GCS - valjkasti transporteri Proizvođač i dobavljač
GCS transporterJe li jedan od vrhunskih proizvođača transportera i dobavljača u Kini. GCS nudi standardnu liniju valjkastih transportera poput gravitacijskog valjka transportera, transportera vođenog kaišem (BDLR), lančani pogonski transportni transportni transportni transportni transportni transportni transportni transportni transportni transportni transportni transportni valjak, i vođen motorom (MDR). Također nudimo transporter remena. Sa preko 45+ godina proizvodnje prenošenja opreme, jedinstveno smo spremni ponuditi našim klijentima najboljim u rješenjima za rukovanje materijalima.
Proizvodi za transportne transportne valjke
GCS nudi raznevaljkasti transporterSustavi, uključujući gravitaciju, lančane i napajanje valjka. Ovi su sustavi idealni za proizvode s čvrstim i ravnim dnima kao što su; Bubnjevi, slučajevi, pakirani materijali i drugi bokserski teret. GCS valjkasti transporteri su takođe odlični za upotrebu na linijama za rukovanje paletima. GCS-ova gravitacija ilančani valjkasti transporteridostupni su u ravnim i zakrivljenim konfiguracijama.GCS-ov valjak za napajanjeTransporter je dostupan samo kao ravni transporter.
Proizvodnja: uproizvodna industrija, valjkasti transporteri se obično koriste za transport sirovina, poluproizvoda ili gotovih proizvoda iz jedne faze proizvodnje u drugu, na primjer, u automobilskoj proizvodnji, proizvodnju elektronike i prehrambene prehrane.
Logistika i skladištenje: U logističkoj i skladišoj industriji transporteri se koriste za utovar, istovar, sortiranje i transport robe, poboljšanje efikasnosti i tačnosti logistike.
Rudarstvo i vađenje: uRudarstvo i industrija za kamenolome, valjkasti transporteri široko se koriste za prenošenje velikih materijala poput uglja, rude, mineralnih pijeska itd., što poboljšava efikasnost i sigurnost rudarske operacije.
Luka i otpremna industrija: uLuka i brodska industrija, valjkasti transporteri koriste se za utovar i istovar brodskih tereta, što poboljšava efikasnost portnih operacija i kapaciteta za rukovanje teretom.
Poljoprivreda i prerada hrane: uPoljoprivreda i prerada hraneIndustrije, valjkasti transporteri koriste se za prenošenje poljoprivrednih proizvoda kao što su žitarice, povrće, voće itd., kao i za materijalno rukovanje u linijama prerade hrane.
Kada koristiti valjkasti transporter u vašoj proizvodnoj liniji
Dok elektrane transporteri nude izvanrednu svestranost, brzinu i preciznost, postoje brojne aplikacije koje imaju koristi od upotrebe visokokvalitetnih gravitacijskih transportera. U stvari, znatno su mnoge tvornice i skladišta, kao i ostali objekti, za upotrebu valjkastih transportera u svojim montažnim ili pakiranjem procesa. Kada je u pitanju odlučivanje hoće li integrirati valjkasti transporter, sljedeće situacije su zajednički razlozi za integriranje ovog jednostavnog rješenja.
Vaš proces zahteva puno ljudske interakcije
S nižom količinom trenja od transportera podmetača, valjkasti transporter pogodan je za procese koji zahtijevaju da su operatori da se prebaci, rotiraju i pozicioniraju proizvod dok su u pokretu. Budući da su gravitacijski transporteri ograničeni u tome koliko brzo mogu premještati proizvode, operatori će imati lakše vrijeme u međusobnu interakciju s predmetima koji se prenose, smanjujući potrebu za zaustavljanjem ili odgode operacije.
Krećate se gotovim ili pakiranim proizvodima
Valjkasti transporteri nude jednostavno, efikasno rješenje za dobivanje proizvoda iz jedne točke u drugu bez rizika od oštećenja predmeta koji su možda već prošli kroz vaš proizvod proizvodnje. Ako je vaš cilj prevoziti gotove stavke ili pakete, valjkasti transporter može vam pomoći da brzo prenesete svoj proizvod na energetski efikasan način.
Trebate ekonomično rješenje
Jedan od glavnih razloga za razmatranje valjka za transportnost je ušteda troškova povezana s ovom vrstom sustava. U odnosu na druge vrste transportera, poput transportera remena, valjkasti transporter može biti ekonomičnije rješenje, posebno za kraće vožnje i okreće. Pored toga, jer nema pokretnih dijelova ili motora, troškovi održavanja su obično niži.
Tražite prilagođene opcije transportnih transportera?
Kontaktirajte nas na mreži ili nazovite (+86) 18948254481. Naš iskusni prodajni štab rado će vam pomoći.
Kako najbolje integrirati oba transportna valjka i napajanje transportera u vaš objekt
Najbolji način za integriranje oba transportne valjkaste sustave i elektrane transportera u vaš objekt je pažljivo razmotriti potrebe određene aplikacije, a zatim odaberite vrstu transportera koji će najbolje zadovoljiti te potrebe. U mnogim okruženjima bit će potrebna kombinacija transportnih sistema kako bi se efikasno i učinkovito dovršili osnovne zadatke i procese. Prilikom integriranja transportnih sistema u vaš objekt, trebali biste:
Razmotrite materijale, dijelove i proizvode koje se krećute
Prvi korak u odabiru desne straneTransportni sistemje razmotriti materijale, dijelove i proizvode koje ćete se kretati. Svaka vrsta materijala može zahtijevati drugačiju vrstu transportnog sistema (Remen) Da bi se osigurao siguran i efikasan prevoz. Manji, krhki predmeti mogu se bolje prevoziti na tračnieni transporter za smanjenje rizika od gubitka ili oštećenja, ali glomaznike koji su manje osjetljivi mogu se premjestiti na valjkasti transporter.
Identificirajte potrebe vaše proizvodnje
Kroz vašu proizvodnu liniju, svaki dio vašeg procesa vjerovatno ima različite potrebe. Neki procesi mogu zahtijevati brzinu i preciznost dok drugi mogu koristiti više ljudske interakcije i zahtijevati fleksibilnost. Prepoznavanje potreba vaše proizvodnje pomoći će vam da odaberete pravu vrstu transportnog sistema za svaki zadatak.
Ako trebate premjestiti proizvod brzo i sa preciznim pozicioniranjem, na primjer, elektroenergetski transportni sistem može biti najbolja opcija. Međutim, ako brzina nije toliko zabrinjavajuća, fleksibilan gravitacijski valjkasti transporter može biti isplativije rješenje.
Odredite odgovarajuće aplikacije za svaki transportni sistem
Pokrećene i valjkaste transportere pogodne su za brojne različite aplikacije, a možda će biti preklapanja, ključno je identificirati koje su aplikacije najkompatibilnije sa specifičnostima vaše operacije.
Na primjer, ako se nakupljate gotovim proizvodima ili paketima za paletiranje, transporter gravitacije palete može biti isplativ i efikasno sredstvo za pomicanje tih predmeta. Ako trebate pregledati proizvod dok je u pokretu na transporteru, pojačani pojas može biti prikladnija opcija tako da možete bolje upravljati njenom brzinom.
Niste sigurni koji je sistem transportera za vaše potrebe? Naš tim može vam pomoći da pronađete najbolje rješenje za svoje jedinstvene aplikacije.
Postoji nekoliko faktora za razmatranje pri odabiru valjkastih transportera koji ispunjava potrebe određene industrije:
Opterećenje i transportna kapacitet: Ovisno o vrsti i težini materijala za prenos, mogućnost opterećenja i transportnog transportera je odabrana kako bi se osiguralo da ispunjava stvarne zahtjeve.
Prenošenje udaljenosti i visine: Prema stvarnom prenošenju udaljenosti i visini, odaberite odgovarajući valjkasti transporter model i dužinu, kako biste osigurali da se materijal može efikasno prenijeti.
Uslovi okoliša: S obzirom na radno okruženje industrije, poput temperature, vlage, korozivnih tvari i drugih faktora, odaberite trajni, valjkasti transporter otporan na koroziju kako bi se osiguralo da može normalno raditi u otežanim okruženjima.
Sigurnost i pouzdanost: Odaberite valjkaste transportere sa sigurnosnim uređajima za zaštitu i veliku pouzdanost kako bi se osigurala sigurnost operatora i opreme i za smanjenje grešaka i prekida rada.
Održavanje i servisiranje: Razmotrite zahtjeve za održavanje i servisiranje valjkastih transportera i odaberite dizajn koji je lako održavati i čistiti za proširenje životnog vijeka i smanjenje troškova održavanja.
Tvrsno djelotvornost: Razmotrite troškove cijene, performansi i održavanja opreme za odabir ekonomičnog valjkastih transportera i osigurajte povrat ulaganja.
Konačno, odabir valjkastih transportera koji ispunjava potrebe određene industrije zahtijeva sveobuhvatno razmatranje gore navedenih faktora, kao i komunikaciju i pregovore s profesionalnom dobavljačem opreme za dobivanje najprikladnijeg rješenja. Ako tražite proizvođača, obratite nam se danas i imat ćemo nekoga da odgovori na vaša pitanja!
FAQ o valjcima transportnim sistemima
Valjkasti transporteri dio su sustava za rukovanje materijalima koji koriste niz ravnomjerno razmaknutih cilindričnih valjka za premještanje kutija, zaliha, materijala, predmeta i dijelova preko otvorenog prostora ili sa gornjeg nivoa do nižeg nivoa. Okvir valjkastih transportera je na visini koja olakšava pristup i opterećenje materijala ručno. Stavke koje su prevozeli valjkasti transporteri imaju krute, ravne površine koje omogućavaju materijalima da se glatko kreću preko valjka.
Upotrebe za transportne transportere uključuju akumulacijske aplikacije, smanjenje inercije proizvoda i veliku sortiranje brzine. Pogonski valjkasti transporteri imaju valjke pričvršćene na motor lancem, osovinom ili pojasom. Upotreba pogonskih valjka izjednačava brzinu po kojem su materijali premješteni, mogu biti reverzibilni i mogu imati mogućnost premještanja robe sa nižeg nivoa do viših. Koriste se u dvosmjernim aplikacijama gdje transportni motor može promijeniti usmjereni pokret proizvoda.
Valjkasti transporter omogućava da se proizvod pomiče na valjcima koristeći silu gravitacije za pomicanje opterećenja. Valjkasti transporteri jedna su od najjednostavnijih i povoljnijih vrsta sistema za rukovanje materijalima. Oni rade tako što omogućavaju da se proizvod prevrne na gornju površinu. Kada se montirate na neznatan pad dijelovi počinju premještati preko valjci. Odlični su za skladišta, proizvodne pogone ili distributivne centre.
Većina valjaka za ove transportne sustave su 1,5 inča do 1,9 inča promjera. Za primjene ekstremne carine, dostupni su 2,5-inčni i 3,5-inčni promjeri. Lako je konfigurirati vaš sistem i kupiti online. Jer su svjetla, možete ih koristiti za privremene ili trajne situacije. Na raspolaganju su i stalni podni podlozi ili privremeni stalci za stativ-stil. Možete koristiti jedinice za krivulje valjka za uglove.
Gravitacijski valjkasti transporteri
Najosnovniji oblik valjkastih transportera, gravitacionih transportera radi omogućavajući proizvodima da kliznu niz liniju na plastičnim ili metalnim valjcima. Gravitacijski transporteri mogu se pokretati gravitacijom kada se postavljaju na padu, ili ručno guranjem proizvoda kada se postavi na ravnu površinu. To ima korist od rada bez ikakve motorizacije ili potrošnje električne energije, čineći gravitacione transportere ni jeftina opcija za materijalnu transportu. GCS-ovi gravitacijski transportni sustavi dostupni su s brojnim širinama, prilagodljivim dužinama i ravnim i zakrivljenim modulima za pružanje maksimalne fleksibilnosti i performansi.
Transportne valjkaste transportne trake
Budući da gravitacijski transporteri rade ručno guranjem proizvoda ili koristeći silu gravitacije, lančani valjkasti transporteri upravljaju motoriziranim tangencijalnim lancem. Vođeni lanci su integrirani u bočne okvire i valjke napajanja preko unutarnjih ležajeva i fiksne osovine, koji prihvaćaju i direktne pogone i klizne pogone za akumulaciju. GCS-ov valjkasti transporteri za lančani valjak idealni su za velike palete i omogućuju postavljene zaustavljače i transfere između valjka za dodatnu svestranost.
Pokrenuti valjkasti transporteri
Sa elektranama valjkastih transportera, neki ili svi valjci za transportne transporte pokreću se da bi se proizvod pokrenuo niz liniju. U tipičnom sustavu jedan u devet valjka pokreće se unutarnjim motorom i povezuje se sa valjcima koji nisu napajali sa nizom O-prstenova. Idealno za manje, lakše opterećenja, GCS-ovi pogonski valjkasti transporteri sadrže 24-voltne valjke sa uključenim pogonskim karticama. Konfiguracija zona dostupna je s više neovisnih transportnih segmenata integriranih kako bi se omogućilo segmentirano, akumulirano, nakupljeno, zaustavljeno ili započeto u različitim točkama duž linije.
Popularnost valjkastih transportera posljedica je njihove svestranosti i sposobnosti prilagođavanja različitim uvjetima. Privremeni valjkasti transporteri mogu se premjestiti tamo gdje su potrebni dok su stalni valjkasti transporteri dugotrajni i čvrsti. Od svog uvođenja u rano dvadeseto stoljeće, valjkasti transporteri pronašli su upotrebu u raznovrsnom broju industrija sa konvencionalnim i nekonvencionalnim aplikacijama.
Brzina- Valjkasti transporteri su siguran i brz transportni sustav, što smanjuje rizik od oštećenja robe zbog zlostavljanja.
Pouzdanost- Jedan od razloga za kontinuirano korištenje valjkastih transportera je njihova pouzdanost kao dugotrajno logističko rješenje.
Ekonomičnost- Valjkasti transporteri dugotrajni zbog čvrstoće i izdržljivosti. Početno ulaganje u njihove troškove amortiziraju se u njihovu dugogodišnju upotrebu.
Efikasnost- Brzina na kojoj valjkasti transporteri mogu pomeriti robu i poboljšati kretanje materijala.
Održavanje- Valjkasti transporteri zahtijevaju ograničeno održavanje zbog njihovog jednostavnog dizajna i nekoliko pokretnih dijelova, koji smanjuju vrijeme rukovanja materijalima.
Sigurnost- Nastavak korištenja valjkastih transportera značajno je smanjila povrede zbog uklanjanja potrebe za podizanjem i premještanjem proizvoda rukom. Ovo je jedna od njihovih glavnih prednosti jer radnici više ne trebaju ukinuti teške pakete ili kontejnere, proces koji se može dovršiti pomoću različitih mehanizama za podizanje.
Prilagodljiv- Svestranost, strukturna fleksibilnost i konformabilnost valjkastih transportera omogućava ih da ih postavi u bilo koji prostor u kojem je potrebno pokretanje proizvoda. Svaki valjkasti transporter mora biti dizajniran da odgovara uvjetima gdje će se koristiti.
Transporteri svih vrsta, uključujući gravitacijske valjkaste transportere, imaju mjesto u većini bilo kojeg procesa proizvodnje ili pakiranja. Međutim, postoje određene situacije u kojima se upotreba gravitacijskog transportera može biti posebno korisna. Sljedeće aplikacije često su dobro prilagođene za ovu vrstu transportera:
Akumulacija
Kada trebate akumulirati proizvod na transporteru prije nego što se premjesti u sljedeću fazu proizvodnje, gravitacijski valjkasti transporter može biti idealno rješenje. Akumulacija je obično potrebna za procese kontrole i inspekciju kvaliteta, a gravitacijski transporter može pružiti jednostavno, efikasno sredstvo za prikupljanje poput proizvoda za završetak tih zadataka.
Sortiranje
U procesu sortiranja, proizvod je odvojen u grupe na osnovu određenih kriterija. Na primjer, proizvodi će možda trebati razvrstati po veličini, obliku ili boji. Gravitacijski valjkasti transporter može se koristiti za premještanje proizvoda u odgovarajuće površinu ovisno o potrebama sortiranja, često uz pomoć ljudskog operatera ili elektroenergetskog transportera, što je prevoz sortiranim predmetima, što je više intenzivno i efikasnije.
Biranje i pakiranje
Procesi branje i pakiranje često zahtijevaju kretanje proizvoda u malim koracima, koji se lako može postići gravitacijskim valjkom za transport. Pored toga, jer se ovi transporteri obično koriste u aplikacijama sa malim brzinama, mogu biti lakše za operatore da budu u korak sa protokom proizvoda.
Paletizacija
Operacije za paletiranje često uključuju kretanje teških ili nespretno oblikovanih predmeta, što se može sigurno i efikasno prenijeti pomoću transportera za stola za valjak. Ovi transporteri mogu biti opremljeni i zaustavljanjima, preusmjerava ili druge kontrole kako bi se osiguralo pravilno postavljen proizvod na paleti.
Teška prenosa
U nekim slučajevima gravitacijski valjkasti transportnik može biti najbolja opcija za prenošenje teških stavki ili predmeta koji su teški za pomicanje s drugim vrstama transportera. 2200 gravitacijski transporter može izdržati teret do 80 lbs / ft, čineći ih svestranim i trajnim rješenjem za mnoge transportne potrebe.
Industrijska oprema
U mnogim aplikacijama za rukovanje materijalima, proizvodi moraju biti premještene kratke udaljenosti, a gravitacijski valjkasti transporter može pružiti idealno rješenje. Ovi transporteri mogu se koristiti i u kombinaciji s drugim vrstama transportera, poput transportnih traka ili lančanih transportera, kako biste stvorili kompletan sustav za pokretni proizvod u cijelom objektu.
Dodatna funkcionalnost
Pored toga što je jednostavan i efikasan način premještanja proizvoda, gravitacijski valjkasti transporteri također nude priliku da u svoj proces uključite dodatnu funkciju. Na primjer, možete dodati pneumatske zaustavljanja, preusmjeravanja ili spajati da pomogne u kontroli protoka proizvoda. Takođe možete instalirati skenere ispod valjka da biste snimili podatke o proizvodu dok se kreće duž transportera.
Transportni sustavi su mašine sa interakcijskim komadima koji su jedan na drugom oslanjali na pravilno funkcioniranje. Različite vrste valjkastih transportera su dijelovi opreme koja zahtijevaju raspored održavanja kako bi se osigurala pravilna performansa. Za efikasno održavanje sistema i izbjegavanje problema, važno je zakazati redovne preglede komponenti transportera koji doprinose njegovom ukupnom učinku.
Koraci za održavanje transportera
Lanac pogona i zaptiveni valjkasti ležajevi moraju biti podmazani. Operatori trebaju biti obučeni u pogledu odgovarajućih inspekcijskih postupaka u pogledu ležajeva, valjka, osovina, pojaseva i DC motora.
Valjci vozača trebaju se očistiti kako bi se izbjegle blokade sistema. Ostatak ili krhotine prikupljene tokom kretanja materijala moraju se obrisati sa površine valjka. Čistači koje se koriste na valjcima moraju biti proizvodi dizajnirani za određeni valjak. Valjci od nehrđajućeg čelika, na primjer, moraju se raspršiti vodom, a zatim opranu deterdžentom. Preventivno održavanje može se baviti malim pitanjima prije nego što postanu glavni i osiguravaju odgovarajuću performanse opreme
Preventivno održavanje transportera
Preventivno održavanje uključuje ispitivanje valjka za transportne trake za fleksibilno i glatko kretanje, voziti lanac ili habanje pojasa i kako su valjci na nivou. Valjci bi se trebali kretati u jednom smjeru i istom smjeru. Vučenje ili ne-kretanje valjci pokazatelj je problema, koji bi se trebao odmah riješiti. Budući da ležajevi ne uspiju zbog habanja, treba ih redovno provjeravati.
Kao i kod bilo kojeg alata, valjkasti transporteri koji rade kontinuirano izdržati habanje i degradaciju zbog uvjeta okruženja u kojem se koriste. Visoke temperature i vlažni uvjeti imaju negativan utjecaj na valjkaste transportne trake, što zahtijeva povećanje broja vremena koje bi ih trebala ispitati. Ključ za nastavak uspješnog izveštaja valjkastih transportera je intervali prekida rada koji omogućuje sustav da se ohladi.
Transportni sistem može se integrirati u rad na različite načine za poboljšanje efikasnosti i brzine. Postoji nekoliko faktora koji treba uzeti u obzir prije instaliranja valjkastih transportnih sistema kako bi se prilagodio potrebama aplikacije.
Dostupni prostor
Proizvođači transportnih sustava razmatraju raspoloživi prostor tijekom dizajniranja sistema. Ovaj korak zahtijeva identifikaciju web lokacija interakcije, odobrenja, prepreka ili bilo koje druge oblasti koje mogu ometati materijalno kretanje. Iako su automatizirani sustavi najpopularniji, je li sustav motoriziran ili priručnik određen načinom na koji se koristi.
Valjkasti okvir materijal
Okvir je često izrađen od aluminija ili čelika, ovisno o količini opterećenja u sustavu i vrijednosti kapaciteta nazivnog okvira. Valjci su u potpunosti varijabilniji u sastavu jer dolaze u direktan kontakt sa proizvodima i mogu utjecati na njihovo kretanje. Neki valjci su prekriveni plastikom ili gumom za povećanje trenja, dok su drugi samo aluminijski ili čelični bubnjevi. Pravilno odabrani valjak drži proizvode na liniji, a ne kompromitira svoj integritet.
Roller Sizer i orijentacija
Veličina materijala na transporteru, kao i idealan raspored transportera, mora se utvrditi tako da ne ometa kretanje proizvoda. Pojedinačne veličine valjka određene su uvjetima opterećenja i učitavanja. Teška, visoka učitava učitava, na primjer, nužni veliki valjci, dok spori, niski učinak opterećenja koriste manji valjci.
Razmak valjka određuje se procjenom dužine opterećenja dodirujući površinu transportera i izračunavanje razmaka tako da su tri valjka u svakom trenutku u kontaktu s ovom površinom. Visoki set valjci koriste se za opterećenja koja su širi od širine transportnog okvira. Niski set valjci koriste se za sadrže proizvode unutar okvira transportera valjka.
Nosivost
Jednom kada je sistem postavljen i s obzirom na obrazac, količina materijala koju može nositi mora se uspostaviti. Preopterećenje sustava može dovesti do kvarova ili radnih zastoja. Ukupna dužina, posteljina i pogonski sustav imaju utjecaj na nosivost. Gravitacijski valjkasti transporteri idealni su za robu s srednjim donjem robom poput totesa, kutija i vrećica, ali se ne mogu koristiti s izuzetno osjetljivim i glomaznim geometrima poput elektronike i proizvodnih dijelova.
Brzina sistema
Brzina transportnog sistema mjeri se u stopama u minuti (FPM). Prosječna brzina većine transportnih sustava je 65 stopa u minuti, što je tako brzo osoba hoda prilikom nošenja tereta od 50 funti. Iako je to prosječno, brzina valjkastih transportnih sustava može se prilagoditi aplikaciji.
Konfiguracija sistema za prenošenje valjka
Valjkasti transportni sustavi dostupni su u širokom rasponu oblika, stilova, veličina i konfiguracija. Oni mogu biti ravni, ugaoni, vodoravni ili zakrivljeni džepovima ili letvicama kao i z-okvirima. Ako se moraju prekrižiti stotine stopa, efikasniji dizajn, poput transportnog transportera linijske osovine, treba smatrati sredstvom za uštedu energije. Valjkasti transporteri mogu se instalirati u bilo koji objekt ili strukturu sve dok se pažljivo razmotri svakom od faktora koji se odnose na njegovu upotrebu.
Pogonski sistem
Pogonski sustav pomiče materijale na automatizirani transportni sustav i ima sutražene ležajeve kako bi se roba pokrenula. Pogodnost pogonskih sistema je njihova sposobnost premještanja robe u oba smjera i biti smještena u sredini sistema, njegov početak ili njegov kraj.
Ovisno o dizajnu pogonskog sustava, može imati pojedinačne ili promjenjive brzine koje pokreću 24 V DC motor pričvršćene na zupčanike, valjke ili osovina. Promjenjivi brzina brzine omogućavaju varijacije u stopama protoka materijala.
Ponašanje, kontrola i okoliš
Mobilnost proizvoda, kontrola i plasman valjkastih transportera dodatni su kritični faktori koji se ispituju prilikom dizajniranja valjkastih transportera. Funkcija valjkastih transportera može utjecati na toplinu, prašinu, prljavštinu i vlažnost, za što može zahtijevati upotrebu izdržljivijih dizajna kao što su modeli vozenog osovina ili lančane pogon. Modeli nula tlaka s preciznim vremenom idealni su za uvjete u kojima postoji mogući pritisak natrag. Iako gravitacijski modeli imaju jednostavnu strukturu, osjetljivi su na iste efekte pogoršanja da su složeniji valjčni transporteri.
Transportna sigurnost sistema
Uprava za zaštitu na radu (OSHA) reguliše transportne sisteme, koji moraju zadovoljiti federalne sigurnosne standarde. Propisi su poznati i praćeni od strane svih proizvođača transportera. Transportni sistemi su preventivna strategija koja osoblje drži da se ukine i prevozi teške predmete.
Valjkasti transporter koristi valjke za rukovanje za prijevoz pakiranih proizvoda. Njegova glavna prednost je što je moguće podesiti visinu i nagib. To je prilično nisko održavanje. To je ergonomski i operativni sistem pogodan za proizvode dovoljno veliku da budu u stalnom kontaktu sa tri valjka za rukovanje.
Ako želite uložiti u valjkasti transporter, važno je:
Precizno definirajte parametre koji se tiču prevoza objekata: Vrsta, veličine i težine.
Uzmite u obzir svoje polje primjene: prehrambena industrija, na primjer, zahtijevat će ulaganje u valjak za nehrđajuću čeliku.
Definirajte rutu da će transporter morati pokriti: ravni elementi, krivina itd. Valjkasti transporter omogućava složenije rute od transportera remena.
Odredite vrstu aktiviranja: priručnik (operateri premještaju proizvode na valjcima) ili motorizirani.
Slijedite ovaj jednostavan postupak koji će vam pomoći odabrati ispravni model transportera:
1. Odaberite širinu transportera koji vam je potreban na osnovu dimenzija proizvoda. Ostavite najmanje 1 inč sa svake strane za zazor. Razmislite o širim širinama ili bočnim vodičima ako proizvod može kliznuti u stranu.
2. Odlučite o dužini stola valjka koji vam je potreban. Duljine od 5 ili 10 stopa mogu se lako povezati. Dodajte zakrivljene dijelove da biste postigli potreban izgled.
3 Provjerite tablicu ocjene opterećenja koja prikazuje nosivost svakog valjka. Koristite svjetlosni valjci za 1,5 "za opterećenje proizvoda ispod 100 funti. Koristite valjke i okvire za srednje dužnosti 1,9 "za opterećenje preko 100 funti. Dostupni su transporteri za teške uvjete koji koriste 2,5 ", 2-9 / 16" i 3,5 "za ekstremnu opterećenje za teške uvjete.
4. Odaberite centre za podršku za noge za transportne trake, ako je potrebno. Navedite podršku u intervalima od 5, 8 ili 10 stopa za sva opterećenja.