Technologische Innovation und Forschung und Entwicklung
Innovationsphilosophie
GCSbetrachtet technologische Innovation stets als die treibende Kraft für die Entwicklung des Unternehmens.
Wir sind bestrebt, unseren Kunden durch kontinuierliche technologische Forschung und Entwicklung effizientere, zuverlässigere und umweltfreundlichere Förderausrüstungslösungen anzubieten.
Unsere innovative Philosophie spiegelt sich nicht nur in unserem widerProduktesondern auch integriert in unsere Unternehmenskultur und den täglichen Betrieb.
Technische Errungenschaften
Hier sind einige der technischen Errungenschaften von GCS in den letzten Jahren:
Neuartiger umweltfreundlicher und energiesparender Förderrollentyp
Durch den Einsatz fortschrittlicher Materialien und Designs werden Energieverbrauch und Lärm deutlich reduziert und die Lebensdauer verlängert.
Intelligentes Überwachungssystem
Integriert in Sensoren und Datenanalysetechnologie, um eine Echtzeitüberwachung und Fehlervorhersage der Förderwalze zu erreichen
F&E-Team
Das technische Team von GCS besteht aus Branchenveteranen und vielversprechenden jungen Ingenieuren, die über umfangreiche Branchenerfahrung und Innovationsgeist verfügen. Die Teammitglieder informieren sich kontinuierlich über die neuesten Branchentechnologien und nehmen am nationalen und internationalen technischen Austausch teil, um sicherzustellen, dass unsere Technologie immer auf dem neuesten Stand ist an der Spitze der Branche.
F&E-Kooperation
GCSbaut aktiv Kooperationsbeziehungen mit in- und ausländischen Universitäten, Forschungseinrichtungen und führenden Unternehmen der Branche auf, um gemeinsam technologische Forschungs- und Entwicklungsprojekte durchzuführen. Durch diese Kooperationen können wir die neuesten wissenschaftlichen Forschungsergebnisse schnell in praktische industrielle Anwendungen umsetzen.
Zukunftsausblick
Ich schaue nach vorn,GCSwird die Investitionen in Forschung und Entwicklung weiter erhöhen und innovativere Technologien erforschen, beispielsweise die Anwendung künstlicher Intelligenz und das Internet der Dinge im Bereich der Förderausrüstung.
Unser Ziel ist es, ein Technologieführer in der Förderausrüstungsbranche zu werden und Kunden weltweit intelligentere und automatisiertere Lösungen anzubieten.
Fertigungskapazitäten
QUALITÄT HANDWERKSKUNST SEIT ÜBER 45 JAHREN
Seit 1995 entwickelt und fertigt GCS Schüttgutförderanlagen höchster Qualität. Unser hochmodernes Fertigungszentrum hat in Kombination mit unseren hochqualifizierten Mitarbeitern und herausragender Ingenieurskunst eine nahtlose Produktion von GCS-Geräten ermöglicht. Die technische Abteilung von GCS befindet sich in unmittelbarer Nähe unseres Fertigungszentrums, sodass unsere Zeichner und Ingenieure Hand in Hand mit unseren Handwerkern arbeiten. Und da die durchschnittliche Betriebszugehörigkeit bei GCS 20 Jahre beträgt, wird unsere Ausrüstung seit Jahrzehnten von denselben Händen gefertigt.
IN-HOUSE-FÄHIGKEITEN
Da unsere hochmoderne Fertigungsanlage mit den neuesten Geräten und Technologien ausgestattet ist und von hochqualifizierten Schweißern, Maschinisten, Rohrmonteuren und Verarbeitern betrieben wird, sind wir in der Lage, qualitativ hochwertige Arbeiten mit hoher Kapazität durchzuführen.
Anlagenfläche: 20.000+㎡
Ausrüstung
Ausrüstung
Ausrüstung
Materialtransport:Zwanzig (20) Laufkrane mit einer Tragfähigkeit von bis zu 15 Tonnen, fünf (5) Gabelstapler mit einer Tragfähigkeit von bis zu 10 Tonnen
Schlüsselmaschine:GCS bietet verschiedene Arten von Schneid- und Schweißdienstleistungen an, was eine enorme Vielseitigkeit ermöglicht:
Schneiden:Laserschneidmaschine (Deutschland Messer)
Scheren:Hydraulische CNC-Schneidemaschine mit Frontvorschub (max. Dicke = 20 mm)
Schweißen:Automatischer Schweißroboter (ABB) (Gehäuse- und Flanschbearbeitung)
Ausrüstung
Ausrüstung
Ausrüstung
Herstellung:Seit 1995 erfüllen die geschickten Hände und das technische Fachwissen unserer Mitarbeiter bei GCS die speziellen Bedürfnisse unserer Kunden. Wir haben uns einen guten Ruf für Qualität, Genauigkeit und Service aufgebaut.
Schweißen: Über vier (4) Schweißmaschinen Roboter.
Zertifiziert für Spezialmaterialien wie:Weichstahl, Edelstahl, Kartonstahl, verzinkter Stahl.
Endbearbeitung und Lackierung: Epoxidharz, Beschichtungen, Urethan, Polyurethan
Standards und Zertifizierungen:QAC, UDEM, CQC