UVOD
Transportni valjciključne su neizostavne komponente u modernoj logistici i transportu, čija je uloga prenijeti artikle s jednog mjesta na drugo određenim putem.Bilo u industrijskim proizvodnim linijama ili u skladišnim i logističkim centrima, transportni valjci imaju važnu ulogu.Odabir pravog materijala za lagane transportne valjke ključni je faktor u osiguravanju njihovog dugotrajnog stabilnog rada.U ovom ćemo članku predstaviti uobičajene materijale koji se koriste za lagane transportne valjke, analizirati karakteristike, prednosti i nedostatke svakog materijala i pomoći čitateljima da donesu mudar izbor pri kupnji.
Opći opis najčešće korištenih materijala:
A. Transportni valjak od ugljičnog čelika 1. fizička svojstva 2. primjenjive prilike 3. prednosti i nedostaci
B. Plastični transportni valjak
1. fizička svojstva 2. primjenjive prilike 3. prednosti i nedostaci
C. Transportni valjak od nehrđajućeg čelika
1. fizička svojstva 2. primjenjive prilike 3. prednosti i nedostaci
D. Gumeni transportni valjak
1. fizička svojstva 2. primjenjive prilike 3. prednosti i nedostaci točaka analize Detaljna rasprava
A. Lagana čelična mješavina paletnih traka: Fizička svojstva: Lagana čelična mješavina paletnih traka odlikuje se velikom čvrstoćom, otpornošću na habanje, korozijom i otpornošću na visoke temperature.Njegova je površina obično pocinčana ili obojena kako bi se povećala njegova trajnost.Primjenjive prilike: Čelična lagana transportna paleta prikladna je za prijenos teških materijala, poput rude, ugljena itd. Često se koristi u industrijskim proizvodnim linijama, lukama i lukama.Često se koristi u industrijskim proizvodnim linijama, lukama, rudnicima i drugim mjestima.Analiza prednosti i nedostataka: Prednosti: visoka čvrstoća, dobra trajnost;pogodan za velika opterećenja i teške uvjete rada;jaka otpornost na koroziju, može se koristiti u vlažnim ili korozivnim okruženjima.Nedostaci: veća težina, veći troškovi ugradnje i održavanja;površina se može oštetiti ili stvarati buku.
B. Plastični transportni valjak: Fizička svojstva: obično su izrađeni od plastičnih materijala kao što su polietilen ili poliuretan, koji imaju nisku gustoću i dobru otpornost na abraziju.Površina mu je glatka i neće oštetiti transportirani materijal.Primjenjive prilike: Lagana mješavina plastičnih paletnih traka pogodna je za prijenos lakih materijala, poput hrane i proizvoda lake industrije.Često se koristi u tvornicama za preradu hrane, logističkim i skladišnim centrima i na drugim mjestima.Analiza prednosti i nedostataka: Prednosti: lagan, jednostavan za postavljanje i održavanje;nije lako hrđati, otporan na koroziju;imaju bolje performanse apsorpcije udara, smanjuju buku i vibracije.Nedostaci: relativno niska čvrstoća, nije pogodna za velika opterećenja;može postojati nedostatak otpornosti na trošenje.
C. Transportni valjak od nehrđajućeg čelika: Fizička svojstva: izrađeni su od materijala od nehrđajućeg čelika, visoke čvrstoće, otpornosti na habanje i koroziju.Njegova površina je glatka, lako se čisti i ima dobre higijenske performanse.Primjenjive prilike: Lagani nosač transportera od nehrđajućeg čelika prikladan je za mjesta s visokim higijenskim zahtjevima, kao što su prehrambena industrija, farmaceutska industrija itd. Također se često koristi u vlažnim okruženjima.Također se često koristi u vlažnim okruženjima ili na mjestima koja je potrebno nekoliko puta čistiti.Analiza prednosti i nedostataka: Prednosti: dobra otpornost na koroziju, lako se čisti, dobra higijenska učinkovitost;primjenjiv na visoke temperature, visoku vlažnost i okolinu kemijske korozije.Nedostaci: visoka cijena;relativno niska čvrstoća, nije pogodna za velika opterećenja;površina se lako ogrebe.
D. Gumeni transportni valjci: Fizička svojstva: obično su izrađeni od gumenog materijala, s dobrom elastičnošću i svojstvima amortizacije.Njegova površina je glatka i ima bolju zaštitu za transportirane materijale.Primjenjive prilike: Lagani transportni valjci od meke gume prikladni su za mjesta gdje postoje određeni zahtjevi za materijale, kao što su proizvodi od stakla, elektronički proizvodi i tako dalje.Također se često koristi na mjestima gdje je potrebno smanjiti buku i vibracije.Analiza prednosti i nedostataka: Prednosti: dobra svojstva prigušivanja udaraca, smanjena buka i vibracije;bolja zaštita materijala.Nedostaci: niska čvrstoća, nije prikladan za velika opterećenja;slaba otpornost na habanje, nije pogodan za dugotrajnu upotrebu visokog intenziteta.Ukratko, različiti materijali laganih transportnih valjaka imaju svoje primjenjive prilike te prednosti i nedostatke.Odabir bi se trebao temeljiti na specifičnim potrebama i korištenju okoliša kako bi se donijela razumna prosudba i sveobuhvatno razmotrili instalaciju, održavanje i ekonomske troškove.
Klasifikacija prema vrsti
A. Ravni valjkasti transporter 1. ravni valjkasti transporter za teške uvjete rada 2. Ravni valjkasti transporter za srednje opterećenje 3. Ravni valjkasti transporter za lake uvjete rada
B. Zakrivljeni valjkasti transporter 1. zakrivljeni valjkasti transporter za teške uvjete rada 2. zakrivljeni valjkasti transporter za srednje opterećenje 3. zakrivljeni valjkasti transporter za lake uvjete rada
C. Šuplji valjkasti transporter 1. šuplji valjkasti transporter za teške uvjete rada 2. šuplji valjkasti transporter za srednje opterećenje 3. šuplji valjkasti transporter za lake uvjete rada
Načela odabira materijala i analiza prednosti i nedostataka A. Kapacitet opterećenja B. Otpornost na habanje C. Otpornost na koroziju D. Isplativost E. Ugradnja i održavanje F. Prilagodljivost okolišu
Sažetak najčešće korištenih materijala i vrsta:
Ravni valjkasti transporter:
Ravni valjkasti transporter za teške uvjete rada: obično izrađen od čelika ili gumenog materijala, pogodan za prijenos teških materijala.
Ravni valjkasti transporter srednjeg opterećenja: obično izrađen od željeza ili polietilenskog materijala, pogodan za transport materijala srednjeg opterećenja.
Lagani ravni valjkasti transporter: obično izrađen od polietilena ili PVC-a i drugih laganih materijala, pogodan za prijenos lakih materijala.
Zakrivljeni valjkasti transporter:
Zakrivljeni valjkasti transporter za teške uvjete rada: obično je izrađen od materijala s dobrom otpornošću na abraziju, prikladan za transport teških materijala i treba ga savijati za transport.
Zakrivljeni valjkasti transporter srednje veličine: obično je izrađen od materijala otpornijih na habanje, prikladan za prijenos materijala srednje veličine i potrebno je izvršiti transporter za savijanje.
Lagani zakrivljeni valjkasti transporter: obično je izrađen od laganih materijala, prikladan za prijenos lakih materijala i potreban je zakrivljeni transporter.
Šuplji valjkasti transporter:
Teški šuplji valjkasti transporter: obično izrađen od dobrog materijala otpornog na habanje, pogodan za transport teških materijala.
Srednji šuplji valjkasti transporter: obično izrađen od materijala otpornijih na habanje, pogodan za prijenos materijala srednje veličine.
Lagani šuplji valjkasti transporteri: Obično su izrađeni od laganih materijala i prikladni su za prijenos lakih materijala.
B. Predloženi najbolji izbori za specifične primjene: Sljedeće čimbenike potrebno je sveobuhvatno razmotriti pri odabiru pravog transportera za određenu primjenu: Priroda materijala: Razmotrite kapacitet opterećenja, veličinu čestica, korozivnost i druge karakteristike materijala.
Udaljenost transporta: razmotrite udaljenost transporta i je li potreban zakrivljeni transport.
Radno okruženje: uzmite u obzir temperaturu, vlažnost, korozivnost i druge čimbenike radnog okruženja.
Ekonomičnost: Razmotrite cijenu, složenost instalacije i praktičnost svakodnevnog održavanja.
Prema gore navedenom sveobuhvatnom razmatranju i teškim, srednjim i laganim karakteristikama materijala, možete odabrati odgovarajuću vrstu transportera.U isto vrijeme, u skladu sa stvarnom radnom scenom i potražnjom, odaberite odgovarajući materijal za proizvodnju transportera.Na primjer, u primjeni transporta teških materijala, na većim udaljenostima i zakrivljenom transportu, možete razmotriti odabir jako zakrivljenog valjkastog transportera, koji je proizveden od materijala koji su otporniji na habanje, kao što je čelik.Za primjene koje prenose materijale srednjeg opterećenja, srednje udaljenosti i zahtijevaju zakrivljeni transport, odaberite transporter sa zakrivljenim valjcima srednjeg opterećenja, proizveden od materijala s boljom otpornošću na abraziju, kao što je željezo ili polietilen.Za primjene koje prenose lagane materijale, kratke udaljenosti i ne zahtijevaju zakrivljeni transport, odaberite lagani ravni valjak, proizveden od laganih materijala kao što su polietilen ili PVC.Važno je napomenuti da se pri odabiru transportne trake također treba odvagati i optimizirati od slučaja do slučaja kako bi se osigurali najbolji mogući rezultati primjene.
Naše višegodišnje iskustvo u proizvodnji omogućuje nam da s lakoćom upravljamo cijelim opskrbnim lancem proizvodnje, što je jedinstvena prednost za nas kao proizvođača najboljih zaliha za transportne trake i snažno jamstvo da nudimo usluge veleprodajne proizvodnje za sve vrste valjaka.
Naš iskusni tim voditelja računa i konzultanata podržat će vas u stvaranju vašeg brenda - bilo da se radi o valjcima za transportne trake za ugljen - valjcima za industrijske primjene ili širokom rasponu proizvoda s valjcima za specifična okruženja - korisnoj industriji za reklamiranje vašeg brenda u sektoru transportnih traka.Imamo tim koji već dugi niz godina radi u industriji pokretnih traka, a oboje (prodajni savjetnik, inženjer i voditelj kvalitete) imaju najmanje 8 godina iskustva.Imamo niske minimalne količine narudžbi, ali možemo proizvesti velike narudžbe s vrlo kratkim rokovima.Započnite svoj projekt odmah,Kontaktirajte nas,razgovarajte online ili nazovite +8618948254481
Mi smo proizvođač, što nam omogućuje da vam ponudimo najbolju cijenu uz izvrsnu uslugu.
Video o proizvodu
Brzo pronađite proizvode
O Globalu
GLOBALNA KONVEJERSKA PONUDACOMPANY LIMITED (GCS), ranije poznata kao RKM, specijalizirana je za proizvodnjupogonski valjak remena,lančani pogonski valjci,nemotorni valjci,okretni valjci,trakasti transporter, ivaljkasti transporteri.
GCS usvaja naprednu tehnologiju u proizvodnim operacijama i postigao jeISO9001:2008Certifikat sustava upravljanja kvalitetom. Naša tvrtka zauzima površinu od20.000 četvornih metara, uključujući proizvodni prostor od10.000 četvornih metarate je tržišni lider u proizvodnji transportnih uređaja i pribora.
Imate li komentara u vezi s ovom objavom ili temama koje biste voljeli da obrađujemo u budućnosti?
Send us an email at :gcs@gcsconveyor.com
Vrijeme objave: 15. studenoga 2023