GCS - Rulletransportører Producent & Leverandør
GCS transportører en af de bedste transportbåndproducenter og leverandører i Kina.GCS tilbyder en standardlinje af rulletransportører såsom tyngdekraftsrulletransportører, bånddrevne levende rullebaner (BDLR), kædedrevne rullebaner, linjeakselrullebaner og motordrevne strømførende ruller (MDR).Vi tilbyder også transportbånd.Med mere end 45 års fremstilling af transportudstyr er vi enestående klar til at tilbyde vores kunder det allerbedste inden for materialehåndteringsløsninger.
Rullebanesystemer produkter
GCS tilbyder forskelligerullebanesystemer, herunder tyngdekraft, kædedrevne og motordrevne rullebaner.Disse systemer er ideelle til produkter med fast og flad bund såsom;tromler, kufferter, emballeret materialer og anden kassegods.GCS rullebaner er også fremragende til brug på pallehåndteringslinjer.GCS's tyngdekraft ogkædedrevne rullebanerfås i lige og buede konfigurationer.GCS's drevne rulletransportør fås kun som ligeløbstransportør.
Fremstilling: Ifremstillingsindustrien, er rullebaner almindeligvis brugt til at transportere råvarer, halvfabrikata eller færdigvarer fra et produktionstrin til et andet, for eksempel inden for bilfremstilling, elektronikfremstilling og fødevareforarbejdning.
Logistik og lager: I logistik- og lagerbranchen bruges rullebaner til lastning, losning, sortering og transport af varer, hvilket forbedrer logistikeffektiviteten og nøjagtigheden.
Minedrift og stenbrud: Iminedrift og stenbrudsindustri, rullebaner bruges i vid udstrækning til transport af store materialer såsom kul, malm, mineralsand osv., hvilket forbedrer effektiviteten og sikkerheden ved minedrift.
Havne- og søfartsindustrien: Ihavne- og søfartsindustrien, bruges rullebaner til lastning og losning af skibets last, hvilket forbedrer effektiviteten af havnedrift og godshåndteringskapacitet.
Landbrug og Fødevareforarbejdning: Ilandbrug og fødevareforarbejdningindustrier, anvendes rullebaner til transport af landbrugsprodukter som korn, grøntsager, frugter osv. samt til materialehåndtering i fødevareforarbejdningslinjer.
Hvornår skal du bruge en rullebane i din produktionslinje
Mens motordrevne transportører tilbyder enestående alsidighed, hastighed og præcision, er der en række applikationer, der drager fordel af brugen af tyngdekraftstransportører af høj kvalitet.Faktisk er mange fabrikker og lagre såvel som andre faciliteter kendt for at bruge rullebaner i deres montage- eller emballeringsprocesser.Når det kommer til at beslutte, om der skal integreres en rullebane, er følgende situationer almindelige årsager til at integrere denne enkle løsning.
Din proces kræver en masse menneskelig interaktion
Med en lavere mængde friktion end båndtransportører er en rulletransportør velegnet til processer, der kræver, at operatører skifter, roterer og placerer produktet, mens det er i bevægelse.Fordi tyngdekraftstransportører er begrænsede i, hvor hurtigt de kan flytte produkter, vil operatører have lettere ved konsekvent at interagere med de emner, der transporteres, hvilket reducerer behovet for at standse eller forsinke operationen.
Du flytter færdige eller pakkede produkter
Rullebaner tilbyder en enkel, effektiv løsning til at få produkter fra et punkt til et andet uden risiko for at beskadige emner, som allerede har været igennem din produktionsproces.Hvis dit mål er at transportere færdige varer eller pakker, kan en rullebane hjælpe dig med hurtigt at transportere dit produkt på en energieffektiv måde.
Du har brug for en økonomisk løsning
En af hovedårsagerne til at overveje en rullebane er de omkostningsbesparelser, der er forbundet med denne type system.Sammenlignet med andre typer transportører, såsom båndtransportører, kan en rullebane være en mere økonomisk løsning, især ved kortere kørsler og drejninger.Desuden er vedligeholdelsesomkostningerne typisk lavere, fordi der ikke er bevægelige dele eller motorer.
Leder du efter tilpassede rullebaner?
Kontakt os online eller ring (+86) 18948254481. Vores erfarne salgspersonale vil med glæde hjælpe dig.
Hvordan man bedst integrerer både transportørrullesystemer og motordrevne transportører i dit anlæg
Den bedste måde at integrere både transportørrullesystemer og motordrevne transportører i dit anlæg er nøje at overveje behovene for en specifik applikation og derefter vælge den type transportør, der bedst opfylder disse behov.I mange miljøer vil en kombination af transportbåndssystemer være nødvendig for effektivt og effektivt at udføre væsentlige opgaver og processer.Når du integrerer transportørsystemer i dit anlæg, bør du:
Overvej de materialer, dele og produkter, du skal flytte
Det første skridt i at vælge det rigtigetransportørsystemer at overveje de materialer, dele og produkter, du skal flytte.Hver type materiale kan kræve en anden type transportørsystem（Bælte） for at sikre sikker og effektiv transport.Mindre, skrøbelige genstande kan bedre transporteres på en båndtransportør for at reducere risikoen for tab eller beskadigelse, men større genstande, der er mindre sarte, kan også flyttes på en rullebane.
Identificer behovene for din produktionslinje
I hele din produktionslinje vil hver del af din proces sandsynligvis have forskellige behov.Nogle processer kan kræve hastighed og præcision, mens andre kan bruge mere menneskelig interaktion og kræver fleksibilitet.At identificere behovene i din produktionslinje vil hjælpe dig med at vælge den rigtige type transportørsystem til hver opgave.
Hvis du har brug for at flytte produktet hurtigt og med præcis positionering, for eksempel, kan et motordrevet transportørsystem være den bedste løsning.Men hvis hastigheden ikke er så stor bekymring, kan en fleksibel tyngdekraftsrullebane være en mere omkostningseffektiv løsning.
Bestem passende applikationer for hvert transportsystem
Motordrevne transportører og rullebaner er velegnede til en række forskellige applikationer, og selvom der kan være en vis overlapning, er det afgørende at identificere, hvilke applikationer der er mest kompatible med din operations specifikationer.
For eksempel, hvis du samler færdige produkter eller pakker, der skal palleteres, kan en palletyngetransportør være et omkostningseffektivt og effektivt middel til at flytte disse varer.Hvis du skal inspicere et produkt, mens det er i bevægelse på en transportør, kan et motordrevet bånd være en mere velegnet mulighed, så du bedre kan styre dets hastighed.
Er du i tvivl om, hvilket transportsystem der passer til dine behov?Vores team kan hjælpe dig med at finde den bedste løsning til dine unikke applikationer.
Der er flere faktorer at overveje, når du vælger en rullebane, der opfylder behovene i en bestemt branche:
Belastnings- og transportkapacitet: Afhængig af type og vægt af materiale, der skal transporteres, vælges rullebanens belastning og transportkapacitet for at sikre, at den lever op til de faktiske krav.
Transportafstand og -højde: i henhold til den faktiske transportafstand og -højde skal du vælge den passende rulletransportørmodel og -længde for at sikre, at materialet kan transporteres effektivt.
Miljøforhold: I betragtning af industriens arbejdsmiljø, såsom temperatur, fugtighed, ætsende stoffer og andre faktorer, skal du vælge en holdbar, korrosionsbestandig rullebane for at sikre, at den kan fungere normalt i barske miljøer.
Sikkerhed og pålidelighed: Vælg rullebaner med sikkerhedsbeskyttelsesanordninger og høj pålidelighed for at sikre sikkerheden for operatører og udstyr og for at reducere fejl og nedetid.
Vedligeholdelse og service: Overvej vedligeholdelses- og servicekravene for rullebanen og vælg et design, der er nemt at vedligeholde og rengøre for at forlænge udstyrets levetid og reducere vedligeholdelsesomkostningerne.
Omkostningseffektivitet: Overvej udstyrets pris, ydeevne og vedligeholdelsesomkostninger for at vælge en omkostningseffektiv rullebane og sikre et afkast af investeringen.
I sidste ende kræver valget af en rullebane, der opfylder behovene i en specifik branche, en omfattende overvejelse af ovenstående faktorer, samt kommunikation og forhandling med en professionel udstyrsleverandør for at opnå den bedst egnede løsning.Hvis du leder efter en producent, så kontakt os i dag, så har vi nogen klar til at besvare dine spørgsmål!
FAQ om rullebanesystemer
Rullebaner er en del af materialehåndteringssystemer, der bruger en række jævnt fordelte cylindriske ruller til at flytte kasser, forsyninger, materialer, genstande og dele hen over et åbent rum eller fra et øvre niveau til et lavere niveau.Rammen på rullebaner er i en højde, der gør det nemt at få adgang til og læsse materialer manuelt.Genstande, der transporteres med rullebaner, har stive, flade overflader, der tillader materialer at bevæge sig jævnt hen over rullerne.
Anvendelsen af rullebaner omfatter akkumuleringsapplikationer, reduktion af produktinerti og højhastighedssortering.Drivrulletransportører har ruller fastgjort til en motor med en kæde, aksel eller rem.Brugen af drivruller udligner den hastighed, hvormed materialer flyttes, kan være reversibel og kan have evnen til at flytte gods fra et lavere niveau til et højere.De bruges i tovejsapplikationer, hvor transportørens motor kan ændre et produkts retningsbestemte bevægelse.
En rullebane lader et produkt bevæge sig på ruller ved hjælp af tyngdekraften til at flytte lasten.Rullebaner er en af de enkleste og overkommelige typer materialehåndteringssystemer.De virker ved at lade produktet rulle langs den øvre overflade.Når de er monteret med et lille fald, begynder delene at bevæge sig hen over rullerne.De er gode til lagre, produktionsfaciliteter eller distributionscentre.
De fleste ruller til disse transportsystemer er 1,5 tommer til 1,9 tommer i diameter.Til ekstreme opgaver er 2,5" og 3,5" diametre tilgængelige.Det er nemt at konfigurere dit system og købe online.Fordi de er lette, kan du bruge dem til enten midlertidige eller permanente situationer.Permanente gulvstøtter eller midlertidige stativ-stil stativer er også tilgængelige.Du kan bruge rullekurveenheder til hjørner.
Tyngdekrafts rullebaner
Den mest grundlæggende form for rullebaner, tyngdekraftstransportører, fungerer ved at tillade produkter at glide ned ad linjen på plast- eller metalruller.Tyngdekraftstransportører kan drives af tyngdekraften, når de sættes op ved en nedgang, eller manuelt ved at skubbe produktet, når det er opstillet på en plan overflade.Dette har fordelen ved at arbejde uden motorisering eller strømforbrug, hvilket gør tyngdekraftstransportører til en billig mulighed for materialetransport.GCS's tyngdekraftstransportsystemer fås med adskillige bredder, tilpassede længder og både lige og buede moduler for at give maksimal fleksibilitet og ydeevne.
Kædedrevne rullebaner
Mens gravitationstransportører arbejder ved manuelt at skubbe produkter eller udnytte tyngdekraften, drives kædedrevne rullebaner af en motoriseret tangentiel kæde.De drevne kæder er integreret i siderammer og kraftruller via indvendige lejer og faste aksler, som rummer både direkte drev og slipdrev til akkumulering.GCS's kædedrevne rullebaner er ideelle til store paller og tillader monterede stop og forflytninger mellem ruller for øget alsidighed.
Eldrevne rullebaner
Med motordrevne rullebaner er nogle eller alle en transportørs ruller drevet for at drive produktet ned ad linjen.I et typisk system er en ud af ni ruller drevet af en intern motor og forbundet med de ikke-drevne ruller med en række O-ringe.GCS's drevne rullebaner er ideelle til mindre, lettere belastninger og har 24-volts drevne ruller med medfølgende drevkort.Zonekonfiguration er tilgængelig med flere uafhængige transportbåndssegmenter integreret for at tillade, at produktet kan segmenteres, akkumuleres, stoppes eller startes på forskellige punkter langs linjen.
Populariteten af rullebaner skyldes deres alsidighed og evne til at tilpasse sig forskellige forhold.Midlertidige rullebaner kan flyttes derhen, hvor de er nødvendige, mens permanente rullebaner er langtidsholdbare og robuste.Siden deres introduktion i begyndelsen af det tyvende århundrede har rullebaner fundet anvendelse i et varieret antal industrier med konventionelle og ukonventionelle anvendelser.
Fart- Rullebaner er et sikkert og hurtigt transportsystem, som mindsker risikoen for skader på varer som følge af fejlhåndtering.
Pålidelighed- En af grundene til den fortsatte brug af rullebaner er deres pålidelighed som en langtidsholdbar logistikløsning.
Omkostningseffektivitet- Rullebaner er langtidsholdbare på grund af deres sejhed og holdbarhed.Den oprindelige investering i deres omkostninger amortiseres over deres mange års brug.
Effektivitet- Den hastighed, hvormed rullebaner kan flytte gods, forbedrer og forbedrer materialebevægelsen.
Vedligeholdelse- Rullebaner kræver begrænset vedligeholdelse på grund af deres enkle design og få bevægelige dele, hvilket reducerer nedetid for materialehåndtering.
Sikkerhed- Den fortsatte brug af rullebaner har reduceret skader markant, fordi behovet for at løfte og flytte produkter med hånden er fjernet.Dette er en af deres vigtigste fordele, da arbejdere ikke længere behøver at løfte tunge pakker eller containere, en proces, der kan gennemføres ved hjælp af forskellige løftemekanismer.
Kan tilpasses- Rullebaners alsidighed, strukturelle fleksibilitet og tilpasningsevne gør det muligt at placere dem i ethvert rum, hvor produktbevægelse er påkrævet.Hver rullebane skal konstrueres til at passe til de forhold, hvor den skal bruges.
Transportører af alle typer, herunder gravitationsrullebaner, har en plads i stort set enhver produktions- eller emballeringsproces.Der er dog visse situationer, hvor brugen af en tyngdekraftstransportør kan være særlig fordelagtig.Følgende applikationer er ofte velegnede til denne type transportør:
Akkumulering
Når du skal akkumulere produkt på transportøren, inden du flyttes til næste produktionstrin, kan en tyngdekraftsrullebane være en ideel løsning.Akkumulering er almindeligvis påkrævet til kvalitetskontrol og inspektionsprocesser, og en tyngdekraftstransportør kan give et enkelt, effektivt middel til at indsamle lignende produkter til fuldførelsen af disse opgaver.
Sortering
I en sorteringsproces opdeles produktet i grupper ud fra specifikke kriterier.For eksempel skal produkter sorteres efter størrelse, form eller farve.En tyngdekraftsrulletransportør kan bruges til at flytte produktet til det passende område afhængigt af sorteringsbehov, ofte ved hjælp af en menneskelig operatør eller motordrevet transportør, hvilket gør transporten af sorterede emner mindre arbejdskrævende og mere effektiv.
Pluk & pakning
Pluknings- og pakningsprocesser kræver ofte bevægelse af produktet i små trin, hvilket let kan udføres med en tyngdekraftsrullebane.Fordi disse transportører typisk bruges i applikationer med lavere hastigheder, kan det desuden være lettere for operatører at følge med i produktflowet.
Palletering
Palleteringsoperationer involverer ofte bevægelse af tunge eller akavet formede emner, som kan transporteres sikkert og effektivt ved hjælp af en rullebordstransportør.Disse transportører kan også udstyres med stop, afledninger eller andre kontroller for at sikre, at produktet er korrekt placeret på pallen.
Kraftig transport
I nogle tilfælde kan en tyngdekraftsrullebane være den bedste mulighed for at transportere tunge emner eller emner, der er svære at flytte med andre typer transportbånd.2200 gravitationstransportøren kan modstå belastninger på op til 80 lbs/ft, hvilket gør dem til en alsidig og holdbar løsning til mange transportbehov.
Materialehåndtering
I mange materialehåndteringsapplikationer skal produkter flyttes over korte afstande, og en gravitationsrullebane kan give en ideel løsning.Disse transportører kan også bruges sammen med andre typer transportører, såsom bånd- eller kædetransportører, for at skabe et komplet system til at flytte produkter gennem hele dit anlæg.
Yderligere funktionalitet
Ud over at være en enkel og effektiv måde at flytte produkt på, giver tyngdekraftsrullebaner også mulighed for at inkorporere yderligere funktionalitet i din proces.For eksempel kan du tilføje pneumatiske stop, omdirigeringer eller fletninger for at hjælpe med at kontrollere produktflowet.Du kan også installere scannere under rullerne for at fange data om produktet, mens det bevæger sig langs transportøren.
Transportsystemer er maskiner med interagerende stykker, der er afhængige af hinanden for at fungere korrekt.De forskellige typer rullebaner er stykker udstyr, der kræver en vedligeholdelsesplan for at sikre korrekt ydeevne.For effektivt at vedligeholde et system og undgå problemer er det vigtigt at planlægge regelmæssige undersøgelser af en transportørs komponenter, der bidrager til dens samlede ydeevne.
Vedligeholdelsestrin for transportbånd
Drivkæden og de forseglede rullelejer skal olieres.Operatører bør uddannes i de korrekte inspektionsprocedurer med hensyn til lejer, ruller, aksler, remme og jævnstrømsmotorer.
Driverruller skal rengøres for at undgå systemblokering.Rester eller snavs opsamlet under materialebevægelse skal tørres af rullernes overflade.Rengøringsmidler, der bruges på ruller, skal være produkter designet til den specifikke rulle.Rustfri stålruller skal for eksempel sprøjtes med vand og derefter vaskes med et rengøringsmiddel.Forebyggende vedligeholdelse kan løse mindre problemer, før de bliver større, og sikrer korrekt udstyrsydelse
Forebyggende transportbåndsvedligeholdelse
Forebyggende vedligeholdelse indebærer undersøgelse af transportørruller for fleksible og jævne bevægelser, slid på drivkæder eller rem, og hvor plant rullerne er.Ruller skal bevæge sig i én retning og samme retning.Slingring eller manglende bevægelse af ruller er en indikation af et problem, som bør løses med det samme.Da lejer svigter på grund af slid, bør de kontrolleres regelmæssigt.
Som med ethvert værktøj udholder rullebaner, der kører kontinuerligt, slid og nedbrydning på grund af forholdene i det miljø, hvor de bruges.Høje temperaturer og fugtige forhold har en negativ effekt på rullebaner, hvilket nødvendiggør en stigning i antallet af gange, de bør undersøges.En nøgle til den fortsatte succesfulde ydeevne af en rulletransportør er intervaller med nedetid, der tillader systemet at køle af.
Et transportsystem kan integreres i en operation på en række forskellige måder for at forbedre effektiviteten og hastigheden.Der er flere faktorer at overveje, før du installerer et rulletransportsystem for at tilpasse det til applikationens behov.
Ledig plads
Producenter af transportsystemer overvejer den tilgængelige plads, mens de designer et system.Dette trin nødvendiggør identifikation af interaktionssteder, frigange, forhindringer eller andre områder, der kan hindre materialebevægelse.Selvom automatiserede systemer er de mest populære, bestemmes om systemet er motoriseret eller manuelt af, hvordan det bruges.
Materiale til rulleramme
Rammen er ofte lavet af aluminium eller stål, afhængig af mængden af belastning på systemet og værdien af den nominelle rammes kapacitet.Valser er væsentligt mere varierende i sammensætning, fordi de kommer i direkte kontakt med produkter og kan påvirke deres bevægelse.Nogle ruller er dækket af plast eller gummi for at øge friktionen, mens andre kun er aluminium eller stål tromler.En korrekt udvalgt rulle holder produkter på linjen, mens den ikke går på kompromis med dens integritet.
Roller Sizer og Orientering
Størrelsen af materialet på transportøren, samt det ideelle layout af transportøren, skal bestemmes, så det ikke hæmmer bevægelsen af produkter.Individuelle rullestørrelser bestemmes af belastningen og belastningsforholdene.Tunge, høje stødbelastninger kræver for eksempel store ruller, hvorimod langsomme, lave stødbelastninger bruger mindre ruller.
Afstanden mellem ruller bestemmes ved at estimere længden af lasten, der berører transportørens overflade, og beregne afstanden, således at tre ruller til enhver tid er i kontakt med denne overflade.Højt indstillede ruller bruges til belastninger, der er bredere end bredden af transportørrammen.Lavt indstillede ruller bruges til at indeholde produkter inde i rullebanens ramme.
Belastningskapacitet
Når systemet er opstillet og givet et mønster, skal det fastlægges, hvor meget materiale det kan transportere.Overbelastning af et system kan føre til funktionsfejl eller arbejdsstop.Den samlede længde, sengens bredde og drivsystemet har indflydelse på belastningskapaciteten.Tyngdekraftsrullebaner er ideelle til fladbundede, lette til middelvægtige varer som kasser, kasser og poser, men kan ikke bruges med ekstremt delikate og besværlige geometrier som elektronik og fremstillingsdele.
Systemhastighed
Et transportsystems hastighed måles i fod per minut (fpm).Den gennemsnitlige hastighed for de fleste transportsystemer er 65 fod i minuttet, hvilket er, hvor hurtigt en person går, når den bærer en 50 punds byrde.Selvom dette er gennemsnitligt, kan hastigheden af et rulletransportsystem justeres, så det passer til applikationen.
Konfiguration af rulletransportsystem
Rulletransportsystemer er tilgængelige i en bred vifte af former, stilarter, størrelser og konfigurationer.De kan være lige, vinklede, vandrette eller buede med lommer eller lameller samt z-rammer.Hvis hundredvis af fod skal krydses, bør et mere effektivt design, såsom en linjeaksel-rulletransportør, betragtes som et middel til at spare energi.Rullebaner kan installeres i enhver facilitet eller struktur, så længe der tages nøje hensyn til hver af de faktorer, der er relateret til deres brug.
Drive System
Drivsystemet flytter materialer på et automatiseret transportsystem og har modlejer for at holde godset i bevægelse.Bekvemmeligheden ved drivsystemer er deres evne til at flytte gods i begge retninger og være placeret i midten af systemet, dets begyndelse eller slutning.
Afhængigt af designet af et drivsystem kan det have enkelte eller variable hastigheder, der drives af en 24 V DC-motor fastgjort til gear, ruller eller en aksel.Drev med variabel hastighed tillader variationer i materialestrømningshastigheder.
Adfærd, kontrol og miljø
Produktmobilitet, kontrol og placeringen af en rullebane er yderligere kritiske faktorer, som undersøges, når man designer en rullebane.Funktionen af en rullebane kan påvirkes af varme, støv, snavs og fugt, hvilket kan kræve brug af mere holdbare designs såsom akseldrevne eller kædedrevne modeller.Nultryksmodeller med præcis timing er ideelle til forhold, hvor der er muligt modtryk.Selvom gravitationsmodeller har en enkel struktur, er de modtagelige for de samme virkninger af forringelse, som mere komplekse rullebaner er.
Transportsystemsikkerhed
Occupational Safety and Health Administration (OSHA) regulerer transportørsystemer, som skal opfylde føderale sikkerhedsstandarder.Forskrifterne er kendt og fulgt af alle transportørproducenter.Transportsystemer er en forebyggende strategi, der forhindrer personale i at skulle løfte og transportere tunge genstande.
En rullebane anvender håndteringsruller til at transportere emballerede produkter.Dens største fordel er, at det er muligt at justere højden og hældningen.Det er ret lav vedligeholdelse.Det er et ergonomisk og vaskbart system, der er velegnet til produkter, der er store nok til at være i konstant kontakt med tre håndteringsruller.
Hvis du vil investere i en rullebane, er det vigtigt at:
Definer præcist parametrene vedrørende de genstande, der skal transporteres: type, størrelse og vægt.
Tag højde for dit anvendelsesområde: Fødevareindustrien vil for eksempel kræve investering i en rullebane i rustfrit stål.
Definer den rute, som transportøren skal tilbagelægge: lige elementer, kurver osv. En rullebane giver mulighed for mere komplekse ruter end en båndtransportør.
Bestem typen af aktivering: manuel (operatører flytter produkter på rullerne) eller motoriseret.
Følg denne enkle proces for at hjælpe dig med at vælge den rigtige model transportør:
1. Vælg bredden på den transportør, du skal bruge, ud fra produktdimensionerne.Tillad mindst 1 tomme på hver side for frigang.Overvej bredere bredder eller sidestyr, hvis produktet kan glide sideværts.
2. Beslut dig for længden på det rullebord, du skal bruge.Længder på 5 eller 10 fod kan nemt forbindes.Tilføj buede sektioner for at opnå det ønskede layout.
3. Tjek belastningstabellen, der viser belastningskapaciteten for hver rulle.Brug lette 1,5" ruller til produktbelastninger under 100 pund.Brug mellemstore 1,9" ruller og rammer til belastninger over 100 pund.Kraftige transportbånd, der bruger 2,5", 2-9/16" og 3,5" ruller er tilgængelige til ekstreme tunge belastninger.
4. Vælg støttecentre til transportørens ben, hvis det er nødvendigt.Giv støtte med 5, 8 eller 10 fods intervaller til alle belastninger.