બિન-સંચાલિત રોલરો શું છે?

બિન-સંચાલિત રોલરોમાંગુરુત્વાકર્ષણ કન્વેયર રોલર્સ માલ પહોંચાડવાની સૌથી લોકપ્રિય અને સરળ પદ્ધતિ છે. રોલરો સંચાલિત નથી. માલ ગુરુત્વાકર્ષણ દ્વારા અથવા માનવ શક્તિ દ્વારા ખસેડવામાં આવે છે અને પહોંચાડવામાં આવે છે. કન્વેયર્સ સામાન્ય રીતે આડા અથવા વલણવાળી ગોઠવાય છે.

ગ્રેવીટી રોલર એ એક ઉપકરણ છે જેનો ઉપયોગ પ્રકાશ સામગ્રી પહોંચાડવાની સિસ્ટમોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તે object બ્જેક્ટની ગતિને પ્રોત્સાહન આપવા માટે object બ્જેક્ટની પોતાની ગુરુત્વાકર્ષણનો ઉપયોગ કરે છે. લાક્ષણિક રીતે, ગુરુત્વાકર્ષણ રોલરો ધાતુ, પ્લાસ્ટિક અથવા સંયુક્ત સામગ્રીથી બનેલા હોય છે અને તેમાં સપાટ બાહ્ય સપાટી હોય છે. તેઓ બે સામાન્ય ડિઝાઇનમાં આવે છે: સીધા રોલરો અને વક્ર રોલરો.

સ્પષ્ટીકરણ:

ગુરુત્વાકર્ષણ રોલર સ્પષ્ટીકરણો એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ અને સામગ્રી હેન્ડલિંગ આવશ્યકતાઓના આધારે બદલાય છે.

લાક્ષણિક વિશિષ્ટતાઓમાં ડ્રમ વ્યાસ, લંબાઈ અને વજન વહન કરવાની ક્ષમતા શામેલ છે. વ્યાસમાં સામાન્ય કદ 1 ઇંચ (2.54 સે.મી.), 1.5 ઇંચ (3.81 સે.મી.) અને 2 ઇંચ (5.08 સે.મી.) હોય છે. લંબાઈ કેસ-બાય-કેસ આધારે નક્કી કરી શકાય છે, સામાન્ય રીતે 1 ફૂટ (30.48 સે.મી.) અને 10 ફુટ (304.8 સે.મી.) ની વચ્ચે. વજન વહન કરવાની ક્ષમતા સામાન્ય રીતે 50 પાઉન્ડ (22.68 કિગ્રા) થી 200 પાઉન્ડ (90.72 કિગ્રા) સુધીની હોય છે.

કારીગરી:

ગુરુત્વાકર્ષણ રોલરોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે સામગ્રીની પસંદગી, મોલ્ડિંગ, એસેમ્બલી અને સપાટીની સારવાર શામેલ હોય છે. સામગ્રીને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ધાતુઓ (જેમ કે સ્ટીલ, અને એલ્યુમિનિયમ એલોય) અથવા સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર (જેમ કે પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ, અને પોલિઇથિલિન) સાથે પ્લાસ્ટિકમાંથી વિવિધ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે પસંદ કરી શકાય છે.

પાઇપ સામગ્રી ：

મેટલ રોલરો માટે, સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં સ્ટેમ્પિંગ, વેલ્ડીંગ અને સ્પ્રે કોટિંગ શામેલ છે.
પ્લાસ્ટિક રોલરો માટે, સામાન્ય રીતે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ તકનીકનો ઉપયોગ થાય છે.

આ ઉપરાંત, અમે સ્ટીલ રોલર કવર પુ પણ હોઈ શકીએ છીએ

એસેમ્બલ:

એસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન, તેની માળખાકીય સ્થિરતા અને લોડ-બેરિંગ ક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે રોલરનો શાફ્ટ અને પાઈપો એક સાથે એક સાથે જોડવાની જરૂર છે.

સપાટીની સારવાર ：

છેવટે, ડ્રમની બાહ્ય સપાટીને તેના વસ્ત્રોની પ્રતિકાર અને દેખાવમાં સુધારો કરવા માટે ગેલ્વેનાઇઝિંગ, કોટિંગ અથવા પોલિશિંગ જેવી સપાટીની સારવારની જરૂર પડી શકે છે.

પાઈપો, શાફ્ટ અને બેરિંગ્સનું રૂપરેખાંકન: ગુરુત્વાકર્ષણ રોલરો, પાઈપો, શાફ્ટ અને બેરિંગ્સની રચનામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

પાનાં

પાઈપો પદાર્થો વહન અને ગુરુત્વાકર્ષણ દળોને સંક્રમિત કરવા માટે જવાબદાર છે.

સામાન્ય પાઇપ સામગ્રીમાં સ્ટીલ પાઈપો, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પાઈપો અને પ્લાસ્ટિક પાઈપો શામેલ છે. પાઇપની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, યોગ્ય વ્યાસ અને જાડાઈ સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે.

કોઇ

શાફ્ટ એ રોલરનો મુખ્ય ઘટક છે અને સામાન્ય રીતે object બ્જેક્ટનું વજન સહન કરવા માટે મજબૂત ધાતુથી બનેલું છે.

બિહરો

બેરિંગ્સ ડ્રમના બંને છેડે શાફ્ટ પર સ્થિત છે જ્યારે ઘર્ષણ ઘટાડે છે અને જ્યારે ડ્રમ ચાલે છે ત્યારે ટેકો પૂરો પાડે છે. સામાન્ય બેરિંગ પ્રકારોમાં બોલ બેરિંગ્સ અને રોલર બેરિંગ્સ શામેલ છે, અને યોગ્ય સ્પષ્ટીકરણો અને સામગ્રી રોલરની લોડ આવશ્યકતાઓ અને ઉપયોગ પર્યાવરણ અનુસાર પસંદ કરી શકાય છે.
આશા છે કે આ પરિચય ગુરુત્વાકર્ષણ રોલરના પાઈપો, શાફ્ટ અને બેરિંગ્સની વિશિષ્ટતાઓ, પ્રક્રિયાઓ અને ગોઠવણીને વધુ સ્પષ્ટ રીતે સમજાવી શકે છે, જો તમને કોઈ પ્રશ્નો હોય, તોકૃપા કરીને અમને પૂછવા માટે મફત લાગે.