Giunsa pagpili ang conveyor roller ug roller chain sa husto?

Angkadena sa rollermao ang usa ka transmission device saroller conveyor nga linyaug nag-una nga gigamit sa pagkonektar sa roller ug sa motor.Kasagaran kini gihimo sa stainless steel o aluminum alloy, nga nagsiguro nga kini lig-on ug lig-on.Ang gimbuhaton sa kadena sa roller mao ang pagpasa sa gahum aron ang roller makatuyok, sa ingon nagpasiugda sa paglihok sa mga butang nga gidala.Ang laing importante nga papel niini mao ang pagpasa sa gahum sa motor ngadto sa drum aron kini makaandar.

Hulagway 1: Conveyor chain

Ang pagpili sa kadena sa roller gitino sa gibug-aton ug gidak-on sa gidala nga butang.Kung ang butang mas bug-at o mas dako, usa ka mas lig-on ug mas lig-on nga kadena ang kasagarang pilion.Alang sa mas gaan o gagmay nga mga butang, mahimo nimong pilion nga mogamit usa ka gaan nga kadena o uban pang aparato sa transmission, sama sa usa ka gear drive o usa kabelt drive.Sa laktud, ang kadena sa roller adunay hinungdanon kaayo nga papel sa linya sa roller conveyor.Nagpadala kini og gahum ug nagkonektar sa roller ug sa motor aron ang mga butang nga gipasa mahimong hapsay.Kasagaran ang materyal niinistainless steel o aluminum alloy aron maseguro ang kalig-on niini, ug ang pagpili niini kinahanglang matino base sa gibug-aton ug gidak-on sa gidala nga mga butang.

Hulagway 2: Kadena nga gamit

Mga sprocket rollerkaylap nga gigamit ugmoabut sa lain-laing mga gidak-on ug mga configuration sa pagsugat sa lain-laing mga panginahanglan.

Gihimo kini sa lainlaing mga materyales sama sa asero, nylon, ug plastik.Sa diha nga pagpili sa matarungsprocket rolleralang sa imong aplikasyon, aniay pipila ka importanteng mga butang nga tagdon: Gidak-on: Ang mga sprocket adunay lain-laing gidak-on ug kinahanglan nimong tagdon ang mga kinahanglanon sa imong conveyor system aron matino ang angay nga gidak-on.

Hulagway 3: Chain roller

Kasagaran makit-an nimo ang mga standard nga gidak-on nga dali magamit.

Gidaghanon sa Ngipon: Ang gidaghanon sa mga ngipon sa sprocket nagtino sa ratio sa gear ug sa katulin sa paglihok sa kadena.Kini usa ka importante nga butang nga ikonsiderar base sa imong gusto nga gear ratio ug speed.

Porma sa ngipon: Adunay lain-laing mga matang sa mga porma sa ngipon nga mapilian, sama sa tul-id nga ngipon, spiral ngipon, curved ngipon, ug uban pa.

Mga Pin: Ang mga pin gigamit sa pagkonektar sa mga link sa kadena ug adunay lain-laing mga detalye ug mga materyales, sama sa naylon, metal, ug uban pa. Hunahunaa ang load ug operating nga mga kondisyon sa conveyor system aron mapili ang angay nga pin nga materyal ug gidak-on.

Mga Bearing: Ang mga sprocket roller mahimong adunay internal o eksternal nga mga bearings aron suportahan ang rolling motion ug makunhuran ang friction.Importante kaayo kini alang sa hapsay ug episyente nga operasyon.Pilia ang matang sa bearing nga labing haum sa imong aplikasyon.

Sa pagpili sa husto nga sprocket roller, tagda ang mosunod nga mga hinungdan: Load ug Speed ​​​​Requirements: Tinoa ang load capacity ug gikinahanglan nga speed sa paglihok aron mapili ang tukma nga sprocket size ug material.Trabaho nga palibot: Tagda ang humidity, corrosiveness, espesyal nga mga kinahanglanon sa pagpanglimpyo, ug uban pang mga hinungdan sa pagtrabaho nga palibot, ug pagpili sa usa ka sprocket nga materyal nga angay ug makasugakod niini nga mga kahimtang.

Gi-rate nga Kinabuhi ug Mga Gasto sa Pagmentinar: Sabta ang gipaabot nga kinabuhi sa imong mga sprocket ug kaubang mga gasto sa pagmentinar.Makatabang kini kanimo sa pagpili sa husto nga mga materyales ug kalidad nga mga grado aron ma-optimize ang performance ug mamenosan ang gasto sa pagmentinar.Kanunay nga usa ka maayong ideya ang pagtrabaho kauban ang atigsuplay or tiggamakinsa makahatag ug propesyonal nga tambag ug personal nga tambag base sa imong espesipikomga kinahanglanon sa conveyorugsenaryo sa aplikasyon.

Figure 4,5: Chain roller conveyor