Sarrera
Garraiatzaile arrabolakLogistika eta garraio modernoetan ezinbesteko osagai funtsezkoak dira, eta horien eginkizuna da bide jakin batean leku batetik bestera elementuak transferitzea. Industri produkzio-lerroetan edo biltegietan eta zentro logistikoetan, zinta garraiatzaileek paper garrantzitsua dute. Zinta garraiatzaile arinetarako material egokia aukeratzea funtsezko faktorea da epe luzerako funtzionamendu egonkorra bermatzeko. Artikulu honetan, zinta garraiatzaile arinetarako erabilitako material arruntak aurkeztuko ditugu, material bakoitzaren ezaugarriak, abantailak eta desabantailak aztertzeko eta irakurleei erosterakoan aukera jakintsua egiten lagunduko diegu.
Ohiko erabilitako materialen deskribapen orokorra:
A. Carbon Steel Steel Conveyor Roller 1. Propietate fisikoak 2. 3. APLIKAZIOAK 3. Abantailak eta desabantailak
B. Zinta garraiatzaile plastikoa
1. Propietate fisikoak 2. Aplikagarriak 3. Abantailak eta desabantailak
C. Altzairu herdoilgaitza garraiatzaile arrabola
1. Propietate fisikoak 2. Aplikagarriak 3. Abantailak eta desabantailak
D. Kautxuzko garraiatzaile arrabola
1. Propietate fisikoak 2. Orain arteko aplikagarriak 3. Analisi puntuen abantailak eta desabantailak Eztabaida zehatza
A. Altzairu Arina Zinta garraiatzaile Pallet Mix: Ezaugarri fisikoak: altzairuzko zintaineko paleta nahasketa indarra, urradurarekiko erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta tenperatura handiko erresistentzia dira. Bere gainazala galbanizatu ohi da edo margotu egiten da bere iraunkortasuna handitzeko. Aplikatuak: Altzairuzko zinta arina eramateko paleta egokia da material astunak transmititzeko, hala nola mea, ikatza eta abar. Industri produkzio-lerroetan, portuetan eta portuetan erabiltzen da. Industri produkzio-lerroetan, portuetan, meategietan eta beste leku batzuetan erabiltzen da. Abantailak eta desabantailak Analisia: Abantailak: indar handia, iraunkortasun ona; karga altuak eta ingurune gogorrak egiteko egokia; Korrosioarekiko erresistentzia sendoa, ingurune heze edo korrosiboetan erabil daiteke. Desabantailak: pisu astunagoa, instalazio handiagoa eta mantentze kostuak; azalera kaltetu edo zarata sor daiteke.
B. Zinta garraiatzaile plastikozko arrabola: propietate fisikoak: normalean polietilenoa edo poliuretanoa bezalako material plastikoez osatuta daude, dentsitate baxua eta urradura erresistentzia ona dutenak. Bere gainazala leuna da eta ez du kaltetutako materialetan kalteak eragingo. Aldi aplikagarriak: Plastikozko zinta garraiatzaileen paleta nahasketa egokia da material arinak transmititzeko, hala nola janaria eta industria arinak. Elikagaien prozesatzeko lantegietan, logistika eta biltegiratze zentroetan eta beste leku batzuetan erabiltzen da. Abantailak eta desabantailak Analisia: Abantailak: arina, instalatu eta mantentzeko erraza; ez da erraza herdoiltzeko, korrosioarekiko erresistenteak; shock xurgapen errendimendu hobea izatea, zarata eta bibrazioa murriztea. Desabantailak: indar nahiko baxua, ez da karga astunetarako egokia; higaduraren erresistentzia falta egon daiteke.
C. Altzairu herdoilgaitzezko zinta garraiatzailea: Ezaugarri fisikoak: altzairu herdoilgaitzezko materialez eginda daude, indar handia, higadura erresistenteak eta korrosioarekiko ezaugarriak. Bere gainazala leuna da, garbitzeko erraza da eta higiene errendimendu ona du. Aldi aplikagarriak: Altzairu herdoilgaitzezko zinta garraiatzaile arina egokia da higiene eskakizun handiak dituzten lekuetarako, hala nola elikagaien industria, farmazia industria eta abar. Ingurune hezeetan ere erabiltzen da. Hainbat aldiz garbitu behar diren ingurune hezeetan edo lekuetan ere erabiltzen da. Abantailak eta desabantailak Analisia: Abantailak: korrosioarekiko erresistentzia ona, garbitzeko erraza, higiene errendimendu ona; Tenperatura altua, hezetasun handia eta korrosio kimikoko inguruneari aplikagarria. Desabantailak: kostu handia; indar nahiko baxua, ez da karga astunetarako egokia; azalera erraz urratu da.
D. Kautxuzko garraiatzaile arrabolak: propietate fisikoak: gomazko materialez egin ohi dira, elastikotasun ona eta xurgapen propietateak. Bere gainazala leuna da, eta babes hobea du transmititutako materialetarako. Aldi aplikagarriak: Gomazko arropa arina garraiatzaile arrunta egokiak dira materialen eskakizun batzuk dauden lekuetarako, hala nola, beirazko produktuak, produktu elektronikoak eta abar. Zarata eta bibrazioa murriztu behar diren lekuetan ere erabiltzen da. Abantailak eta desabantailak Analisia: Abantailak: shock-xurgatzeko errendimendua, zarata murriztua eta bibrazioa; Materialen babes hobea. Desabantailak: indar baxua, ez da karga astunetarako egokia; higadura-erresistentzia eskasa, ez da epe luzeko intentsitate handiko erabilerarako egokia. Laburbilduz, zinta garraiatzaile arinetako material ezberdinek beren aplikagarriak eta abantailak eta desabantailak dituzte. Hautapena ingurumenaren beharrizan eta erabilera espezifikoetan oinarritu behar da zentzuzko epaia egiteko eta instalazio, mantentze eta kostu ekonomikoak modu ulergarrian kontuan hartu gabe.
Sailkapena motaren arabera
A. Roller Conveyor 1. zuzenean. Roller zuzeneko garraiatzailea 2. Ertaina zuzeneko gurpildun garraiatzailea 3.
B. Roller Curver Conveyor 1. Pauso astuneko gurpildun garraiatzailea 2. Erabateko kurbaren gurpildun garraiatzailea. 3
C. Hollow Roller Conveyor 1. Heavy-Duty Hollow Roller Conveyor 2. Erdi-muturreko zulagailua 3.
Materialen hautaketa printzipioak eta abantailak eta desabantailak aztertzea A. Karga edukiera B. urraduraren erresistentzia C. Korrosioarekiko erresistentzia D. Kostuen eraginkortasuna E. INSTALAZIOA ETA MANTENIMENDUA F. INGURUMEN Egokitasuna
Normalean erabilitako material eta moten laburpena:
Zuzeneko gurpildun garraiatzailea:
Roller zuzeneko garraiatzaile astuna: normalean altzairuzko edo kautxuzko materiala da, material astunak helarazteko egokia.
Ertaina zuzeneko arrabola garraiatzailea: normalean burdina edo polietilenazko materiala da, material ertaineko materialak transmititzeko egokia.
Argia Roller Conveyor: Normalean polietilenaz edo PVC eta beste material arin batzuekin egina, material argiak transmititzeko egokiak.
Roller garraiatzaile makurrak:
Zirrikitu astuneko gurpildun garraiatzailea: normalean urradura erresistentzia ona duten materialez osatuta, material astunak helarazteko egokia da eta transmititzeko makurtu behar da.
Tamaina ertaineko kurba garraiatzailea: normalean higadura-material hobeak izan ohi dira, tamaina ertaineko materialak transmititzeko eta garraiatzaile tolesturak egin behar dira.
Arrautza garraiatzaile kurbatua: normalean material arinez osatuta, material arinak transmititzeko egokiak eta garraiatzaile kurbatuaren beharra.
Hollow Roller Conveyor:
Hutsik gabeko hosto-garraiatzailea: normalean higadura erresistenteak diren material onez egina, material astunak helarazteko egokia.
Ertaineko holako eramateko garraiatzailea: normalean higadura erresistenteak diren material hobeak ditu, tamaina ertaineko materialak transmititzeko egokia.
Argi-betebeharra Hollow Roller garraiatzaileek: normalean material arinak osatzen dituzte eta material argiak transmititzeko egokiak dira.
B. Eskuliburu zehatzak proposatu ditu aplikazio zehatzetarako: honako faktore hauek modu ulergarrian hartu behar dira eskaera zehatz baterako zinta egokia hautatzerakoan: Izaera materiala: kontuan hartu kargatzeko ahalmena, partikulen tamaina, korrosiboa eta materialaren beste ezaugarri batzuk.
Distantzia garraiatzea: kontuan hartu transmititzeko distantzia eta transmititzeko kurbatua behar den ala ez.
Lan-ingurunea: kontuan hartu lan-inguruneko tenperatura, hezetasuna, korrosiboa eta beste faktore batzuk.
Ekonomia: kontuan hartu kostua, instalazioen konplexutasuna eta eguneroko mantentze-erosotasuna.
Goiko gogoeta integralaren arabera, eta materialaren ezaugarri astunak, ertainak eta arinak, dagokion zinta mota aukeratu dezakezu. Aldi berean, benetako lantokiaren eta eskariaren arabera, aukeratu garraiatzailea fabrikatzeko material egokia. Adibidez, material astunak, distantzia luzeagoak eta transmititze makurrak helarazteko aplikazioan, hartzaile erresistenteak diren materialekin fabrikatzen da, adibidez, altzairua. Ertaineko materialak, distantzia ertainak transmititzen dituzten eta transmititzeko makurrak eskatzen dituzten aplikazioetarako, aukeratu ertaineko gurpildun garraiatzaile makurrak, urradura erresistentzia hobea duten material batetik fabrikatua, hala nola burdina edo polietilenoa. Material arinak, distantzia laburrak transmititzen dituzten aplikazioetarako eta transmititzeko makurdurarik behar ez duten aplikazioetarako, aukeratu arrabola argi argia, polietilenaz edo PVC bezalako material arinekin fabrikatuta. Garrantzitsua da garravilatzaile bat hautatzerakoan, gainera, pisatu eta optimizatu behar da kasu batean, kasu-kasu onenean, ahalik eta aplikazioen emaitza onenak ziurtatzeko.
Urte anitzeko fabrikazioko esperientziak produkzio-hornidura-kate osoa erraztasunez kudeatzeko aukera ematen digu, garraiatzaile hornidura onenen fabrikatzaile gisa, eta ziurtasun handia eskaintzen dugu handizkako ekoizpen zerbitzuak eskaintzen ditugula arrabolen mota guztietarako.
Kontuko zuzendarien eta aholkularien esperientziadun taldeak zure marka sortzen lagunduko dizu - ikatz-garraiatzaileentzako arraboletarako - industria-aplikazioetarako arrabolak edo ingurune jakin batzuetarako arrabolen sorta zabala - Zinta garraiatzaileen sektorean marketin merkaturatzeko industria erabilgarria. Zinta garraiatzaileen industrian lan egin duen talde bat dugu urte askotan, biek (salmenta aholkulariak, ingeniariak eta kalitate kudeatzailea) gutxienez 8 urte dituzte. Gutxieneko eskaeraren kantitate txikiak ditugu, baina eskaera handiak egin ditzakete epe laburrekin. Hasi zure proiektua berehala,Jar zaitez gurekin harremanetan,Txateatu linean, edo deitu +8618948254481
Fabrikatzaile bat gara, eta horrek prezio onena eskaintzeko aukera ematen digu zerbitzu bikaina eskaintzen duen bitartean.
Produktuaren bideoa
Azkar aurkitu produktuak
Globalari buruz
Zinta garraiatzaileen hornidura globalaKonpainia Limited (GCS), lehenago Rkm izenarekin ezagutzen da, fabrikazioan espezializatuta dagogerriko disko arrabola,Kate unitate arrabolak,Potentziarik gabeko arrabolak,Rollers bihurtzeko,gerriko garraiatzailea, etaRoller garraiatzaileak.
GCS-k teknologia aurreratua hartzen du fabrikazio eragiketetan eta lortu duISO9001: 2008Kalitatea Kudeatzeko Sistemaren Ziurtagiria.Our enpresak lur eremua hartzen du20.000 metro karratu, ekoizpen gunea barne10.000 metro karratueta merkatuaren liderra da, zatiak eta osagarriak transmititzeko produkzioan.
Etorkizunean estali nahi gaituen mezu edo gai honi buruzko iruzkinak al dituzu?
Send us an email at :gcs@gcsconveyor.com
Ordua: 20123ko azaroaren 15a