Theválečkový řetězje přenosové zařízeníválečková dopravníková linkaa používá se hlavně ke spojení válce a motoru.Obvykle je vyroben z nerezové oceli nebo hliníkové slitiny, což zajišťuje jeho pevnost a odolnost.Funkcí válečkového řetězu je přenášet sílu, aby se váleček mohl otáčet a tím podporovat pohyb dopravovaných předmětů.Další důležitou roli, kterou hraje, je přenos výkonu motoru na buben, aby mohl pracovat.
Obrázek 1: Řetěz dopravníku
Volba válečkového řetězu je dána hmotností a velikostí dopravovaného předmětu.Pokud je předmět těžší nebo větší, obvykle se zvolí silnější a odolnější řetěz.Pro lehčí nebo menší předměty se můžete rozhodnout použít lehký řetěz nebo jiné převodové zařízení, jako je převodovka nebo převodovkařemenový pohon.Stručně řečeno, válečkový řetěz hraje v lince válečkového dopravníku velmi důležitou roli.Přenáší výkon a propojuje válec a motor tak, aby se dopravované předměty mohly hladce pohybovat.Jeho materiál je obvyklenerezová ocel nebo hliníkové slitiny, aby byla zajištěna jeho odolnost, a jeho výběr by měl být určen na základě hmotnosti a velikosti přepravovaných předmětů.
Obrázek 2: Řetězový převod
Řetězové válečkyjsou široce používány apřicházejí v různých velikostech a konfiguracích, aby vyhovovaly různým potřebám.
Jsou vyrobeny z různých materiálů, jako je ocel, nylon a plast.Při výběru správnéhořetězový válečekpro vaši aplikaci je třeba zvážit několik důležitých věcí: Velikost: Řetězová kola se dodávají v různých velikostech a měli byste zvážit požadavky vašeho dopravníkového systému, abyste určili vhodnou velikost.
Obrázek 3: Řetězový váleček
Obvykle můžete najít standardní velikosti snadno dostupné.
Počet zubů: Počet zubů na řetězovém kole určuje převodový poměr a rychlost, kterou se řetěz pohybuje.To je důležitý faktor, který je třeba zvážit na základě požadovaného převodového poměru a rychlosti.
Tvar zubu: Na výběr jsou různé typy tvarů zubů, jako jsou přímé zuby, spirálové zuby, zakřivené zuby atd. Profil zubu ovlivňuje výkon a účinnost vašeho řetězového kola, vyberte si proto takový, který vyhovuje vašim potřebám.
Čepy: Čepy se používají ke spojování článků řetězu a dodávají se v různých specifikacích a materiálech, jako je nylon, kov atd. Při výběru vhodného materiálu a velikosti čepů zvažte zatížení a provozní podmínky dopravníkového systému.
Ložiska: Válečky řetězových kol mohou mít vnitřní nebo vnější ložiska pro podporu valivého pohybu a snížení tření.To je velmi důležité pro hladký a efektivní provoz.Vyberte typ ložiska, který nejlépe vyhovuje vaší aplikaci.
Při výběru správného válečku s ozubeným kolem zvažte následující faktory: Požadavky na zatížení a rychlost: Určete nosnost a požadovanou rychlost pohybu pro výběr vhodné velikosti a materiálu řetězového kola.Pracovní prostředí: Zvažte vlhkost, korozivnost, speciální požadavky na čištění a další faktory pracovního prostředí a vyberte materiál řetězového kola, který je vhodný a vydrží tyto podmínky.
Jmenovitá životnost a náklady na údržbu: Pochopte očekávanou životnost vašich řetězových kol a související náklady na údržbu.To vám pomůže vybrat správné materiály a jakostní třídy pro optimalizaci výkonu a minimalizaci nákladů na údržbu.Vždy je dobrý nápad pracovat s adodavatele or výrobcekteří mohou poskytnout profesionální rady a personalizované rady na základě vašich konkrétníchpožadavky na dopravníkascénář aplikace.
Obrázek 4,5: Řetězový válečkový dopravník
Sada video produktu
Rychle najít produkty
O Global
GLOBÁLNÍ DOPRAVNÍKYCOMPANY LIMITED (GCS), Vlastní značky GCS a RKM a specializuje se na výrobuválec řemenového pohonu,válečky řetězového pohonu,nepoháněné válce,otáčecí válečky,pásový dopravník, aválečkové dopravníky.
GCS využívá pokročilou technologii ve výrobních operacích a získala anISO9001:2015Certifikát systému managementu jakosti.Naše společnost zaujímá pozemek o rozloze20 000 metrů čtverečníchvčetně výrobní oblasti10 000 metrů čtverečních,a je lídrem na trhu ve výrobě dopravních zařízení a příslušenství.
Máte komentáře k tomuto příspěvku nebo tématům, kterým byste se rádi v budoucnu věnovali?
Send us an email at :gcs@gcsconveyor.com
Čas odeslání: prosinec-01-2023