GCS - Fabricante e provedor de cintas transportadoras de rolos
Transportador GCSé un dos principais fabricantes e provedores de transportadores en China.GCS ofrece unha liña estándar de transportadores de rolos, como un transportador de rolos por gravidade, un transportador de rolos accionado por correa (BDLR), un transportador de rolos accionado por cadea, un transportador de rolos de eixe de liña e un rolo accionado por motor (MDR).Tamén ofrecemos cinta transportadora.Con máis de 45 anos de fabricación de equipos de transporte, estamos preparados para ofrecer aos nosos clientes o mellor en solucións de manipulación de materiais.
Produtos de sistemas de transporte de rolos
GCS ofrece variostransportador de rolossistemas, incluídos os transportadores de rolos por gravidade, accionados por cadea e motorizados.Estes sistemas son ideais para produtos con fondos firmes e planos como;bidóns, estuches, materiais embalados e outras cargas en caixas.Os transportadores de rolos GCS tamén son excelentes para o seu uso en liñas de manipulación de palés.A gravidade de GCS etransportadores de rolos accionados por cadeaestán dispoñibles en configuracións rectas e curvas.Rolo motorizado de GCSo transportador só está dispoñible como un transportador de marcha recta.
Fabricación: enindustria manufacturera, os transportadores de rolos utilízanse habitualmente para transportar materias primas, produtos semielaborados ou acabados dunha fase de produción a outra, por exemplo na fabricación de automóbiles, fabricación de produtos electrónicos e procesamento de alimentos.
Loxística e almacenamento: na industria de loxística e almacenamento, os transportadores de rolos utilízanse para cargar, descargar, clasificar e transportar mercadorías, mellorando a eficiencia e precisión da loxística.
Minas e canteiras: Noindustria mineira e de canteiras, os transportadores de rolos son amplamente utilizados para o transporte de grandes materiais como carbón, mineral, areas minerais, etc., o que mellora a eficiencia e a seguridade das operacións mineiras.
Industria portuaria e marítima: Noindustria portuaria e marítima, os transportadores de rolos utilízanse para cargar e descargar a carga do buque, o que mellora a eficiencia das operacións portuarias e a capacidade de manipulación da carga.
Agricultura e Elaboración de Alimentos: Noagricultura e transformación de alimentosindustrias, os transportadores de rolos utilízanse para o transporte de produtos agrícolas como grans, legumes, froitas, etc., así como para a manipulación de materiais nas liñas de procesamento de alimentos.
Cando usar un transportador de rolos na súa liña de produción
Aínda que os transportadores motorizados ofrecen unha versatilidade, velocidade e precisión excepcionais, hai unha serie de aplicacións que se benefician do uso de transportadores por gravidade de alta calidade.De feito, moitas fábricas e almacéns, así como outras instalacións, sábese que usan transportadores de rolos nos seus procesos de montaxe ou envasado.Á hora de decidir se integrar un transportador de rolos, as seguintes situacións son motivos habituais para integrar esta sinxela solución.
O teu proceso require moita interacción humana
Cunha menor cantidade de fricción que os transportadores de cinta, un transportador de rolos é axeitado para procesos que requiren que os operadores cambien, xiren e posicionen o produto mentres está en movemento.Debido a que os transportadores por gravidade están limitados na rapidez con que poden mover os produtos, os operadores terán un tempo máis doado para interactuar de forma consistente cos elementos que se transportan, reducindo a necesidade de deter ou atrasar a operación.
Estás trasladando produtos acabados ou empaquetados
Os transportadores de rolos ofrecen unha solución sinxela e eficiente para levar os produtos dun punto a outro sen o risco de danar elementos que xa pasaron polo seu proceso de produción.Se o teu obxectivo é transportar artigos ou paquetes acabados, un transportador de rolos pode axudarche a transportar rapidamente o teu produto de forma eficiente enerxética.
Necesitas unha solución económica
Un dos principais motivos para considerar un transportador de rolos é o aforro de custos asociado a este tipo de sistemas.En comparación con outros tipos de transportadores, como as cintas transportadoras, un transportador de rolos pode ser unha solución máis económica, especialmente para carreiras e voltas máis curtas.Ademais, como non hai pezas móbiles nin motores, os custos de mantemento adoitan ser máis baixos.
Buscas opcións de transportador de rolos personalizados?
Póñase en contacto connosco en liña ou chame ao (+86) 18948254481. O noso experimentado persoal de vendas estará encantado de axudarche.
Como integrar mellor tanto os sistemas de rolos transportadores como os transportadores motorizados nas túas instalacións
A mellor forma de integrar tanto os sistemas de rolos transportadores como os transportadores motorizados nas súas instalacións é considerar coidadosamente as necesidades dunha aplicación específica e, a continuación, seleccionar o tipo de transportador que mellor satisfaga esas necesidades.En moitos ambientes, será necesaria unha combinación de sistemas de transporte para completar de forma eficiente e efectiva tarefas e procesos esenciais.Ao integrar sistemas de transporte nas súas instalacións, debe:
Considere os materiais, pezas e produtos que está a mover
O primeiro paso para escoller o dereitosistema de transporteé considerar os materiais, pezas e produtos que vai mover.Cada tipo de material pode requirir un tipo diferente de sistema de transporte (Cinto） para garantir un transporte seguro e eficiente.Os artigos máis pequenos e fráxiles pódense transportar mellor nun transportador de cinta para reducir o risco de perdas ou danos, pero tamén os artigos máis voluminosos que son menos delicados pódense mover nun transportador de rolos.
Identifique as necesidades da súa liña de produción
Ao longo da súa liña de produción, é probable que cada parte do seu proceso teña necesidades diferentes.Algúns procesos poden requirir velocidade e precisión, mentres que outros poden utilizar máis interacción humana e requirir flexibilidade.Identificar as necesidades da súa liña de produción axudarache a escoller o tipo de sistema de transporte adecuado para cada tarefa.
Se precisa mover o produto rapidamente e cun posicionamento preciso, por exemplo, un sistema de transporte eléctrico pode ser a mellor opción.Non obstante, se a velocidade non preocupa tanto, un transportador de rolos de gravidade flexible pode ser unha solución máis rendible.
Determine as aplicacións adecuadas para cada sistema de transporte
Os transportadores motorizados e de rolos son axeitados para unha serie de aplicacións diferentes e, aínda que pode haber algunha superposición, é fundamental identificar cales son as aplicacións máis compatibles coas características específicas da súa operación.
Por exemplo, se está acumulando produtos acabados ou paquetes para paletizar, un transportador por gravidade de palés pode ser un medio rendible e eficiente para mover eses elementos.Se precisa inspeccionar un produto mentres está en movemento nunha cinta transportadora, unha correa eléctrica pode ser unha opción máis adecuada para que poida xestionar mellor a súa velocidade.
Non estás seguro de cal é o sistema de transporte axeitado para as túas necesidades?O noso equipo pode axudarche a atopar a mellor solución para as túas aplicacións únicas.
Hai varios factores a ter en conta ao elixir un transportador de rolos que satisfaga as necesidades dunha industria en particular:
Capacidade de carga e transporte: dependendo do tipo e peso do material que se vai transportar, selecciónase a capacidade de carga e transporte do transportador de rolos para garantir que cumpra os requisitos reais.
Distancia e altura de transporte: segundo a distancia e altura de transporte reais, escolla o modelo e lonxitude de transportador de rolos adecuados, para garantir que o material poida ser transportado de forma eficaz.
Condicións ambientais: tendo en conta o ambiente de traballo da industria, como a temperatura, a humidade, as substancias corrosivas e outros factores, escolla un transportador de rolos duradeiro e resistente á corrosión para garantir que poida funcionar normalmente en ambientes duros.
Seguridade e fiabilidade: escolla transportadores de rolos con dispositivos de protección de seguridade e alta fiabilidade para garantir a seguridade dos operadores e dos equipos, e para reducir os fallos e o tempo de inactividade.
Mantemento e mantemento: considere os requisitos de mantemento e mantemento do transportador de rolos e seleccione un deseño que sexa fácil de manter e limpar para prolongar a vida útil do equipo e reducir os custos de mantemento.
Rentabilidade: considere o prezo, o rendemento e os custos de mantemento do equipo para seleccionar un transportador de rolos rendible e garantir un retorno do investimento.
En definitiva, a elección dun transportador de rolos que satisfaga as necesidades dunha industria específica require unha consideración exhaustiva dos factores anteriores, así como a comunicación e negociación cun provedor profesional de equipos para obter a solución máis adecuada.Se estás a buscar un fabricante, ponte en contacto connosco hoxe e teremos alguén para responder ás túas preguntas.
Preguntas frecuentes sobre sistemas de transporte de rolos
As cintas transportadoras de rolos forman parte dos sistemas de manipulación de materiais que usan unha serie de rolos cilíndricos espazados uniformemente para mover caixas, subministracións, materiais, obxectos e pezas a través dun espazo aberto ou dun nivel superior a un nivel inferior.O cadro dos transportadores de rolos está a unha altura que facilita o acceso e a carga manual dos materiais.Os elementos transportados por transportadores de rolos teñen superficies ríxidas e planas que permiten que os materiais se movan suavemente polos rolos.
Os usos dos transportadores de rolos inclúen aplicacións de acumulación, redución da inercia do produto e clasificación a alta velocidade.Os transportadores de rolos impulsores teñen rolos unidos a un motor mediante unha cadea, un eixe ou unha correa.O uso de rolos de impulsión iguala a velocidade á que se moven os materiais, pode ser reversible e pode ter a capacidade de mover mercadorías dun nivel inferior a outro superior.Utilízanse en aplicacións bidireccionais onde o motor do transportador pode cambiar o movemento direccional dun produto.
Un transportador de rolos permite que un produto se mova sobre rolos usando a forza da gravidade para mover a carga.Os transportadores de rolos son un dos tipos de sistemas de manipulación de materiais máis sinxelos e económicos.Funcionan permitindo que o produto rode pola superficie superior.Cando se monta nun lixeiro descenso, as pezas comezan a moverse polos rolos.Son excelentes para almacéns, instalacións de produción ou centros de distribución.
A maioría dos rolos destes sistemas de transporte teñen un diámetro de 1,5 polgadas a 1,9 polgadas.Para aplicacións de traballo extremo, están dispoñibles diámetros de 2,5 e 3,5 polgadas.É doado configurar o seu sistema e mercar en liña.Debido a que son lixeiros, podes utilizalos para situacións temporais ou permanentes.Tamén están dispoñibles soportes permanentes para o chan ou soportes temporais estilo trípode.Podes usar unidades de curva de rolo para esquinas.
Transportadores de rolos por gravidade
A forma máis básica de transportadores de rolos, os transportadores por gravidade funcionan permitindo que os produtos se deslicen pola liña sobre rolos de plástico ou metal.Os transportadores por gravidade poden ser alimentados pola gravidade cando se configuran nun descenso ou manualmente empurrando o produto cando se instalan nunha superficie plana.Isto ten a vantaxe de traballar sen ningún tipo de motorización ou consumo de enerxía, facendo dos transportadores por gravidade unha opción de baixo custo para o transporte de material.Os sistemas de transporte por gravidade de GCS están dispoñibles con numerosos anchos, lonxitudes personalizables e módulos rectos e curvos para proporcionar a máxima flexibilidade e rendemento.
Transportadores de rolos accionados por cadea
Mentres que os transportadores por gravidade funcionan empurrando produtos manualmente ou utilizando a forza da gravidade, os transportadores de rolos accionados por cadea son operados por unha cadea tanxencial motorizada.As cadeas accionadas están integradas nos bastidores laterais e nos rolos de potencia mediante rodamentos internos e eixes fixos, que acomodan tanto accionamentos directos como accionamentos deslizantes para a acumulación.Os transportadores de rolos accionados por cadea de GCS son ideais para palés grandes e permiten paradas montadas e transferencias entre rolos para unha maior versatilidade.
Transportadores de rodillos motorizados
Cos transportadores de rolos motorizados, algúns ou todos os rolos dun transportador son accionados para impulsar o produto pola liña.Nun sistema típico, un de cada nove rolos está accionado por un motor interno e está ligado aos rolos sen motor cunha serie de juntas tóricas.Ideal para cargas máis pequenas e lixeiras, os transportadores de rolos motorizados de GCS contan con rolos alimentados de 24 voltios con tarxetas de transmisión incluídas.A configuración da zona está dispoñible, con múltiples segmentos de transportador independentes integrados para permitir que o produto se segmente, acumule, deteña ou se inicie en varios puntos da liña.
A popularidade dos transportadores de rolos débese á súa versatilidade e á súa capacidade de axustarse a diferentes condicións.Os transportadores de rolos temporais poden moverse onde sexan necesarios, mentres que os transportadores de rolos permanentes son duradeiros e resistentes.Desde a súa introdución a principios do século XX, as cintas transportadoras de rolos atoparon uso nun número variado de industrias con aplicacións convencionais e non convencionais.
Velocidade- As cintas transportadoras de rolos son un sistema de transporte seguro e rápido, que reduce o risco de danos nas mercadorías por mala manipulación.
Fiabilidade- Unha das razóns para o uso continuado dos transportadores de rolos é a súa fiabilidade como solución loxística de longa duración.
Custo-eficacia- Os transportadores de rolos son de longa duración debido á súa dureza e durabilidade.O investimento inicial no seu custo amortízase ao longo dos seus moitos anos de uso.
Eficiencia- A velocidade á que os transportadores de rolos poden mover mercadorías mellora e mellora o movemento do material.
Mantemento- Os transportadores de rolos requiren un mantemento limitado debido ao seu deseño sinxelo e ás poucas pezas móbiles, o que reduce o tempo de inactividade da manipulación de material.
Seguridade- O uso continuado de transportadores de rolos reduciu significativamente as lesións debido á eliminación da necesidade de levantar e mover produtos a man.Este é un dos seus principais beneficios xa que os traballadores xa non precisan levantar paquetes ou colectores pesados, proceso que se pode completar mediante diversos mecanismos de elevación.
Personalizable- A versatilidade, flexibilidade estrutural e conformabilidade dos transportadores de rolos permiten colocalos en calquera espazo onde se requira o movemento do produto.Cada transportador de rolos ten que ser deseñado para adaptarse ás condicións nas que se utilizará.
Os transportadores de todo tipo, incluídos os transportadores de rolos por gravidade, teñen un lugar na maioría dos procesos de produción ou envasado.Non obstante, hai certas situacións nas que o uso dun transportador por gravidade pode ser especialmente beneficioso.As seguintes aplicacións adoitan ser adecuadas para este tipo de transportadores:
Acumulación
Cando precisa acumular produto no transportador antes de pasar á seguinte fase de produción, un transportador de rolos por gravidade pode ser a solución ideal.A acumulación é habitualmente necesaria para os procesos de control e inspección de calidade, e un transportador por gravidade pode proporcionar un medio sinxelo e eficiente para recoller produtos similares para a realización desas tarefas.
Ordenación
Nun proceso de clasificación, o produto sepárase en grupos en función de criterios específicos.Por exemplo, é posible que os produtos teñan que ser clasificados por tamaño, forma ou cor.Pódese usar un transportador de rolos por gravidade para mover o produto á zona adecuada dependendo das necesidades de clasificación, moitas veces coa axuda dun operador humano ou transportador motorizado, facendo que o transporte de elementos clasificados sexa menos intensivo en man de obra e sexa máis eficiente.
Picking & Packing
Os procesos de recollida e envasado requiren a miúdo o movemento do produto en pequenos incrementos, o que se pode realizar facilmente cun transportador de rolos por gravidade.Ademais, debido a que estes transportadores adoitan usarse en aplicacións de baixa velocidade, pode ser máis doado para os operadores manterse ao día co fluxo de produtos.
Paletización
As operacións de paletización adoitan implicar o movemento de artigos pesados ou de forma torpe, que poden ser transportados de forma segura e eficiente mediante un transportador de mesa de rolos.Estes transportadores tamén poden estar equipados con paradas, desvíos ou outros controis para garantir que o produto estea ben colocado no palé.
Transporte de carga pesada
Nalgúns casos, un transportador de rolos por gravidade pode ser a mellor opción para transportar artigos pesados ou que son difíciles de mover con outros tipos de transportadores.O transportador de gravidade 2200 pode soportar cargas de ata 80 lbs/ft, o que o converte nunha solución versátil e duradeira para moitas necesidades de transporte.
Manipulación de materiais
En moitas aplicacións de manipulación de materiais, os produtos deben moverse a curtas distancias e un transportador de rolos por gravidade pode proporcionar unha solución ideal.Estes transportadores tamén se poden usar xunto con outros tipos de transportadores, como transportadores de cinta ou de cadea, para crear un sistema completo para mover o produto por toda a súa instalación.
Funcionalidade adicional
Ademais de ser un xeito sinxelo e eficiente de mover o produto, os transportadores de rolos por gravidade tamén ofrecen a oportunidade de incorporar funcionalidades adicionais ao seu proceso.Por exemplo, pode engadir paradas pneumáticas, desvíos ou combinacións para axudar a controlar o fluxo do produto.Tamén pode instalar escáneres debaixo dos rolos para capturar datos sobre o produto mentres se move polo transportador.
Os sistemas de transporte son máquinas con pezas en interacción que dependen unhas das outras para funcionar correctamente.Os distintos tipos de transportadores de rolos son equipos que requiren un programa de mantemento para garantir un bo funcionamento.Para manter eficazmente un sistema e evitar problemas, é importante programar exames regulares dos compoñentes dun transportador que contribúan ao seu rendemento xeral.
Pasos de mantemento do transportador
A cadea de transmisión e os rodamentos de rolos selados deben estar engrasados.Os operadores deben estar adestrados sobre os procedementos de inspección axeitados en relación aos rodamentos, rolos, eixes, correas e motores de CC.
Os rolos do condutor deben ser limpos para evitar bloqueos do sistema.Os residuos ou restos recollidos durante o movemento do material deben limparse da superficie dos rolos.Os produtos de limpeza utilizados nos rolos deben ser produtos deseñados para o rolo específico.Os rolos de aceiro inoxidable, por exemplo, deben ser pulverizados con auga e despois lavados cun deterxente.O mantemento preventivo pode resolver problemas menores antes de que se convertan en grandes e garante o correcto funcionamento do equipo
Mantemento preventivo de cintas transportadoras
O mantemento preventivo consiste en examinar os rolos transportadores para detectar un movemento flexible e suave, o desgaste da cadea de transmisión ou da correa e o nivel dos rolos.Os rolos deben moverse nunha dirección e na mesma dirección.O tambaleo ou o non movemento dos rolos é unha indicación dun problema, que debe ser abordado inmediatamente.Dado que os rodamentos fallan debido ao desgaste, deben revisarse regularmente.
Como con calquera ferramenta, os transportadores de rolos que funcionan continuamente soportan o desgaste e a degradación debido ás condicións do ambiente onde se usan.As altas temperaturas e as condicións húmidas teñen un efecto negativo sobre os transportadores de rolos, o que require un aumento do número de veces que deben ser examinados.Unha clave para o desempeño exitoso continuo dun transportador de rolos son os intervalos de tempo de inactividade que permiten que o sistema se arrefríe.
Un sistema de transporte pódese integrar nunha operación de varias formas para mellorar a eficiencia e a velocidade.Hai varios factores a ter en conta antes de instalar un sistema de transporte de rolos para adaptalo ás necesidades da aplicación.
Espazo Dispoñible
Os fabricantes de sistemas de transporte consideran o espazo dispoñible ao deseñar un sistema.Este paso require a identificación de lugares de interacción, despexamentos, impedimentos ou calquera outra área que poida impedir o movemento do material.Aínda que os sistemas automatizados son os máis populares, se o sistema é motorizado ou manual está determinado pola forma en que se utiliza.
Material do marco do rolo
O cadro adoita estar feito de aluminio ou aceiro, dependendo da cantidade de carga do sistema e do valor da capacidade nominal do cadro.Os rolos son substancialmente máis variables na súa composición porque entran en contacto directo cos produtos e poden influír no seu movemento.Algúns rolos están cubertos de plástico ou goma para aumentar a fricción, mentres que outros son só tambores de aluminio ou aceiro.Un rolo debidamente seleccionado mantén os produtos na liña sen comprometer a súa integridade.
Medidor de rolos e orientación
O tamaño do material no transportador, así como a disposición ideal do transportador, debe determinarse para que non impida o movemento dos produtos.Os tamaños dos rolos individuais están determinados pola carga e as condicións de carga.As cargas pesadas e de alto impacto, por exemplo, necesitan rolos grandes, mentres que as cargas lentas e de baixo impacto usan rolos máis pequenos.
A separación dos rolos determínase estimando a lonxitude da carga que toca a superficie do transportador e calculando a distancia para que tres rolos estean en todo momento en contacto con esta superficie.Os rolos altos utilízanse para cargas que son máis anchas que o ancho do cadro do transportador.Os rolos baixos utilízanse para conter produtos dentro do cadro do transportador de rolos.
Capacidade de carga
Unha vez configurado o sistema e dado un patrón, débese establecer a cantidade de material que pode transportar.A sobrecarga dun sistema pode provocar fallos de funcionamento ou paros de traballo.A lonxitude total, o ancho da cama e o sistema de tracción teñen un impacto na capacidade de carga.As cintas transportadoras de rolos por gravidade son ideais para produtos de fondo plano, de peso lixeiro a medio, como bolsas, caixas e bolsas, pero non se poden usar con xeometrías extremadamente delicadas e engorrosas como produtos electrónicos e pezas de fabricación.
Velocidade do sistema
A velocidade dun sistema de transporte mídese en pés por minuto (fpm).A velocidade media da maioría dos sistemas de transporte é de 65 pés por minuto, que é a velocidade que camiña unha persoa cando leva unha carga de 50 libras.Aínda que isto é medio, a velocidade dun sistema de transporte de rolos pódese axustar para adaptarse á aplicación.
Configuración do sistema de transporte de rodillos
Os sistemas de transporte de rolos están dispoñibles nunha ampla gama de formas, estilos, tamaños e configuracións.Poden ser rectos, angulados, horizontais ou curvados con petos ou listóns, así como marcos en Z.Se hai que atravesar centos de pés, un deseño máis eficiente, como un transportador de rolos de eixe de liña, debería considerarse como un medio para aforrar enerxía.Os transportadores de rolos pódense instalar en calquera instalación ou estrutura sempre que se teña en conta cada un dos factores relacionados co seu uso.
Sistema de accionamento
O sistema de accionamento move materiais nun sistema de transporte automatizado e ten contra-rodamentos para manter as mercadorías en movemento.A comodidade dos sistemas de accionamento é a súa capacidade para mover mercadorías en ambas direccións e situarse no medio do sistema, o seu inicio ou o seu final.
Dependendo do deseño dun sistema de accionamento, pode ter velocidades simples ou variables que son impulsadas por un motor de 24 V CC conectado a engrenaxes, rolos ou eixe.Os variadores de velocidade permiten variacións no caudal de material.
Comportamento, Control e Ambiente
A mobilidade do produto, o control e a colocación dun transportador de rolos son factores críticos adicionais que se examinan ao deseñar un transportador de rolos.A función dun transportador de rolos pode verse afectada pola calor, o po, a sucidade e a humidade, o que pode requirir o uso de deseños máis duradeiros, como modelos accionados por eixe ou por cadea.Os modelos de presión cero con sincronización de precisión son ideais para condicións nas que hai posible contrapresión.Aínda que os modelos por gravidade teñen unha estrutura sinxela, son susceptibles aos mesmos efectos de deterioración que os transportadores de rolos máis complexos.
Seguridade do sistema de transporte
A Administración de Seguridade e Saúde Laboral (OSHA) regula os sistemas de transporte, que deben cumprir as normas de seguridade federais.A normativa é coñecida e seguida por todos os fabricantes de transportadores.Os sistemas de transporte son unha estratexia preventiva que evita que o persoal teña que levantar e transportar obxectos pesados.
Un transportador de rolos utiliza rolos de manipulación para transportar produtos envasados.A súa principal vantaxe é que é posible axustar a altura e a inclinación.É un mantemento bastante baixo.É un sistema ergonómico e lavable axeitado para produtos o suficientemente grandes como para estar en contacto constante con tres rolos de manipulación.
Se queres investir nun transportador de rolos, é importante:
Definir con precisión os parámetros relativos aos obxectos a transportar: tipo, tamaño e peso.
Teña en conta o seu campo de aplicación: a industria alimentaria, por exemplo, requirirá investir nun transportador de rolos de aceiro inoxidable.
Define o percorrido que terá que percorrer o transportador: elementos rectos, curvas, etc. Un transportador de rolos permite percorridos máis complexos que un transportador de cinta.
Determine o tipo de accionamento: manual (os operarios moven produtos sobre os rolos) ou motorizado.
Siga este sinxelo proceso para axudarche a escoller o modelo correcto de transportador:
1. Escolla o ancho do transportador que necesita en función das dimensións do produto.Deixa polo menos 1 polgada a cada lado para que quede libre.Considere anchos máis anchos ou guías laterais se o produto pode deslizarse cara aos lados.
2. Decide a lonxitude da mesa de rolos que necesitas.As lonxitudes de 5 ou 10 pés pódense conectar facilmente.Engade seccións curvas para conseguir o deseño necesario.
3. Comprobe a táboa de clasificación de carga que mostra a capacidade de carga de cada rolo.Use rolos lixeiros de 1,5″ para cargas de produtos inferiores a 100 libras.Use rolos e cadros de 1,9″ de traballo medio para cargas superiores a 100 libras.Para cargas extremadamente pesadas están dispoñibles cintas transportadoras de alta resistencia que usan rolos de 2,5″, 2-9/16″ e 3,5″.
4. Elixe centros de apoio para as patas do transportador, se é necesario.Proporcione soporte a intervalos de 5, 8 ou 10 pés para todas as cargas.