Wie wählen Sie im Bereich der industriellen Rollenfertigung und -montage die richtige Rolle für Ihre Anwendung aus?
Bei der Auswahl oder Gestaltung einesIndustriewalzeSystem müssen Sie die folgenden Anforderungen berücksichtigen: typische Geschwindigkeit;Temperatur;Lastgewicht;angetriebene oder Umlenkrollen;Umgebung (dh Luftfeuchtigkeit und Feuchtigkeitsgehalt);Menge;Abstand zwischen den Rollen und schließlich die zu verwendenden Materialien.
Zu den gängigen Materialien für Industriewalzen gehören:Stahl, Aluminium, PVC, PE, Gummi, Polyurethan oder eine Kombination davon.In diesem Ratgeber gehen wir jedoch näher auf Stahlwalzen ein.
Warum Stahlrollen wählen?
Stahlrollen werden in der Regel aufgrund ihrer Haltbarkeit gewählt, schlicht und einfach.Im industriellen Umfeld unterliegen Rollen einem hohen Verschleiß.Auf der Rockwell-B-Skala (die hier zum Vergleich mit Aluminium verwendet wird) liegt der Wert für Stahl bei 65 bis 100, während Aluminium bei 60 liegt. Je höher die Zahl auf der Rockwell-Skala, desto härter das Material.Dies bedeutet, dass Stahl länger hält als Aluminium und somit die Austausch- und Wartungskosten reduziert.Ganz zu schweigen davon, dass die Arbeit im Zeitplan bleibt und keine Zeit verschwendet wird, wenn das Fördersystem abgeschaltet ist.
Stahl ist Aluminium auch in Umgebungen überlegen, in denen Rollen höheren Temperaturen (bis zu 350 Grad Fahrenheit) standhalten müssen.
Förderrollen aus Stahl versus Kunststoff
Förderrollen aus Kunststoff werden oft in der Lebensmittelindustrie oder in Verarbeitungsbetrieben empfohlen, wo die Anforderungen der FDA- und/oder FSMA-Vorschriften eine häufige Reinigung und aggressive chemische Behandlung erfordern.In diesen Fällen kann der unbehandelte Stahl korrodieren und muss ersetzt werden.
Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass in dieser speziellen Anwendung Edelstahl-Förderrollen eine gängige Alternative zu Kunststoffrollen sind.Edelstahl ist leicht zu reinigen und korrosionsbeständig, was ihn zu einer beliebten Wahl für Umgebungen mit strengen Hygienebedingungen macht.
Insgesamt schneiden Stahlförderrollen aufgrund ihrer Haltbarkeit in schweren Industrieanwendungen daher deutlich besser ab als Kunststoffrollen.
Wer verwendet Stahlwalzen?
Stahl-Schwerkraftrollen von chinesischen Herstellern werden am häufigsten in Fördersystemen eingesetzt und sind in Branchen wie Flughäfen, Elektronik und Haushaltsgeräten, Automobil, Möbel, Papier, Lebensmittel, Lagerhaltung und Logistikförderung weit verbreitet.Auch Förderrollen und -systeme sind unerlässlich.
Rollenkomponenten aus Stahl
Stahlrollen und ihre Komponenten werden nach einer Vielzahl von Spezifikationen hergestellt.
Materialien: unlegierter Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl, verzinkter Stahl und sogar Stahl-Aluminium-Legierung
Oberflächenbeschichtung: beschichteter Stahl für erweiterte Korrosionsbeständigkeit
Typen: gerade, geriffelt, mit Flansch oder konisch
Rollendurchmesser: gängige Größen von Förderbändern reichen von 3/4" bis 3,5"
Tragfähigkeit: Welche maximale Tragfähigkeit muss die Walze tragen?
Wand und Dicke des Rohrs
Erfüllen Stahlrollen Ihre Anforderungen?
Der Herstellungsprozess rund um Industriewalzen verändert sich ständig.Abhängig von den notwendigen Fördervoraussetzungen setzen wir Schwerkraftrollen aus Stahl in Kombination mit anderen Materialien ein.Die Stahlwalzen sind mit PVC, PU usw. ausgekleidet. Außerdem nutzen wir Verfahren wie Zylinderwalzen und Trägheitsreibschweißen.Wir produzieren für Sie Schwerkraftwalzen im größtmöglichen Umfang, die den Anforderungen des Marktes am besten entsprechen.
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GLOBALE FÖRDERERZUBEHÖRCOMPANY LIMITED (GCS), früher bekannt als RKM, ist auf die Fertigung spezialisiertRiemenantriebsrolle,Kettenantriebsrollen,nicht angetriebene Rollen,drehende Rollen,Förderband, UndRollenbahnen.
GCS übernimmt fortschrittliche Technologie in den Fertigungsabläufen und hat dies erreichtISO9001:2008Zertifikat für das Qualitätsmanagementsystem. Unser Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von20.000 Quadratmeter, darunter eine Produktionsfläche von10.000 Quadratmeterund ist Marktführer in der Herstellung von Fördergeräten und Zubehör.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.08.2023