ベルトコンベヤ
GCSの大手プロバイダーですカスタムバルク搬送システム。当社は、幅広いバルクハンドリング用途向けのベルトコンベヤを提供しています。
適切なバルクマテリアルハンドリングシステムは、あらゆるアプリケーションに自動化と流動性を追加できます。当社は、お客様の特定の材料を処理するために設計された完全なシステムを提供するために、搬送システムを補完するさまざまなオプション機器を提供しています。ベルトトリッパー、計量ユニット、ダンパー、回収装置、積み込みシェルター、トラック、鉄道車両、バージ用の積み出しシステムはすべて利用可能です。
全てGCSベルトコンベヤコンベア システムは、お客様独自の用途に合わせて設計されており、可能な限り最高のバルクハンドリング ソリューションを保証します。
適切なベルトコンベヤの選択
In採掘、その他の産業や日常生活において、ベルトコンベヤシステムは継続的なマテリアルハンドリングに不可欠な部分です。
効率的なエネルギー需要、広いパラメータ範囲、および輸送の実現による環境に優しい輸送原理バルク材料さまざまな特性と粒子サイズ、非常に高い動作信頼性、安全性、およびシステム可用性は、需要が増加している理由のほんの一部にすぎません。ベルトコンベア.
固定式か可動式か、スタンドアロンか複雑な設置の一部かにかかわらず、当社はあらゆる用途に優れた性能を発揮する実績のある適切なコンベヤ システムを用意しています。
さまざまな業界にわたるベルトコンベヤー ソリューション
ほぼすべての業界で、コンベアは、効率、精度、生産性を向上させる貴重な資産です。GCS は、世界で最も適応性が高く革新的なコンベヤ メーカーの 1 つであり、以下を含むさまざまな業界のアプリケーション向けにさまざまなタイプのコンベヤ ベルト ソリューションを提供しています。
食品加工および食品取り扱い
食品の加工、取り扱い、包装業界で作業する場合、搬送ソリューションが必要な場合は必ず食品グレードのコンベヤ ベルトを利用することが重要です。GCS では、食品に安全なコンベヤを多数専門に扱っています。
産業用
産業環境や製造環境では、ベルトコンベアによってスペースが効率的に利用され、生産性が向上し、作業者の安全が確保されます。
物流・空港
製品と人の移動が最優先される業界において、GCS は荷物や手荷物コンベヤーがそれらとともに移動し続けることを保証するために舞台裏で働いています。
商業とビジネス
コンベヤは、さまざまな製品を仕分けして出荷する倉庫内の商業プロセスの改善に役立ちます。
健康管理
当社は、ヘルスケア関連商品の製造におけるさまざまな用途に適した、クリーンルーム認定のコンベヤを多数製造しています。
リサイクル
GCS の資格のある技術者と提携することで、ボトルネックや遅延を回避できます。
コンベヤメーカー
GCS は、化学、鉱物加工、食品、木材製品、廃水処理などの多くの業界のニーズを満たすベルトコンベヤを設計および製造しています。GCS ベルトコンベヤは、実証済みの業界標準に基づいてお客様の用途に合わせてカスタム設計されています。バルク材料の特性、送り速度、積載要件、および温度は、ベルトコンベヤを設計する際に考慮されるパラメータの一部です。
GCS社
制作工房
原料倉庫
産業用および倉庫用ベルトコンベヤ
ベルト コンベヤ システムは、多くの倉庫や産業用途において、コンベヤ 1 フィートあたりのコストを非常に安価に実現できます。モーターが 1 つとシンプルなベルト システムのみが含まれているため、非常にシンプルです。したがって、これらは成長企業が最初に行う生産性向上のための購入の 1 つとなることがよくあります。ベルトコンベアの形式は数多くありますが、最もシンプルな形式はスライダーベッド形式と呼ばれます。ベルトコンベアシステムをセンサーやその他の自動化機器と連携すると、生産性が大幅に向上します。
ただし、それらの弱点は、一般にトランスポート アプリケーションにのみ使用されることです。これは、ベルト コンベア装置が製品を地点 A から地点 B に移動するだけであることを意味します。これで十分かもしれませんが、ベルト コンベアは通常、部品を緩衝したり蓄積したりすることができません。また、通常、制作チームのメンバーの作業面としても使用されません。大手ベルト コンベヤ メーカーの 1 つである GCS は、さまざまなタイプのベルト コンベヤの長所と短所をガイドします。また、別のタイプのコンベヤがより良い選択であるかどうかの比較もお手伝いします。
ベルトコンベアを使用するメリット
1. 遅いものから自由に流れるもの、小さなものから大きな塊サイズまで、さまざまなバルク材料の搬送に最適です。
2. 毎時最大 50,000 立方フィートの大搬送能力を処理できます。
3. バルク材料を水平または傾斜で搬送するために使用できます。
4. 他のタイプのコンベヤと比較すると、馬力要件がはるかに低くなります。
カスタム構成で使用できるスタイル:
製品の重量とタイプに応じて、当社ではさまざまなタイプの動力ベルト式コンベヤを用意しています。これらのスタイルは、5 ポンドからの製品重量の荷重を処理するために利用できます。最大1,280ポンド。
チャンネルフレームを採用したヘビーデューティーモデル
ベルトカーブ
インクラインスタイル
トラフベルト（ベルト上に製品を保持するためのサイドレール付き）
職務に応じてボルト締めまたは溶接構造
ヘビーデューティー向けに最大 72 インチのベルト幅
長さは 5 フィートから 102 フィートまで 1 フィート単位で選択可能
複数のドライブパッケージと取り付けオプション
パワーベルトカーブとベルト傾斜が利用可能
さまざまなヘッドプーリーとテールプーリーのサイズとスタイルが利用可能
ベルトコンベヤに関するよくあるご質問
ベルトコンベアは、材料、商品、さらには人などの物理的なアイテムをある地点から別の地点に輸送または移動するように設計されたシステムです。チェーン、スパイラル、油圧などを使用する他の搬送手段とは異なり、ベルトコンベヤはベルトを使用して物品を移動します。これには、電気モーターによって駆動されるローラーの間に張られた柔軟な素材のループが含まれます。
輸送される品物の性質はさまざまであるため、ベルトの材質も使用されるシステムによって異なります。通常、ポリマー ベルトまたはゴム ベルトが使用されます。
ベルトコンベアは軽い荷物を運ぶことができます。
使用するコンベアベルトの種類（材質、質感、厚さ、幅）とモーターユニットの位置（端、中央、左、右、下など）によって特徴が異なります。一部のコンベア ベルトは、非常に高い温度に耐えられるように設計されています。剛性アセタールベルトはより重い荷重を運ぶことができます。
ローラーコンベヤとは異なり、ベルトコンベヤはバルク製品とパッケージ製品の両方を輸送できます。
ベルトコンベアにはいくつかの種類があります。
スムーズなベルトコンベア:これらのコンベヤは、ほとんどの搬送用途にとって古典的な定番品です。部品、個別パッケージ、バルク品はベルトコンベアで輸送されます。
モジュール式ベルトコンベア:モジュラーベルトコンベヤは、ベルトコンベヤとチェーンコンベヤの中間です。モジュラーベルトは個々のプラスチックモジュールで構成されており、通常はヒンジによって相互に接続されています。モジュラーベルトの材質は耐久性が高く、重い部品や磨耗しやすい部品、高温部品や鋭利な部品の搬送に使用できます。チェーンコンベヤとは異なり、モジュール式ベルトコンベヤの設計は、メンテナンスの必要性が少なく（掃除が非常に簡単です）、リンクを迅速かつ簡単に交換できることを意味します。技術的にも実装が簡単です。
ヒンジ付きベルトコンベヤ、金属ベルトコンベヤなどもあります。
コンベヤ ベルトは、業界全体で幅広い用途に使用されています。これらには次のものが含まれます。
鉱業
バルクハンドリング
加工工場
坑道から地面まで鉱石を運び出す
自動車産業
組立ラインコンベヤ
CNC機械のスクラップコンベア
運輸・宅配業界
空港の手荷物取り扱いコンベヤー
宅配便発送時の梱包コンベア
小売業
倉庫梱包
ティルポイントコンベア
その他のコンベヤ用途は次のとおりです。
格付けおよび包装のための食品取り扱い産業
石炭をボイラーに運ぶ発電
エスカレーターとしての土木および建設
ベルトコンベアには次のような利点があります。
材料を長距離にわたって安価に移動する方法です
搬送する製品を劣化させません
ベルトのどの位置でも積載が可能です。
トリッパーを使用すると、ラインのどの時点でもベルトをオフロードできます。
代替品ほどノイズは発生しません。
製品はコンベア上のどの位置でも計量可能
動作時間が長い場合もあり、数か月間停止せずに動作することもあります
固定だけでなくモバイルにも設計できます。
人身傷害の危険性が低い
低いメンテナンスコスト
この原因としては次のようなものが考えられます。
アイドラー上に物質が蓄積しているか、アイドラーが固着する原因となっているもの
アイドラーがコンベアの経路に対して直角に走らなくなりました。
コンベヤフレームが傾いているか、壊れているか、水平ではありません。
ベルトが直角に接合されていませんでした。
ベルトに均等に負荷がかかっていません。おそらく中心からずれて負荷がかかっています。
この原因としては次のようなものが考えられます。
ベルトとプーリー間のトラクションが弱い
アイドラが固着している、または自由に回転していない
摩耗したプーリーレギンス (摩擦を増加させるプーリーの周りのシェル)。
この原因としては次のようなものが考えられます。
ベルトテンショナーがきつすぎる
ベルトの素材の選択が適切に行われていない、おそらく「ベルトの下にある」
コンベヤのカウンタウェイトが重すぎる
アイドラロール間のギャップが長すぎる
この原因としては次のようなものが考えられます。
ベルトが中心からずれて負荷がかかっている
ベルトに対する素材の影響が大きい
コンベヤー構造に接触するベルト
物質の流出
ベルトとプーリーの間に材料が挟まれている