रोलर कन्वेयर कस्टम

रोलर कन्वेयर सामग्री हैंडलिंग सिस्टम का हिस्सा हैं जो समान रूप से स्पेस किए गए बेलनाकार रोलर्स की एक श्रृंखला का उपयोग बक्से, आपूर्ति, सामग्री, वस्तुओं और एक खुले स्थान पर या ऊपरी स्तर से निचले स्तर पर भागों को स्थानांतरित करने के लिए करते हैं। रोलर कन्वेयर का फ्रेम एक ऊंचाई पर है जो मैन्युअल रूप से सामग्री तक पहुंच और लोड करना आसान बनाता है। रोलर कन्वेयर द्वारा परिवहन किए गए आइटम में कठोर, सपाट सतहें होती हैं जो सामग्री को रोलर्स में सुचारू रूप से स्थानांतरित करने की अनुमति देती हैं।

रोलर कन्वेयर के उपयोग में संचय अनुप्रयोग, उत्पाद जड़ता में कमी और उच्च गति छंटाई शामिल हैं। ड्राइव रोलर कन्वेयर में एक श्रृंखला, शाफ्ट या बेल्ट द्वारा एक मोटर से जुड़े रोलर्स होते हैं। ड्राइव रोलर्स का उपयोग वेग को बराबर करता है जिस पर सामग्री को स्थानांतरित किया जाता है, प्रतिवर्ती हो सकता है, और निम्न स्तर से एक उच्च स्तर तक माल को स्थानांतरित करने की क्षमता हो सकती है। वे द्वि-दिशात्मक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां कन्वेयर की मोटर उत्पाद के दिशात्मक आंदोलन को बदल सकती है।

एक रोलर कन्वेयर लोड को स्थानांतरित करने के लिए गुरुत्वाकर्षण बल का उपयोग करके रोलर्स पर एक उत्पाद को स्थानांतरित करने देता है। रोलर कन्वेयर सबसे सरल और सस्ती प्रकार के सामग्री हैंडलिंग सिस्टम में से एक हैं। वे उत्पाद को ऊपरी सतह के साथ रोल करने की अनुमति देकर काम करते हैं। जब थोड़ी गिरावट पर घुड़सवार हो तो भागों में रोलर्स के पार जाना शुरू हो जाता है। वे गोदामों, उत्पादन सुविधाओं या वितरण केंद्रों के लिए महान हैं।

इन कन्वेयर सिस्टम के लिए अधिकांश रोलर्स 1.5 इंच से 1.9 इंच व्यास के होते हैं। चरम-शुल्क अनुप्रयोगों के लिए, 2.5-इंच और 3.5-इंच व्यास उपलब्ध हैं। अपने सिस्टम को कॉन्फ़िगर करना और ऑनलाइन खरीदना आसान है। क्योंकि वे प्रकाश हैं, आप उन्हें अस्थायी या स्थायी स्थितियों के लिए उपयोग कर सकते हैं। स्थायी मंजिल समर्थन या अस्थायी तिपाई-शैली स्टैंड भी उपलब्ध हैं। आप कोनों के लिए रोलर वक्र इकाइयों का उपयोग कर सकते हैं।

गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्वेयर

रोलर कन्वेयर का सबसे बुनियादी रूप, गुरुत्वाकर्षण कन्वेयर उत्पादों को प्लास्टिक या धातु रोलर्स पर लाइन को नीचे स्लाइड करने की अनुमति देकर काम करता है। गुरुत्वाकर्षण कन्वेयर को गुरुत्वाकर्षण द्वारा संचालित किया जा सकता है जब गिरावट पर सेट किया जाता है, या एक स्तर की सतह पर सेट होने पर उत्पाद को धक्का देकर मैन्युअल रूप से। इससे किसी भी मोटरकरण या बिजली की खपत के बिना काम करने का लाभ होता है, जिससे गुरुत्वाकर्षण कन्वेयर भौतिक कन्वेंशन के लिए कम लागत वाला विकल्प बन जाता है। जीसीएस के गुरुत्वाकर्षण कन्वेयर सिस्टम कई चौड़ाई, अनुकूलन योग्य लंबाई और अधिकतम लचीलेपन और प्रदर्शन प्रदान करने के लिए सीधे और घुमावदार दोनों मॉड्यूल के साथ उपलब्ध हैं।

श्रृंखला संचालित रोलर कन्वेयर

जबकि गुरुत्वाकर्षण कन्वेयर मैन्युअल रूप से उत्पादों को धक्का देकर या गुरुत्वाकर्षण के बल का उपयोग करके काम करते हैं, चेन संचालित रोलर कन्वेयर एक मोटर चालित स्पर्शरेखा श्रृंखला द्वारा संचालित होते हैं। संचालित चेन को आंतरिक बीयरिंग और फिक्स्ड एक्सल के माध्यम से साइड फ्रेम और पावर रोलर्स में एकीकृत किया जाता है, जो संचय के लिए प्रत्यक्ष ड्राइव और स्लिप ड्राइव दोनों को समायोजित करता है। जीसीएस की चेन संचालित रोलर कन्वेयर बड़े पैलेट के लिए आदर्श हैं, और अतिरिक्त बहुमुखी प्रतिभा के लिए रोलर्स के बीच घुड़सवार स्टॉप और ट्रांसफर की अनुमति देते हैं।

संचालित रोलर कन्वेयर

संचालित रोलर कन्वेयर के साथ, कुछ या सभी कन्वेयर के रोलर्स को लाइन के नीचे उत्पाद को प्रेरित करने के लिए संचालित किया जाता है। एक विशिष्ट प्रणाली में, नौ में से एक रोलर्स एक आंतरिक मोटर द्वारा संचालित होता है और ओ-रिंग्स की एक श्रृंखला के साथ गैर-संचालित रोलर्स से जुड़ा होता है। छोटे, हल्के लोड के लिए आदर्श, जीसीएस के संचालित रोलर कन्वेयर में शामिल ड्राइव कार्ड के साथ 24-वोल्ट संचालित रोलर्स हैं। ज़ोन कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध है, जिसमें कई स्वतंत्र कन्वेयर सेगमेंट के साथ उत्पाद को एकीकृत करने के लिए एकीकृत किया गया है, जो लाइन के साथ विभिन्न बिंदुओं पर उत्पाद को खंडित, संचित, रोका या शुरू करने की अनुमति देता है।

रोलर कन्वेयर की लोकप्रियता उनकी बहुमुखी प्रतिभा और विभिन्न परिस्थितियों में समायोजित करने की क्षमता के कारण है। अस्थायी रोलर कन्वेयर को स्थानांतरित किया जा सकता है जहां उन्हें आवश्यकता होती है जबकि स्थायी रोलर कन्वेयर लंबे समय तक चलने वाले और मजबूत होते हैं। बीसवीं शताब्दी की शुरुआत में उनके परिचय के बाद से, रोलर कन्वेयर ने पारंपरिक और अपरंपरागत अनुप्रयोगों के साथ उद्योगों की एक विविध संख्या में उपयोग किया है।

रफ़्तार- रोलर कन्वेयर एक सुरक्षित और तेज़ परिवहन प्रणाली है, जो मिसिंगलिंग के कारण माल को नुकसान के जोखिम को कम करता है।

विश्वसनीयता- रोलर कन्वेयर के निरंतर उपयोग के कारणों में से एक लंबे समय तक चलने वाले लॉजिस्टिक्स समाधान के रूप में उनकी विश्वसनीयता है।

लागत प्रभावशीलता- रोलर कन्वेयर लंबे समय से उनकी क्रूरता और स्थायित्व के कारण चलते हैं। उनकी लागत में प्रारंभिक निवेश उनके कई वर्षों के उपयोग पर परिशोधन होता है।

क्षमता- जिस गति से रोलर कन्वेयर माल को स्थानांतरित कर सकते हैं, वह सामग्री आंदोलन को बढ़ाता है और सुधारता है।

रखरखाव- रोलर कन्वेयर को अपने सरल डिजाइन और कुछ चलती भागों के कारण सीमित रखरखाव की आवश्यकता होती है, जो सामग्री को कम करने के लिए डाउनटाइम को कम करता है।

सुरक्षा- रोलर कन्वेयर के निरंतर उपयोग ने हाथों से उत्पादों को उठाने और स्थानांतरित करने की आवश्यकता को हटाने के कारण चोटों को काफी कम कर दिया है। यह उनके मुख्य लाभों में से एक है क्योंकि श्रमिकों को अब भारी पैकेज या कंटेनरों को उठाने की आवश्यकता नहीं है, एक ऐसी प्रक्रिया जिसे विभिन्न उठाने वाले तंत्रों का उपयोग करके पूरा किया जा सकता है।

अनुकूलन- बहुमुखी प्रतिभा, संरचनात्मक लचीलापन, और रोलर कन्वेयर की अनुरूपता उन्हें किसी भी स्थान पर रखना संभव बनाता है जहां उत्पाद आंदोलन की आवश्यकता होती है। प्रत्येक रोलर कन्वेयर को उन स्थितियों को फिट करने के लिए इंजीनियर किया जाना चाहिए जहां इसका उपयोग किया जाएगा।

ग्रेविटी रोलर कन्वेयर सहित सभी प्रकार के कन्वेयर के पास किसी भी उत्पादन या पैकेजिंग प्रक्रिया में एक जगह है। हालांकि, कुछ ऐसी स्थितियां हैं जहां एक गुरुत्वाकर्षण कन्वेयर का उपयोग विशेष रूप से फायदेमंद हो सकता है। इस प्रकार के कन्वेयर के लिए निम्नलिखित एप्लिकेशन अक्सर अच्छी तरह से अनुकूल होते हैं:

संचय

जब आपको उत्पादन के अगले चरण में स्थानांतरित होने से पहले कन्वेयर पर उत्पाद जमा करने की आवश्यकता होती है, तो एक गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्वेयर एक आदर्श समाधान हो सकता है। आमतौर पर गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण प्रक्रियाओं के लिए संचय की आवश्यकता होती है, और एक गुरुत्वाकर्षण कन्वेयर उन कार्यों के पूरा होने के लिए उत्पाद की तरह इकट्ठा होने का एक सरल, कुशल साधन प्रदान कर सकता है।

छंटनी

एक क्रम प्रक्रिया में, उत्पाद को विशिष्ट मानदंडों के आधार पर समूहों में अलग किया जाता है। उदाहरण के लिए, उत्पादों को आकार, आकार या रंग द्वारा क्रमबद्ध करने की आवश्यकता हो सकती है। एक गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्वेयर का उपयोग छंटनी की जरूरतों के आधार पर उत्पाद को उपयुक्त क्षेत्र में स्थानांतरित करने के लिए किया जा सकता है, अक्सर एक मानव ऑपरेटर या संचालित कन्वेयर की सहायता से, सॉर्ट किए गए आइटमों का परिवहन कम श्रम-गहन और अधिक कुशल बनाता है।

पैकिंग चुनना

पिकिंग और पैकिंग प्रक्रियाओं को अक्सर छोटे वेतन वृद्धि में उत्पाद की आवाजाही की आवश्यकता होती है, जिसे आसानी से एक गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्वेयर के साथ पूरा किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, क्योंकि ये कन्वेयर आमतौर पर कम गति वाले अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं, ऑपरेटरों के लिए उत्पाद प्रवाह के साथ रखना आसान हो सकता है।

palletizing

पैलेटाइजिंग संचालन में अक्सर भारी या अजीब तरह से आकार की वस्तुओं की आवाजाही होती है, जो एक रोलर टेबल कन्वेयर का उपयोग करके सुरक्षित और कुशलता से व्यक्त की जा सकती है। इन कन्वेयर को स्टॉप, डाइवर्ट्स या अन्य नियंत्रणों से भी सुसज्जित किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उत्पाद ठीक से फूस पर तैनात है।

भारी कर्तव्य

कुछ मामलों में, एक गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्वेयर भारी वस्तुओं या आइटमों को व्यक्त करने के लिए सबसे अच्छा विकल्प हो सकता है जो अन्य प्रकार के कन्वेयर के साथ स्थानांतरित करना मुश्किल है। 2200 गुरुत्वाकर्षण कन्वेयर 80 पाउंड/फीट तक के भार का सामना कर सकता है, जिससे वे कई महंगाई की जरूरतों के लिए एक बहुमुखी और टिकाऊ समाधान बन सकते हैं।

सामग्री हैंडलिंग

कई सामग्री हैंडलिंग अनुप्रयोगों में, उत्पादों को कम दूरी तय करने की आवश्यकता होती है, और एक गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्वेयर एक आदर्श समाधान प्रदान कर सकता है। इन कन्वेयर का उपयोग अन्य प्रकार के कन्वेयर के साथ भी किया जा सकता है, जैसे कि बेल्ट या चेन कन्वेयर, आपकी सुविधा में उत्पाद को स्थानांतरित करने के लिए एक पूर्ण प्रणाली बनाने के लिए।

अतिरिक्त कार्यक्षमता

उत्पाद को स्थानांतरित करने के लिए एक सरल और कुशल तरीका होने के अलावा, ग्रेविटी रोलर कन्वेयर भी आपकी प्रक्रिया में अतिरिक्त कार्यक्षमता को शामिल करने का अवसर प्रदान करते हैं। उदाहरण के लिए, आप उत्पाद के प्रवाह को नियंत्रित करने में मदद करने के लिए वायवीय स्टॉप, डायवर्ट या विलय जोड़ सकते हैं। आप उत्पाद के बारे में डेटा को कैप्चर करने के लिए रोलर्स के नीचे स्कैनर भी स्थापित कर सकते हैं क्योंकि यह कन्वेयर के साथ चलता है।

कॉनवीिंग सिस्टम उन टुकड़ों के साथ मशीनें हैं जो एक दूसरे पर ठीक से काम करने के लिए भरोसा करते हैं। विभिन्न प्रकार के रोलर कन्वेयर उपकरणों के टुकड़े हैं जो उचित प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए रखरखाव अनुसूची की आवश्यकता है। एक प्रणाली को प्रभावी ढंग से बनाए रखने और समस्याओं से बचने के लिए, एक कन्वेयर के घटकों की नियमित परीक्षाओं को शेड्यूल करना महत्वपूर्ण है जो इसके समग्र प्रदर्शन में योगदान करते हैं।

कन्वेयर रखरखाव चरण

ड्राइव चेन और सील रोलर बीयरिंग को तेल से सना होगा। ऑपरेटरों को बीयरिंग, रोलर्स, शाफ्ट, बेल्ट और डीसी मोटर्स के संबंध में उचित निरीक्षण प्रक्रियाओं के रूप में प्रशिक्षित किया जाना चाहिए।

सिस्टम रुकावटों से बचने के लिए ड्राइवर रोलर्स को साफ करने की आवश्यकता है। सामग्री आंदोलन के दौरान एकत्र किए गए अवशेषों या मलबे को रोलर्स की सतह से मिटा दिया जाना चाहिए। रोलर्स पर उपयोग किए जाने वाले क्लीनर को विशिष्ट रोलर के लिए डिज़ाइन किए गए उत्पादों को होना चाहिए। उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील रोलर्स को पानी के साथ छिड़का जाना चाहिए, फिर एक डिटर्जेंट से धोया जाना चाहिए। निवारक रखरखाव मामूली मुद्दों को संबोधित कर सकता है इससे पहले कि वे प्रमुख बनें और उचित उपकरण प्रदर्शन सुनिश्चित करें

निवारक कन्वेयर रखरखाव

निवारक रखरखाव में लचीले और चिकनी आंदोलन, ड्राइव श्रृंखला या बेल्ट पहनने के लिए कन्वेयर रोलर्स की जांच करना शामिल है, और कैसे स्तर के रोलर्स हैं। रोलर्स को एक दिशा और एक ही दिशा में जाना चाहिए। रोलर्स का डब्ल्यूओबी या गैर-आंदोलन एक समस्या का संकेत है, जिसे तुरंत संबोधित किया जाना चाहिए। चूंकि पहनने के कारण बीयरिंग विफल हो जाती है, इसलिए उन्हें नियमित रूप से जांचना चाहिए।

किसी भी उपकरण के साथ, रोलर कन्वेयर जो पर्यावरण की स्थितियों के कारण लगातार पहनने और गिरावट को सहन करते हैं, जहां उनका उपयोग किया जाता है। उच्च तापमान और आर्द्र स्थितियों का रोलर कन्वेयर पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है, जो उन समय की संख्या में वृद्धि की आवश्यकता होती है, जिनकी उन्हें जांच की जानी चाहिए। एक रोलर कन्वेयर के निरंतर सफल प्रदर्शन की एक कुंजी डाउनटाइम का अंतराल है जो सिस्टम को ठंडा करने की अनुमति देता है।

एक संदेश प्रणाली को दक्षता और गति में सुधार के लिए विभिन्न तरीकों से एक ऑपरेशन में एकीकृत किया जा सकता है। एप्लिकेशन की जरूरतों के लिए इसे अनुकूलित करने के लिए रोलर कॉनवीिंग सिस्टम स्थापित करने से पहले विचार करने के लिए कई कारक हैं।

उपलब्ध स्थान

सिस्टम निर्माताओं को एक सिस्टम डिजाइन करते समय उपलब्ध स्थान पर विचार करना। यह कदम बातचीत साइटों, मंजूरी, बाधाओं, या किसी भी अन्य क्षेत्रों की पहचान की आवश्यकता है जो सामग्री आंदोलन को बाधित कर सकते हैं। हालांकि स्वचालित सिस्टम सबसे लोकप्रिय हैं, चाहे सिस्टम मोटराइज्ड हो या मैनुअल यह निर्धारित किया जाता है कि इसका उपयोग कैसे किया जाता है।

रोलर फ्रेम सामग्री

फ्रेम अक्सर एल्यूमीनियम या स्टील से बना होता है, जो सिस्टम पर लोडिंग की मात्रा और रेटेड फ्रेम की क्षमता के मूल्य पर निर्भर करता है। रोलर्स रचना में काफी अधिक परिवर्तनशील होते हैं क्योंकि वे उत्पादों के सीधे संपर्क में आते हैं और उनके आंदोलन को प्रभावित कर सकते हैं। कुछ रोलर्स घर्षण को बढ़ाने के लिए प्लास्टिक या रबर में कवर किए जाते हैं, जबकि अन्य सिर्फ एल्यूमीनियम या स्टील ड्रम होते हैं। एक ठीक से चयनित रोलर अपनी अखंडता से समझौता नहीं करते हुए लाइन पर उत्पादों को रखता है।

रोलर सिसर और अभिविन्यास

कन्वेयर पर सामग्री का आकार, साथ ही साथ कन्वेयर के आदर्श लेआउट को भी निर्धारित किया जाना चाहिए ताकि यह उत्पादों के आंदोलन को बाधित न करे। व्यक्तिगत रोलर आकार लोड और लोडिंग स्थितियों द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, भारी, उच्च प्रभाव भार, बड़े रोलर्स की आवश्यकता होती है, जबकि धीमी, कम प्रभाव भार छोटे रोलर्स का उपयोग करते हैं।

रोलर्स की रिक्ति को कन्वेयर सतह को छूने और रिक्ति की गणना करने के लिए लोड की लंबाई का अनुमान लगाकर निर्धारित किया जाता है ताकि तीन रोलर्स इस सतह के संपर्क में हर समय हों। उच्च सेट रोलर्स का उपयोग उन लोड के लिए किया जाता है जो कन्वेयर फ्रेम की चौड़ाई से व्यापक हैं। कम सेट रोलर्स का उपयोग रोलर कन्वेयर फ्रेम के अंदर उत्पादों को शामिल करने के लिए किया जाता है।

भार क्षमता

एक बार जब सिस्टम को सेट कर दिया गया है और एक पैटर्न दिया गया है, तो इसे ले जाने वाली सामग्री की मात्रा को स्थापित किया जाना चाहिए। किसी सिस्टम को ओवरलोड करने से खराबी या कार्य ठहराव हो सकते हैं। समग्र लंबाई, बिस्तर की चौड़ाई और ड्राइव सिस्टम का लोड क्षमता पर प्रभाव पड़ता है। गुरुत्वाकर्षण रोलर कन्वेयर फ्लैट-तल वाले, हल्के से मध्यम वजन के सामान जैसे टोट्स, बक्से और बैग के लिए आदर्श हैं, लेकिन इलेक्ट्रॉनिक्स और विनिर्माण भागों जैसे बेहद नाजुक और बोझिल ज्यामिति के साथ उपयोग नहीं किया जा सकता है।

तंत्र गति

एक संदेश प्रणाली की गति को प्रति मिनट पैरों (FPM) में मापा जाता है। अधिकांश व्यक्त प्रणालियों की औसत गति 65 फीट प्रति मिनट है, जो कि 50 पाउंड लोड ले जाने पर एक व्यक्ति कितनी तेजी से चलता है। यद्यपि यह औसत है, एक रोलर संदेश प्रणाली की गति को एप्लिकेशन के अनुरूप समायोजित किया जा सकता है।

रोलर कॉन्विंग सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन

रोलर कॉनवीिंग सिस्टम आकार, शैलियों, आकारों और कॉन्फ़िगरेशन की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं। वे सीधे, कोण, क्षैतिज, या जेब या स्लैट्स के साथ-साथ जेड-फ्रेम के साथ घुमावदार हो सकते हैं। यदि सैकड़ों फीट पार हो जाना चाहिए, तो एक अधिक कुशल डिजाइन, जैसे कि एक लाइन शाफ्ट रोलर कन्वेयर, को ऊर्जा के संरक्षण के लिए एक साधन माना जाना चाहिए। रोलर कन्वेयर को किसी भी सुविधा या संरचना में स्थापित किया जा सकता है जब तक कि इसके उपयोग से संबंधित प्रत्येक कारक पर सावधानीपूर्वक विचार नहीं किया जाता है।

ड्राइव तंत्र

ड्राइव सिस्टम एक स्वचालित संदेश प्रणाली पर सामग्री को स्थानांतरित करता है और माल को हिलाने के लिए काउंटर बीयरिंग करता है। ड्राइव सिस्टम की सुविधा दोनों दिशाओं में माल को स्थानांतरित करने की उनकी क्षमता है और सिस्टम के बीच में तैनात किया जाता है, इसकी शुरुआत, या इसके अंत।

एक ड्राइव सिस्टम के डिजाइन के आधार पर, इसमें एकल या चर गति हो सकती है जो गियर, रोलर्स या शाफ्ट से जुड़ी 24 वी डीसी मोटर द्वारा संचालित होती है। परिवर्तनीय गति ड्राइव सामग्री प्रवाह दरों में भिन्नता की अनुमति देते हैं।

व्यवहार, नियंत्रण और पर्यावरण

उत्पाद गतिशीलता, नियंत्रण, और एक रोलर कन्वेयर का प्लेसमेंट अतिरिक्त महत्वपूर्ण कारक हैं जिनकी जांच एक रोलर कन्वेयर डिजाइन करते समय की जाती है। एक रोलर कन्वेयर का कार्य गर्मी, धूल, गंदगी और नमी से प्रभावित हो सकता है, जिसके लिए शाफ्ट संचालित या चेन संचालित मॉडल जैसे अधिक टिकाऊ डिजाइनों के उपयोग की आवश्यकता हो सकती है। सटीक समय के साथ शून्य दबाव मॉडल उन परिस्थितियों के लिए आदर्श हैं जहां संभव है कि पीठ का दबाव हो। यद्यपि गुरुत्वाकर्षण मॉडल में एक सरल संरचना होती है, वे बिगड़ने के समान प्रभावों के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं जो अधिक जटिल रोलर कन्वेयर होते हैं।

संप्रेषण प्रणाली सुरक्षा

व्यावसायिक सुरक्षा और स्वास्थ्य प्रशासन (OSHA) कन्वेयर सिस्टम को नियंत्रित करता है, जिसे संघीय सुरक्षा मानकों को पूरा करना चाहिए। नियमों को सभी कन्वेयर निर्माताओं द्वारा ज्ञात और उसके बाद जाना जाता है। सेंसरिंग सिस्टम एक निवारक रणनीति है जो कर्मियों को भारी वस्तुओं को उठाने और परिवहन करने से रोकती है।

एक रोलर कन्वेयर पैक किए गए उत्पादों के परिवहन के लिए रोलर्स को हैंडलिंग का उपयोग करता है। इसका मुख्य लाभ यह है कि ऊंचाई और झुकाव को समायोजित करना संभव है। यह काफी कम रखरखाव है। यह एक एर्गोनोमिक और धोने योग्य प्रणाली है जो तीन हैंडलिंग रोलर्स के साथ लगातार संपर्क में रहने के लिए पर्याप्त उत्पादों के लिए उपयुक्त है।

यदि आप एक रोलर कन्वेयर में निवेश करना चाहते हैं, तो यह महत्वपूर्ण है:

सटीक रूप से परिवहन किए जाने वाले ऑब्जेक्ट्स से संबंधित मापदंडों को परिभाषित करें: प्रकार, आकार और वजन।

अपने आवेदन के क्षेत्र को ध्यान में रखें: उदाहरण के लिए, खाद्य उद्योग को स्टेनलेस स्टील रोलर कन्वेयर में निवेश की आवश्यकता होगी।

उस मार्ग को परिभाषित करें जिसे कन्वेयर को कवर करना होगा: सीधे तत्व, घटता, आदि। एक रोलर कन्वेयर बेल्ट कन्वेयर की तुलना में अधिक जटिल मार्गों के लिए अनुमति देता है।

सक्रियण के प्रकार का निर्धारण करें: मैनुअल (ऑपरेटर रोलर्स पर उत्पादों को स्थानांतरित करते हैं) या मोटर चालित।

सही मॉडल कन्वेयर चुनने में मदद करने के लिए इस सरल प्रक्रिया का पालन करें:

1। उत्पाद आयामों के आधार पर आपको जिस कन्वेयर की आवश्यकता है, उसकी चौड़ाई चुनें। निकासी के लिए प्रत्येक पक्ष पर कम से कम 1 इंच की अनुमति दें। व्यापक चौड़ाई या साइड गाइड पर विचार करें यदि उत्पाद बग़ल में स्लाइड कर सकता है।

2। रोलर टेबल की लंबाई पर निर्णय लें। 5 या 10 फीट की लंबाई आसानी से जुड़ सकती है। आवश्यक लेआउट प्राप्त करने के लिए घुमावदार वर्गों को जोड़ें।

3। लोड रेटिंग तालिका की जांच करें जो प्रत्येक रोलर की लोड क्षमता को दर्शाता है। 100 पाउंड के तहत उत्पाद भार के लिए लाइट ड्यूटी 1.5 ″ रोलर्स का उपयोग करें। 100 पाउंड से अधिक लोड के लिए मध्यम शुल्क 1.9 ″ रोलर्स और फ्रेम का उपयोग करें। 2.5 ″, 2-9/16 ″ और 3.5 ″ रोलर्स का उपयोग करके भारी शुल्क कन्वेयर अत्यधिक भारी शुल्क लोड के लिए उपलब्ध हैं।

4। यदि आवश्यक हो, तो कन्वेयर पैरों के लिए समर्थन केंद्र चुनें। सभी लोड के लिए 5, 8 या 10-फुट अंतराल पर सहायता प्रदान करें।