GCS - rullkonveierite tootja ja tarnija
GCS -konveieron üks Hiina tippkonveieri tootjaid ja tarnijaid. GCS pakub standardset rullkonveieri rida, näiteks gravitatsioonirulli konveier, rihmaga juhitud reaalajas rullkonveier (BDLR), ketiga juhitud rullkonveier, joonevõlli rullkonveier ja mootoriga juhitav reaalajas rull (MDR). Pakume ka rihmakonveierit. Kuna üle 45 -aastane tootmisvahend on valmistatud, oleme ainulaadselt valmis pakkuma oma klientidele parimaid materjalide käitlemise lahendusi.
Rullkonveierisüsteemide tooted
GCS pakub erinevaidrullkonveierSüsteemid, sealhulgas gravitatsioon, ketipõhine ja mootoriga rullkonveierid. Need süsteemid sobivad ideaalselt kindlate ja lamedate põhjadega toodete jaoks, näiteks; Trummid, korpused, pakendatud materjalid ja muud karbitud lasti. GCS-i rullkonveierid on suurepärased ka kaubaaluste käitlemisliinidel kasutamiseks. GCS -i gravitatsioon jaketipõhised rullkonveieridon saadaval sirgete ja kõverate konfiguratsioonidena.GCSi võimsusega rullKonveier on saadaval ainult sirgjoonelise konveierina.
Tootmine:töötlev tööstus, Rulli konveiereid kasutatakse tavaliselt tooraine, poolvalmist või valmistoodete transportimiseks ühest tootmisetapist teise, näiteks autotööstuse tootmises, elektroonikatootmises ja toidutöötluses.
Logistika ja ladustamine: logistika- ja ladutööstuses kasutatakse rullkonveiereid kaupade laadimiseks, mahalaadimiseks, sorteerimiseks ja transportimiseks, logistika tõhususe ja täpsuse parandamiseks.
Kaevandamine ja karjäär:kaevandamise ja karjääritööstus, rullkonveiereid kasutatakse laialdaselt suurte materjalide, näiteks kivisöe, maagi, mineraalliiva jms edastamiseks, mis parandab kaevandustegevuse tõhusust ja ohutust.
Sadama- ja laevandustööstus:sadama- ja laevandustööstus, Roll -konveiereid kasutatakse laeva lasti laadimiseks ja mahalaadimiseks, mis parandab sadamaoperatsioonide ja lasti käitlemisvõimsuse tõhusust.
Põllumajandus ja toidu töötlemine:põllumajandus ja toidu töötlemineTööstusharusid, rullkonveoreid kasutatakse põllumajandustoodete, näiteks terade, köögiviljade, puuviljade jms edastamiseks, samuti toiduainetöötlemisliinide materjali käitlemiseks.
Millal oma tootmisliinis rullkonveieri kasutada
Kui võimsad konveierid pakuvad erakordset mitmekülgsust, kiirust ja täpsust, on kvaliteetsete gravitatsioonikonveierite kasutamisest kasu mitmeid rakendusi. Tegelikult kasutavad paljud tehased ja ladud, aga ka muud rajatised, mis on teadaolevalt kasutavad oma monteerimis- või pakendamisprotsessides rullkonveiereid. Rullikonveieri integreerimise otsustamiseks on järgmised olukorrad selle lihtsa lahenduse integreerimiseks tavalised põhjused.
Teie protsess nõuab palju inimlikku suhtlust
Väiksema hõõrdumise korral kui vööga konveierid, sobib rullkonveier protsesside jaoks, mis nõuavad operaatoritel liikumise ajal toote nihutamist, pöörlemist ja paigutamist. Kuna gravitatsioonikonveorid on piiratud selle poolest, kui kiiresti nad tooteid liigutavad, on operaatoritel pidevalt edastatavate esemetega suhelda, vähendades vajadust operatsiooni peatada või edasi lükata.
Liigute valmis või pakitud tooteid
Rullikonveierid pakuvad lihtsat ja tõhusat lahendust toodete ühest punktist teise hankimiseks, ilma et oleks oht kahjustada esemeid, mis võisid juba teie tootmisprotsessi läbi käia. Kui teie eesmärk on vedada valmistooteid või pakette, aitab rullkonveier aidata teil oma toodet kiiresti energiatõhusalt edastada.
Vajate ökonoomset lahendust
Üks peamisi põhjuseid, miks rullkonveier on seda tüüpi süsteemiga seotud kulude kokkuhoid. Võrreldes muud tüüpi konveieridega, näiteks rihmakonveierid, võib rullkonveier olla ökonoomsem lahendus, eriti lühemate jooksude ja pöörde korral. Lisaks, kuna liikuvaid osi ega mootoreid pole, on hoolduskulud tavaliselt madalamad.
Kas otsite kohandatud rullkonveieri valikuid?
Võtke meiega ühendust veebis või helistage (+86) 18948254481. Meie kogenud müügipersonal abistavad teid hea meelega.
Kuidas kõige paremini integreerida nii konveierirullisüsteeme kui ka mootoriga konveiereid oma rajatisse
Parim viis nii konveierisüsteemide kui ka toitega konveierite integreerimiseks oma rajatisse on hoolikalt kaaluda konkreetse rakenduse vajadusi ja valida seejärel konveieri tüüp, mis neile vajadustele kõige paremini vastab. Paljudes keskkondades on vaja oluliste ülesannete ja protsesside tõhusaks ja tõhusaks täitmiseks konveierisüsteemide kombinatsiooni. Konveierisüsteemide integreerimisel oma rajatisse peaksite:
Mõelge materjalidele, osadele ja toodetele, mida liigute
Esimene samm õiguse valimiselkonveierisüsteemon kaaluda materjale, osi ja tooteid, mida liigute. Iga materjali tüüpi võib vajada teist tüüpi konveierisüsteemi （VööOhutu ja tõhusa transpordi tagamiseks. Väiksemaid, habras esemeid saab paremini transportida vöökonveieril, et vähendada kadumise või kahjustuste riski, kuid vähem delikaatsemaid mahukamaid esemeid saab liigutada ka rullkonveieril.
Tehke kindlaks oma tootmisliini vajadused
Kogu tootmisliinil on igal protsessi osal tõenäoliselt erinevad vajadused. Mõned protsessid võivad nõuda kiirust ja täpsust, teised võivad kasutada rohkem inimese suhtlemist ja vajada paindlikkust. Tootmisliini vajaduste tuvastamine aitab teil valida iga ülesande jaoks õiget tüüpi konveierisüsteemi.
Kui peate toodet kiiresti ja täpse positsioneerimisega liigutama, võib parim valik olla toiteallika konveierisüsteem. Kui kiirus pole aga nii palju muret, võib paindlik gravitatsioonirulli konveier olla kulutõhusam lahendus.
Määrake igasse transvisüsteemi jaoks sobivad rakendused
POWERIGE JA RULLI Konveierid sobivad paljude erinevate rakenduste jaoks ja kuigi võib esineda mingit kattumist, on ülioluline kindlaks teha, millised rakendused on teie toimingu spetsiifikaga kõige paremini ühilduvad.
Näiteks kui kogute valmistooteid või kaubaaluste pakette, võib kaubaaluse gravitatsioonikonveier olla kulutõhus ja tõhus vahend nende esemete teisaldamiseks. Kui peate konveieri liikumise ajal toodet kontrollima, võib toitevöö olla sobivam võimalus, et saaksite selle kiirust paremini hallata.
Kas pole kindel, milline konveierisüsteem sobib teie vajadustele? Meie meeskond aitab teil leida oma ainulaadsete rakenduste jaoks parima lahenduse.
Konkreetse tööstuse vajadustele vastava rullkonveieri valimisel tuleb arvestada mitmeid tegureid:
Koormus- ja edastusvõime: Sõltuvalt edastatava materjali tüübist ja kaalust valitakse rullkonveieri koormus ja edastusvõime, et tagada tegelikele nõuetele vastav.
Kauguse ja kõrguse edasilükkamine: Valige tegeliku edasise vahemaa ja kõrguse järgi sobiv rullkonveieri mudel ja pikkus, et veenduda, et materjali saaks tõhusalt edastada.
Keskkonnatingimused: Arvestades tööstuse töökeskkonda, nagu temperatuur, niiskus, söövitavad ained ja muud tegurid, valige vastupidav, korrosioonikindlad rullkonveierid, et tagada see normaalselt karmides keskkondades.
Ohutus ja töökindlus: valige ohutuskaitseseadmetega rullkonveierid ja kõrge töökindlus, et tagada operaatorite ja seadmete ohutus ning rikete ja seisakute vähendamiseks.
Hooldus ja hooldus: kaaluge rullkonveieri hooldus- ja hooldamisnõudeid ning valige disain, mida on lihtne hooldada ja puhastada, et seadmeid pikendada ja hoolduskulusid vähendada.
Kulutasuvus: kaaluge seadmete hinda, jõudlust ja hoolduskulusid, et valida kulutõhus rullkonveier ja tagada investeeringutasuvus.
Lõppkokkuvõttes nõuab konkreetse tööstuse vajadustele vastava rullkonveieri valimine ülaltoodud tegurite põhjalikku kaalumist, samuti suhtlemist ja läbirääkimisi professionaalse varustuse tarnijaga, et saada kõige sobivam lahendus. Kui otsite tootjat, võtke meiega ühendust juba täna ja meil on keegi teie küsimustele vastamiseks!
KKK rullkonveierisüsteemide kohta
Rullikonveierid on osa materjali käitlemissüsteemidest, mis kasutavad kastide, tarvikute, materjalide, objektide ja osade liigutamiseks ühtlaselt paigutatud silindrilisi rullisid avatud ruumis või ülemisest tasemest madalamale. Rullikonveierite raam on kõrgusel, mis teeb materjalidele käsitsi juurdepääsu ja laadimise hõlpsaks. Rullikonveierite poolt transporditud esemetel on jäigad, lamedad pinnad, mis võimaldavad materjalidel liikuda sujuvalt üle rullide.
Rullikonveierite kasutamine hõlmab akumulatsioonirakendusi, toote inertsuse vähendamist ja kiiret sorteerimist. Ajamirullide konveieritel on rullid mootori külge kinnitatud ahela, võlli või vööga. Ajamirullide kasutamine võrdsustab materjalide liigutamise kiirust, võib olla pöörduv ja neil võib olla võimalus kaupu madalamale tasemelt kõrgemale viia. Neid kasutatakse kahesuunalistes rakendustes, kus konveieri mootor saab muuta toote suunaliikumist.
Rullikonveier laseb tootel rullidel liikuda, kasutades koormuse liigutamiseks gravitatsiooni jõudu. Rullikonveierid on üks lihtsamaid ja taskukohaseid materjalide käitlemissüsteeme. Nad töötavad, lastes tootel veereda mööda ülemist pinda. Väikesele langusele paigaldamisel hakkavad osad liikuma üle rullide. Need sobivad suurepäraselt ladude, tootmisvõimaluste või turustuskeskuste jaoks.
Enamik nende konveierisüsteemide rulle on läbimõõduga 1,5 tolli kuni 1,9 tolli. Äärmuslike rakenduste jaoks on saadaval 2,5-tolline ja 3,5-tolline läbimõõt. Süsteemi on lihtne konfigureerida ja veebist osta. Kuna need on kerged, saate neid kasutada kas ajutistes või püsivates olukordades. Saadaval on ka alalised põrandatoed või ajutised statiivi stiilis alused. Nurkade jaoks saate kasutada rullkõvera ühikuid.
Gravitatsioonirulli konveierid
Kõige põhilisem rullkonveierite vorm, gravitatsioonikonveierid töötavad, võimaldades toodetel libistada joone plast- või metallirullidel. Gravitatsioonikonveoreid saab languse ajal üles seatud raskusjõuga toita või käsitsi, lükates toodet tasasele pinnale. Selle eeliseks on töötada ilma motoorse ja energiatarbimiseta, muutes gravitatsioonikonveorid odavaks võimaluseks materjali edasiandmiseks. GCS -i gravitatsiooni konveierisüsteemid on saadaval arvukate laiuste, kohandatavate pikkuste ja nii sirgete kui ka kõverdatud moodulitega, et tagada maksimaalne paindlikkus ja jõudlus.
Keti juhitud rullkonveierid
Kui gravitatsioonikonveierid töötavad toodete käsitsi surumisel või gravitatsiooni jõu abil, siis ahelaga rullkonveiereid haldab mootoriga tangentsiaalse ahela abil. Juhised ahelad integreeritakse sisemiste laagrite ja fikseeritud telgede kaudu külgraamidesse ja toiterullidesse, mis mahutab kogunemiseks nii otseseid kui ka libisemissaike. GCS -i ahelaga rullkonveierid sobivad ideaalselt suurte kaubaaluste jaoks ning võimaldavad lisatud mitmekülgsuse jaoks rullide vahel paigaldatud peatusi ja ülekandeid.
Toitega rullkonveierid
Poweitud rullkonveierite abil on mõnel või kõigil konveierirullidel jõud, et toodet edasi liikuda. Tüüpilises süsteemis toidab üks üheksast rullist sisemootoriga ja ühendatud mootorita rullidega, millel on rea O-rõngaste seeria. Ideaalne väiksemate kergemate koormuste jaoks, GCS-i mootoriga rullkonveieritel on 24-voldine toiteallikaga rullid, millel on kaasasolevad sõidukaardid. Tsooni konfiguratsioon on saadaval, integreeritud mitu sõltumatut konveierisegmenti, mis võimaldaks toote segmenteerida, koguda, peatada või alustada erinevates punktides.
Rullikonveierite populaarsus on tingitud nende mitmekülgsusest ja võimest kohaneda erinevate tingimustega. Ajutine rullkonveiereid saab viia sinna, kus neid vajatakse, samal ajal kui püsivad rullkonveierid on pikaajalised ja vastupidavad. Alates nende kasutuselevõtu kahekümnenda sajandi alguses on rullkonveierid leidnud kasutamist erineva arvu tööstusharudes, kus on tavapärased ja ebatraditsioonilised rakendused.
Kiirus- rullkonveierid on ohutu ja kiire transpordisüsteem, mis vähendab väärkäitlemisest tingitud kaupade kahjustamise riski.
Usaldusväärsus- Rullikonveierite jätkuva kasutamise üks põhjusi on nende usaldusväärsus pikaajalise logistikalahendusena.
Kulutasuvus- Rulli konveierid on oma sitkuse ja vastupidavuse tõttu kaua püsivad. Esialgne investeering nende kuludesse amortiseeritakse nende paljude aastate jooksul.
Efektiivsus- Kiirus, millega rullkonveierid saavad kaupu liigutada, täiustab ja parandab materjali liikumist.
Hooldus- Rulli konveierid vajavad piiratud kujunduse ja väheste liikuvate osade tõttu piiratud hooldust, mis vähendab materjali käitlemist seisakuid.
Ohutus- Rullikonveierite jätkuv kasutamine on vigastusi märkimisväärselt vähendanud, kuna eemaldatakse tooteid käsitsi tõstmiseks ja liigutamiseks. See on üks nende peamisi eeliseid, kuna töötajad ei pea enam raskeid pakette ega konteinereid tõstma - protsessi, mille saab lõpule viia erinevate tõstemehhanismide abil.
Kohandatav- rullkonveierite mitmekülgsus, struktuurne paindlikkus ja vastavus võimaldab neid paigutada mis tahes ruumi, kus on vaja toote liikumist. Iga rullkonveier tuleb konstrueerida nii, et need sobiksid tingimustega, kus seda kasutatakse.
Igat tüüpi konveieritel, sealhulgas raskusrulli konveieritel, on koht enamikus tootmis- või pakendiprotsessis. Siiski on teatud olukordi, kus gravitatsioonikonveieri kasutamine võib olla eriti kasulik. Seda tüüpi konveieri jaoks sobivad sageli järgmised rakendused:
Kuhjumine
Kui peate enne konveierile toodet koguma enne järgmisse lavastusetappi, võib gravitatsioonirulli konveier olla ideaalne lahendus. Kvaliteedikontrolli- ja kontrolliprotsesside jaoks on tavaliselt vaja kogunemist ning gravitatsioonikonveier võib pakkuda lihtsa ja tõhusa kogunemisvõimaluse, näiteks toode nende ülesannete täitmiseks.
Sortimine
Sortimisprotsessis jaotatakse toode konkreetsete kriteeriumide põhjal rühmadesse. Näiteks võib tooteid olla vaja sorteerida suuruse, kuju või värvi järgi. Gravitatsioonirulli konveierit saab kasutada toote sobivasse piirkonda viimiseks sõltuvalt sorteerimisvajadustest, sageli inimese operaatori või võimsusega konveieri abil, muutes sorteeritud esemete transpordi vähem töömahukaks ja tõhusamaks.
Korjamine ja pakkimine
Korjamis- ja pakkimisprotsesside jaoks on sageli vaja toote liikumist väikeste sammudega, mida saab hõlpsasti saavutada gravitatsioonrulli konveieri abil. Kuna neid konveiereid kasutatakse tavaliselt madalama kiirusega rakendustes, võib operaatoritel olla lihtsam tootevooga sammu pidada.
Kaubaalune
Kaubaaluste toimingud hõlmavad sageli raskete või ebamugavalt kujuliste esemete liikumist, mida saab ohutult ja tõhusalt edastada rullilaua konveieri abil. Neid konveiereid saab varustada ka peatumiste, erinevuste või muude juhtnuppudega, et tagada toote korralikult kaubaalusele paigutus.
Raskeveok
Mõnel juhul võib gravitatsioonirulli konveier olla parim võimalus raskete esemete või esemete edastamiseks, mida on raske liikuda koos muud tüüpi konveieritega. 2200 gravitatsioonikonveier talub koormusi kuni 80 naela/jalga, muutes need mitmekülgseks ja vastupidavaks lahenduseks paljude edastamisvajaduste jaoks.
Materiaalne käitlemine
Paljudes materjalide käitlemisrakendustes tuleb tooteid lülida lühikesed vahemaad ja gravitatsioonirulli konveier võib pakkuda ideaalse lahenduse. Neid konveiereid saab kasutada ka koos muud tüüpi konveieridega, näiteks vöö- või ketiskonveieritega, et luua täielik süsteem toote liikumiseks kogu teie rajatises.
Täiendav funktsionaalsus
Lisaks lihtsale ja tõhusale toote teisaldamiseks pakuvad ka gravitatsioonirulli konveierid võimalust lisada oma protsessi täiendav funktsionaalsus. Näiteks võite toote voogu kontrollimiseks lisada pneumaatilisi peatusi, suunata või ühineda. Toote andmete kogumiseks konveieri liikudes saate ka skanneritele rullide alla installida.
Süsteemid on interakteeruvate tükkidega masinad, mis sõltuvad üksteisele korralikult. Erinevat tüüpi rullkonveierid on seadmed, mis vajavad hooldusgraafikut, et tagada nõuetekohane jõudlus. Süsteemi tõhusaks säilitamiseks ja probleemide vältimiseks on oluline kavandada konveieri komponentide regulaarsed uuringud, mis aitavad kaasa selle üldisele jõudlusele.
Konveieri hoolduse etapid
Veokett ja suletud rulllaagrid tuleb õlitada. Operaatoreid tuleks koolitada laagrite, rullide, võllide, vööde ja alalisvoolumootorite osas.
Juhi rullid tuleb süsteemi ummistuste vältimiseks puhastada. Materjali liikumise käigus kogutud jääk või praht tuleb rullide pinnalt pühkida. Rullidel kasutatavad puhastusvahendid peavad olema konkreetse rulli jaoks mõeldud tooted. Näiteks roostevabast terasest rullid tuleb pihustada veega, seejärel pesta pesuvahendiga. Ennetav hooldus võib enne peamisteks saamist käsitleda väiksemaid probleeme ja tagab seadmete nõuetekohase jõudluse
Ennetav konveieri hooldus
Ennetav hooldus hõlmab konveierirullide uurimist painduva ja sileda liikumise, sõiduahela või rihmade kulumise ning tasemerullide jaoks. Rullid peaksid liikuma ühes suunas ja samas suunas. Rullide vehkimine või mitteliigutamine on näitaja probleemile, millega tuleks kohe tegeleda. Kuna laagrid ebaõnnestuvad kulumise tõttu, tuleks neid regulaarselt kontrollida.
Nagu iga tööriista puhul, taluvad keskkonnatingimuste tõttu pidevalt kulumist ja lagunemist, kus neid kasutatakse. Kõrgetel temperatuuridel ja niisketel tingimustel on negatiivne mõju rullkonvektoritele, mis nõuab nende arvu suurenemist nende uurimiseks. Rullikonveieri jätkuva eduka jõudluse võti on seisaku intervallid, mis võimaldab süsteemil jahtuda.
Ülekandesüsteemi saab integreerida toimingusse erinevatel viisidel, et parandada tõhusust ja kiirust. Enne rull -edastamissüsteemi installimist tuleb arvestada mitmete teguritega, et seda rakenduse vajadustele kohandada.
Saadaolev ruum
Süsteemi tootjad kaaluvad süsteemi kujundamise ajal saadaolevat ruumi. See samm nõuab interaktsioonikohti, kliirensit, takistusi või muid valdkondi, mis võivad takistada materjali liikumist. Kuigi automatiseeritud süsteemid on kõige populaarsemad, määratakse selle kasutamise järgi, olenemata sellest, kas süsteem on mootoriga või käsitsi.
Rullraami materjal
Raam on sageli valmistatud alumiiniumist või terasest, sõltuvalt süsteemi koormuse hulgast ja nimiväärtuse väärtusest. Rullid on kompositsioonis oluliselt varieeruvamad, kuna need puutuvad toodetega otsese kokku ja võivad mõjutada nende liikumist. Mõned rullid on hõõrdumise suurendamiseks kaetud plastikust või kummiga, teised aga ainult alumiiniumist või terasest trummid. Nõuetekohaselt valitud rull hoiab tooteid liinil, samal ajal ei kahjusta selle terviklikkust.
Rull sizer ja orientatsioon
Konveieri materjali suurus ja konveieri ideaalne paigutus tuleb kindlaks teha, et see ei takista toodete liikumist. Üksikud rullisuurused määratakse koormuse ja laadimistingimuste järgi. Näiteks rasked, suure löögi koormused nõuavad suuri rullisid, samas kui aeglased, väikese löögi koormused kasutavad väiksemaid rulle.
Rullide vahekaugus määratakse konveieri pinda puudutava koormuse pikkuse hindamisega ja vahekauguse arvutamisel nii, et kolm rulli on selle pinnaga alati kokku puutunud. Kõrge komplektiga rullisid kasutatakse konveieri raami laiusest laiemate koormuste korral. Rulli konveieriraami sees olevate toodete sisaldamiseks kasutatakse madalaid rullisid.
Kandevõime
Kui süsteem on välja pandud ja muster, tuleb kehtestada materjali kogus. Süsteemi ülekoormamine võib põhjustada rikkeid või töösegusid. Kogupikkus, voodi laius ja ajamissüsteem mõjutavad kandevõimet. Gravitatsioonirulli konveierid sobivad ideaalselt lamedapõhjaliste, kergete ja keskmise raskusega kaupade, näiteks kottide, kastide ja kottide jaoks, kuid neid ei saa kasutada eriti õrnade ja tülikate geomeetriate, nagu elektroonika ja tootmisosadega.
Süsteemi kiirus
Edasüsteemi kiirust mõõdetakse jalgades minutis (FPM). Enamiku edastatavate süsteemide keskmine kiirus on 65 jalga minutis, mis on see, kui kiiresti inimene kõnnib 50 -kilose koormuse kandmisel. Kuigi see on keskmine, saab rull -edastamissüsteemi kiirust rakendusele sobivaks reguleerida.
Rulliülekande süsteemi konfiguratsioon
Rulliksüsteemid on saadaval laias valikus kujundites, stiilides, suurustes ja konfiguratsioonides. Need võivad olla sirged, nurga all, horisontaalsed või kõverdatud taskute või liistude ja Z-raamidega. Kui tuleb ületada sadu jalgu, tuleks tõhusam disain, näiteks liinivõlli rullkonveier, pidada energia säästmiseks. Rulli konveiereid saab paigaldada mis tahes rajatisse või struktuuri, kui hoolikat kaalutakse kõiki selle kasutamisega seotud tegureid.
Ajamisüsteem
Ajamisüsteem liigutab materjale automatiseeritud edastussüsteemis ja sellel on kaubavead, et kaupu liikuda. Drive -süsteemide mugavus on nende võime liigutada kaupu mõlemas suunas ja paigutada süsteemi keskele, selle algusele või lõpule.
Sõltuvalt ajamissüsteemi kujundusest võib sellel olla ühe- või muutuva kiirusega, mida juhib 24 V alalisvoolu mootor, mis on kinnitatud käikude, rullide või võlli külge. Muutuva kiirusega draivid võimaldavad materjali voolukiiruste variatsioone.
Käitumine, kontroll ja keskkond
Toote liikuvus, juhtimine ja rullkonveieri paigutamine on täiendavad kriitilised tegurid, mida uuritakse rullkonveieri kujundamisel. Rulli konveieri funktsiooni võib mõjutada kuumus, tolm, mustus ja niiskus, mis võib nõuda vastupidavamate disainilahenduste, näiteks võlli juhitud või keti juhitud mudelite kasutamist. Täpse ajastusega nullrõhumudelid sobivad ideaalselt tingimustele, kus on võimalik seljarõhk. Kuigi gravitatsioonimudelitel on lihtne struktuur, on need vastuvõtlikud samade halvenemise mõjudele kui keerukamad rullkonveierid.
Süsteemi ohutuse edastamine
Tööohutuse ja töötervishoiu amet (OSHA) reguleerib konveierisüsteeme, mis peavad vastama föderaalsetele ohutusstandarditele. Määrused on teada ja järgnevad kõik konveieri tootjad. Süsteemid on ennetav strateegia, mis takistab personalil raskeid esemeid tõsta ja transportida.
Rullkonveier kasutab pakendatud toodete transportimiseks rullide käitlemist. Selle peamine eelis on see, et kõrgust ja kalduvust on võimalik reguleerida. See on üsna madal hooldus. See on ergonoomiline ja pestav süsteem, mis sobib piisavalt suureks toodeteks, et olla pidevas kontaktis kolme käitlemisrulliga.
Kui soovite investeerida rullkonveierisse, on oluline:
Määratlege täpselt transporditavate objektide parameetrid: tüüp, suurus ja kaal.
Võtke arvesse oma avalduse valdkonda: näiteks toidutööstus nõuab investeerimist roostevabast terasest rullkonveierisse.
Määratlege marsruut, mida konveier peab katma: sirged elemendid, kõverad jne. Rullikonveier võimaldab keerukamaid marsruute kui vöökonveier.
Määrake aktiveerimise tüüp: Manual (operaatorid liigutavad tooteid rullidel) või mootoriga.
Järgige seda lihtsat protsessi, et aidata teil valida õige mudeli konveier:
1. Valige toote mõõtmete põhjal vajaliku konveieri laius. Laske kliirensiks mõlemal küljel vähemalt 1 tolli. Mõelge laiematele laiustele või külgjuhtidele, kui toode võib libiseda küljele.
2. Otsustage vajaliku rulllaua pikkuse üle. 5 või 10 jalga pikkused võivad hõlpsalt ühenduse luua. Vajaliku paigutuse saavutamiseks lisage kõverdatud lõigud.
3. Kontrollige koormuse reitingutabeli, mis näitab iga rulli koormusmahtu. Tootekoormuste jaoks alla 100 naela jaoks kasutage kergeid 1,5 ″ rullisid. Üle 100 naela laadimiseks kasutage keskmise tööga 1,9 ″ rulli ja raame. Äärmiselt raskeveokite jaoks on saadaval raskeveokite konveierid, kasutades 2,5 ″, 2-9/16 ″ ja 3,5 ″ rulli.
4. Valige vajadusel konveierijalade tugikeskused. Pakkuge tuge kõigi koormuste jaoks 5, 8 või 10-suu intervalli korral.