GCS - Produttore e fornitore di trasportatori a rulli
Trasportatore GCSè uno dei principali produttori e fornitori di trasportatori in Cina. GCS offre una linea standard di trasportatore a rulli come trasportatore a rulli a gravità, trasportatore a rulli vivi a cinghia (BDLR), trasportatore a rulli a catena, trasporto a rulli dell'albero di linea e rullo vivo a motore (MDR). Offriamo anche trasportatore a cintura. Con oltre 45 anni di attrezzature di trasporto di produzione, siamo in modo univoco di offrire ai nostri clienti le migliori soluzioni di gestione dei materiali.
Prodotti per sistemi di trasporto a rulli
GCS offre varitrasportatore a rulliSistemi, inclusi trasportatori di gravità, a catena e rulli alimentati. Questi sistemi sono ideali per prodotti con fondi fermi e piatti come; Framelli, custodie, materiali confezionati e altri merci in scatola. I trasportatori di rulli GCS sono anche eccellenti per l'uso su linee di gestione dei pallet. La gravità di GCS etrasportatori a rulli a catenasono disponibili in configurazioni dritte e curve.Roller elettrico di GCSIl trasportatore è disponibile solo come trasportatore diretto.
Manufacturing: inIndustria manifatturiera, i trasportatori a rulli sono comunemente usati per trasportare materie prime, prodotti semifiniti o finiti da una fase di produzione all'altra, ad esempio nella produzione automobilistica, nella produzione di elettronica e nella lavorazione degli alimenti.
Logistica e deposito: nel settore della logistica e del deposito, i trasportatori a rulli vengono utilizzati per il carico, lo scarico, l'ordinamento e il trasporto di merci, il miglioramento dell'efficienza e dell'accuratezza della logistica.
Mining e cava: inIndustria mineraria e di cava, i trasportatori a rulli sono ampiamente utilizzati per trasmettere materiali di grandi dimensioni come carbone, minerale, sabbie minerali, ecc., Che migliora l'efficienza e la sicurezza delle operazioni di estrazione.
Porto e settore navale: nelindustria del porto e delle spedizioni, i trasportatori a rulli vengono utilizzati per il carico e lo scarico del carico della nave, che migliora l'efficienza delle operazioni portuali e della capacità di movimentazione del carico.
Agricoltura e trasformazione alimentare: inagricoltura e trasformazione alimentareIndustrie, trasportatori a rulli vengono utilizzati per trasmettere prodotti agricoli come cereali, verdure, frutta, ecc., Nonché per la gestione dei materiali nelle linee di trasformazione degli alimenti.
Quando utilizzare un trasportatore a rulli nella linea di produzione
Mentre i trasportatori alimentati offrono eccezionali versatilità, velocità e precisione, ci sono una serie di applicazioni che beneficiano dell'uso di trasportatori di gravità di alta qualità. In effetti, molte fabbriche e magazzini, così come altre strutture, sono noti per utilizzare i trasportatori a rulli nei loro processi di assemblaggio o di imballaggio. Quando si tratta di decidere se integrare un trasportatore a rulli, le seguenti situazioni sono ragioni comuni per integrare questa semplice soluzione.
Il tuo processo richiede molta interazione umana
Con una minore quantità di attrito rispetto ai trasportatori con cintura, un trasportatore a rulli è adatto a processi che richiedono agli operatori di spostare, ruotare e posizionare il prodotto durante il movimento. Poiché i trasportatori di gravità sono limitati nella velocità con cui possono spostare i prodotti, gli operatori avranno un tempo più facile interagendo costantemente con gli articoli trasmessi, riducendo la necessità di fermare o ritardare l'operazione.
Stai spostando prodotti finiti o confezionati
I trasportatori a rulli offrono una soluzione semplice ed efficiente per ottenere prodotti da un punto all'altro senza il rischio di danneggiare gli articoli che potrebbero essere già passati attraverso il processo di produzione. Se il tuo obiettivo è trasportare oggetti o pacchetti finiti, un trasportatore a rulli può aiutarti a trasmettere rapidamente il tuo prodotto in modo efficiente dal punto di vista energetico.
Hai bisogno di una soluzione economica
Uno dei motivi principali per considerare un trasportatore a rulli sono i risparmi sui costi associati a questo tipo di sistema. Rispetto ad altri tipi di nastri trasportatori, come i trasportatori a cinghia, un trasportatore a rulli può essere una soluzione più economica, in particolare per corse e curve più brevi. Inoltre, poiché non ci sono parti in movimento o motori, i costi di manutenzione sono in genere più bassi.
Cerchi opzioni di trasporto a rulli personalizzati?
Contattaci online o chiama (+86) 18948254481. Il nostro personale di vendita esperto sarà felice di aiutarti.
Come integrare al meglio sia i sistemi di trasporto di trasportatori che i trasportatori alimentati nella tua struttura
Il modo migliore per integrare sia i sistemi di trasporto di trasportatori che i trasportatori alimentati nella tua struttura è considerare attentamente le esigenze di un'applicazione specifica e quindi selezionare il tipo di trasportatore che soddisferà al meglio tali esigenze. In molti ambienti, sarà necessaria una combinazione di sistemi di trasporto per completare in modo efficiente ed efficace compiti e processi essenziali. Quando si integrano i sistemi di trasporto nella tua struttura, dovresti:
Considera i materiali, le parti e i prodotti che ti stai muovendo
Il primo passo nella scelta del dirittosistema di trasportoè considerare i materiali, le parti e i prodotti che ti muoverai. Ogni tipo di materiale può richiedere un diverso tipo di sistema di trasporto （Cintura） Al fine di garantire un trasporto sicuro ed efficiente. Gli articoli più piccoli e fragili possono essere meglio trasportati su un trasportatore a cintura per ridurre il rischio di perdita o danno, ma anche oggetti più voluminosi che sono meno delicati possono essere spostati su un trasportatore a rulli.
Identifica le esigenze della tua linea di produzione
In tutta la linea di produzione, ogni parte del processo avrà probabilmente esigenze diverse. Alcuni processi possono richiedere velocità e precisione mentre altri possono utilizzare più interazione umana e richiedere flessibilità. Identificare le esigenze della linea di produzione ti aiuterà a scegliere il giusto tipo di sistema di trasporto per ogni attività.
Se è necessario spostare il prodotto rapidamente e con un posizionamento preciso, ad esempio, un sistema di trasporto a motore potrebbe essere l'opzione migliore. Tuttavia, se la velocità non è tanto preoccupazione, un trasporto a rulli a gravità flessibile può essere una soluzione più economica.
Determina applicazioni adeguate per ciascun sistema di trasporto
I trasportatori alimentati e a rulli sono adatti per una serie di diverse applicazioni e, sebbene ci possa essere una certa sovrapposizione, è fondamentale identificare quali applicazioni sono più compatibili con le specifiche dell'operazione.
Ad esempio, se si accumulano prodotti o pacchetti finiti da pallettizzare, un trasportatore di gravità pallet può essere un mezzo economico ed efficiente per spostare tali articoli. Se è necessario ispezionare un prodotto mentre è in movimento su un trasportatore, una cintura alimentata può essere un'opzione più adatta in modo da poter gestire meglio la sua velocità.
Non sei sicuro di quale sistema di trasporto sia giusto per le tue esigenze? Il nostro team può aiutarti a trovare la soluzione migliore per le tue applicazioni uniche.
Esistono diversi fattori da considerare quando si sceglie un trasportatore a rulli che soddisfa le esigenze di un determinato settore:
Carica e capacità di trasporto: a seconda del tipo e del peso del materiale da trasmettere, il carico e la capacità di trasporto del trasportatore a rulli vengono selezionati per garantire che soddisfi i requisiti effettivi.
Distanza e altezza di trasporto: in base all'effettiva distanza e altezza di trasporto, scegli il modello e la lunghezza del trasportatore a rulli adatti, per garantire che il materiale possa essere effettivamente trasmesso.
Condizioni ambientali: considerando l'ambiente di lavoro del settore, come temperatura, umidità, sostanze corrosive e altri fattori, scegliere un trasporto a rulli resistenti alla corrosione e resistente alla corrosione per garantire che possa funzionare normalmente in ambienti difficili.
Sicurezza e affidabilità: scegli i trasportatori a rulli con dispositivi di protezione della sicurezza e un'elevata affidabilità per garantire la sicurezza degli operatori e delle attrezzature e per ridurre i guasti e i tempi di inattività.
Manutenzione e manutenzione: prendere in considerazione i requisiti di manutenzione e manutenzione del trasportatore a rulli e selezionare un design facile da mantenere e pulire per prolungare la vita dell'attrezzatura e ridurre i costi di manutenzione.
Efficacia in termini di costi: considerare i costi di prezzo, prestazioni e manutenzione dell'attrezzatura per selezionare un trasportatore a rulli conveniente e garantire un ritorno sugli investimenti.
In definitiva, la scelta di un trasportatore a rulli che soddisfa le esigenze di un settore specifico richiede una considerazione completa dei fattori di cui sopra, nonché la comunicazione e la negoziazione con un fornitore di attrezzature professionali per ottenere la soluzione più adatta. Se stai cercando un produttore, contattaci oggi e avremo qualcuno a portata di mano per rispondere alle tue domande!
FAQ sui sistemi di trasporto a rulli
I trasportatori a rulli fanno parte di sistemi di gestione dei materiali che utilizzano una serie di rulli cilindrici uniformemente distanziati per spostare scatole, forniture, materiali, oggetti e parti attraverso uno spazio aperto o da un livello superiore a un livello inferiore. Il telaio dei trasportatori a rulli è ad un'altezza che lo rende facile l'accesso e il carico manualmente. Gli articoli trasportati da trasportatori a rulli hanno superfici rigide e piatte che consentono ai materiali di muoversi senza intoppi attraverso i rulli.
Gli usi per i trasportatori a rulli includono applicazioni di accumulo, riduzione dell'inerzia del prodotto e ordinamento ad alta velocità. I trasportatori a rulli di guida hanno i rulli attaccati a un motore da una catena, albero o cintura. L'uso di rulli di azionamento eguaglia la velocità in cui i materiali vengono spostati, può essere reversibile e può avere la capacità di spostare le merci da un livello inferiore a uno più alto. Sono utilizzati in applicazioni bidirezionali in cui il motore del trasportatore può cambiare il movimento direzionale di un prodotto.
Un trasportatore a rulli consente a un prodotto di muovere i rulli usando la forza di gravità per spostare il carico. I trasportatori a rulli sono uno dei tipi più semplici e convenienti di sistemi di manipolazione dei materiali. Funzionano consentendo al prodotto di rotolare lungo la superficie superiore. Se montate su un leggero declino, le parti iniziano a muoversi attraverso i rulli. Sono fantastici per magazzini, impianti di produzione o centri di distribuzione.
La maggior parte dei rulli per questi sistemi di trasporto sono di 1,5 pollici a 1,9 pollici di diametro. Per applicazioni estreme, sono disponibili diametri da 2,5 pollici e da 3,5 pollici. È facile configurare il tuo sistema e acquistare online. Poiché sono leggeri, puoi usarli per situazioni temporanee o permanenti. Sono inoltre disponibili supporti per il pavimento permanente o supporti temporanei in stile treppiede. È possibile utilizzare le unità di curva a rulli per gli angoli.
Trasportatori a rulli a gravità
La forma più elementare di trasportatori a rulli, i trasportatori di gravità funzionano consentendo ai prodotti di scivolare lungo la linea su rulli di plastica o metallo. I trasportatori di gravità possono essere alimentati per gravità quando impostato a un declino o spingendo manualmente il prodotto quando impostato su una superficie di livello. Ciò ha il vantaggio di lavorare senza alcuna motorizzazione o consumo di energia, rendendo i trasportatori di gravità un'opzione a basso costo per il trasporto di materiali. I sistemi di trasporto a gravità di GCS sono disponibili con numerose larghezze, lunghezze personalizzabili e moduli diritti e curvi per fornire la massima flessibilità e prestazioni.
Trasportatori a rulli a catena
Mentre i trasportatori di gravità funzionano spingendo manualmente prodotti o utilizzando la forza di gravità, i trasportatori a rulli a catena sono gestiti da una catena tangenziale motorizzata. Le catene guidate sono integrate in frame laterali e rulli di potenza tramite cuscinetti interni e assi fissi, che ospitano sia unità dirette che unità di scorrimento per l'accumulo. I trasportatori a rulli a catena GCS sono ideali per grandi pallet e consentono fermate e trasferimenti montati tra i rulli per una maggiore versatilità.
Trasportatori a rulli alimentati
Con i trasportatori a rulli alimentati, alcuni o tutti i rulli di un trasportatore sono alimentati per spingere il prodotto lungo la linea. In un sistema tipico, uno su nove rulli è alimentato da un motore interno e collegato ai rulli non alimentati con una serie di O-ring. Ideale per carichi più piccoli e più leggeri, i trasportatori a rulli alimentati GCS dispongono di rulli alimentati a 24 volt con schede di drive inclusi. La configurazione della zona è disponibile, con più segmenti di trasporto indipendenti integrati per consentire il segmento, l'accumulazione, l'accumulazione, l'accumulazione, l'arresto o avviato in vari punti lungo la linea.
La popolarità dei trasportatori a rulli è dovuta alla loro versatilità e capacità di adattarsi a condizioni diverse. I trasportatori di rulli temporanei possono essere spostati dove sono necessari mentre i trasportatori a rulli permanenti sono duraturi e robusti. Dalla loro introduzione all'inizio del ventesimo secolo, i trasportatori a rulli hanno trovato uso in un numero vario di industrie con applicazioni convenzionali e non convenzionali.
Velocità- I trasportatori a rulli sono un sistema di trasporto sicuro e rapido, che riduce il rischio di danni alle merci a causa del male.
Affidabilità- Uno dei motivi per l'uso continuato dei trasportatori a rulli è la loro affidabilità come soluzione logistica di lunga durata.
Efficacia dei costi- I trasportatori a rulli durano a causa della loro tenacità e durata. L'investimento iniziale nel loro costo è ammortizzato nei loro molti anni di utilizzo.
Efficienza- La velocità con cui i trasportatori a rulli possono muovere le merci migliora e migliora il movimento dei materiali.
Manutenzione- I trasportatori a rulli richiedono una manutenzione limitata a causa del loro semplice design e poche parti in movimento, il che riduce i tempi di inattività della movimentazione dei materiali.
Sicurezza- L'uso continuato dei trasportatori a rulli ha ridotto le lesioni significativamente a causa della rimozione della necessità di sollevare e spostare i prodotti a mano. Questo è uno dei loro principali vantaggi poiché i lavoratori non hanno più bisogno di sollevare pacchetti pesanti o contenitori, un processo che può essere completato utilizzando vari meccanismi di sollevamento.
Personalizzabile- La versatilità, la flessibilità strutturale e la conformabilità dei trasportatori a rulli consentono di posizionarli in qualsiasi spazio in cui è richiesto il movimento del prodotto. Ogni trasportatore a rulli deve essere progettato per adattarsi alle condizioni in cui verrà utilizzato.
I trasportatori di tutti i tipi, inclusi i trasportatori a rulli a gravità, hanno un posto nella maggior parte del processo di produzione o imballaggio. Tuttavia, ci sono alcune situazioni in cui l'uso di un trasportatore di gravità può essere particolarmente utile. Le seguenti applicazioni sono spesso adatte a questo tipo di trasportatore:
Accumulo
Quando è necessario accumulare il prodotto sul trasportatore prima di essere spostato nella fase di produzione successiva, un trasportatore a rulli a gravità può essere una soluzione ideale. L'accumulo è comunemente richiesto per i processi di controllo e ispezione di qualità e un trasportatore di gravità può fornire un mezzo semplice ed efficiente per raccogliere come prodotto per il completamento di tali compiti.
Ordinazione
In un processo di ordinamento, il prodotto è separato in gruppi in base a criteri specifici. Ad esempio, potrebbe essere necessario ordinare i prodotti per dimensione, forma o colore. Un trasportatore a rulli a gravità può essere utilizzato per spostare il prodotto nell'area appropriata a seconda delle esigenze di ordinamento, spesso con l'aiuto di un operatore umano o di un trasportatore alimentato, rendendo il trasporto di articoli ordinati meno ad alta intensità di lavoro ed efficienti.
Raccolta e imballaggio
I processi di raccolta e imballaggio richiedono spesso il movimento del prodotto con piccoli incrementi, che possono essere facilmente realizzati con un trasportatore a rulli a gravità. Inoltre, poiché questi trasportatori vengono generalmente utilizzati in applicazioni a bassa velocità, può essere più facile per gli operatori tenere il passo con il flusso del prodotto.
Pallettizzazione
Le operazioni di pallettizzazione comportano spesso il movimento di oggetti pesanti o di forma goffamente, che possono essere trasmessi in modo sicuro ed efficiente utilizzando un trasportatore da tavolo a rulli. Questi trasportatori possono anche essere dotati di fermate, deviazioni o altri controlli per garantire che il prodotto sia posizionato correttamente sul pallet.
Trasmissione pesante
In alcuni casi, un trasportatore a rulli a gravità può essere l'opzione migliore per trasmettere oggetti o oggetti pesanti che sono difficili da muoversi con altri tipi di trasportatori. Il trasportatore a gravità 2200 può resistere a carichi fino a 80 libbre/piedi, rendendoli una soluzione versatile e duratura per molte esigenze di trasporto.
Gestione del materiale
In molte applicazioni di gestione dei materiali, i prodotti devono essere spostati a breve distanza e un trasportatore a rulli a gravità può fornire una soluzione ideale. Questi trasportatori possono anche essere utilizzati in combinazione con altri tipi di trasportatori, come i trasportatori di cinture o catene, per creare un sistema completo per lo spostamento del prodotto in tutta la struttura.
Funzionalità aggiuntiva
Oltre ad essere un modo semplice ed efficiente per spostare il prodotto, i trasportatori a rulli a gravità offrono anche l'opportunità di incorporare funzionalità aggiuntive nel processo. Ad esempio, è possibile aggiungere arresti pneumatici, devia o fusioni per aiutare a controllare il flusso del prodotto. Puoi anche installare scanner sotto i rulli per acquisire dati sul prodotto mentre si muove lungo il trasportatore.
I sistemi di trasporto sono macchine con pezzi interagenti che si basano l'uno sull'altro per funzionare correttamente. I vari tipi di trasportatori a rulli sono pezzi di attrezzatura che richiedono un programma di manutenzione per garantire prestazioni adeguate. Per mantenere efficacemente un sistema ed evitare problemi, è importante programmare gli esami regolari dei componenti di un trasportatore che contribuiscono alle sue prestazioni complessive.
Passaggi di manutenzione del trasportatore
La catena di azionamento e i cuscinetti a rulli sigillati devono essere oliati. Gli operatori devono essere addestrati in merito alle corrette procedure di ispezione in merito a cuscinetti, rulli, alberi, cinture e motori DC.
I rulli del driver devono essere puliti per evitare blocchi di sistema. I residui o i detriti raccolti durante il movimento del materiale devono essere cancellati dalla superficie dei rulli. I detergenti utilizzati sui rulli devono essere prodotti progettati per il rullo specifico. I rulli in acciaio inossidabile, ad esempio, devono essere spruzzati con acqua, quindi lavati con un detergente. La manutenzione preventiva può affrontare problemi minori prima di diventare principali e garantire le prestazioni adeguate delle attrezzature
Manutenzione preventiva del trasportatore
La manutenzione preventiva prevede l'esame dei rulli di trasporto per movimenti flessibili e lisci, usura della catena di azionamento o della cinghia e come sono i rulli di livello. I rulli dovrebbero muoversi in una direzione e nella stessa direzione. Il vano o il non movimento dei rulli è un'indicazione di un problema, che dovrebbe essere affrontato immediatamente. Poiché i cuscinetti non riescono all'usura, dovrebbero essere regolarmente controllati.
Come per qualsiasi strumento, i trasportatori a rulli che operano durano continuamente usura e degrado a causa delle condizioni dell'ambiente in cui vengono utilizzati. Le alte temperature e le condizioni umide hanno un effetto negativo sui trasportatori a rulli, che richiedono un aumento del numero di volte in cui dovrebbero essere esaminati. Una chiave per le prestazioni continue di successo di un trasportatore a rulli sono intervalli di tempo di inattività che consente al sistema di raffreddare.
Un sistema di trasporto può essere integrato in un'operazione in vari modi per migliorare l'efficienza e la velocità. Esistono diversi fattori da considerare prima di installare un sistema di trasporto a rulli al fine di personalizzarlo alle esigenze dell'applicazione.
Spazio disponibile
I produttori di sistemi di trasporto considerano lo spazio disponibile durante la progettazione di un sistema. Questo passaggio richiede l'identificazione di siti di interazione, autorizzazioni, impedimenti o qualsiasi altra aree che possono impedire il movimento del materiale. Sebbene i sistemi automatizzati siano i più popolari, se il sistema è motorizzato o manuale è determinato da come viene utilizzato.
Materiale del telaio a rullo
Il telaio è spesso realizzato in alluminio o acciaio, a seconda della quantità di carico sul sistema e del valore della capacità del telaio nominale. I rulli sono sostanzialmente più variabili nella composizione perché entrano in contatto diretto con i prodotti e possono influenzare il loro movimento. Alcuni rulli sono ricoperti di plastica o gomma per aumentare l'attrito, mentre altri sono solo tamburi in alluminio o in acciaio. Un rullo adeguatamente selezionato mantiene i prodotti sulla linea senza compromettere la sua integrità.
Rullo sizer e orientamento
Le dimensioni del materiale sul trasportatore, nonché il layout ideale del trasportatore, devono essere determinate in modo da non impedire il movimento dei prodotti. Le dimensioni dei singoli rulli sono determinate dalle condizioni di carico e di carico. Carichi pesanti e ad alto impatto, ad esempio, richiedono grandi rulli, mentre i carichi di impatto lenti e a basso impatto utilizzano rulli più piccoli.
La spaziatura dei rulli viene determinata stimando la lunghezza del carico toccando la superficie del trasportatore e calcolando la spaziatura in modo che tre rulli siano sempre a contatto con questa superficie. I rulli set alti vengono utilizzati per carichi più larghi della larghezza del telaio del trasporto. I rulli a basso set vengono utilizzati per contenere prodotti all'interno del telaio del trasporto a rulli.
Capacità di carico
Una volta che il sistema è stato stabilito e dato uno schema, è necessario stabilire la quantità di materiale che può trasportare. Il sovraccarico di un sistema può portare a malfunzionamenti o arresti di lavoro. La lunghezza complessiva, l'ampiezza del letto e il sistema di azionamento hanno un impatto sulla capacità di carico. I trasportatori a rulli a gravità sono ideali per merci a peso piatto a medio come borse, scatole e borse, ma non possono essere utilizzati con geometrie estremamente delicate e ingombranti come l'elettronica e le parti di produzione.
Velocità del sistema
La velocità di un sistema di trasporto viene misurata in piedi al minuto (FPM). La velocità media della maggior parte dei sistemi di trasporto è di 65 piedi al minuto, che è veloce che una persona cammina quando si trasporta un carico di 50 libbre. Sebbene questa sia media, la velocità di un sistema di trasporto a rulli può essere regolata per adattarsi all'applicazione.
Configurazione del sistema di trasporto a rulli
I sistemi di trasporto a rulli sono disponibili in una vasta gamma di forme, stili, dimensioni e configurazioni. Potrebbero essere dritti, angolati, orizzontali o curvi con tasche o doghe e cornici Z. Se centinaia di piedi devono essere incrociati, un design più efficiente, come un trasportatore a rulli ad albero di linea, dovrebbe essere considerato come un mezzo per conservare l'energia. I trasportatori a rulli possono essere installati in qualsiasi struttura o struttura purché venga data un'attenta considerazione a ciascuno dei fattori relativi al suo utilizzo.
Sistema di azionamento
Il sistema di azionamento sposta i materiali su un sistema di trasporto automatizzato e ha contropiede per mantenere le merci in movimento. La comodità dei sistemi di guida è la loro capacità di spostare le merci in entrambe le direzioni ed essere posizionati nel mezzo del sistema, il suo inizio o la sua fine.
A seconda della progettazione di un sistema di trasmissione, può avere velocità singole o variabili che sono guidate da un motore da 24 V CC collegato a ingranaggi, rulli o un albero. Le unità a velocità variabile consentono le variazioni delle portate del materiale.
Comportamento, controllo e ambiente
La mobilità del prodotto, il controllo e il posizionamento di un trasportatore a rulli sono ulteriori fattori critici che vengono esaminati durante la progettazione di un trasporto a rulli. La funzione di un trasportatore a rulli può essere influenzata da calore, polvere, sporcizia e umidità, che possono richiedere l'uso di design più durevoli come modelli a condotta su alberi o a catena. I modelli a pressione zero con tempistica di precisione sono ideali per le condizioni in cui è possibile la contropressione. Sebbene i modelli di gravità abbiano una struttura semplice, sono sensibili agli stessi effetti del deterioramento che sono più complessi trasportatori a rulli.
Sicurezza del sistema di trasporto
L'Amministrazione per la sicurezza e la salute sul lavoro (OSHA) regola i sistemi di trasporto, che devono soddisfare gli standard federali di sicurezza. I regolamenti sono noti e seguiti da tutti i produttori di trasportatori. I sistemi di trasporto sono una strategia preventiva che impedisce al personale di dover sollevare e trasportare oggetti pesanti.
Un trasportatore a rulli utilizza i rulli di manipolazione per trasportare prodotti confezionati. Il suo vantaggio principale è che è possibile regolare l'altezza e l'inclinazione. È una manutenzione abbastanza bassa. È un sistema ergonomico e lavabile adatto a prodotti abbastanza grandi da essere in costante contatto con tre rulli di manipolazione.
Se vuoi investire in un trasportatore a rulli, è importante:
Definire con precisione i parametri relativi agli oggetti da trasportare: tipo, dimensioni e peso.
Tenere conto del tuo campo di applicazione: l'industria alimentare, ad esempio, richiederà di investire in un trasportatore a rulli in acciaio inossidabile.
Definire il percorso che il trasportatore dovrà coprire: elementi diritti, curve, ecc. Un trasportatore a rulli consente rotte più complesse rispetto a un trasportatore a cintura.
Determinare il tipo di attuazione: manuale (operatori spostano i prodotti sui rulli) o motorizzati.
Segui questo semplice processo per aiutarti a scegliere il trasporto modello corretto:
1. Scegli la larghezza del trasportatore necessario in base alle dimensioni del prodotto. Consenti almeno 1 pollice su ciascun lato per l'autorizzazione. Prendi in considerazione larghezze più ampie o guide laterali se il prodotto può scivolare lateralmente.
2. Decidi la lunghezza del tavolo a rulli di cui hai bisogno. Le lunghezze di 5 o 10 piedi possono facilmente connettersi. Aggiungi sezioni curve per ottenere il layout richiesto.
3. Controllare la tabella di valutazione del carico che mostra la capacità di carico di ciascun rullo. Utilizzare i rulli da 1,5 "da servizio leggero per carichi di prodotto inferiori a 100 libbre. Utilizzare rulli e cornici da 1,9 ″ di dovere medio per carichi oltre 100 libbre. I trasportatori di servizi pesanti che utilizzano rulli da 2,5 ″, 2-9/16 ″ e 3,5 ″ sono disponibili per carichi estremi pesanti.
4. Scegli i centri di supporto per le gambe del trasportatore, se necessario. Fornire supporto a intervalli di 5, 8 o 10 piedi per tutti i carichi.