ベルトコンベアローラー「O」とは何ですか？

の特徴単溝/二重溝「O」ベルトコンベヤローラー:

1、「お」ベルト駆動と比較して、チェーンドライブ走行音が大きい、搬送速度が遅いなどの特徴があり、軽・中荷重のボックスコンベヤに広く使用されています。
2、光学ボールベアリングとプラスチックの内外ジャケットはキーベアリングアセンブリを形成するように設計されており、美しいだけでなく、ローラーがより静かに動作するためにますます重要です。
3、ローラーの端にあるプラスチック製のエンドカバーの設計により、ほこりや水しぶきによるベアリングの損傷をある程度防ぐことができます。
4、溝の位置はニーズに応じてカスタマイズできます。
5、帯電防止設計。
6. 温度制限: -5℃~+40℃。

シングル/ダブルグルーブ「O」ベルトコンベアローラーのパラメータ設定。

おそらく、市場には多くのメーカーが存在するため、ローラーを生産する、各メーカーのパラメータも異なるため、選択の設計では独自のニーズに基づいて行う必要があります。
1、負荷はローラーの動作を駆動することができ、最小の負荷に耐えることができます (ローラーの支持力を表すことはありません)。
2、動力伝達、負荷は決定的な役割を果たします。
ローラーの耐荷重は駆動配置と「O」ベルトの駆動能力によって異なりますが、通常、単一の荷物が 30kg を超えることはありません。
シングル/ダブルトラフ「O」ベルトコンベヤローラーの分類:

1、単一溝「O」ベルトコンベヤー ローラー:
(1) 単溝「O」ベルトコンベヤー ローラーの図:

(2) 単溝「O」ベルトコンベアローラー伝達モード:
ａ．各ローラの駆動力を「主軸」で独立して伝達するため、複溝伝動に比べてトルク減衰が大きく、短距離搬送に使用され、単体の搬送ユニットの長さを長くすることができます。 10メートル以上。
b.分割された「主軸」を自在継手カップリングを介して接続することで旋回搬送を実現します。
c、「O」ベルトの交換はドライブシャフトユニット全体の分解が必要ですが、エンドメンテナンスは非常に簡単です。

2、二重溝「O」ベルトコンベアローラー:
(1) 二重溝「O」ベルトコンベヤローラーの概略図:

(2)、二重溝「O」ベルトコンベヤローラー伝達モード:

ａ．機敏な配置、簡単な設置とメンテナンス。
b、トルクの減衰が遅く、1つの電動ローラーは7〜8個のアクティブローラーしか正確に駆動できません。搬送ユニット内で、単一の貨物の重量は30kgを超えてはなりません。
c、「O」ベルトの取り付けには一定量のプリロードが必要です。「O」ベルトのメーカーが異なると、プリロードの量も異なります（専門の「O」ベルトのサプライヤーにご相談ください）。通常は5％〜8％かかります（つまり、理論上の底部直径リング長さから）
(つまり、理論的な底部直径リングの長さから 5% ～ 8% を差し引きます)。

二重溝「O」ベルトのコンベア ロールの寸法:

二重溝「O」ベルトコンベヤローラーのサイズには、通常、パイプ直径、シャフト直径、ローラー長さ（本体+スプロケット）、パイプ肉厚が含まれており、伝動ベルト仕様を装備する必要があります。私たちは当時の設計においてこれらのパラメータを十分に考慮し、ローラーの長さの設計は輸送する必要があるアイテムのサイズに基づいて行う必要があり、パイプの直径の肉厚の定義から重量を考慮する必要があります。搬送物や設置物を考慮して、製品自体が重い場合、または重くなるにつれて重くなる動作に置かれる場合、プレスが困難な場合にはローラーの肉厚を厚くすることを選択します。

二重溝「O」ベルトコンベアローラーの材質:

二重溝「O」ベルトコンベヤローラーパイプの材質は通常、スチール、亜鉛メッキ、ステンレス鋼、アルミニウム合金、ジャケットPVCソフトゴムです。ローラーコンベアラインの設計では、環境湿度、高温（低温）環境、腐食環境、搬送プロセスの摩擦係数が高いなど、さまざまな機会や製品ごとにさまざまな選択肢があるこれらの材料の要因を十分に考慮する必要があります。より小さな状況などよりも。低温）環境、腐食性環境、搬送工程の摩擦係数が小さい状況に比べて高い場合など。