಸ್ಟೀಲ್ ರೋಲರ್ ಕವರ್ ಪಿಯು ಆಗಿರಬಹುದು

ಜೋಡಿಸಿ:

ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರೋಲರ್‌ನ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳು ಅದರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಟ್ಟಿಗೆ ದೃ conton ವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಡ್ರಮ್‌ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಲಾಯಿ, ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಹೊಳಪು ನೀಡುವಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಕೊಳವೆಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಸಂರಚನೆ: ಗುರುತ್ವ ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊಳವೆಗಳು

ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಹರಡಲು ಪೈಪ್‌ಗಳು ಕಾರಣವಾಗಿವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೈಪ್ ವಸ್ತುಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಪೈಪ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಫ್ಟ್

ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ತೂಕವನ್ನು ಹೊರುವಂತೆ ಬಲವಾದ ಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು

ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಡ್ರಮ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿರುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಮತ್ತು ರೋಲರ್‌ನ ಲೋಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಈ ಪರಿಚಯವು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ರೋಲರ್‌ನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಆಶಿಸಲಾಗಿದೆ, ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ,ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಕೇಳಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ.