GCS - Fabricante y proveedor de transportadores de rodillos
Transportador GCSes uno de los principales fabricantes y proveedores de transportadores en China.GCS ofrece una línea estándar de transportadores de rodillos, como transportadores de rodillos por gravedad, transportadores de rodillos activos accionados por correa (BDLR), transportadores de rodillos accionados por cadena, transportadores de rodillos de eje lineal y rodillos activos accionados por motor (MDR).También ofrecemos cinta transportadora.Con más de 45 años fabricando equipos de transporte, estamos en una posición única para ofrecer a nuestros clientes lo mejor en soluciones de manipulación de materiales.
Productos de sistemas transportadores de rodillos
GCS ofrece variostransportador de rodillostransportadores de rodillos, impulsados por cadena y por gravedad.Estos sistemas son ideales para productos con fondos firmes y planos como;tambores, cajas, materiales empaquetados y otras cargas en cajas.Los transportadores de rodillos GCS también son excelentes para su uso en líneas de manipulación de palés.La gravedad de GCS ytransportadores de rodillos accionados por cadenaEstán disponibles en configuraciones rectas y curvas.Rodillo motorizado de GCSEl transportador sólo está disponible como transportador de marcha recta.
Fabricación: En elindustria manufacturera, los transportadores de rodillos se utilizan comúnmente para transportar materias primas, productos semiacabados o terminados de una etapa de producción a otra, por ejemplo en la fabricación de automóviles, la fabricación de productos electrónicos y el procesamiento de alimentos.
Logística y almacenamiento: en la industria de la logística y el almacenamiento, los transportadores de rodillos se utilizan para cargar, descargar, clasificar y transportar mercancías, lo que mejora la eficiencia y precisión de la logística.
Minería y canteras: En elindustria minera y cantera, Los transportadores de rodillos se utilizan ampliamente para transportar materiales grandes como carbón, minerales, arenas minerales, etc., lo que mejora la eficiencia y seguridad de las operaciones mineras.
Industria portuaria y naviera: En elindustria portuaria y naviera, los transportadores de rodillos se utilizan para cargar y descargar carga de barcos, lo que mejora la eficiencia de las operaciones portuarias y la capacidad de manipulación de carga.
Agricultura y procesamiento de alimentos: en elagricultura y procesamiento de alimentosEn industrias industriales, los transportadores de rodillos se utilizan para transportar productos agrícolas como cereales, hortalizas, frutas, etc., así como para la manipulación de materiales en líneas de procesamiento de alimentos.
Cuándo utilizar un transportador de rodillos en su línea de producción
Si bien los transportadores motorizados ofrecen una versatilidad, velocidad y precisión excepcionales, existen varias aplicaciones que se benefician del uso de transportadores por gravedad de alta calidad.De hecho, se sabe que muchas fábricas y almacenes, así como otras instalaciones, utilizan transportadores de rodillos en sus procesos de montaje o embalaje.Cuando se trata de decidir si integrar un transportador de rodillos, las siguientes situaciones son razones comunes para integrar esta solución simple.
Su proceso requiere mucha interacción humana
Con una menor cantidad de fricción que los transportadores de cinta, un transportador de rodillos es adecuado para procesos que requieren que los operadores cambien, giren y coloquen el producto mientras está en movimiento.Debido a que los transportadores por gravedad tienen una velocidad limitada para mover los productos, a los operadores les resultará más fácil interactuar constantemente con los artículos que se transportan, lo que reduce la necesidad de detener o retrasar la operación.
Estás moviendo productos terminados o empaquetados
Los transportadores de rodillos ofrecen una solución simple y eficiente para llevar productos de un punto a otro sin el riesgo de dañar artículos que ya hayan pasado por su proceso de producción.Si su objetivo es transportar artículos o paquetes terminados, un transportador de rodillos puede ayudarlo a transportar rápidamente su producto de manera eficiente desde el punto de vista energético.
Necesita una solución económica
Una de las principales razones para considerar un transportador de rodillos es el ahorro de costos asociado con este tipo de sistema.En comparación con otros tipos de transportadores, como las cintas transportadoras, un transportador de rodillos puede ser una solución más económica, especialmente para recorridos y giros más cortos.Además, como no hay piezas móviles ni motores, los costos de mantenimiento suelen ser más bajos.
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Cómo integrar mejor los sistemas de rodillos transportadores y los transportadores motorizados en sus instalaciones
La mejor manera de integrar sistemas de rodillos transportadores y transportadores motorizados en sus instalaciones es considerar cuidadosamente las necesidades de una aplicación específica y luego seleccionar el tipo de transportador que mejor satisfaga esas necesidades.En muchos entornos, será necesaria una combinación de sistemas transportadores para completar de manera eficiente y efectiva tareas y procesos esenciales.Al integrar sistemas de transporte en sus instalaciones, debe:
Considere los materiales, piezas y productos que va a trasladar
El primer paso para elegir el correcto.Sistema de transportees considerar los materiales, piezas y productos que trasladará.Cada tipo de material puede requerir un tipo diferente de sistema transportador（Cinturón） para garantizar un transporte seguro y eficiente.Los artículos más pequeños y frágiles se pueden transportar mejor en una cinta transportadora para reducir el riesgo de pérdida o daño, pero los artículos más voluminosos que son menos delicados también se pueden transportar en una cinta transportadora de rodillos.
Identifique las necesidades de su línea de producción
A lo largo de su línea de producción, es probable que cada parte de su proceso tenga necesidades diferentes.Algunos procesos pueden requerir velocidad y precisión, mientras que otros pueden utilizar más interacción humana y requerir flexibilidad.Identificar las necesidades de su línea de producción le ayudará a elegir el tipo de sistema de transporte adecuado para cada tarea.
Si necesita mover el producto rápidamente y con un posicionamiento preciso, por ejemplo, un sistema transportador motorizado puede ser la mejor opción.Sin embargo, si la velocidad no es una gran preocupación, un transportador de rodillos por gravedad flexible puede ser una solución más rentable.
Determine las aplicaciones adecuadas para cada sistema de transporte
Los transportadores motorizados y de rodillos son adecuados para una variedad de aplicaciones diferentes y, si bien puede haber cierta superposición, es crucial identificar qué aplicaciones son más compatibles con las características específicas de su operación.
Por ejemplo, si está acumulando productos terminados o paquetes para paletizar, un transportador de paletas por gravedad puede ser un medio rentable y eficiente para mover esos artículos.Si necesita inspeccionar un producto mientras está en movimiento en un transportador, una cinta motorizada puede ser una opción más adecuada para poder gestionar mejor su velocidad.
¿No está seguro de qué sistema de transporte es el adecuado para sus necesidades?Nuestro equipo puede ayudarle a encontrar la mejor solución para sus aplicaciones únicas.
Hay varios factores a considerar al elegir un transportador de rodillos que satisfaga las necesidades de una industria en particular:
Capacidad de carga y transporte: Dependiendo del tipo y peso del material a transportar, se selecciona la capacidad de carga y transporte del transportador de rodillos para garantizar que cumpla con los requisitos reales.
Distancia y altura de transporte: de acuerdo con la distancia y altura de transporte reales, elija el modelo y la longitud del transportador de rodillos adecuados para garantizar que el material se pueda transportar de manera efectiva.
Condiciones ambientales: teniendo en cuenta el entorno de trabajo de la industria, como la temperatura, la humedad, las sustancias corrosivas y otros factores, elija un transportador de rodillos duradero y resistente a la corrosión para garantizar que pueda funcionar normalmente en entornos hostiles.
Seguridad y confiabilidad: elija transportadores de rodillos con dispositivos de protección de seguridad y alta confiabilidad para garantizar la seguridad de los operadores y los equipos, y para reducir fallas y tiempos de inactividad.
Mantenimiento y reparación: considere los requisitos de mantenimiento y reparación del transportador de rodillos y seleccione un diseño que sea fácil de mantener y limpiar para extender la vida útil del equipo y reducir los costos de mantenimiento.
Rentabilidad: considere el precio, el rendimiento y los costos de mantenimiento del equipo para seleccionar un transportador de rodillos rentable y garantizar el retorno de la inversión.
En última instancia, elegir un transportador de rodillos que satisfaga las necesidades de una industria específica requiere una consideración exhaustiva de los factores anteriores, así como comunicación y negociación con un proveedor de equipos profesional para obtener la solución más adecuada.Si está buscando un fabricante, contáctenos hoy y tendremos a alguien disponible para responder sus preguntas.
Preguntas frecuentes sobre los sistemas transportadores de rodillos
Los transportadores de rodillos son parte de sistemas de manejo de materiales que utilizan una serie de rodillos cilíndricos espaciados uniformemente para mover cajas, suministros, materiales, objetos y piezas a través de un espacio abierto o desde un nivel superior a un nivel inferior.El bastidor de los transportadores de rodillos está a una altura que facilita el acceso y la carga de materiales manualmente.Los artículos transportados por transportadores de rodillos tienen superficies planas y rígidas que permiten que los materiales se muevan suavemente a través de los rodillos.
Los usos de los transportadores de rodillos incluyen aplicaciones de acumulación, reducción de la inercia del producto y clasificación de alta velocidad.Los transportadores de rodillos motrices tienen rodillos unidos a un motor mediante una cadena, eje o correa.El uso de rodillos impulsores iguala la velocidad a la que se mueven los materiales, puede ser reversible y puede tener la capacidad de mover mercancías de un nivel inferior a uno superior.Se utilizan en aplicaciones bidireccionales donde el motor del transportador puede cambiar el movimiento direccional de un producto.
Un transportador de rodillos permite que un producto se mueva sobre rodillos utilizando la fuerza de la gravedad para mover la carga.Los transportadores de rodillos son uno de los tipos de sistemas de manipulación de materiales más simples y asequibles.Funcionan permitiendo que el producto ruede por la superficie superior.Cuando se montan en una ligera pendiente, las piezas comienzan a moverse a través de los rodillos.Son ideales para almacenes, instalaciones de producción o centros de distribución.
La mayoría de los rodillos de estos sistemas transportadores tienen un diámetro de 1,5 a 1,9 pulgadas.Para aplicaciones de servicio extremo, hay disponibles diámetros de 2,5 y 3,5 pulgadas.Es fácil configurar su sistema y comprar en línea.Debido a que son livianos, puedes usarlos tanto para situaciones temporales como permanentes.También se encuentran disponibles soportes de piso permanentes o soportes temporales estilo trípode.Puede utilizar unidades de curvatura de rodillos para las esquinas.
Transportadores de rodillos por gravedad
Los transportadores por gravedad, la forma más básica de transportadores de rodillos, funcionan permitiendo que los productos se deslicen a lo largo de la línea sobre rodillos de plástico o metal.Los transportadores por gravedad pueden funcionar por gravedad cuando se instalan en una pendiente, o manualmente empujando el producto cuando se instalan en una superficie nivelada.Esto tiene la ventaja de trabajar sin motorización ni consumo de energía, lo que convierte a los transportadores por gravedad en una opción de bajo costo para el transporte de materiales.Los sistemas de transportadores por gravedad de GCS están disponibles con numerosos anchos, longitudes personalizables y módulos tanto rectos como curvos para proporcionar la máxima flexibilidad y rendimiento.
Transportadores de rodillos accionados por cadena
Mientras que los transportadores por gravedad funcionan empujando manualmente los productos o utilizando la fuerza de la gravedad, los transportadores de rodillos accionados por cadena funcionan mediante una cadena tangencial motorizada.Las cadenas impulsadas están integradas en marcos laterales y rodillos de potencia mediante cojinetes internos y ejes fijos, que se adaptan tanto a transmisiones directas como a transmisiones deslizantes para acumulación.Los transportadores de rodillos accionados por cadena de GCS son ideales para paletas grandes y permiten paradas montadas y transferencias entre rodillos para mayor versatilidad.
Transportadores de rodillos motorizados
Con los transportadores de rodillos motorizados, algunos o todos los rodillos del transportador funcionan con energía para impulsar el producto a lo largo de la línea.En un sistema típico, uno de cada nueve rodillos está impulsado por un motor interno y está conectado a los rodillos no motorizados con una serie de juntas tóricas.Ideales para cargas más pequeñas y livianas, los transportadores de rodillos motorizados de GCS cuentan con rodillos motorizados de 24 voltios con tarjetas de accionamiento incluidas.Está disponible la configuración de zonas, con múltiples segmentos transportadores independientes integrados para permitir segmentar, acumular, detener o iniciar el producto en varios puntos a lo largo de la línea.
La popularidad de los transportadores de rodillos se debe a su versatilidad y capacidad de adaptarse a diferentes condiciones.Los transportadores de rodillos temporales se pueden mover a donde se necesitan, mientras que los transportadores de rodillos permanentes son duraderos y resistentes.Desde su introducción a principios del siglo XX, los transportadores de rodillos han encontrado uso en una variedad de industrias con aplicaciones convencionales y no convencionales.
Velocidad- Los transportadores de rodillos son un sistema de transporte seguro y rápido, que reduce el riesgo de daños en la mercancía por mala manipulación.
Fiabilidad- Una de las razones del uso continuado de los transportadores de rodillos es su fiabilidad como solución logística duradera.
Rentabilidad- Los transportadores de rodillos son duraderos debido a su dureza y durabilidad.La inversión inicial en su coste se amortiza a lo largo de sus muchos años de uso.
Eficiencia- La velocidad a la que los transportadores de rodillos pueden mover mercancías potencia y mejora el movimiento de materiales.
Mantenimiento- Los transportadores de rodillos requieren un mantenimiento limitado debido a su diseño simple y pocas piezas móviles, lo que reduce el tiempo de inactividad en el manejo de materiales.
Seguridad- El uso continuado de transportadores de rodillos ha reducido significativamente las lesiones debido a la eliminación de la necesidad de levantar y mover productos a mano.Este es uno de sus principales beneficios ya que los trabajadores ya no necesitan levantar paquetes o contenedores pesados, proceso que se puede completar mediante varios mecanismos de elevación.
Personalizable- La versatilidad, flexibilidad estructural y conformabilidad de los transportadores de rodillos permite ubicarlos en cualquier espacio donde se requiera movimiento de producto.Cada transportador de rodillos debe diseñarse para adaptarse a las condiciones en las que se utilizará.
Los transportadores de todo tipo, incluidos los transportadores de rodillos por gravedad, tienen cabida en casi cualquier proceso de producción o embalaje.Sin embargo, existen determinadas situaciones en las que el uso de un transportador por gravedad puede resultar especialmente beneficioso.Las siguientes aplicaciones suelen ser adecuadas para este tipo de transportador:
Acumulación
Cuando necesita acumular producto en el transportador antes de pasar a la siguiente etapa de producción, un transportador de rodillos por gravedad puede ser una solución ideal.La acumulación es comúnmente necesaria para los procesos de inspección y control de calidad, y un transportador por gravedad puede proporcionar un medio simple y eficiente de recolectar productos similares para completar esas tareas.
clasificación
En un proceso de clasificación, el producto se separa en grupos según criterios específicos.Por ejemplo, es posible que sea necesario clasificar los productos por tamaño, forma o color.Se puede utilizar un transportador de rodillos por gravedad para mover el producto al área adecuada según las necesidades de clasificación, a menudo con la ayuda de un operador humano o un transportador motorizado, lo que hace que el transporte de artículos clasificados requiera menos mano de obra y sea más eficiente.
Recogida y embalaje
Los procesos de recolección y empaque a menudo requieren el movimiento del producto en pequeños incrementos, lo que se puede lograr fácilmente con un transportador de rodillos por gravedad.Además, debido a que estos transportadores se usan típicamente en aplicaciones de baja velocidad, puede ser más fácil para los operadores mantenerse al día con el flujo del producto.
paletizado
Las operaciones de paletizado a menudo implican el movimiento de artículos pesados o de formas extrañas, que pueden transportarse de forma segura y eficiente mediante una mesa transportadora de rodillos.Estos transportadores también pueden equiparse con paradas, desvíos u otros controles para garantizar que el producto esté colocado correctamente en la plataforma.
Transporte de servicio pesado
En algunos casos, un transportador de rodillos por gravedad puede ser la mejor opción para transportar artículos pesados o que son difíciles de mover con otros tipos de transportadores.El transportador por gravedad 2200 puede soportar cargas de hasta 80 lbs/pie, lo que lo convierte en una solución versátil y duradera para muchas necesidades de transporte.
Manejo de materiales
En muchas aplicaciones de manipulación de materiales, los productos deben moverse distancias cortas y un transportador de rodillos por gravedad puede proporcionar una solución ideal.Estos transportadores también se pueden utilizar junto con otros tipos de transportadores, como transportadores de cinta o de cadena, para crear un sistema completo para mover productos por sus instalaciones.
Funcionalidad adicional
Además de ser una forma sencilla y eficiente de mover productos, los transportadores de rodillos por gravedad también ofrecen la oportunidad de incorporar funciones adicionales a su proceso.Por ejemplo, puede agregar paradas, desvíos o fusiones neumáticos para ayudar a controlar el flujo de producto.También puede instalar escáneres debajo de los rodillos para capturar datos sobre el producto a medida que avanza por el transportador.
Los sistemas de transporte son máquinas con piezas que interactúan y que dependen unas de otras para funcionar correctamente.Los distintos tipos de transportadores de rodillos son equipos que requieren un programa de mantenimiento para garantizar un rendimiento adecuado.Para mantener eficazmente un sistema y evitar problemas, es importante programar exámenes periódicos de los componentes de un transportador que contribuyen a su rendimiento general.
Pasos de mantenimiento del transportador
Se deben engrasar la cadena de transmisión y los cojinetes de rodillos obturados.Los operadores deben recibir capacitación sobre los procedimientos de inspección adecuados con respecto a cojinetes, rodillos, ejes, correas y motores de CC.
Es necesario limpiar los rodillos impulsores para evitar bloqueos del sistema.Los residuos o desechos acumulados durante el movimiento del material deben limpiarse de la superficie de los rodillos.Los limpiadores utilizados en los rodillos deben ser productos diseñados para el rodillo específico.Los rodillos de acero inoxidable, por ejemplo, deben rociarse con agua y luego lavarse con detergente.El mantenimiento preventivo puede abordar problemas menores antes de que se conviertan en problemas importantes y garantiza el rendimiento adecuado del equipo.
Mantenimiento preventivo del transportador
El mantenimiento preventivo implica examinar los rodillos transportadores para determinar si se mueven de manera flexible y suave, el desgaste de la cadena o correa de transmisión y el nivel de los rodillos.Los rodillos deben moverse en una dirección y en la misma dirección.El bamboleo o la falta de movimiento de los rodillos es una indicación de un problema que debe abordarse de inmediato.Dado que los rodamientos fallan debido al desgaste, es necesario revisarlos periódicamente.
Como ocurre con cualquier herramienta, los transportadores de rodillos que funcionan de forma continua sufren desgaste y degradación debido a las condiciones del entorno donde se utilizan.Las altas temperaturas y las condiciones de humedad tienen un efecto negativo en los transportadores de rodillos, lo que exige un mayor número de controles.Una clave para el rendimiento continuo y exitoso de un transportador de rodillos son los intervalos de tiempo de inactividad que permiten que el sistema se enfríe.
Un sistema de transporte se puede integrar en una operación de diversas formas para mejorar la eficiencia y la velocidad.Hay varios factores a considerar antes de instalar un sistema de transporte de rodillos para personalizarlo según las necesidades de la aplicación.
Espacio disponible
Los fabricantes de sistemas de transporte consideran el espacio disponible al diseñar un sistema.Este paso requiere la identificación de sitios de interacción, espacios libres, impedimentos o cualquier otra área que pueda impedir el movimiento de materiales.Aunque los sistemas automatizados son los más populares, si el sistema es motorizado o manual depende de cómo se utiliza.
Material del marco del rodillo
El marco suele estar hecho de aluminio o acero, dependiendo de la cantidad de carga sobre el sistema y el valor de la capacidad nominal del marco.Los rodillos tienen una composición sustancialmente más variable porque entran en contacto directo con los productos y pueden influir en su movimiento.Algunos rodillos están cubiertos de plástico o caucho para aumentar la fricción, mientras que otros son simplemente tambores de aluminio o acero.Un rodillo correctamente seleccionado mantiene los productos en la línea sin comprometer su integridad.
Medidor de rodillos y orientación
Se debe determinar el tamaño del material en el transportador, así como la disposición ideal del transportador, de manera que no impida el movimiento de los productos.Los tamaños de rodillos individuales están determinados por la carga y las condiciones de carga.Las cargas pesadas y de alto impacto, por ejemplo, necesitan rodillos grandes, mientras que las cargas lentas y de bajo impacto utilizan rodillos más pequeños.
El espaciado de los rodillos se determina estimando la longitud de la carga que toca la superficie del transportador y calculando el espaciado de modo que tres rodillos estén en todo momento en contacto con esta superficie.Los rodillos de ajuste alto se utilizan para cargas que son más anchas que el ancho del marco del transportador.Los rodillos de ajuste bajo se utilizan para contener productos dentro del marco del transportador de rodillos.
Capacidad de carga
Una vez planteado y modelado el sistema, se debe establecer la cantidad de material que puede transportar.La sobrecarga de un sistema puede provocar fallos de funcionamiento o paradas laborales.La longitud total, el ancho de la plataforma y el sistema de tracción influyen en la capacidad de carga.Los transportadores de rodillos por gravedad son ideales para productos de fondo plano y de peso liviano a mediano, como contenedores, cajas y bolsas, pero no se pueden usar con geometrías extremadamente delicadas y engorrosas, como piezas electrónicas y de fabricación.
Velocidad del sistema
La velocidad de un sistema de transporte se mide en pies por minuto (fpm).La velocidad promedio de la mayoría de los sistemas de transporte es de 65 pies por minuto, que es la velocidad a la que camina una persona cuando lleva una carga de 50 libras.Aunque esto es promedio, la velocidad de un sistema transportador de rodillos se puede ajustar para adaptarse a la aplicación.
Configuración del sistema de transporte de rodillos
Los sistemas de transporte de rodillos están disponibles en una amplia gama de formas, estilos, tamaños y configuraciones.Pueden ser rectos, en ángulo, horizontales o curvos con bolsillos o listones, así como marcos en Z.Si se deben cruzar cientos de pies, se debe considerar un diseño más eficiente, como un transportador de rodillos de eje lineal, como medio para conservar energía.Los transportadores de rodillos pueden instalarse en cualquier instalación o estructura siempre y cuando se considere cuidadosamente cada uno de los factores relacionados con su uso.
Sistema de manejo
El sistema de transmisión mueve materiales en un sistema de transporte automatizado y tiene contracojinetes para mantener las mercancías en movimiento.La conveniencia de los sistemas de accionamiento es su capacidad para mover mercancías en ambas direcciones y ubicarse en el medio del sistema, en su inicio o en su final.
Dependiendo del diseño de un sistema de transmisión, puede tener velocidades simples o variables impulsadas por un motor de 24 V CC conectado a engranajes, rodillos o un eje.Los variadores de velocidad permiten variaciones en los caudales de material.
Comportamiento, Control y Medio Ambiente
La movilidad del producto, el control y la ubicación de un transportador de rodillos son factores críticos adicionales que se examinan al diseñar un transportador de rodillos.El funcionamiento de un transportador de rodillos puede verse afectado por el calor, el polvo, la suciedad y la humedad, lo que puede requerir el uso de diseños más duraderos, como modelos impulsados por eje o por cadena.Los modelos de presión cero con sincronización de precisión son ideales para condiciones en las que existe una posible contrapresión.Aunque los modelos por gravedad tienen una estructura simple, son susceptibles a los mismos efectos de deterioro que los transportadores de rodillos más complejos.
Seguridad del sistema de transporte
La Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA) regula los sistemas transportadores, que deben cumplir con las normas de seguridad federales.Todos los fabricantes de transportadores conocen y siguen las normas.Los sistemas de transporte son una estrategia preventiva que evita que el personal tenga que levantar y transportar objetos pesados.
Un transportador de rodillos utiliza rodillos de manipulación para transportar productos empaquetados.Su principal ventaja es que es posible regular la altura y la inclinación.Su mantenimiento es bastante bajo.Se trata de un sistema ergonómico y lavable apto para productos de tamaño suficiente para estar en contacto constante con tres rodillos de manipulación.
Si desea invertir en un transportador de rodillos, es importante:
Defina con precisión los parámetros relativos a los objetos a transportar: tipo, tamaño y peso.
Tenga en cuenta su campo de aplicación: la industria alimentaria, por ejemplo, requerirá invertir en un transportador de rodillos de acero inoxidable.
Defina el recorrido que deberá recorrer el transportador: elementos rectos, curvas, etc. Un transportador de rodillos permite recorridos más complejos que una cinta transportadora.
Determine el tipo de accionamiento: manual (los operadores mueven los productos sobre los rodillos) o motorizado.
Siga este sencillo proceso para ayudarle a elegir el modelo de transportador correcto:
1. Elija el ancho del transportador que necesita según las dimensiones del producto.Deje al menos 1 pulgada a cada lado para el espacio libre.Considere anchos más amplios o guías laterales si el producto puede deslizarse hacia los lados.
2. Decida la longitud de la mesa de rodillos que necesita.Se pueden conectar fácilmente longitudes de 5 o 10 pies.Agregue secciones curvas para lograr el diseño requerido.
3. Consulte la tabla de clasificación de carga que muestra la capacidad de carga de cada rodillo.Utilice rodillos livianos de 1,5 ″ para cargas de productos de menos de 100 libras.Utilice rodillos y marcos de servicio mediano de 1,9 ″ para cargas de más de 100 libras.Hay disponibles transportadores de servicio pesado que utilizan rodillos de 2,5”, 2-9/16” y 3,5” para cargas de trabajo extremadamente pesado.
4. Elija centros de soporte para las patas del transportador, si es necesario.Proporcione soporte a intervalos de 5, 8 o 10 pies para todas las cargas.