GCS - Výrobce a dodavatel válečkových dopravníků
GCS dopravníkje jedním z předních výrobců a dodavatelů dopravníků v Číně.GCS nabízí standardní řadu válečkových dopravníků, jako je gravitační válečkový dopravník, pásem poháněný válečkový dopravník (BDLR), řetězový válečkový dopravník, válečkový dopravník s lineárním hřídelem a motorem poháněný váleček (MDR).Nabízíme také pásový dopravník.S více než 45 lety výroby dopravních zařízení jsme jedinečně připraveni nabídnout našim klientům to nejlepší v řešení manipulace s materiálem.
Produkty systémů válečkových dopravníků
GCS nabízí různéválečkový dopravníksystémy, včetně gravitačních, řetězem poháněných a poháněných válečkových dopravníků.Tyto systémy jsou ideální pro produkty s pevným a plochým dnem, jako jsou;bubny, bedny, balené materiály a další krabicový náklad.Válečkové dopravníky GCS jsou také vynikající pro použití na linkách pro manipulaci s paletami.gravitace GCS aválečkové dopravníky poháněné řetězemjsou k dispozici v rovné a zakřivené konfiguraci.Poháněný válec GCSdopravník je k dispozici pouze jako přímoběžný dopravník.
Výroba: Vzpracovatelský průmyslválečkové dopravníky se běžně používají k přepravě surovin, polotovarů nebo hotových výrobků z jedné fáze výroby do druhé, například v automobilovém průmyslu, výrobě elektroniky a zpracování potravin.
Logistika a skladování: V logistice a skladování se válečkové dopravníky používají k nakládání, vykládání, třídění a přepravě zboží, čímž se zvyšuje efektivita a přesnost logistiky.
Těžba a dobývání: Vtěžební průmyslválečkové dopravníky jsou široce používány pro dopravu velkých materiálů, jako je uhlí, ruda, minerální písky atd., což zlepšuje efektivitu a bezpečnost těžebních operací.
Přístavní a lodní průmysl: Vpřístavní a lodní průmysl, válečkové dopravníky se používají pro nakládání a vykládání lodního nákladu, což zlepšuje efektivitu přístavních operací a kapacitu manipulace s nákladem.
Zemědělství a potravinářský průmysl: Vzemědělství a zpracování potravinVálečkové dopravníky se používají pro dopravu zemědělských produktů, jako je obilí, zelenina, ovoce atd., a také pro manipulaci s materiálem v potravinářských linkách.
Kdy použít válečkový dopravník ve výrobní lince
Zatímco poháněné dopravníky nabízejí výjimečnou všestrannost, rychlost a přesnost, existuje řada aplikací, které těží z použití vysoce kvalitních gravitačních dopravníků.Ve skutečnosti je známo, že mnoho továren a skladů, stejně jako další zařízení, používá válečkové dopravníky ve svých montážních nebo balicích procesech.Při rozhodování, zda integrovat válečkový dopravník, jsou běžné důvody pro integraci tohoto jednoduchého řešení následující situace.
Váš proces vyžaduje hodně lidské interakce
Díky nižšímu tření než pásové dopravníky je válečkový dopravník vhodný pro procesy, které vyžadují, aby operátoři posouvali, otáčeli a polohovali produkt za pohybu.Vzhledem k tomu, že gravitační dopravníky jsou omezeny v tom, jak rychle mohou produkty přemisťovat, budou mít operátoři snazší čas konzistentní interakce s dopravovanými položkami, čímž se sníží potřeba zastavit nebo zpozdit operaci.
Stěhujete hotové nebo zabalené produkty
Válečkové dopravníky nabízejí jednoduché a efektivní řešení pro přepravu produktů z jednoho místa na druhé bez rizika poškození položek, které již prošly vaším výrobním procesem.Pokud je vaším cílem přeprava hotových položek nebo balíků, válečkový dopravník vám může pomoci rychle dopravit váš produkt energeticky účinným způsobem.
Potřebujete ekonomické řešení
Jedním z hlavních důvodů, proč uvažovat o válečkovém dopravníku, je úspora nákladů spojená s tímto typem systému.Ve srovnání s jinými typy dopravníků, jako jsou pásové dopravníky, může být válečkový dopravník ekonomičtějším řešením, zejména pro kratší trasy a otáčky.Kromě toho, protože neexistují žádné pohyblivé části nebo motory, jsou náklady na údržbu obvykle nižší.
Hledáte možnosti vlastní válečkové dráhy?
Kontaktujte nás online nebo volejte (+86) 18948254481. Naši zkušení prodejci vám rádi pomohou.
Jak nejlépe integrovat systémy válečkových dopravníků a poháněné dopravníky do vašeho zařízení
Nejlepším způsobem, jak integrovat jak systémy dopravníkových válečků, tak poháněné dopravníky do vašeho zařízení, je pečlivě zvážit potřeby konkrétní aplikace a poté vybrat typ dopravníku, který bude tyto potřeby nejlépe splňovat.V mnoha prostředích bude nezbytná kombinace dopravníkových systémů, aby bylo možné efektivně a efektivně plnit základní úkoly a procesy.Při integraci dopravníkových systémů do vašeho zařízení byste měli:
Zvažte materiály, díly a produkty, které stěhujete
První krok při výběru toho správnéhodopravníkový systémje zvážit materiály, díly a produkty, které budete přesouvat.Každý typ materiálu může vyžadovat jiný typ dopravníkového systému（Pás), aby byla zajištěna bezpečná a efektivní přeprava.Menší, křehké předměty mohou být lépe přepravovány na pásovém dopravníku, aby se snížilo riziko ztráty nebo poškození, ale objemnější předměty, které jsou méně choulostivé, lze také přepravovat na válečkovém dopravníku.
Identifikujte potřeby své výrobní linky
Na celé vaší výrobní lince bude mít každá část vašeho procesu pravděpodobně jiné potřeby.Některé procesy mohou vyžadovat rychlost a přesnost, zatímco jiné mohou využívat více lidské interakce a vyžadovat flexibilitu.Identifikace potřeb vaší výrobní linky vám pomůže vybrat správný typ dopravníkového systému pro každý úkol.
Pokud například potřebujete přesunout produkt rychle as přesným umístěním, může být nejlepší volbou systém poháněného dopravníku.Pokud však rychlost není tak důležitá, může být cenově výhodnějším řešením flexibilní gravitační válečkový dopravník.
Určete vhodné aplikace pro každý dopravní systém
Poháněné a válečkové dopravníky jsou vhodné pro řadu různých aplikací, a i když může docházet k určitému překrývání, je zásadní určit, které aplikace jsou nejvíce kompatibilní se specifiky vašeho provozu.
Pokud například shromažďujete hotové výrobky nebo balíky určené k paletizaci, může být paletový gravitační dopravník nákladově efektivním a efektivním prostředkem pro přesun těchto položek.Pokud potřebujete zkontrolovat produkt, když je v pohybu na dopravníku, může být vhodnější variantou poháněný pás, abyste mohli lépe řídit jeho rychlost.
Nejste si jisti, který dopravníkový systém je vhodný pro vaše potřeby?Náš tým vám může pomoci najít nejlepší řešení pro vaše jedinečné aplikace.
Při výběru válečkového dopravníku, který odpovídá potřebám konkrétního odvětví, je třeba vzít v úvahu několik faktorů:
Zatížení a přepravní kapacita: V závislosti na druhu a hmotnosti dopravovaného materiálu se volí zatížení a přepravní kapacita válečkového dopravníku tak, aby odpovídala skutečným požadavkům.
Dopravní vzdálenost a výška: podle skutečné dopravní vzdálenosti a výšky zvolte vhodný model a délku válečkového dopravníku, abyste zajistili, že materiál může být efektivně dopravován.
Podmínky prostředí: S ohledem na pracovní prostředí v průmyslu, jako je teplota, vlhkost, korozivní látky a další faktory, vyberte trvanlivý válečkový dopravník odolný proti korozi, abyste zajistili, že může normálně fungovat v drsném prostředí.
Bezpečnost a spolehlivost: Vyberte si válečkové dopravníky s bezpečnostními ochrannými zařízeními a vysokou spolehlivostí, abyste zajistili bezpečnost obsluhy a zařízení a snížili počet poruch a prostojů.
Údržba a servis: Zvažte požadavky na údržbu a servis válečkového dopravníku a vyberte design, který se snadno udržuje a čistí, abyste prodloužili životnost zařízení a snížili náklady na údržbu.
Efektivita nákladů: Zvažte cenu, výkon a náklady na údržbu zařízení, abyste vybrali nákladově efektivní válečkový dopravník a zajistili návratnost investice.
V konečném důsledku výběr válečkového dopravníku, který odpovídá potřebám konkrétního odvětví, vyžaduje komplexní zvážení výše uvedených faktorů a také komunikaci a jednání s profesionálním dodavatelem zařízení za účelem získání nejvhodnějšího řešení.Pokud hledáte výrobce, kontaktujte nás ještě dnes a my budeme mít po ruce někoho, kdo zodpoví vaše dotazy!
Často kladené otázky o systémech válečkových dopravníků
Válečkové dopravníky jsou součástí systémů manipulace s materiálem, které používají řadu rovnoměrně rozmístěných válcových válečků k přesunu krabic, zásob, materiálů, předmětů a dílů přes otevřený prostor nebo z horní úrovně do nižší úrovně.Rám válečkových dopravníků je ve výšce, která umožňuje snadný přístup a ruční nakládání materiálů.Předměty přepravované válečkovými dopravníky mají pevné, ploché povrchy, které umožňují hladký pohyb materiálů přes válečky.
Použití válečkových dopravníků zahrnuje akumulační aplikace, snížení setrvačnosti produktu a vysokorychlostní třídění.Hnací válečkové dopravníky mají válečky připojené k motoru řetězem, hřídelí nebo řemenem.Použití hnacích válečků vyrovnává rychlost, kterou se materiály pohybují, může být reverzibilní a může mít schopnost přemisťovat zboží z nižší úrovně na vyšší.Používají se v obousměrných aplikacích, kde motor dopravníku může měnit směrový pohyb produktu.
Válečkový dopravník umožňuje pohyb produktu na válečcích pomocí gravitační síly k pohybu nákladu.Válečkové dopravníky jsou jedním z nejjednodušších a cenově dostupných typů systémů manipulace s materiálem.Fungují tak, že umožňují, aby se produkt válel podél horního povrchu.Při namontování na mírném sklonu se díly začnou pohybovat přes válečky.Jsou skvělé pro sklady, výrobní provozy nebo distribuční centra.
Většina válečků pro tyto dopravníkové systémy má průměr 1,5 palce až 1,9 palce.Pro aplikace v extrémních podmínkách jsou k dispozici průměry 2,5 palce a 3,5 palce.Je snadné nakonfigurovat systém a nakupovat online.Protože jsou lehké, můžete je použít buď pro dočasné, nebo trvalé situace.K dispozici jsou také trvalé podlahové podpěry nebo dočasné stojany ve stylu stativu.Pro rohy můžete použít válečkové křivkové jednotky.
Gravitační válečkové dopravníky
Nejzákladnější forma válečkových dopravníků, gravitační dopravníky, fungují tak, že umožňují produktům klouzat po lince na plastových nebo kovových válečcích.Gravitační dopravníky mohou být poháněny gravitací, když jsou umístěny na spádu, nebo ručně tlačením produktu, když jsou umístěny na rovném povrchu.To má tu výhodu, že pracují bez jakékoli motorizace nebo spotřeby energie, díky čemuž jsou gravitační dopravníky levnou možností pro dopravu materiálu.Systémy gravitačních dopravníků GCS jsou k dispozici s mnoha šířkami, přizpůsobitelnými délkami a rovnými i zakřivenými moduly, které poskytují maximální flexibilitu a výkon.
Válečkové dopravníky poháněné řetězem
Zatímco gravitační dopravníky pracují na ručním tlačení produktů nebo využívají gravitační sílu, řetězové válečkové dopravníky jsou ovládány motorizovaným tangenciálním řetězem.Hnané řetězy jsou integrovány do bočních rámů a hnacích válečků prostřednictvím vnitřních ložisek a pevných os, což umožňuje přímé pohony i prokluzové pohony pro akumulaci.Řetězové válečkové dopravníky GCS jsou ideální pro velké palety a umožňují namontované zarážky a přesuny mezi válečky pro větší všestrannost.
Poháněné válečkové dopravníky
U poháněných válečkových dopravníků jsou některé nebo všechny válečky dopravníku poháněny tak, aby poháněly produkt po lince.V typickém systému je jeden z devíti válečků poháněn vnitřním motorem a je spojen s nepoháněnými válečky řadou O-kroužků.Poháněné válečkové dopravníky GCS jsou ideální pro menší a lehčí náklady a jsou vybaveny válečky s 24voltovým napájením a přiloženými hnacími kartami.K dispozici je konfigurace zóny s více integrovanými nezávislými dopravníkovými segmenty, které umožňují segmentovat, shromažďovat, zastavovat nebo spouštět produkt v různých bodech podél linky.
Obliba válečkových dopravníků je dána jejich univerzálností a schopností přizpůsobit se různým podmínkám.Dočasné válečkové dopravníky lze přemístit tam, kde jsou potřeba, zatímco stálé válečkové dopravníky mají dlouhou životnost a jsou robustní.Od svého zavedení na počátku dvacátého století našly válečkové dopravníky uplatnění v různých průmyslových odvětvích s konvenčními i nekonvenčními aplikacemi.
Rychlost- Válečkové dopravníky jsou bezpečným a rychlým přepravním systémem, který snižuje riziko poškození zboží špatnou manipulací.
Spolehlivost- Jedním z důvodů pro další používání válečkových dopravníků je jejich spolehlivost jako dlouhodobého logistického řešení.
Efektivita nákladů- Válečkové dopravníky mají dlouhou životnost díky své houževnatosti a odolnosti.Počáteční investice do jejich nákladů se amortizuje během mnoha let používání.
Účinnost- Rychlost, kterou mohou válečkové dopravníky pohybovat zbožím, zlepšuje a zlepšuje pohyb materiálu.
Údržba- Válečkové dopravníky vyžadují omezenou údržbu kvůli jejich jednoduché konstrukci a malému počtu pohyblivých částí, což snižuje prostoje při manipulaci s materiálem.
Bezpečnost- Pokračující používání válečkových dopravníků výrazně snížilo počet zranění v důsledku odstranění potřeby zvedat a přemisťovat výrobky ručně.To je jedna z jejich hlavních výhod, protože pracovníci již nemusí zvedat těžké balíky nebo kontejnery, což je proces, který lze dokončit pomocí různých zvedacích mechanismů.
Přizpůsobitelné- Univerzálnost, strukturální flexibilita a přizpůsobivost válečkových dopravníků umožňuje jejich umístění v jakémkoli prostoru, kde je vyžadován pohyb produktu.Každý válečkový dopravník musí být navržen tak, aby vyhovoval podmínkám, kde bude používán.
Dopravníky všech typů, včetně gravitačních válečkových dopravníků, mají své místo ve většině výrobních nebo balicích procesů.Existují však určité situace, kdy může být použití gravitačního dopravníku obzvláště výhodné.Pro tento typ dopravníku jsou často vhodné následující aplikace:
Nashromáždění
Když potřebujete nashromáždit produkt na dopravníku před přesunem do další fáze výroby, gravitační válečkový dopravník může být ideálním řešením.Akumulace je běžně vyžadována pro procesy kontroly kvality a inspekce a gravitační dopravník může poskytnout jednoduchý a účinný prostředek pro shromažďování podobného produktu pro dokončení těchto úkolů.
Třídění
V procesu třídění je produkt rozdělen do skupin na základě specifických kritérií.Produkty může být například potřeba roztřídit podle velikosti, tvaru nebo barvy.Gravitační válečkový dopravník lze použít k přesunu produktu do příslušné oblasti v závislosti na potřebách třídění, často s pomocí lidské obsluhy nebo poháněného dopravníku, díky čemuž je přeprava tříděných položek méně pracná a efektivnější.
Vychystávání a balení
Procesy vychystávání a balení často vyžadují pohyb produktu v malých krocích, což lze snadno provést pomocí gravitačního válečkového dopravníku.Navíc, protože se tyto dopravníky obvykle používají v aplikacích s nižší rychlostí, může být pro operátory snazší držet krok s tokem produktu.
Paletizace
Paletizační operace často zahrnují pohyb těžkých nebo neforemně tvarovaných předmětů, které lze bezpečně a efektivně přepravovat pomocí válečkového dopravníku.Tyto dopravníky mohou být také vybaveny zarážkami, přesměrovači nebo jinými ovládacími prvky pro zajištění správného umístění produktu na paletě.
Těžká přeprava
V některých případech může být gravitační válečkový dopravník nejlepší volbou pro přepravu těžkých předmětů nebo předmětů, které se obtížně pohybují jinými typy dopravníků.Gravitační dopravník 2200 vydrží zatížení až 80 lb/ft, což z něj činí všestranné a odolné řešení pro mnoho dopravních potřeb.
Manipulace s materiálem
V mnoha aplikacích manipulace s materiálem je třeba produkty přemisťovat na krátké vzdálenosti a gravitační válečkový dopravník může poskytnout ideální řešení.Tyto dopravníky lze také použít ve spojení s jinými typy dopravníků, jako jsou pásové nebo řetězové dopravníky, k vytvoření kompletního systému pro přesun produktu po vašem zařízení.
Další funkce
Kromě toho, že gravitační válečkové dopravníky představují jednoduchý a efektivní způsob přesunu produktu, nabízejí také možnost začlenit do vašeho procesu další funkce.Můžete například přidat pneumatické dorazy, přesměrování nebo sloučení, které vám pomohou řídit tok produktu.Pod válečky můžete také nainstalovat skenery pro zachycení dat o produktu při jeho pohybu po dopravníku.
Dopravní systémy jsou stroje se vzájemně působícími částmi, které se vzájemně spoléhají, aby správně fungovaly.Různé typy válečkových dopravníků jsou části zařízení, které vyžadují plán údržby, aby byl zajištěn správný výkon.Pro efektivní údržbu systému a předcházení problémům je důležité naplánovat pravidelné kontroly komponentů dopravníku, které přispívají k jeho celkové výkonnosti.
Kroky údržby dopravníku
Hnací řetěz a utěsněná válečková ložiska musí být naolejována.Operátoři by měli být vyškoleni ohledně správných kontrolních postupů týkajících se ložisek, válečků, hřídelí, řemenů a stejnosměrných motorů.
Hnací válečky je třeba vyčistit, aby nedošlo k zablokování systému.Zbytky nebo nečistoty nasbírané během pohybu materiálu je nutné z povrchu válců setřít.Čističe používané na válcích musí být produkty navržené pro konkrétní válec.Například válečky z nerezové oceli se musí nastříkat vodou a poté omýt saponátem.Preventivní údržba může vyřešit drobné problémy dříve, než se stanou hlavními, a zajistí správný výkon zařízení
Preventivní údržba dopravníků
Preventivní údržba zahrnuje kontrolu pohyblivých a hladkých pohybů dopravníkových válečků, opotřebení hnacího řetězu nebo řemene a toho, jak jsou válečky vyrovnané.Válce by se měly pohybovat jedním směrem a stejným směrem.Kolébání nebo nepohybování válečků je známkou problému, který je třeba okamžitě řešit.Protože ložiska selhávají v důsledku opotřebení, měla by být pravidelně kontrolována.
Jako každý jiný nástroj, válečkové dopravníky, které pracují nepřetržitě, snášejí opotřebení a degradaci v důsledku podmínek prostředí, kde jsou používány.Vysoké teploty a vlhké podmínky mají negativní vliv na válečkové dopravníky, což vyžaduje zvýšení počtu kontrol.Klíčem k trvalému úspěšnému výkonu válečkového dopravníku jsou intervaly odstávek, které umožňují chlazení systému.
Dopravní systém lze integrovat do provozu různými způsoby, aby se zvýšila účinnost a rychlost.Před instalací válečkového dopravního systému je třeba zvážit několik faktorů, aby bylo možné jej přizpůsobit potřebám dané aplikace.
Volné místo
Výrobci dopravních systémů při navrhování systému berou v úvahu dostupný prostor.Tento krok vyžaduje identifikaci interakčních míst, mezer, překážek nebo jiných oblastí, které mohou bránit pohybu materiálu.I když jsou automatizované systémy nejoblíbenější, to, zda je systém motorizovaný nebo manuální, závisí na tom, jak se používá.
Materiál rámu válečku
Rám je často vyroben z hliníku nebo oceli, v závislosti na velikosti zatížení systému a hodnotě jmenovité kapacity rámu.Válce mají podstatně variabilnější složení, protože přicházejí do přímého kontaktu s produkty a mohou ovlivnit jejich pohyb.Některé válečky jsou potaženy plastem nebo pryží pro zvýšení tření, zatímco jiné jsou pouze hliníkové nebo ocelové bubny.Správně zvolený válec udrží produkty na lince a přitom nenaruší jejich integritu.
Velikost a orientace válečků
Velikost materiálu na dopravníku a také ideální uspořádání dopravníku je nutné určit tak, aby nebránil pohybu produktů.Jednotlivé velikosti válců jsou určeny zatížením a podmínkami zatížení.Těžká, vysoká rázová zatížení například vyžadují velké válce, zatímco pomalá, nízká rázová zatížení používají menší válce.
Rozteč válečků je určena odhadem délky nákladu dotýkajícího se povrchu dopravníku a výpočtem rozteče tak, aby tři válečky byly vždy v kontaktu s tímto povrchem.Válečky s vysokým nastavením se používají pro náklady, které jsou širší než šířka rámu dopravníku.Nízko nastavené válečky se používají k uložení produktů uvnitř rámu válečkového dopravníku.
Nosnost
Jakmile je systém nastaven a je mu přidělen vzor, musí být stanoveno množství materiálu, které může nést.Přetížení systému může vést k poruchám nebo zastavení práce.Celková délka, šířka lože a pohonný systém mají vliv na nosnost.Gravitační válečkové dopravníky jsou ideální pro lehké až středně těžké zboží s plochým dnem, jako jsou tašky, krabice a tašky, ale nelze je použít s extrémně jemnými a těžkopádnými geometriemi, jako je elektronika a výrobní díly.
Rychlost systému
Rychlost dopravního systému se měří ve stopách za minutu (fpm).Průměrná rychlost většiny dopravních systémů je 65 stop za minutu, což je rychlost chůze, když člověk nese náklad o hmotnosti 50 liber.I když se jedná o průměr, rychlost válečkového dopravního systému lze upravit tak, aby vyhovovala aplikaci.
Konfigurace válečkového dopravního systému
Válcové dopravní systémy jsou dostupné v široké škále tvarů, stylů, velikostí a konfigurací.Mohou být rovné, úhlové, vodorovné nebo zakřivené s kapsami nebo lamelami a také Z-rámy.Pokud je nutné překonat stovky stop, měl by být zvažován účinnější design, jako je válečkový dopravník s řadovým hřídelem, jako prostředek k úspoře energie.Válečkové dopravníky mohou být instalovány v jakémkoli zařízení nebo konstrukci, pokud se pečlivě zváží každý z faktorů souvisejících s jejich použitím.
Řídící systém
Pohonný systém posouvá materiály na automatizovaném dopravním systému a má protilehlá ložiska, která udržují zboží v pohybu.Výhodou pohonných systémů je jejich schopnost pohybovat zbožím v obou směrech a být umístěn uprostřed systému, na jeho začátku nebo na konci.
V závislosti na konstrukci pohonného systému může mít jednoduché nebo proměnné rychlosti, které jsou poháněny 24 V DC motorem připojeným k ozubeným kolům, válečkům nebo hřídeli.Pohony s proměnnými otáčkami umožňují změny v průtoku materiálu.
Chování, kontrola a prostředí
Mobilita produktu, ovládání a umístění válečkového dopravníku jsou další kritické faktory, které jsou zkoumány při navrhování válečkového dopravníku.Funkce válečkového dopravníku může být ovlivněna teplem, prachem, nečistotami a vlhkostí, což může vyžadovat použití odolnějších konstrukcí, jako jsou modely poháněné hřídelí nebo řetězem.Modely s nulovým tlakem s přesným časováním jsou ideální pro podmínky, kde je možný protitlak.Přestože gravitační modely mají jednoduchou strukturu, jsou náchylné ke stejným účinkům poškození jako složitější válečkové dopravníky.
Bezpečnost dopravního systému
Úřad pro bezpečnost a ochranu zdraví při práci (OSHA) reguluje dopravníkové systémy, které musí splňovat federální bezpečnostní normy.Předpisy znají a dodržují všichni výrobci dopravníků.Dopravní systémy jsou preventivní strategií, která zabraňuje personálu zvedat a přepravovat těžké předměty.
Válečkový dopravník používá k přepravě balených produktů manipulační válečky.Jeho hlavní výhodou je, že je možné nastavit výšku a sklon.Je poměrně nenáročná na údržbu.Jedná se o ergonomický a omyvatelný systém vhodný pro produkty dostatečně velké, aby byly v neustálém kontaktu se třemi manipulačními válečky.
Pokud chcete investovat do válečkového dopravníku, je důležité:
Přesně definujte parametry týkající se přepravovaných předmětů: typ, velikost a hmotnost.
Vezměte v úvahu svou oblast použití: například potravinářský průmysl bude vyžadovat investici do válečkového dopravníku z nerezové oceli.
Definujte trasu, kterou bude muset dopravník urazit: rovné prvky, zatáčky atd. Válečkový dopravník umožňuje složitější trasy než pásový dopravník.
Určete typ ovládání: ruční (operátoři pohybují produkty na válcích) nebo motorické.
Postupujte podle tohoto jednoduchého postupu, který vám pomůže vybrat správný model dopravníku:
1. Vyberte požadovanou šířku dopravníku na základě rozměrů produktu.Ponechte alespoň 1 palec na každé straně pro vůli.Zvažte širší šířky nebo boční vodítka, pokud může produkt klouzat do stran.
2. Rozhodněte se, jakou délku válečkového stolu potřebujete.Délky 5 nebo 10 stop lze snadno připojit.Přidejte zakřivené části, abyste dosáhli požadovaného rozvržení.
3. Zkontrolujte tabulku nosnosti, která ukazuje nosnost každého válce.Používejte lehké 1,5″ válce pro zatížení produktu pod 100 liber.Pro zatížení nad 100 liber použijte středně těžké 1,9″ válečky a rámy.Pro extrémní zátěže jsou k dispozici vysoce výkonné dopravníky využívající válečky 2,5″, 2-9/16″ a 3,5″.
4. V případě potřeby zvolte opěrné středy pro nohy dopravníku.Poskytněte podporu v intervalech 5, 8 nebo 10 stop pro všechna zatížení.