GCS - Roller -kuljettimien valmistaja ja toimittaja
GCS -kuljetinon yksi Kiinan tärkeimmistä kuljettimista ja toimittajista. GCS tarjoaa tavallisen rullikuljettimen linjan, kuten Gravity Roller -kuljettimen, vyökäyttöisen live -rullakuljetin (BDLR), ketjunvetoinen rullakuljetin, linja -akselin rullakuljetin ja moottorivetoinen live -rulla (MDR). Tarjoamme myös vyökuljettimen. Yli 45 vuoden valmistuslaitteiden valmistuslaitteiden avulla olemme ainutlaatuisesti valmiita tarjoamaan asiakkaillemme parasta materiaalien käsittelyratkaisuissa.
Roller -kuljetinjärjestelmätuotteet
GCS tarjoaa erilaisiarullikuljetinJärjestelmät, mukaan lukien painovoima, ketjuvetoiset ja moottorikuljettajat. Nämä järjestelmät ovat ihanteellisia tuotteille, joilla on kiinteät ja litteät pohjat, kuten; Rummut, kotelot, pakatut materiaalit ja muut laatikkotuotteet. GCS-rullikuljettimet ovat myös erinomaisia käytettäväksi kuormalavojen käsittelylinjoilla. GCS: n painovoima jaketjuvetoiset rullikuljettajatovat saatavana suorissa ja kaarevissa kokoonpanoissa.GCS: n moottorirullaKuljetin on saatavana vain suoraviivaisena kuljettimena.
Valmistus:valmistusteollisuus, rullikuljettajia käytetään yleisesti raaka-aineiden, puoliksi viimeisteltyjen tai valmiiden tuotteiden kuljettamiseen tuotantovaiheesta toiseen, esimerkiksi autoteollisuuden valmistuksessa, elektroniikan valmistuksessa ja elintarvikkeiden jalostuksessa.
Logistiikka ja varastointi: Logistiikka- ja varastoteollisuudessa rullikuljettimia käytetään tavaroiden lastaamiseen, purkamiseen, lajitteluun ja kuljettamiseen, logistiikan tehokkuuden ja tarkkuuden parantamiseen.
Louhinta ja louhinta:kaivos- ja louhinta, Rullakuljettimia käytetään laajasti suurten materiaalien, kuten hiilen, malmin, mineraalihiekan jne. Kuljettamiseen, mikä parantaa kaivostoiminnan tehokkuutta ja turvallisuutta.
Satama- ja merenkulkuala:satama- ja laivateollisuus, Rullakuljettimia käytetään lastaamiseen ja purkamiseen laivan lastin lastaamiseen, mikä parantaa satamatoimintojen ja lastinkäsittelykapasiteetin tehokkuutta.
Maatalous ja elintarvikkeiden jalostus:maatalous ja elintarvikkeiden jalostusTeollisuus, rullikuljettimia käytetään maataloustuotteiden, kuten jyvien, vihannesten, hedelmien jne. Kuljettamiseen, samoin kuin materiaalien käsittelyyn elintarvikkeiden jalostuslinjoissa.
Milloin rullikuljettia käytetään tuotantolinjallasi
Powered -kuljettimet tarjoavat poikkeuksellista monipuolisuutta, nopeutta ja tarkkuutta, mutta on olemassa useita sovelluksia, jotka hyötyvät korkealaatuisten painovoiman kuljettimien käytöstä. Itse asiassa monien tehtaiden ja varastojen sekä muiden tilojen tiedetään käyttävän rullikuljettimia kokoonpanossaan tai pakkausprosesseissaan. Kun kyse on rullikuljettimen integroinnista, seuraavat tilanteet ovat yleisiä syitä tämän yksinkertaisen ratkaisun integroimiseen.
Prosessisi vaatii paljon ihmisen vuorovaikutusta
Rullikuljetin sopii pienemmällä kitkalla kuin vyöt kuljettimet, jotka sopivat prosesseihin, jotka vaativat operaattoreita siirtämään, kiertämään ja sijoittamaan tuotetta liikkeessä. Koska painovoima kuljettimet ovat rajoitettuja siinä, kuinka nopeasti he voivat siirtää tuotteita, operaattoreilla on helpompi aika olla jatkuvasti vuorovaikutuksessa välitettävien esineiden kanssa, mikä vähentää tarvetta pysäyttää tai viivästyttää toimintaa.
Olet valmis valmistuneita tai pakattuja tuotteita
Rullakuljettimet tarjoavat yksinkertaisen, tehokkaan ratkaisun tuotteiden saamiseksi pisteestä toiseen ilman riskiä vahingoittaa esineitä, jotka ovat saattaneet jo käyneet tuotantoprosessisi kautta. Jos tavoitteesi on kuljettaa valmiita esineitä tai paketteja, rullikuljetin voi auttaa sinua välittämään tuotteesi nopeasti energiatehokkaalla tavalla.
Tarvitset taloudellisen ratkaisun
Yksi tärkeimmistä syistä harkita rullikuljettimia on tämän tyyppiseen järjestelmään liittyvät kustannussäästöt. Verrattuna muun tyyppisiin kuljettimiin, kuten hihnikuljettimiin, rullikuljetin voi olla taloudellisempi ratkaisu, etenkin lyhyemmille ajoihin ja käänteisiin. Lisäksi, koska liikkuvia osia tai moottoreita ei ole, ylläpitokustannukset ovat tyypillisesti alhaisemmat.
Etsitkö mukautettuja rullikuljetinvaihtoehtoja?
Ota yhteyttä verkkoon tai soita (+86) 18948254481. Kokenut myyntihenkilöstömme auttaa sinua mielellään.
Kuinka integroida parhaiten sekä kuljettimen rullajärjestelmät että moottorikuljettimet laitokseen
Paras tapa integroida sekä kuljettimen rullajärjestelmät että moottorikuljettimet laitokseen on harkita huolellisesti tietyn sovelluksen tarpeita ja valita sitten kuljetintyyppi, joka parhaiten vastaa näitä tarpeita. Monissa ympäristöissä kuljetinjärjestelmien yhdistelmä on välttämätöntä välttämättömien tehtävien ja prosessien tehokkaasti ja tehokkaasti suorittamiseksi. Kun integroidaan kuljetinjärjestelmät laitokseen, sinun tulee:
Harkitse liikkumasi materiaaleja, osia ja tuotteita
Ensimmäinen askel oikean valitsemisessakuljetinjärjestelmäon harkittava liikkuvia materiaaleja, osia ja tuotteita. Jokainen materiaalityyppi voi vaatia erityyppistä kuljetinjärjestelmää （Vyö） Turvallisen ja tehokkaan kuljetuksen varmistamiseksi. Pienempiä, hauraita esineitä voidaan paremmin kuljettaa hihnikuljettimella menetyksen tai vaurioiden riskin vähentämiseksi, mutta myös vähemmän herkät esineet voidaan siirtää myös rullikuljettimella.
Tunnista tuotantolinjasi tarpeet
Koko tuotantolinjan ajan jokaisella prosessisi osalla on todennäköisesti erilaisia tarpeita. Jotkut prosessit saattavat vaatia nopeutta ja tarkkuutta, kun taas toiset voivat käyttää enemmän ihmisen vuorovaikutusta ja vaatia joustavuutta. Tuotantolinjan tarpeiden tunnistaminen auttaa sinua valitsemaan oikean tyyppisen kuljetinjärjestelmän jokaiselle tehtävälle.
Jos joudut siirtämään tuotetta nopeasti ja tarkalla paikannuksella, esimerkiksi sähköinen kuljetinjärjestelmä voi olla paras vaihtoehto. Jos nopeus ei kuitenkaan ole niin suuri huolenaihe, joustava painovoimarullakuljetin voi olla kustannustehokkaampi ratkaisu.
Määritä sopivat sovellukset jokaiselle kuljetusjärjestelmälle
Powered and Roller -kuljettimet sopivat useisiin erilaisiin sovelluksiin, ja vaikka päällekkäisyyksiä voi olla, on tärkeää tunnistaa, mitkä sovellukset ovat yhteensopivia operaation yksityiskohtien kanssa.
Esimerkiksi, jos keräät valmiita tuotteita tai kuormahyödyllisiä paketteja, kuormalavan painovoima voi olla kustannustehokas ja tehokas keino siirtää näitä esineitä. Jos sinun on tarkistettava tuote kuljettimen ollessa liikkeessä, sähköinen hihna voi olla sopivampi vaihtoehto, jotta voit hallita sen nopeutta paremmin.
Etkö ole varma, mikä kuljetinjärjestelmä sopii tarpeisiisi? Tiimimme voi auttaa sinua löytämään parhaan ratkaisun ainutlaatuisiin sovelluksiin.
On useita tekijöitä, jotka on otettava huomioon valitessasi rullikuljettimen, joka vastaa tietyn teollisuuden tarpeita:
Kuormitus- ja kuljetuskapasiteetti: Verrata kuljettimen kuormitus- ja kuljetuskapasiteetista riippuen valitaan kuljettimen kuormitus- ja kuljetuskapasiteetti sen varmistamiseksi, että se täyttää todelliset vaatimukset.
Kuljetusetäisyys ja korkeus: Valitse todellisen kuljetusetäisyyden ja korkeuden mukaan sopiva rullakuljettimen malli ja pituus varmistaaksesi, että materiaali voidaan välittää tehokkaasti.
Ympäristöolosuhteet: Ottaen huomioon teollisuuden työympäristö, kuten lämpötila, kosteus, syövyttävät aineet ja muut tekijät, valitse kestävä, korroosionkestävä rullikuljetin varmistaakseen, että se voi toimia normaalisti ankarissa ympäristöissä.
Turvallisuus ja luotettavuus: Valitse turvallisuussuojauslaitteilla varustetut rullikuljettajat ja korkeat luotettavuuden käyttäjien ja laitteiden turvallisuuden varmistamiseksi sekä vikojen ja seisokkien vähentämiseksi.
Huolto- ja huolto: Harkitse rullikuljettimen ylläpito- ja huoltovaatimuksia ja valitse malli, joka on helppo ylläpitää ja puhdistaa laitteiden käyttöiän pidentämiseksi ja ylläpitokustannusten vähentämiseksi.
Kustannustehokkuus: Harkitse laitteiden hinta-, suoritus- ja ylläpitokustannuksia kustannustehokkaan rullikuljetin valitsemiseksi ja sijoitetun pääoman tuotto.
Viime kädessä tietyn teollisuuden tarpeita vastaavan rullikuljetin valitseminen vaatii kattavaa huomiota yllä oleviin tekijöihin sekä viestintään ja neuvotteluihin ammatillisen laitteiden toimittajan kanssa sopivimman ratkaisun saamiseksi. Jos etsit valmistajaa, ota meihin yhteyttä tänään ja meillä on joku käsillä vastaamaan kysymyksiisi!
UKK rullikuljetinjärjestelmistä
Rullakuljettajat ovat osa materiaalinkäsittelyjärjestelmiä, jotka käyttävät sarjaa tasaisesti etäisyydellä olevia lieriömäisiä rullaa laatikoiden, tarvikkeiden, materiaalien, esineiden ja osien siirtämiseen avoimen tilan yli tai ylemmälle tasolle alemmalle tasolle. Rullakuljettimien runko on korkeudessa, jonka avulla on helppo käyttää ja ladata materiaaleja manuaalisesti. Rullakuljettimien kuljettamat esineet ovat jäykät, litteät pinnat, joiden avulla materiaalit voivat liikkua sujuvasti rullien poikki.
Rullikuljettimien käyttöä ovat kertymissovellukset, tuoteaseman vähentäminen ja nopea lajittelu. Aja -rullakuljettimissa on rullat, jotka on kiinnitetty moottoriin ketjun, akselin tai hihnan avulla. Ajoneuvojen käyttö tasoittaa nopeutta, jolla materiaalit siirretään, voi olla palautuvaa, ja sillä voi olla kyky siirtää tavaroita alemmasta tasolta korkeammalle. Niitä käytetään kaksisuuntaisissa sovelluksissa, joissa kuljettimen moottori voi muuttaa tuotteen suunnan liikettä.
Rullikuljetin antaa tuotteen liikkua rullilla painovoiman avulla kuorman siirtämiseen. Rullakuljettajat ovat yksi yksinkertaisimmista ja edullisimmista materiaalien käsittelyjärjestelmistä. Ne toimivat sallimalla tuotteen rullata yläpintaa pitkin. Kun asennettuna pieneen laskuun, osat alkavat liikkua telojen yli. Ne ovat hienoja varastoihin, tuotantolaitoksiin tai jakelukeskuksiin.
Suurin osa näiden kuljetinjärjestelmien teloista on 1,5 tuumaa 1,9 tuumaa halkaisija. Äärimmäisissä sovelluksissa on saatavana 2,5 tuuman ja 3,5 tuuman halkaisijoita. Järjestelmääsi on helppo määrittää ja ostaa verkossa. Koska ne ovat kevyitä, voit käyttää niitä joko väliaikaisissa tai pysyvissä tilanteissa. Saatavana on myös pysyviä lattiatukea tai väliaikaisia jalusta-tyylisiä osastoja. Voit käyttää rullakäyräyksiköitä kulmiin.
Gravity -rullakuljettimet
Rullakuljettimien perusmuoto, painovoima kuljettimet toimivat sallimalla tuotteiden liu'uttamisen viivalla muovi- tai metallirullalla. Painovoiman kuljettimet voidaan käyttää painovoiman avulla, kun se on asetettu laskussa tai manuaalisesti työntämällä tuotetta asetettuna tasaiselle pinnalle. Tämä on hyötyä työskentelystä ilman moottoristamista tai virrankulutusta, mikä tekee painovoiman kuljettimista edullisen vaihtoehdon materiaalikuljetukselle. GCS: n painovoimakuljetinjärjestelmiä on saatavana lukuisilla leveyksillä, muokattavissa olevilla pituuksilla ja sekä suorilla että kaarevilla moduuleilla maksimaalisen joustavuuden ja suorituskyvyn aikaansaamiseksi.
Ketjuvetoiset rullikuljettajat
Kun painovoima kuljettimet toimivat työntämällä tuotteita manuaalisesti tai hyödyntämällä painovoimaa, ketjuvetoisia rullakuljettimia käytetään moottoroitulla tangentiaalisella ketjulla. Ajatut ketjut on integroitu sivukehyksiin ja voimarulliin sisäisten laakereiden ja kiinteiden akselien kautta, joihin mahtuu sekä suorat asemat että liukastumat kertymistä varten. GCS: n ketjuvetoiset rullikuljettajat ovat ihanteellisia suurille kuormalavoille ja sallivat asennetut pysäkit ja siirrot rullien välillä lisää monipuolisuutta.
Powered Roller -kuljettimet
Powered Roller -kuljettimien avulla jotkut tai kaikki kuljettimen rullat ovat virtalähdettä ajaa tuote linjalle. Tyypillisessä järjestelmässä yksi yhdeksästä rullasta saa sisäisen moottorin virtalähteen ja kytkettynä käyttämättömiin rulliin sarjan O-renkaiden kanssa. Ihanteellinen pienemmille, kevyemmille kuormituksille, GCS: n moottorikuljettimilla on 24 voltin moottorirullat mukana toimitetuilla asemakorteilla. Vyöhykkeen kokoonpano on saatavana, ja useita riippumattomia kuljettimien segmenttejä on integroitu, jotta tuotteen segmentoidaan, kerääntyvät, pysäytetään tai aloitetaan eri kohdissa linjan varrella.
Rullakuljettimien suosio johtuu niiden monipuolisuudesta ja kyvystä sopeutua eri olosuhteisiin. Väliaikaiset rullakuljettimet voidaan siirtää sinne, missä niitä tarvitaan, kun pysyvät rullakuljettimet ovat pitkäikäisiä ja tukevia. Niiden käyttöönoton jälkeen 2000 -luvun alkupuolella rullikuljettimet ovat havainneet käytön monipuolisella määrällä toimialoja, joilla on tavanomaisia ja epätavanomaisia sovelluksia.
Nopeus- Rullakuljettimet ovat turvallinen ja nopea kuljetusjärjestelmä, joka vähentää tavaroiden vaurioiden riskiä väärinkäytön vuoksi.
Luotettavuus- Yksi syy rullikuljettimien jatkuvaan käyttöön on niiden luotettavuus pitkäaikaisena logistiikkaratkaisuna.
Kustannustehokkuus- Rullakuljettimet ovat kestäviä sitkeyden ja kestävyytensä vuoksi. Alkuinvestointi niiden kustannuksiin on poistettu niiden monen vuoden käytön aikana.
Tehokkuus- Nopeus, jolla rullikuljettimet voivat liikuttaa tavaroita, parantaa ja parantaa materiaalin liikettä.
Ylläpito- Rullakuljettimet vaativat rajoitettua huoltoa yksinkertaisen suunnittelun ja harvojen liikkuvien osien vuoksi, mikä vähentää materiaalin käsittelyä seisokkeja.
Turvallisuus- Rullakuljettimien jatkuva käyttö on vähentänyt huomattavasti vammoja, koska tuotteita voidaan nostaa ja siirtää käsin. Tämä on yksi heidän tärkeimmistä eduista, koska työntekijöiden ei enää tarvitse nostaa raskaita paketteja tai astiaja, prosessi, joka voidaan suorittaa käyttämällä erilaisia nostomekanismeja.
Muokattavissa oleva- Rullakuljettimien monipuolisuus, rakenteellinen joustavuus ja monipuolisuus mahdollistaa niiden sijoittamisen mihin tahansa tilaan, jossa tuotteen liikettä vaaditaan. Jokainen rullakuljetin on suunniteltava sopimaan olosuhteisiin, joissa sitä käytetään.
Kaiken tyyppisissä kuljettimissa, mukaan lukien painovoimarullan kuljettimet, on paikka useimmissa tuotanto- tai pakkausprosesseissa. On kuitenkin tiettyjä tilanteita, joissa painovoiman kuljettimen käyttö voi kuitenkin olla erityisen hyödyllistä. Seuraavat sovellukset soveltuvat usein tämän tyyppisiin kuljettimiin:
Kertyminen
Kun sinun on kerättävä tuotetta kuljettimeen ennen siirtämistä seuraavaan tuotantovaiheeseen, painovoima -kuljettaja voi olla ihanteellinen ratkaisu. Kertymistä tarvitaan yleensä laadunvalvonta- ja tarkastusprosesseihin, ja painovoima kuljetin voi tarjota yksinkertaisen, tehokkaan keinon kerätä kuten tuote näiden tehtävien suorittamiseen.
Lajittelu
Lajitelmaprosessissa tuote on erotettu ryhmiin tiettyjen kriteerien perusteella. Esimerkiksi tuotteet on ehkä lajiteltava koon, muodon tai värin mukaan. Gravity-rullakuljetinta voidaan käyttää tuotteen siirtämiseen asianmukaiselle alueelle lajittelutarpeista riippuen, usein ihmisen operaattorin tai moottorikuljettimen avulla, mikä tekee lajiteltujen esineiden kuljetuksesta vähemmän työvoimavaltaista ja tehokkaampaa.
Poiminta ja pakkaus
Poiminta- ja pakkausprosessit vaativat usein tuotteen liikkumista pieninä lisäyksinä, jotka voidaan helposti suorittaa painovoimarullakuljettimella. Lisäksi, koska näitä kuljettimia käytetään tyypillisesti pienempien sovelluksissa, käyttäjien voi olla helpompaa pysyä tuotevirran kanssa.
Lava
Lavatoimintoihin liittyy usein raskaita tai hankalasti muotoisia esineitä, jotka voidaan välittää turvallisesti ja tehokkaasti rullapöytäkuljettimella. Nämä kuljettimet voidaan myös varustaa pysäkillä, ohjauksilla tai muilla säätimillä varmistaaksesi, että tuote on oikein sijoitettu kuormalavalla.
Raskas välitys
Joissakin tapauksissa painovoima -rullikuljetin voi olla paras vaihtoehto välittää raskaita esineitä tai esineitä, joita on vaikea liikkua muun tyyppisten kuljettimien kanssa. 2200 painovoima kuljetin kestää jopa 80 lbs/ft -kuormaa, mikä tekee niistä monipuolinen ja kestävä ratkaisu moniin kuljettaviin tarpeita varten.
Materiaalikäsittely
Monissa materiaalien käsittelysovelluksissa tuotteita on siirrettävä lyhyitä etäisyyksiä, ja painovoimarullakuljetin voi tarjota ihanteellisen ratkaisun. Näitä kuljettimia voidaan käyttää myös yhdessä muun tyyppisten kuljettimien, kuten vyö- tai ketjukuljettimien kanssa, luodaksesi täydellisen järjestelmän liikkuvalle tuotteelle koko laitoksesi.
Lisätoiminto
Sen lisäksi, että Gravity Roller -kuljettimet ovat yksinkertainen ja tehokas tapa siirtää tuotetta, se tarjoaa myös mahdollisuuden sisällyttää lisätoimintoja prosessiin. Voit esimerkiksi lisätä pneumaattisia pysähtymiä, ohjauksia tai sulautumisia tuotteen virtauksen hallitsemiseksi. Voit myös asentaa rullien alle skannerit tuotteen tiedon sieppaamiseksi, kun se liikkuu kuljettia pitkin.
Kuljetusjärjestelmät ovat koneita, joilla on vuorovaikutuksessa olevia kappaleita, jotka luottavat toisiinsa toimimaan kunnolla. Erityyppiset rullakuljettimet ovat laitteita, jotka edellyttävät huolto -aikataulua asianmukaisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Järjestelmän tehokkaaseen ylläpitämiseksi ja ongelmien välttämiseksi on tärkeää ajoittaa kuljettimen komponenttien säännölliset tutkimukset, jotka edistävät sen yleistä suorituskykyä.
Kuljettimen huoltovaiheet
Ajaketju ja suljetut rullalaakerit on öljyttävä. Operaattorit tulisi kouluttaa asianmukaisista tarkastusmenettelyistä laakereiden, rullien, akselien, vyöjen ja DC -moottorien suhteen.
Kuljettajatelat on puhdistettava järjestelmän tukkeutumisten välttämiseksi. Materiaalin liikkeen aikana kerätyt jäännökset tai roskit on pyyhitään telojen pinnalta. Rullissa käytettyjen puhdistusaineiden on oltava tuotteita, jotka on suunniteltu tietylle rullalle. Esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä valmistetut rullat on suihkutettava vedellä sitten pesuaineella. Ennaltaehkäisevä huolto voi puuttua pieniin kysymyksiin ennen kuin niistä tulee tärkeitä ja varmistaa laitteiden asianmukaisen suorituskyvyn
Ennaltaehkäisevä kuljetin ylläpito
Ennaltaehkäisevää ylläpitoa käsittää kuljettimen rullien tutkimisen joustavan ja sileän liikkeen, käyttöketjun tai hihnan kulumisen ja tason rullien suhteen. Rullien tulisi liikkua yhteen suuntaan ja samaan suuntaan. Rullien heiluttaminen tai liikkumaton on osoitus ongelmasta, johon tulisi puuttua välittömästi. Koska laakerit epäonnistuvat kulumisen vuoksi, ne tulisi tarkistaa säännöllisesti.
Kuten minkä tahansa työkalun kohdalla, rullikuljettimet, jotka käyttävät jatkuvasti kulumista ja hajoamista ympäristön olosuhteista, joissa niitä käytetään. Korkeilla lämpötiloilla ja kosteilla olosuhteilla on negatiivinen vaikutus rullikuljettimiin, mikä edellyttää, että ne olisi tutkittava, kuinka monta kertaa niitä on tutkittava. Avain rullikuljettimen jatkuvaan onnistuneeseen suorituskykyyn on seisokkien välit, joiden avulla järjestelmä voi jäähtyä.
Kuljetusjärjestelmä voidaan integroida toimintaan monin tavoin parantamaan tehokkuutta ja nopeutta. On olemassa useita tekijöitä, jotka on otettava huomioon ennen telan välitysjärjestelmän asentamista, jotta se voidaan mukauttaa sovelluksen tarpeisiin.
Käytettävissä oleva tila
Järjestelmän valmistajat harkitsevat käytettävissä olevaa tilaa suunnitellessasi järjestelmää. Tämä vaihe edellyttää vuorovaikutuspaikkojen tunnistamista, puhdistuksia, esteitä tai minkä tahansa muun alueen, jotka voivat estää materiaalin liikettä. Vaikka automatisoidut järjestelmät ovat suosituimpia, onko järjestelmä moottoroitu vai käsikirja määritetään sen käytön mukaan.
Rullakehysmateriaali
Kehys on usein valmistettu alumiinista tai teräksestä riippuen järjestelmän kuormituksen määrästä ja nimelliskehyksen kapasiteetin arvosta. Rullat ovat koostumuksessa huomattavasti muuttuvampia, koska ne ovat suorassa kosketuksessa tuotteiden kanssa ja voivat vaikuttaa niiden liikkeeseen. Jotkut rullat on peitetty muovilla tai kumilla kitkan lisäämiseksi, kun taas toiset ovat vain alumiini- tai teräsrumpuja. Oikein valittu rulla pitää tuotteita linjalla, samalla kun se ei vaaranna sen eheyttä.
Rulla -sizer ja suunta
Kuljettimen materiaalin koko ja kuljettimen ihanteellinen asettelu on määritettävä siten, että se ei estä tuotteiden liikettä. Yksittäiset rullakoot määritetään kuormitus- ja lastausolosuhteilla. Esimerkiksi raskaat, suuret iskukuormat edellyttävät suuria rullaa, kun taas hitaat, pienten iskukuormat käyttävät pienempiä rullaa.
Rullien etäisyys määritetään arvioimalla kuljettimen pinnan koskettavan kuorman pituus ja laskemalla etäisyys siten, että kolme rullaa ovat aina kosketuksissa tämän pinnan kanssa. Korkeat asettajat käytetään kuormituksiin, jotka ovat leveämpiä kuin kuljetinkehyksen leveys. Pieniä sarjoja käytetään tuotteiden sisältämiseen rullikuljetinkehyksen sisällä.
Kuormituskapasiteetti
Kun järjestelmä on määritetty ja annetaan kuvio, sen kantavan materiaalin määrä on määritettävä. Järjestelmän ylikuormitus voi johtaa toimintahäiriöihin tai työtarjouksiin. Kokonaispituudella, sängyn leveydellä ja käyttöjärjestelmällä on vaikutusta kuormakapasiteettiin. Painovoimatelan kuljettimet ovat ihanteellisia litteäpohjaisille, kevyille ja keskipainoisille tavaroille, kuten toteille, laatikoihin ja laukkuihin, mutta niitä ei voida käyttää erittäin herkän ja hankalin geometrioiden, kuten elektroniikan ja valmistusosien kanssa.
Järjestelmän nopeus
Kuljetusjärjestelmän nopeus mitataan jaloina minuutissa (FPM). Useimpien kuljetusjärjestelmien keskimääräinen nopeus on 65 jalkaa minuutissa, mikä on kuinka nopeasti henkilö kävelee kantaessaan 50 kiloa. Vaikka tämä on keskimäärin, rullan kuljetusjärjestelmän nopeus voidaan säätää sovelluksen sopivuuteen.
Järjestelmän konfigurointi rullavälitys
Rullausjärjestelmiä on saatavana monenlaisissa muodoissa, tyyleissä, kokoissa ja kokoonpanoissa. Ne saattavat olla suorat, kulmaiset, vaakasuorat tai kaarevat taskuilla tai säleillä sekä z-kehyksillä. Jos satoja jalkoja on ylitettävä, tehokkaampaa mallia, kuten linja -akselin rullakuljetinta, olisi pidettävä keinona energian säästämiseksi. Rullakuljettimet voidaan asentaa mihin tahansa laitokseen tai rakenteeseen, kunhan jokaiselle sen käyttöön liittyvälle tekijälle harkitaan huolellista huomiota.
Käyttöjärjestelmä
Ajojärjestelmä siirtää materiaaleja automatisoidussa kuljetusjärjestelmässä ja siinä on vastalaakerit tavaroiden liikkumisen pitämiseksi. Ajajärjestelmien mukavuus on niiden kyky siirtää tavaroita molemmissa suunnissa ja sijoittaa järjestelmän keskelle, sen alkuun tai sen loppuun.
Ajoneuvojärjestelmän suunnittelusta riippuen siinä voi olla yksittäisiä tai muuttuvia nopeuksia, joita ajaa 24 V: n DC -moottori, joka on kiinnitetty hammaspyöriin, rulliin tai akseliin. Muuttuvien nopeusasemat mahdollistavat materiaalin virtausnopeuksien vaihtelut.
Käyttäytyminen, hallinta ja ympäristö
Tuotteiden liikkuvuus, valvonta ja rullikuljettimen sijoittaminen ovat ylimääräisiä kriittisiä tekijöitä, joita tutkitaan rullikuljettimen suunnittelussa. Lämpö, pöly, lika ja kosteus voi vaikuttaa rullikuljettimen toimintaan, mikä voi edellyttää kestävämpien kuvioiden, kuten akselin ohjaamien tai ketjuvetoisten mallien, käyttöä. Nollapainemallit, joilla on tarkkuusajoitus, ovat ihanteellisia olosuhteisiin, joissa on mahdollista takapainetta. Vaikka painovoimamalleilla on yksinkertainen rakenne, ne ovat alttiita samoille heikkenemisvaikutuksille kuin monimutkaisemmat rullikuljettajat.
Järjestelmäturvallisuus
Työturvallisuus- ja työterveyshallinto (OSHA) sääntelee kuljetinjärjestelmiä, joiden on täytettävä liittovaltion turvallisuusstandardit. Määräykset tunnetaan ja seuraavat kaikki kuljetusvalmistajat. Järjestelmät ovat ennaltaehkäisevä strategia, joka estää henkilöstöä nostamasta ja kuljettamaan raskaita esineitä.
Rullikuljetin käyttää käsittelyteloita pakattujen tuotteiden kuljettamiseen. Sen tärkein etu on, että korkeus ja kaltevuus on mahdollista säätää. Se on melko vähän huoltoa. Se on ergonominen ja pestävä järjestelmä, joka sopii tuotteille, jotka ovat riittävän suuria, jotta se olisi jatkuvasti kosketuksessa kolmen käsittelytelan kanssa.
Jos haluat sijoittaa rullikuljettimeen, on tärkeää:
Määritä tarkasti kuljetettavia esineitä koskevat parametrit: tyyppi, koko ja paino.
Ota huomioon sovelluskenttä: Esimerkiksi elintarviketeollisuus vaatii sijoittamista ruostumattomasta teräksestä valmistettuun rullikuljettimeen.
Määritä kuljetin reitti katettava: Suorat elementit, käyrät jne. Rullikuljetin mahdollistaa monimutkaisemmat reitit kuin hihnikuljetin.
Määritä käyttötyyppi: Manuaalinen (käyttäjät liikuttavat tuotteita rulliin) tai moottoroituja.
Seuraa tätä yksinkertaista prosessia, jotta voit valita oikean mallin kuljetin:
1. Valitse tarvitsemasi kuljettimen leveys tuotteiden mittojen perusteella. Anna vähintään 1 tuuman kummallakin puolella tilaa. Harkitse leveämpää leveyttä tai sivuoppaita, jos tuote voi liukua sivuttain.
2. Päätä tarvitsemasi rullapöydän pituudesta. 5 tai 10 jalan pituudet voivat helposti muodostaa yhteyden. Lisää kaarevat osat tarvittavan asettelun saavuttamiseksi.
3. Tarkista kuormitusluokitustaulukko, joka näyttää kunkin telan kuormituskapasiteetin. Käytä kevyitä 1,5 ″ rullaa alle 100 kilon tuotekuormille. Käytä keskikokoisia 1,9 ″ rullia ja kehyksiä yli 100 kiloa. Raskaat kuljettimet, jotka käyttävät 2,5 ″, 2-9/16 ″ ja 3,5 ″ rullaa, ovat saatavana äärimmäisissä raskaissa kuormituksissa.
4. Valitse tarvittaessa kuljettimen jalkojen tukikeskukset. Tarjoa tukea 5, 8 tai 10 jalan välein kaikille kuormille.