GCS - Roller Förderer Hersteller und Lieferant
GCS -Fördererist einer der besten Förderer und Lieferanten in China. GCS bietet eine Standardlinie von Roller -Förderer wie Gravity Roller -Förderer, gürobegetriebenem Live Roller -Förderer (BDLR), kettengesteuerter Rollenförderer, Leitungswellenrollenförderer und motorischer Live -Roller (MDR). Wir bieten auch Gürtelförderer an. Mit über 45 Jahren Fertigungsausrüstung sind wir in einzigartiger Weise bereit, unseren Kunden das Beste in Materialhandhabungslösungen zu bieten.
Roller Fördersysteme Produkte
GCS bietet verschiedeneRollerförderungSysteme, einschließlich Schwerkraft, kettenbetriebener und angetriebener Rollenförderer. Diese Systeme sind ideal für Produkte mit festen und flachen Unterteilen wie; Trommeln, Koffer, verpackte Materialien und andere Box -Fracht. GCS Roller Förderer eignen sich auch hervorragend für die Verwendung von Pallet-Handhabungsleitungen. GCS 'Schwerkraft undKettenbetriebene Rollenförderersind in geraden und gekrümmten Konfigurationen erhältlich.GCS 'Powered RollerDer Förderer ist nur als geradliniger Förderer erhältlich.
Fertigung: in derFertigungsindustrieRoller-Förderer werden üblicherweise zum Transport von Rohstoffen, halbstelligen oder fertigen Produkten von einer Produktionsphase zur anderen verwendet, beispielsweise in der Automobilherstellung, der Elektronikherstellung und der Lebensmittelverarbeitung.
Logistik und Lagerung: In der Logistik- und Lagerbranche werden Roller -Förderer zum Laden, Entladen, Sortieren und Transport von Waren, Verbesserung der Logistikeffizienz und -genauigkeit verwendet.
Bergbau und Steinbruch: in derBergbau- und Steinbruchindustrie, Roller -Förderer werden häufig zur Vermittlung großer Materialien wie Kohle, Erz, Mineralsand usw. verwendet, was die Effizienz und Sicherheit von Bergbaubetrieb verbessert.
Hafen- und Schifffahrtsbranche: In derHafen- und Schifffahrtsbranche, Roller -Förderer werden zum Laden und Entladen von Schiffsfracht verwendet, wodurch die Effizienz der Hafenbetrieb und der Ladungsbeschaffungskapazität verbessert wird.
Landwirtschaft und Lebensmittelverarbeitung: in derLandwirtschaft und LebensmittelverarbeitungBranchen, Rollschirschförderer werden zur Vermittlung landwirtschaftlicher Produkte wie Getreide, Gemüse, Obst usw. sowie für die Materialbehandlung in Lebensmittelverarbeitungsleitungen verwendet.
Wenn Sie einen Roller -Förderer in Ihrer Produktionslinie verwenden,
Während angetriebene Förderer außergewöhnliche Vielseitigkeit, Geschwindigkeit und Präzision bieten, gibt es eine Reihe von Anwendungen, die von der Verwendung hochwertiger Schwerkraftförderer profitieren. Tatsächlich sind viele Fabriken und Lagerhäuser sowie andere Einrichtungen bekannt, dass sie Roller -Förderer in ihren Montage- oder Verpackungsprozessen verwenden. Bei der Entscheidung, ob ein Rollerförderer integriert werden soll, sind die folgenden Situationen häufige Gründe für die Integration dieser einfachen Lösung.
Ihr Prozess erfordert viel menschliche Interaktion
Mit einer geringeren Reibung als Förderer mit Gürtel ist ein Rollerförderer für Prozesse geeignet, bei denen die Betreiber während der Bewegung das Produkt verschieben, drehen und positionieren müssen. Da die Schwerkraftförderer eingeschränkt sind, wie schnell sie Produkte bewegen können, werden die Betreiber leichter mit den übertragenen Gegenständen interagieren, wodurch die Notwendigkeit reduziert wird, den Betrieb zu stoppen oder zu verzögern.
Sie bewegen fertige oder verpackte Produkte
Roller -Förderer bieten eine einfache und effiziente Lösung, um Produkte von einem Punkt zu einem anderen zu erreichen, ohne dass die Gegenstände, die möglicherweise bereits Ihren Produktionsprozess durchlaufen haben, zu beschädigen. Wenn Ihr Ziel es ist, fertige Artikel oder Pakete zu transportieren, kann ein Roller-Förderer Ihnen dabei helfen, Ihr Produkt schnell effizient zu vermitteln.
Sie benötigen eine wirtschaftliche Lösung
Einer der Hauptgründe, einen Roller -Förderer in Betracht zu ziehen, sind die Kosteneinsparungen, die mit dieser Art von System verbunden sind. Im Vergleich zu anderen Arten von Förderern wie Gürtelförderern kann ein Rollenförderer eine wirtschaftlichere Lösung sein, insbesondere für kürzere Läufe und Kurven. Da es keine beweglichen Teile oder Motoren gibt, sind die Wartungskosten in der Regel niedriger.
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So integrieren Sie am besten sowohl Fördererrollensysteme als auch Stromversorgungsförderer in Ihre Einrichtung
Der beste Weg, um sowohl Fördererwalzensysteme als auch Stromversorgungsförderer in Ihre Einrichtung zu integrieren, besteht darin, die Bedürfnisse einer bestimmten Anwendung sorgfältig zu berücksichtigen und dann die Art des Förderers auszuwählen, der diesen Anforderungen am besten entspricht. In vielen Umgebungen ist eine Kombination von Fördersystemen erforderlich, um wesentliche Aufgaben und Prozesse effizient und effektiv zu erledigen. Bei der Integration von Fördersystemen in Ihre Einrichtung sollten Sie:
Betrachten Sie die Materialien, Teile und Produkte, die Sie bewegen
Der erste Schritt bei der Auswahl des RechtsFördersystemIn Betracht ziehen die Materialien, Teile und Produkte, die Sie bewegen werden. Für jede Art von Material ist möglicherweise eine andere Art von Fördersystem erforderlich. （Gürtel） Um einen sicheren und effizienten Transport zu gewährleisten. Kleinere, zerbrechliche Gegenstände können besser auf einem Gürtelförderer transportiert werden, um das Risiko von Verlust oder Schäden zu verringern. Bulkigere Gegenstände, die weniger empfindlich sind, können auch auf einem Rollerförderer bewegt werden.
Identifizieren Sie die Bedürfnisse Ihrer Produktionslinie
Während Ihrer Produktionslinie hat jeder Teil Ihres Prozesses wahrscheinlich unterschiedliche Bedürfnisse. Einige Prozesse erfordern möglicherweise Geschwindigkeit und Präzision, während andere mehr menschliche Interaktion einsetzen und Flexibilität erfordern. Wenn Sie die Anforderungen Ihrer Produktionslinie identifizieren, können Sie für jede Aufgabe den richtigen Fördersystemtyp auswählen.
Wenn Sie das Produkt schnell und mit präziser Positionierung verschieben müssen, ist beispielsweise ein betriebenes Fördersystem die beste Option. Wenn die Geschwindigkeit jedoch nicht so ein Problem betrifft, kann ein flexibler Schwerkraftrollenförderer eine kostengünstigere Lösung sein.
Bestimmen Sie geeignete Anwendungen für jedes Beförderungssystem
Angetriebene und Roller -Förderer sind für eine Reihe verschiedener Anwendungen geeignet, und obwohl sich möglicherweise überlappt, ist es entscheidend zu ermitteln, welche Anwendungen mit den Besonderheiten Ihres Betriebs am kompatibelsten sind.
Wenn Sie beispielsweise fertige Produkte oder Pakete ansammeln, um polettisiert zu werden, kann ein Pallet-Schwerkraftförderer ein kostengünstiges und effizientes Mittel sein, um diese Elemente zu bewegen. Wenn Sie ein Produkt während eines Förderers in Bewegung inspizieren müssen, ist ein angetriebener Gürtel möglicherweise eine geeignetere Option, damit Sie seine Geschwindigkeit besser verwalten können.
Sie sind sich nicht sicher, welches Fördersystem für Ihre Bedürfnisse geeignet ist? Unser Team kann Ihnen helfen, die beste Lösung für Ihre einzigartigen Anwendungen zu finden.
Bei der Auswahl eines Achterförderers, der den Bedürfnissen einer bestimmten Branche entspricht, sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen:
Last und Förderkapazität: Je nach Art und Gewicht des zu übertragenden Materials wird die Last und die Förderkapazität des Rollerförders ausgewählt, um sicherzustellen, dass die tatsächlichen Anforderungen erfüllt werden.
Förderung und Höhe und Höhe: Wählen Sie gemäß der tatsächlichen Ausrichtung und Höhe des geeigneten Roller -Förderers und der Länge, um sicherzustellen, dass das Material effektiv übertragen werden kann.
Umweltbedingungen: Unter Berücksichtigung des Arbeitsumfelds der Branche wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, korrosiven Substanzen und anderen Faktoren, wählen Sie dauerhafte, korrosionsresistente Rollerförderer, um sicherzustellen, dass sie normalerweise in rauen Umgebungen funktionieren kann.
Sicherheit und Zuverlässigkeit: Wählen Sie Roller -Förderer mit Sicherheitsschutzgeräten und hoher Zuverlässigkeit, um die Sicherheit von Betreibern und Geräten zu gewährleisten und Fehler und Ausfallzeiten zu reduzieren.
Wartung und Wartung: Berücksichtigen Sie die Wartungs- und Wartungsanforderungen des Roller -Förderers und wählen Sie ein Design aus, das leicht zu warten und zu reinigen ist, um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern und die Wartungskosten zu senken.
Kosteneffizienz: Betrachten Sie die Preis-, Leistungs- und Wartungskosten der Geräte, um einen kostengünstigen Roller-Förderer auszuwählen und eine Kapitalrendite zu gewährleisten.
Letztendlich erfordert die Auswahl eines Roller -Förderers, der den Bedürfnissen einer bestimmten Branche entspricht, eine umfassende Berücksichtigung der oben genannten Faktoren sowie die Kommunikation und Verhandlung mit einem professionellen Gerätelieferanten, um die am besten geeignete Lösung zu erhalten. Wenn Sie einen Hersteller suchen, kontaktieren Sie uns noch heute und wir haben jemanden zur Hand, um Ihre Fragen zu beantworten!
FAQ über Roller -Fördersysteme
Roller -Förderer sind Teil von Materialhandhabungssystemen, die eine Reihe von gleichmäßig verteilten zylindrischen Walzen verwenden, um Boxen, Vorräte, Materialien, Objekte und Teile über einen offenen Raum oder von einer oberen Ebene auf eine niedrigere Ebene zu bewegen. Der Rahmen der Roller -Förderer ist in einer Höhe, die es leicht zugänglich macht und Materialien manuell geladen hat. Gegenstände, die von Rollenförderern transportiert werden, verfügen über starre, flache Oberflächen, mit denen die Materialien sanft über die Walzen bewegen können.
Zu den Verwendungen für Rollerförderer gehören Akkumulationsanwendungen, Reduzierung der Produktträume und Hochgeschwindigkeitssortierung. Antriebsrollenförderer haben Rollen an einem Motor mit einer Kette, einem Schaft oder einem Gürtel an einem Motor befestigt. Die Verwendung von Antriebswalzen macht die Geschwindigkeit aus, bei der Materialien bewegt werden, kann reversibel sein und die Fähigkeit haben, Waren von einer niedrigeren Ebene auf einen höheren zu bewegen. Sie werden in bidirektionalen Anwendungen verwendet, bei denen der Motor des Förderers die Richtungsbewegung eines Produkts ändern kann.
Ein Rollerförderer lässt ein Produkt mit der Schwerkraft auf Rollen bewegen, um die Last zu bewegen. Roller -Förderer sind eine der einfachsten und erschwinglichen Arten von Materialhandhabungssystemen. Sie arbeiten, indem sie das Produkt entlang der Oberseite rollen lassen. Bei einem leichten Rückgang bewegen sich die Teile über die Walzen. Sie eignen sich hervorragend für Lagerhäuser, Produktionsanlagen oder Vertriebszentren.
Die meisten Walzen für diese Fördersysteme sind 1,5 Zoll bis 1,9 Zoll Durchmesser. Bei extremen Anwendungen sind 2,5-Zoll- und 3,5-Zoll-Durchmesser verfügbar. Es ist einfach, Ihr System zu konfigurieren und online zu kaufen. Da sie leicht sind, können Sie sie entweder für vorübergehende oder dauerhafte Situationen verwenden. Permanente Bodenunterstützung oder temporäre Stativständer sind ebenfalls erhältlich. Sie können Rollkurveneinheiten für Ecken verwenden.
Schwerkraftwalzenförderer
Die grundlegendste Form von Rollenförderern und Schwerkraftförderer ermöglicht es, Produkte auf Kunststoff- oder Metallwalzen nach unten zu schieben. Schwerkraftförderer können durch die Schwerkraft bei einem Rückgang oder manuell durch das Einrichten auf einer ebenen Oberfläche durch die Schwerkraft angetrieben werden. Dies hat den Vorteil, ohne Motorisierung oder Stromverbrauch zu arbeiten, wodurch Schwerkraftförderer zu einer kostengünstigen Option für die Materialvermittlung gemacht werden. Die Schwerkraft -Fördersysteme von GCS sind mit zahlreichen Breiten, anpassbaren Längen sowie geraden und gekrümmten Modulen erhältlich, um maximale Flexibilität und Leistung zu erzielen.
Kettengetriebene Rollenförderer
Während die Schwerkraftförderer durch manuelles Schieben von Produkten oder die Nutzung der Schwerkraft wirken, werden die kettengetriebenen Rollenförderer mit einer motorisierten Tangentialkette betrieben. Angetriebene Ketten werden über interne Lager und feste Axels in Seitenrahmen und Leistungsrollen integriert, die sowohl direkte Laufwerke als auch Slip -Laufwerke für die Akkumulation berücksichtigen. Die kettengetriebenen Rollenförderer von GCS eignen sich ideal für große Paletten und ermöglichen montierte Stopps und Übertragungen zwischen Walzen für zusätzliche Vielseitigkeit.
Powered Roller Förderer
Mit angetriebenen Roller -Förderern werden einige oder alle Rollen eines Förderers angetrieben, um das Produkt auf der ganzen Linie zu treiben. In einem typischen System wird jeder von neun Walzen von einem internen Motor angetrieben und mit einer Reihe von O-Ringen mit den nicht betriebenen Walzen verbunden. Ideal für kleinere, leichtere Ladungen verfügt GCS von GCS an. Die Zonenkonfiguration ist verfügbar, wobei mehrere unabhängige Förderersegmente integriert sind, damit das Produkt an verschiedenen Stellen entlang der Linie segmentiert, akkumuliert, gestoppt oder gestartet werden kann.
Die Popularität von Rollerförderern ist auf ihre Vielseitigkeit und Fähigkeit zurückzuführen, sich an verschiedene Bedingungen anzupassen. Temporäre Roller -Förderer können dorthin bewegt werden, wo sie benötigt werden, während dauerhafte Roller -Förderer langlebig und robust sind. Seit ihrer Einführung im frühen zwanzigsten Jahrhundert haben Roller -Förderer in einer unterschiedlichen Anzahl von Branchen mit konventionellen und unkonventionellen Anwendungen verwendet.
Geschwindigkeit- Roller -Förderer sind ein sicheres und schnelles Transportsystem, das das Risiko einer Schädigung der Waren aufgrund von Misshandlungen verringert.
Zuverlässigkeit- Einer der Gründe für die fortgesetzte Verwendung von Rollerförderern ist ihre Zuverlässigkeit als lang anhaltende Logistiklösung.
Kosteneffektivität- Roller -Förderer dauern aufgrund ihrer Zähigkeit und Haltbarkeit. Die anfängliche Investition in ihre Kosten wird in ihren langjährigen Nutzungsjahre abgeschrieben.
Effizienz- Die Geschwindigkeit, mit der Roller -Förderer Waren bewegen können, verbessert und verbessert die Materialbewegung.
Wartung- Roller -Förderer erfordern aufgrund ihres einfachen Designs und nur wenigen beweglichen Teilen, wodurch die Ausfallzeiten der Materialhandhabung reduziert werden.
Sicherheit- Die fortgesetzte Verwendung von Rollerförderern hat aufgrund der Notwendigkeit, Produkte von Hand zu heben und zu bewegen, erheblich zu Verletzungen reduziert. Dies ist einer ihrer Hauptvorteile, da Arbeitnehmer keine schweren Pakete oder Behälter mehr anheben müssen, ein Prozess, der mit verschiedenen Hebemechanismen abgeschlossen werden kann.
Anpassbar- Die Vielseitigkeit, die strukturelle Flexibilität und die Übereinstimmung von Rollenförderern ermöglichen es, sie in jeden Raum zu platzieren, in dem die Produktbewegung erforderlich ist. Jeder Rollenförderer muss so konstruiert werden, dass er die Bedingungen anpasst, bei denen er verwendet wird.
Förderer aller Typen, einschließlich der Schwerkraft -Roller -Förderer, haben einen Platz in den meisten Produktions- oder Verpackungsprozessen. Es gibt jedoch bestimmte Situationen, in denen die Verwendung eines Schwerkraftförderers besonders vorteilhaft sein kann. Die folgenden Anwendungen sind für diese Art von Förderer häufig gut geeignet:
Akkumulation
Wenn Sie das Produkt auf dem Förderer ansammeln müssen, bevor Sie in die nächste Produktionsstufe verschoben werden, kann ein Schwerkraft -Roller -Förderer eine ideale Lösung sein. Für die Qualitätskontroll- und Inspektionsprozesse ist häufig eine Anreicherung erforderlich, und ein Schwerkraftförderer kann ein einfaches, effizientes Erfassungsmittel für das Erstellen von Produkten für die Fertigstellung dieser Aufgaben bieten.
Sortation
In einem Sortationsprozess wird das Produkt basierend auf bestimmten Kriterien in Gruppen unterteilt. Zum Beispiel müssen Produkte möglicherweise nach Größe, Form oder Farbe sortiert werden. Ein Schwerkraft-Roller-Förderer kann je nach Sortationsbedürfnissen in den entsprechenden Bereich in den entsprechenden Bereich versetzt werden, häufig mit Hilfe eines menschlichen Betreibers oder Antriebsförderers, wodurch der Transport sortierter Gegenstände weniger arbeitsintensiv und effizienter wird.
Picking & Packing
Die Auswahl und Verpackungsprozesse erfordern häufig die Bewegung von Produkten in kleinen Schritten, die leicht mit einem Schwerkraft -Rollenförderer erreicht werden können. Da diese Förderer normalerweise in Anwendungen mit niedrigerer Geschwindigkeit verwendet werden, kann es für die Bediener einfacher sein, mit dem Produktfluss Schritt zu halten.
Palettierung
Palletisierungsvorgänge beinhalten häufig die Bewegung schwerer oder unbeholfenförmiger Gegenstände, die mit einem Roller-Tischförderer sicher und effizient vermittelt werden können. Diese Förderer können auch mit Stopps, Umleitungen oder anderen Kontrollen ausgestattet werden, um sicherzustellen, dass das Produkt ordnungsgemäß auf der Palette positioniert ist.
Hochleistungsförderung
In einigen Fällen kann ein Schwerkraft -Roller -Förderer die beste Option sein, um schwere Gegenstände oder Gegenstände zu vermitteln, die sich mit anderen Arten von Förderern schwer bewegen können. Der 2200 -Schwerkraft -Förderer kann Ladungen von bis zu 80 lbs/ft standhalten, was sie zu einer vielseitigen und langlebigen Lösung für viele förderende Bedürfnisse macht.
Materialhandhabung
In vielen Anwendungen mit Materialhandhabung müssen Produkte kurze Strecken bewegt werden, und ein Schwerkraft -Rollenförderer kann eine ideale Lösung darstellen. Diese Förderer können auch in Verbindung mit anderen Arten von Förderern wie Gürtel- oder Kettenförderern eingesetzt werden, um ein vollständiges System zum Verschieben von Produkten in Ihrer gesamten Einrichtung zu schaffen.
Zusätzliche Funktionalität
Neben der einfachen und effizienten Möglichkeit, das Produkt zu bewegen, bieten die Schwerkraft -Roller -Förderer auch die Möglichkeit, zusätzliche Funktionen in Ihren Prozess aufzunehmen. Sie können beispielsweise pneumatische Stopps hinzufügen, umleiten oder verschmelzen, um den Produktfluss zu kontrollieren. Sie können auch Scanner unter den Walzen installieren, um Daten über das Produkt zu erfassen, während es sich entlang des Förderers bewegt.
Fördersysteme sind Maschinen mit interagierenden Teilen, die aufeinander angewiesen sind, um ordnungsgemäß zu funktionieren. Die verschiedenen Arten von Rollerförderern sind Ausrüstungsstücke, die einen Wartungsplan erfordern, um eine ordnungsgemäße Leistung zu gewährleisten. Um ein System effektiv aufrechtzuerhalten und Probleme zu vermeiden, ist es wichtig, regelmäßige Prüfungen der Komponenten eines Förderers zu planen, die zu seiner Gesamtleistung beitragen.
Wartungsschritte für Förderer
Die Antriebskette und die versiegelten Rollenlager müssen geölt werden. Die Betreiber sollten in Bezug auf die richtigen Inspektionsverfahren in Bezug auf Lager, Rollen, Wellen, Gürtel und DC -Motoren geschult werden.
Fahrerwalzen müssen gereinigt werden, um Systemblockaden zu vermeiden. Rückstände oder Trümmer, die während der Materialbewegung gesammelt werden, müssen von der Oberfläche der Rollen ausgelöscht werden. Auf Walzen verwendete Reinigungsmittel müssen Produkte sein, die für die spezifische Walzen ausgelegt sind. Zum Beispiel müssen Edelstahlrollen mit Wasser besprüht werden und dann mit einem Waschmittel gewaschen werden. Vorbeugende Wartung kann kleinere Probleme angehen, bevor sie zu wichtigsten werden und die ordnungsgemäße Ausrüstungsleistung gewährleistet
Vorbeugung von Förderer
Vorbeugende Wartung beinhaltet die Untersuchung von Förderwalzen auf flexible und glatte Bewegung, Antriebskette oder Riemenverschleiß und die Art und Weise, wie Levelrollen sind. Walzen sollten sich in eine Richtung und in der gleichen Richtung bewegen. Wackeln oder Nichtbewegung von Walzen ist ein Hinweis auf ein Problem, das sofort angegangen werden sollte. Da die Lager aufgrund von Verschleiß versagen, sollten sie regelmäßig überprüft werden.
Wie bei jedem Werkzeug haben Roller -Förderer, die aufgrund der Umgebung, in denen sie verwendet werden, kontinuierlich abgenutzt und Verschleiß und Verschlechterung ertragen. Hohe Temperaturen und feuchte Bedingungen wirken sich negativ auf die Rollenförderer aus, was eine Zunahme der Häufigkeit erfordert, wenn sie untersucht werden sollten. Ein Schlüssel zur anhaltenden erfolgreichen Leistung eines Roller -Förderers sind Ausfallintervalle, die es dem System ermöglichen, abzukühlen.
Ein Fördersystem kann auf verschiedene Weise in einen Betrieb integriert werden, um die Effizienz und Geschwindigkeit zu verbessern. Vor der Installation eines Walzenfördersystems müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, um es an die Anforderungen der Anwendung anzupassen.
Verfügbarer Raum
Hersteller von Fördersystemen berücksichtigen den verfügbaren Raum beim Entwerfen eines Systems. Dieser Schritt erfordert die Identifizierung von Interaktionsstellen, Klärungen, Hindernissen oder anderen Bereichen, die die materielle Bewegung behindern können. Obwohl automatisierte Systeme am beliebtesten sind, wird das, ob das System motorisiert oder manuell ist, durch die Verwendung festgelegt.
Rollenrahmenmaterial
Der Rahmen besteht häufig aus Aluminium oder Stahl, abhängig von der Belastung des Systems und dem Wert der Kapazität des Nennrahmens. Rollen sind in der Zusammensetzung wesentlich variabler, da sie direkt in Kontakt mit Produkten kommen und ihre Bewegung beeinflussen können. Einige Walzen sind mit Kunststoff oder Gummi bedeckt, um die Reibung zu erhöhen, während andere nur Aluminium- oder Stahltrommeln sind. Eine ordnungsgemäß ausgewählte Walze hält Produkte auf der Linie, während sie nicht die Integrität beeinträchtigt.
Roller -Sizer und Orientierung
Die Größe des Materials auf dem Förderer sowie die ideale Layout des Förderers müssen festgelegt werden, damit es die Bewegung von Produkten nicht behindert. Einzelne Rollengrößen werden durch die Last- und Ladebedingungen bestimmt. Schwere, hohe Impact -Lasten erfordern beispielsweise große Walzen, während langsame Lasten mit geringer Aufprall kleinere Walzen verwenden.
Der Abstand von Walzen wird durch Schätzung der Last der Last festgelegt, die die Förderoberfläche berührt und den Abstand berechnet, sodass drei Walzen jederzeit mit dieser Oberfläche in Kontakt stehen. Hoch -Set -Walzen werden für Lasten verwendet, die breiter sind als die Breite des Förderrahmens. Low -Set -Walzen werden verwendet, um Produkte im Rollenförderrahmen zu enthalten.
Belastungskapazität
Sobald das System ausgelegt ist und ein Muster angegeben ist, muss die Menge an Material, die es tragen kann, festgelegt werden. Das Überladen eines Systems kann zu Fehlfunktionen oder Arbeitsstopps führen. Die Gesamtlänge, die Bettbreite und das Antriebssystem haben Auswirkungen auf die Belastungskapazität. Schwerkraftwalzenförderer sind ideal für Waren mit flachem Boden, leichte bis mittelgroße Waren wie Taschen, Kisten und Beutel, können jedoch nicht mit extrem empfindlichen und umständlichen Geometrien wie Elektronik und Herstellung von Teilen verwendet werden.
Systemgeschwindigkeit
Die Geschwindigkeit eines Fördersystems wird in Fuß pro Minute (FPM) gemessen. Die Durchschnittsgeschwindigkeit der meisten Fördersysteme beträgt 65 Fuß pro Minute. So schnell geht eine Person beim Tragen einer 50 -Pfund -Ladung. Obwohl dies durchschnittlich ist, kann die Geschwindigkeit eines Walzenfördersystems an die Anwendung angepasst werden.
Roller -Fördersystemkonfiguration
Roller -Fördersysteme sind in einer Vielzahl von Formen, Stilen, Größen und Konfigurationen erhältlich. Sie können gerade, abgewinkelt, horizontal oder mit Taschen oder Lamellen sowie Z-Frames gebogen sein. Wenn Hunderte von Fuß gekreuzt werden müssen, sollte ein effizienteres Design, wie ein Linienwellenrollenförderer, als Mittel zur Energieerhaltung angesehen werden. Roller -Förderer können in jeder Einrichtung oder Struktur installiert werden, solange jeder der mit der Verwendung im Zusammenhang mit der Verwendung sorgfältigen Berücksichtigung angegeben wird.
Antriebssystem
Das Antriebssystem bewegt Materialien auf einem automatisierten Fördersystem und verfügt über Zählerlager, um Waren in Bewegung zu halten. Der Komfort von Antriebssystemen ist ihre Fähigkeit, Waren in beide Richtungen zu bewegen und sich in der Mitte des Systems, des Beginns oder seines Endes positionieren zu lassen.
Abhängig vom Design eines Antriebssystems kann es einzelne oder variable Geschwindigkeiten haben, die von einem 24 -V -DC -Motor angetrieben werden, der an Zahnrädern, Walzen oder Wellen angebracht ist. Variable Geschwindigkeitsantriebe ermöglichen Variationen der Materialdurchflussraten.
Verhalten, Kontrolle und Umgebung
Produktmobilität, Kontrolle und die Platzierung eines Roller -Förderers sind zusätzliche kritische Faktoren, die beim Entwerfen eines Roller -Förderers untersucht werden. Die Funktion eines Walzenförderers kann durch Hitze, Staub, Schmutz und Feuchtigkeit beeinflusst werden, was möglicherweise dauerhaftere Designs wie wellengetriebene oder kettengetriebene Modelle erfordern. Null -Druck -Modelle mit Präzisionszeitpunkten sind ideal für Bedingungen, unter denen der Rückendruck möglich ist. Obwohl Schwerkraftmodelle eine einfache Struktur aufweisen, sind sie anfällig für die gleichen Auswirkungen der Verschlechterung wie komplexere Rollenförderer.
Vermittlung der Systemsicherheit
Die Arbeitsschutzbehörde (OSHA) reguliert Fördersysteme, die die Sicherheitsstandards des Bundes entsprechen müssen. Die Vorschriften sind bekannt und gefolgt von allen Förderherstellern. Fördersysteme sind eine vorbeugende Strategie, die das Personal daran hindert, schwere Gegenstände zu heben und zu transportieren.
Ein Rollerförderer verwendet den Handling -Roller, um verpackte Produkte zu transportieren. Sein Hauptvorteil ist, dass es möglich ist, die Höhe und Neigung anzupassen. Es ist ziemlich wartungswart. Es ist ein ergonomisches und waschbares System, das für Produkte geeignet ist, die groß genug sind, um in ständigem Kontakt mit drei Handhabungswalzen zu sein.
Wenn Sie in einen Roller -Förderer investieren möchten, ist es wichtig,:
Definieren Sie genau die Parameter in Bezug auf die zu transportierenden Objekte: Typ, Größe und Gewicht.
Berücksichtigen Sie Ihr Anwendungsbereich: In der Lebensmittelindustrie wird beispielsweise in einen Roller -Förderer aus Edelstahl investiert.
Definieren Sie die Route, die der Förderer abdecken muss: Gerade Elemente, Kurven usw. Ein Roller -Förderer ermöglicht komplexere Routen als ein Gürtelförderer.
Bestimmen Sie die Art der Betätigung: Handbuch (Bediener bewegen Produkte auf die Walzen) oder motorisiert.
Befolgen Sie diesen einfachen Prozess, um Ihnen den richtigen Modellförderer auszuwählen:
1. Wählen Sie die Breite des Förderers, die Sie benötigen, basierend auf den Produktabmessungen. Erlauben Sie auf jeder Seite mindestens 1 Zoll, um die Freigabe zu erhalten. Berücksichtigen Sie breitere Breiten oder Seitenführer, wenn das Produkt seitwärts gleiten kann.
2. Entscheiden Sie sich für die Länge des Rollentisches, den Sie benötigen. Längen von 5 oder 10 Fuß können sich leicht verbinden. Fügen Sie gekrümmte Abschnitte hinzu, um das erforderliche Layout zu erreichen.
3. Überprüfen Sie die Lastbewertungstabelle, in der die Lastkapazität jeder Walze angezeigt wird. Verwenden Sie leichte 1,5 -Zoll -Walzen für Produktlasten unter 100 Pfund. Verwenden Sie 1,9 -Zoll -Rollen und -Rahmen mittelschwerem Dienst für Ladungen über 100 Pfund. Hochleistungsförderer mit 2,5-Zoll-, 2-9/16-Zoll- und 3,5-Zoll-Walzen stehen für extreme Schwerlastlasten zur Verfügung.
4. Wählen Sie bei Bedarf Unterstützungszentren für die Förderbeine. Stellen Sie für alle Lasten die Unterstützung bei 5, 8 oder 10-Fuß-Intervallen.