מסועי גלילה בהתאמה אישית

מסועי גלילה הם חלק ממערכות טיפול בחומרים המשתמשות בסדרה של גלילים גליליים ברווחים אחידים כדי להעביר קופסאות, אספקה, חומרים, חפצים וחלקים על פני שטח פתוח או ממפלס עליון למפלס נמוך יותר.המסגרת של מסועי גלילה היא בגובה המקל על הגישה והטעינה של חומרים באופן ידני.לפריטים המועברים באמצעות מסועי גלילה יש משטחים קשיחים ושטוחים המאפשרים לחומרים לנוע בצורה חלקה על פני הגלילים.

השימושים במסועי גלילה כוללים יישומי צבירה, הפחתת אינרציה של המוצר ומיון במהירות גבוהה.מסועי גלילה הנעה כוללים גלילים המחוברים למנוע באמצעות שרשרת, פיר או רצועה.השימוש בגלילים הנעה משווה את מהירות העברת החומרים, יכול להיות הפיך, ויכול להיות בעל יכולת להעביר סחורה מרמה נמוכה יותר לגבוהה יותר.הם משמשים ביישומים דו-כיווניים שבהם המנוע של המסוע יכול לשנות את התנועה הכיוונית של המוצר.

מסוע גלילה מאפשר למוצר לנוע על גלילים תוך שימוש בכוח הכובד כדי להזיז את המטען.מסועי גלילה הם אחד מהסוגים הפשוטים והזולים ביותר של מערכות טיפול בחומרים.הם פועלים בכך שהם מאפשרים למוצר להתגלגל לאורך המשטח העליון.כאשר מורכבים בירידה קלה, החלקים מתחילים לנוע על פני הגלילים.הם נהדרים עבור מחסנים, מתקני ייצור או מרכזי הפצה.

רוב הגלילים למערכות מסועים אלו הם בקוטר של 1.5 אינץ' עד 1.9 אינץ'.עבור יישומים קשים במיוחד, קטרים ​​של 2.5 אינץ' ו-3.5 אינץ' זמינים.קל להגדיר את המערכת שלך ולקנות באינטרנט.מכיוון שהם קלים, אתה יכול להשתמש בהם עבור מצבים זמניים או קבועים.תומכי רצפה קבועים או מעמדים זמניים בסגנון חצובה זמינים גם כן.אתה יכול להשתמש ביחידות עקומת רולר לפינות.

מסועי רולר כבידה

הצורה הבסיסית ביותר של מסועי גלילה, מסועי כבידה פועלים בכך שהם מאפשרים למוצרים להחליק לאורך הקו על גלילי פלסטיק או מתכת.מסועי כבידה יכולים להיות מופעלים על ידי כוח הכבידה כאשר הם מוגדרים בירידה, או באופן ידני על ידי דחיפת המוצר כאשר הם מוצבים על משטח ישר.יש לכך יתרון של עבודה ללא כל מנוע או צריכת חשמל, מה שהופך את מסועי הכבידה לאופציה זולה להעברת חומרים.מערכות מסועי הכבידה של GCS זמינות עם רוחבים רבים, אורכים הניתנים להתאמה אישית, וגם מודולים ישרים ומעוקלים כדי לספק גמישות וביצועים מקסימליים.

מסועי גלילה מונעי שרשרת

בעוד מסועי כבידה פועלים על ידי דחיפה ידנית של מוצרים או ניצול כוח הכבידה, מסועי גלילה מונעי שרשרת מופעלים על ידי שרשרת משיקית ממונעת.שרשראות מונעות משולבות במסגרות צד ובגלגלי כוח באמצעות מיסבים פנימיים וצירים קבועים, המאפשרים גם הנעה ישירה וגם הנעות החלקה לצבירה.מסועי הגלילה המונעים בשרשרת של GCS הם אידיאליים למשטחים גדולים, ומאפשרים עצירות והעברות רכובות בין גלילים לתוספת צדדיות.

מסועי גלילה מופעלים

עם מסועי גלילה מופעלים, חלק מהגלגלים של המסוע או כולם מופעלים כדי להניע את המוצר לאורך הקו.במערכת טיפוסית, אחד מכל תשעה רולים מופעל על ידי מנוע פנימי ומקושר לגלילים הלא מופעלים עם סדרה של טבעות O.מסועי הגלילה המופעלים של GCS, אידיאליים עבור עומסים קטנים וקלים יותר, כוללים גלילים מונעים של 24 וולט עם כרטיסי הנעה כלולים.תצורת אזור זמינה, עם מספר מקטעי מסוע עצמאיים משולבים כדי לאפשר לפלח, לצבור, לעצור או להתחיל את המוצר בנקודות שונות לאורך הקו.

הפופולריות של מסועי גלילה נובעת מהרב-תכליתיות ויכולת התאמתם לתנאים שונים.מסועי גלילה זמניים ניתנים להזזה למקום בו הם נחוצים בעוד מסועי גלילה קבועים עמידים לאורך זמן ויציבים.מאז הצגתם בתחילת המאה העשרים, מסועי גלילה מצאו שימוש במספר מגוון של תעשיות עם יישומים קונבנציונליים ולא שגרתיים.

מְהִירוּת- מסועי גלילה הם מערכת הובלה בטוחה ומהירה, המפחיתה את הסיכון לפגיעה בסחורה עקב טיפול לא נכון.

מהימנות- אחת הסיבות להמשך השימוש במסועי גלילה היא אמינותם כפתרון לוגיסטי לאורך זמן.

עלות תועלת- מסועי גלילה עמידים לאורך זמן בשל קשיחותם ועמידותם.ההשקעה הראשונית בעלותם מופחתת על פני שנות השימוש הרבות שלהם.

יְעִילוּת- המהירות שבה מסועי גלילה יכולים להזיז סחורות משפרת ומשפרת את תנועת החומר.

תחזוקה- מסועי גלילה דורשים תחזוקה מוגבלת בשל העיצוב הפשוט שלהם ומעט חלקים נעים, מה שמפחית את זמן הטיפול בחומרים.

בְּטִיחוּת- המשך השימוש במסועי גלילה הפחית משמעותית את הפציעות עקב הסרת הצורך בהרמה והנעת מוצרים ביד.זהו אחד היתרונות העיקריים שלהם שכן העובדים אינם צריכים עוד להרים חבילות או מכולות כבדות, תהליך שניתן להשלים באמצעות מנגנוני הרמה שונים.

ניתן להתאמה אישית- הרבגוניות, הגמישות המבנית וההתאמה של מסועי גלילה מאפשרים למקם אותם בכל חלל בו נדרשת תנועת המוצר.כל מסוע גלילה צריך להיות מהונדס כך שיתאים לתנאים שבהם הוא ישמש.

למסועים מכל הסוגים, לרבות מסועי גלילה כבידה, יש מקום כמעט בכל תהליך ייצור או אריזה.עם זאת, ישנם מצבים מסוימים בהם השימוש במסוע כבידה יכול להועיל במיוחד.היישומים הבאים מתאימים לרוב לסוג מסוע זה:

הצטברות

כאשר אתה צריך לצבור מוצר על המסוע לפני המעבר לשלב הבא של הייצור, מסוע גלגלי כבידה יכול להיות פתרון אידיאלי.בדרך כלל נדרשת הצטברות לתהליכי בקרת איכות ובדיקה, ומסוע כבידה יכול לספק אמצעי פשוט ויעיל לאיסוף מוצר דומה לצורך השלמת משימות אלו.

מיון

בתהליך מיון, המוצר מופרד לקבוצות לפי קריטריונים ספציפיים.לדוגמה, ייתכן שיהיה צורך למיין מוצרים לפי גודל, צורה או צבע.מסוע גלילה כבידה יכול לשמש להעברת מוצר לאזור המתאים בהתאם לצרכי המיון, לרוב בעזרת מפעיל אנושי או מסוע ממונע, מה שהופך את ההובלה של פריטים ממוינים לפחות עתירי עבודה ויעילה יותר.

איסוף אריזה

תהליכי איסוף ואריזה דורשים לעתים קרובות את הזזת המוצר במרווחים קטנים, אשר ניתן לבצע בקלות באמצעות מסוע גלגלי כבידה.בנוסף, מכיוון שמסועים אלו משמשים בדרך כלל ביישומים בעלי מהירות נמוכה יותר, למפעילים יכול להיות קל יותר לעמוד בקצב זרימת המוצר.

משטחים

פעולות פלטיזציה כוללות לרוב תנועה של פריטים כבדים או בעלי צורה מביכה, אותם ניתן להעביר בצורה בטוחה ויעילה באמצעות מסוע שולחן רולר.מסועים אלה יכולים להיות מצוידים גם בעצירות, הסטה או בקרות אחרות כדי להבטיח שהמוצר ממוקם כראוי על המזרן.

שינוע כבד

במקרים מסוימים, מסוע גלגלי כבידה עשוי להיות האפשרות הטובה ביותר לשינוע של פריטים כבדים או פריטים שקשה להזיז אותם עם סוגים אחרים של מסועים.מסוע הכבידה 2200 יכול לעמוד בעומסים של עד 80 פאונד/רגל, מה שהופך אותם לפתרון רב-תכליתי ועמיד לצרכי שינוע רבים.

טיפול בחומר

ביישומי טיפול בחומרים רבים, מוצרים צריכים להיות מועברים למרחקים קצרים, ומסוע גלגלי כבידה יכול לספק פתרון אידיאלי.מסועים אלה יכולים לשמש גם יחד עם סוגים אחרים של מסועים, כגון מסועי חגורה או שרשרת, כדי ליצור מערכת שלמה להעברת מוצר בכל המתקן שלך.

פונקציונליות נוספת

בנוסף להיותם דרך פשוטה ויעילה להעברת מוצר, מסועי גלילה כבידה מציעים גם את ההזדמנות לשלב פונקציונליות נוספת בתהליך שלכם.לדוגמה, אתה יכול להוסיף עצירות פנאומטיות, הסטות או מיזוגים כדי לסייע בשליטה על זרימת המוצר.אתה יכול גם להתקין סורקים מתחת לגלילים כדי ללכוד נתונים על המוצר בזמן שהוא נע לאורך המסוע.

מערכות שינוע הן מכונות בעלות אינטראקציה בין חלקים המסתמכים זה על זה כדי לתפקד כראוי.הסוגים השונים של מסועי גלילה הם חלקי ציוד המחייבים לוח זמנים תחזוקה כדי להבטיח ביצועים נאותים.כדי לתחזק מערכת בצורה יעילה ולמנוע בעיות, חשוב לקבוע בדיקות שוטפות של רכיבי מסוע התורמים לביצועים הכוללים שלו.

שלבי תחזוקת מסועים

יש לשמן את שרשרת ההינע ואת מיסבי הגליל האטומים.יש להכשיר את המפעילים לגבי נהלי הבדיקה הנכונים לגבי מיסבים, רולים, פירים, חגורות ומנועי DC.

יש לנקות את גלילי הנהג כדי למנוע חסימות של המערכת.יש לנגב שאריות או פסולת שנאספו במהלך תנועת החומר מפני השטח של הגלילים.חומרי ניקוי המשמשים בגלילים חייבים להיות מוצרים המיועדים לגלגל הספציפי.גלילי נירוסטה, למשל, יש לרסס במים ואז לשטוף עם חומר ניקוי.תחזוקה מונעת יכולה לטפל בבעיות קלות לפני שהן הופכות לגדולות ומבטיחה ביצועים נאותים של הציוד

תחזוקת מסועים מונעת

תחזוקה מונעת כוללת בחינת גלילי מסוע לתנועה גמישה וחלקה, שחיקה של שרשרת הנעה או רצועה, ומידת הרמה של הגלילים.רולים צריכים לנוע בכיוון אחד ובאותו כיוון.נדנוד או אי תנועה של גלילים הם אינדיקציה לבעיה, שיש לטפל בה באופן מיידי.מכיוון שמיסבים נכשלים עקב בלאי, יש לבדוק אותם באופן קבוע.

כמו בכל כלי עבודה, מסועי גלילה הפועלים ברציפות סובלים בלאי והתכלות עקב תנאי הסביבה שבה הם משמשים.לטמפרטורות גבוהות ותנאי לחות יש השפעה שלילית על מסועי גלילה, מה שמחייב להגדיל את מספר הפעמים שיש לבחון אותם.המפתח להמשך הביצועים המוצלחים של מסוע גלילה הוא מרווחי זמן השבתה המאפשרים למערכת להתקרר.

ניתן לשלב מערכת שינוע בפעולה במגוון דרכים לשיפור היעילות והמהירות.ישנם מספר גורמים שיש לקחת בחשבון לפני התקנת מערכת הובלת גלגלים על מנת להתאים אותה לצרכי האפליקציה.

שטח פנוי

יצרני מערכות שינוע מתחשבים בשטח הפנוי בעת תכנון מערכת.שלב זה מצריך זיהוי של אתרי אינטראקציה, שחרורים, מכשולים או כל אזור אחר שעלול להפריע לתנועת החומר.למרות שמערכות אוטומטיות הן הפופולריות ביותר, האם המערכת ממונעת או ידנית נקבעת לפי אופן השימוש בה.

חומר מסגרת רולר

המסגרת עשויה לרוב מאלומיניום או פלדה, בהתאם לכמות העומס על המערכת וערך הקיבולת של המסגרת המדורגת.רולים משתנים יותר באופן מהותי בהרכבם מכיוון שהם באים במגע ישיר עם מוצרים ויכולים להשפיע על תנועתם.חלק מהגלילים מכוסים בפלסטיק או גומי כדי להגביר את החיכוך, בעוד שאחרים הם רק תופי אלומיניום או פלדה.רולר שנבחר כראוי שומר על המוצרים על הקו מבלי להתפשר על שלמותו.

Roller Sizer וכיוון

יש לקבוע את גודל החומר על המסוע, כמו גם את הפריסה האידיאלית של המסוע, כך שלא יעכב את תנועת המוצרים.גדלי רולר בודדים נקבעים על פי תנאי העומס והטעינה.עומסי פגיעה כבדים וגבוהים, למשל, מחייבים רולים גדולים, ואילו עומסי פגיעה איטיים ונמוכים משתמשים בגלילים קטנים יותר.

מרווח הגלילים נקבע על ידי הערכת אורך העומס הנוגע במשטח המסוע וחישוב המרווח כך ששלושה רולים נמצאים כל הזמן במגע עם משטח זה.רולים גבוהים משמשים לעומסים שהם רחבים יותר מרוחב מסגרת המסוע.גלילים בעלי סט נמוך משמשים להכיל מוצרים בתוך מסגרת מסוע הגלילים.

כושר העמסה

לאחר שהמערכת הוגדרה וניתנה לה דפוס, יש לקבוע את כמות החומר שהיא יכולה לשאת.עומס יתר על המערכת עלול להוביל לתקלות או להפסקת עבודה.האורך הכללי, רוחב המיטה ומערכת ההנעה משפיעים על קיבולת העומס.מסועי גלילה כבידה הם אידיאליים עבור מוצרים בעלי תחתית שטוחה, קלה עד בינונית כמו תיקים, קופסאות ותיקים, אך לא ניתן להשתמש בהם עם גיאומטריות עדינות ומסורבלות במיוחד כמו אלקטרוניקה וחלקי ייצור.

מהירות מערכת

מהירות מערכת שינוע נמדדת ברגל לדקה (fpm).המהירות הממוצעת של רוב מערכות השינוע היא 65 רגל לדקה, כלומר כמה מהר אדם הולך כשהוא נושא מטען של 50 פאונד.למרות שזה ממוצע, ניתן להתאים את המהירות של מערכת שינוע רולר כדי להתאים ליישום.

תצורת מערכת שינוע רולר

מערכות שינוע רולר זמינות במגוון רחב של צורות, סגנונות, גדלים ותצורות.הם עשויים להיות ישרים, בזווית, אופקיים או מעוקלים עם כיסים או דקים כמו גם מסגרות z.אם יש לחצות מאות מטרים, יש לשקול תכנון יעיל יותר, כגון מסוע גלילי גל קו, כאמצעי לחיסכון באנרגיה.ניתן להתקין מסועי גלילה בכל מתקן או מבנה כל עוד ניתנת שיקול דעת מדוקדק של כל אחד מהגורמים הקשורים לשימוש בו.

מערכת כונן

מערכת ההנעה מזיזה חומרים על מערכת שינוע אוטומטית ויש לה מיסבים נגדיים כדי לשמור על תנועה של סחורה.הנוחות של מערכות הנעה היא היכולת שלהן להעביר סחורה לשני הכיוונים ולהיות ממוקמת באמצע המערכת, תחילתה או סופה.

בהתאם לתכנון של מערכת הנעה, יכולות להיות לה מהירויות בודדות או משתנות המונעות על ידי מנוע 24 V DC המחובר לגלגלי שיניים, גלילים או פיר.כוננים במהירות משתנה מאפשרים שינויים בקצבי זרימת החומר.

התנהגות, שליטה וסביבה

ניידות המוצר, בקרה והצבת מסוע גלילה הם גורמים קריטיים נוספים הנבחנים בעת תכנון מסוע גלילה.התפקוד של מסוע גלילה יכול להיות מושפע מחום, אבק, לכלוך ולחות, מה שעשוי לדרוש שימוש בעיצובים עמידים יותר כמו דגמים מונעי פיר או שרשרת.דגמי לחץ אפס עם תזמון מדויק הם אידיאליים לתנאים שבהם קיים לחץ חזרה אפשרי.למרות שלדגמי כוח הכבידה יש ​​מבנה פשוט, הם רגישים לאותן השפעות של הידרדרות כמו מסועי גלילה מורכבים יותר.

בטיחות מערכת שינוע

מינהל הבטיחות והבריאות בעבודה (OSHA) מסדיר מערכות מסועים, אשר חייבות לעמוד בתקני בטיחות פדרליים.התקנות ידועות ומוקפות על ידי כל יצרני המסועים.מערכות שינוע הן אסטרטגיה מונעת שמונעת מהצוות להרים ולהוביל חפצים כבדים.

מסוע גלילה משתמש בגלגלות טיפול להובלת מוצרים ארוזים.היתרון העיקרי שלו הוא שניתן להתאים את הגובה והנטייה.מדובר בתחזוקה נמוכה למדי.זוהי מערכת ארגונומית וניתנת לכביסה המתאימה למוצרים גדולים מספיק כדי להיות במגע מתמיד עם שלושה גלילים לטיפול.

אם אתם רוצים להשקיע במסוע גלילה, חשוב:

הגדירו במדויק את הפרמטרים הנוגעים לחפצים להובלה: סוג, גודל ומשקל.

קחו בחשבון את תחום היישום שלכם: תעשיית המזון, למשל, תדרוש השקעה במסוע גלילה מנירוסטה.

הגדירו את המסלול שהמסוע יצטרך לכסות: אלמנטים ישרים, עקומות וכו' מסוע גלגלים מאפשר מסלולים מורכבים יותר ממסוע רצועה.

קבע את סוג ההפעלה: ידני (מפעילים מזיזים מוצרים על הגלילים) או ממונע.

בצע את התהליך הפשוט הזה כדי לעזור לך לבחור את המסוע המתאים:

1. בחרו את רוחב המסוע שאתם צריכים לפי מידות המוצר.אפשר לפחות 1 אינץ' מכל צד לפינוי.שקול רוחב רחב יותר או מכווני צד אם המוצר יכול להחליק הצידה.

2. החליטו על אורך שולחן הגלילה שאתם צריכים.אורכים של 5 או 10 רגל יכולים להתחבר בקלות.הוסף קטעים מעוקלים כדי להשיג את הפריסה הנדרשת.

3. בדוק את טבלת דירוג העומס המציגה את כושר העומס של כל רולר.השתמש בגלילים קלים בגודל 1.5 אינץ' לעומסי מוצרים מתחת ל-100 פאונד.השתמש בגלילים ובמסגרות של 1.9 אינץ' בעלות חובה בינונית עבור עומסים מעל 100 פאונד.מסועים כבדים המשתמשים בגלילים של 2.5 אינץ', 2-9/16 אינץ' ו-3.5 אינץ' זמינים לעומסים כבדים במיוחד.

4. בחר מרכזי תמיכה לרגלי המסוע, במידת הצורך.ספק תמיכה במרווחים של 5, 8 או 10 רגל לכל העומסים.