GCS - Proizvođač i dobavljač valjkastih transportera
GCS transporterje jedan od vodećih proizvođača i dobavljača transportera u Kini.GCS nudi standardnu liniju valjkastih transportera kao što su gravitacioni valjkasti transporteri, pokretni valjkasti transporteri (BDLR), lančani transporteri sa valjcima, valjkasti transporteri sa linijskim vratilom i motorni pokretni valjci (MDR).U ponudi imamo i transportne trake.Sa više od 45 godina proizvodnje transportne opreme, jedinstveno smo spremni ponuditi našim klijentima najbolja rješenja za rukovanje materijalom.
Proizvodi sistema valjkastih transportera
GCS nudi raznevaljkasti transportersisteme, uključujući gravitacione, lančane i pokretne valjkaste transportere.Ovi sistemi su idealni za proizvode sa čvrstim i ravnim dnom kao što su;bubnjevi, kutije, upakovani materijali i drugi teret u kutijama.GCS valjkasti transporteri su takođe odlični za upotrebu na linijama za rukovanje paletama.GCS-ova gravitacija ivaljkasti transporteri sa lančanim pogonomdostupni su u ravnim i zakrivljenim konfiguracijama.GCS-ov motorni valjaktransporter je dostupan samo kao pravolinijski transporter.
Proizvodnja: Uprerađivačka industrija, valjkasti transporteri se obično koriste za transport sirovina, poluproizvoda ili gotovih proizvoda iz jedne faze proizvodnje u drugu, na primjer u proizvodnji automobila, proizvodnji elektronike i preradi hrane.
Logistika i skladištenje: U industriji logistike i skladištenja, valjkasti transporteri se koriste za utovar, istovar, sortiranje i transport robe, poboljšavajući efikasnost i tačnost logistike.
Vađenje ruda i kamena: uindustrija rudarstva i kamena, valjkasti transporteri se široko koriste za transport velikih materijala kao što su ugalj, ruda, mineralni pijesak, itd., što poboljšava efikasnost i sigurnost rudarskih operacija.
Lučka i pomorska industrija: Ulučke i brodarske industrije, valjkasti transporteri se koriste za utovar i istovar brodskog tereta, čime se poboljšava efikasnost lučkih operacija i kapacitet pretovara tereta.
Poljoprivreda i prerada hrane: Upoljoprivredu i preradu hraneindustrije, valjkasti transporteri se koriste za transport poljoprivrednih proizvoda kao što su žitarice, povrće, voće itd., kao i za rukovanje materijalom u prehrambenim linijama.
Kada koristiti valjkasti transporter u vašoj proizvodnoj liniji
Dok pokretni transporteri nude izuzetnu svestranost, brzinu i preciznost, postoji niz aplikacija koje imaju koristi od upotrebe visokokvalitetnih gravitacionih transportera.U stvari, poznato je da mnoge fabrike i skladišta, kao i drugi objekti koriste valjkaste transportere u svojim procesima sklapanja ili pakovanja.Kada je u pitanju odluka da li da se integriše valjkasti transporter, sledeće situacije su uobičajeni razlozi za integraciju ovog jednostavnog rešenja.
Vaš proces zahtijeva mnogo ljudske interakcije
Sa manjom količinom trenja od transportera sa remenom, valjkasti transporter je pogodan za procese koji zahtevaju od operatera da pomeraju, rotiraju i pozicioniraju proizvod dok su u pokretu.Budući da su gravitacijski transporteri ograničeni u tome koliko brzo mogu premjestiti proizvode, operaterima će biti lakše da dosljedno komuniciraju sa predmetima koji se transportuju, smanjujući potrebu za zaustavljanjem ili odlaganjem operacije.
Prenosite gotove ili upakovane proizvode
Valjčani transporteri nude jednostavno, efikasno rešenje za prenošenje proizvoda od jedne tačke do druge bez rizika od oštećenja predmeta koji su možda već prošli kroz vaš proizvodni proces.Ako je vaš cilj transport gotovih artikala ili paketa, valjkasti transporter može vam pomoći da brzo prenesete svoj proizvod na energetski efikasan način.
Trebate ekonomično rješenje
Jedan od glavnih razloga za razmatranje valjkastog transportera je ušteda troškova povezana sa ovom vrstom sistema.U poređenju sa drugim vrstama transportera, kao što su trakasti transporteri, valjkasti transporteri mogu biti ekonomičnije rešenje, posebno za kraće staze i okrete.Osim toga, budući da nema pokretnih dijelova ili motora, troškovi održavanja su obično niži.
Tražite prilagođene opcije valjkastih transportera?
Kontaktirajte nas online ili pozovite (+86) 18948254481. Naše iskusno prodajno osoblje će vam rado pomoći.
Kako najbolje integrirati i sisteme transportnih valjaka i pokretne transportere u vaš objekat
Najbolji način da integrišete i sisteme transportnih valjaka i pokretne transportere u vaš objekat je da pažljivo razmotrite potrebe određene aplikacije, a zatim odaberete tip transportera koji će najbolje zadovoljiti te potrebe.U mnogim okruženjima, kombinacija transportnih sistema će biti neophodna kako bi se efikasno i efektivno izvršili osnovni zadaci i procesi.Kada integrišete transportne sisteme u vaš objekat, trebalo bi da:
Razmotrite materijale, dijelove i proizvode koje selite
Prvi korak u odabiru pravogtransportni sistemje da razmotrite materijale, dijelove i proizvode koje ćete premjestiti.Svaka vrsta materijala može zahtijevati drugačiji tip transportnog sistema（Pojas） kako bi se osigurao siguran i efikasan transport.Manji, lomljivi predmeti mogu se bolje transportovati na trakastom transporteru kako bi se smanjio rizik od gubitka ili oštećenja, ali glomazniji predmeti koji su manje osjetljivi mogu se premještati i na valjkastom transporteru.
Identifikujte potrebe vaše proizvodne linije
Kroz vašu proizvodnu liniju, svaki dio vašeg procesa će vjerovatno imati različite potrebe.Neki procesi mogu zahtijevati brzinu i preciznost, dok drugi mogu koristiti više ljudske interakcije i zahtijevaju fleksibilnost.Prepoznavanje potreba vaše proizvodne linije pomoći će vam da odaberete pravi tip transportnog sistema za svaki zadatak.
Ako trebate premjestiti proizvod brzo i s preciznim pozicioniranjem, na primjer, sistem pokretne trake može biti najbolja opcija.Međutim, ako brzina nije toliko zabrinjavajuća, fleksibilni gravitacijski valjkasti transporter može biti isplativije rješenje.
Odredite odgovarajuće aplikacije za svaki transportni sistem
Pokretni i valjkasti transporteri pogodni su za brojne različite primjene, i iako može doći do preklapanja, ključno je identificirati koje su aplikacije najkompatibilnije sa specifičnostima vašeg rada.
Na primjer, ako skupljate gotove proizvode ili pakete za paletiranje, gravitacijski transporter paleta može biti isplativo i efikasno sredstvo za pomicanje tih predmeta.Ako trebate pregledati proizvod dok je u pokretu na pokretnoj traci, pogonska traka može biti prikladnija opcija kako biste bolje upravljali njegovom brzinom.
Niste sigurni koji je transportni sistem pravi za vaše potrebe?Naš tim vam može pomoći da pronađete najbolje rješenje za vaše jedinstvene aplikacije.
Postoji nekoliko faktora koje treba uzeti u obzir pri odabiru valjkastog transportera koji zadovoljava potrebe određene industrije:
Nosivost i kapacitet transporta: Ovisno o vrsti i težini materijala koji se transportira, nosivost i transportni kapacitet valjkastog transportera se bira kako bi se osiguralo da ispunjava stvarne zahtjeve.
Udaljenost i visina transporta: prema stvarnoj udaljenosti i visini transporta, odaberite odgovarajući model i dužinu valjkastog transportera kako biste osigurali da se materijal može efikasno transportirati.
Uslovi okoline: Uzimajući u obzir radno okruženje u industriji, kao što su temperatura, vlažnost, korozivne supstance i drugi faktori, odaberite izdržljiv, otporan na koroziju valjkasti transporter kako biste osigurali da može normalno da radi u teškim okruženjima.
Sigurnost i pouzdanost: Odaberite valjkaste transportere sa sigurnosnim zaštitnim uređajima i visokom pouzdanošću kako biste osigurali sigurnost operatera i opreme, te smanjili kvarove i zastoje.
Održavanje i servisiranje: Razmotrite zahtjeve održavanja i servisiranja valjkastog transportera i odaberite dizajn koji se lako održava i čisti kako biste produžili vijek trajanja opreme i smanjili troškove održavanja.
Isplativost: Uzmite u obzir cijenu, performanse i troškove održavanja opreme kako biste odabrali isplativ valjkasti transporter i osigurali povrat ulaganja.
U konačnici, odabir valjkastog transportera koji zadovoljava potrebe određene industrije zahtijeva sveobuhvatno razmatranje gore navedenih faktora, kao i komunikaciju i pregovore sa profesionalnim dobavljačem opreme kako bi se dobilo najprikladnije rješenje.Ako tražite proizvođača, kontaktirajte nas danas i imat ćemo nekoga pri ruci da odgovori na vaša pitanja!
Često postavljana pitanja o sistemima valjkastih transportera
Valjkasti transporteri su deo sistema za rukovanje materijalom koji koriste niz ravnomerno raspoređenih cilindričnih valjaka za pomeranje kutija, zaliha, materijala, predmeta i delova preko otvorenog prostora ili sa gornjeg nivoa na niži nivo.Okvir valjkastih transportera je na visini koja omogućava lak pristup i ručni utovar materijala.Predmeti koji se transportuju valjkastim transporterima imaju čvrste, ravne površine koje omogućavaju materijalima da se nesmetano kreću po valjcima.
Upotreba valjkastih transportera uključuje aplikacije za akumulaciju, smanjenje inercije proizvoda i sortiranje velikom brzinom.Pogonski valjkasti transporteri imaju valjke pričvršćene na motor pomoću lanca, osovine ili remena.Upotreba pogonskih valjaka izjednačava brzinu kojom se materijali pomiču, može biti reverzibilna i može imati sposobnost pomjeranja robe sa nižeg nivoa na viši.Koriste se u dvosmjernim aplikacijama gdje motor transportera može promijeniti smjer kretanja proizvoda.
Valjkasti transporter omogućava proizvodu da se kreće po valjcima koristeći silu gravitacije za pomeranje tereta.Valjčani transporteri su jedan od najjednostavnijih i pristupačnih tipova sistema za rukovanje materijalom.Djeluju tako što omogućavaju da se proizvod kotrlja duž gornje površine.Kada se montiraju na blagom nagibu, dijelovi počinju da se kreću preko valjaka.Odlični su za skladišta, proizvodne pogone ili distributivne centre.
Većina valjaka za ove transportne sisteme ima prečnik od 1,5 inča do 1,9 inča.Za ekstremne uslove rada, dostupni su prečnici od 2,5 inča i 3,5 inča.Lako je konfigurirati svoj sistem i kupovati na mreži.Budući da su lagani, možete ih koristiti za privremene ili trajne situacije.Dostupni su i stalni podni nosači ili privremeni stalci u stilu stativa.Za uglove možete koristiti valjkaste krivulje.
Gravitacioni valjkasti transporteri
Najosnovniji oblik valjkastih transportera, gravitacioni transporteri rade tako što omogućavaju proizvodima da klize niz liniju na plastičnim ili metalnim valjcima.Gravitacioni transporteri se mogu pokretati gravitacijom kada su postavljeni na padini ili ručno guranjem proizvoda kada su postavljeni na ravnu površinu.Ovo ima prednost rada bez ikakve motorizacije ili potrošnje energije, što gravitacione transportere čini jeftinom opcijom za transport materijala.GCS-ovi gravitacioni transportni sistemi dostupni su sa brojnim širinama, prilagodljivim dužinama i ravnim i zakrivljenim modulima kako bi pružili maksimalnu fleksibilnost i performanse.
Lančani transporteri sa valjcima
Dok gravitacioni transporteri rade tako što ručno guraju proizvode ili koriste silu gravitacije, lančanim valjkastim transporterima upravlja motorizovani tangencijalni lanac.Pogonski lanci su integrisani u bočne okvire i pogonske valjke preko unutrašnjih ležajeva i fiksnih osovina, koji prihvataju i direktne pogone i klizne pogone za akumulaciju.GCS-ovi lančani valjkasti transporteri idealni su za velike palete i omogućavaju montiranje zaustavljanja i transfera između valjaka za dodatnu svestranost.
Motorni valjkasti transporteri
Kod pokretnih valjkastih transportera, neki ili svi valjci transportera imaju pogon da pokreću proizvod niz liniju.U tipičnom sistemu, jedan od devet valjaka pokreće unutrašnji motor i povezan je sa valjcima bez pogona nizom O-prstenova.Idealni za manje, lakše terete, GCS-ovi pokretni valjkasti transporteri imaju 24-voltne pogonske valjke sa uključenim pogonskim karticama.Dostupna je konfiguracija zona, sa više nezavisnih segmenata transportera integrisanih kako bi se proizvod mogao segmentirati, akumulirati, zaustaviti ili pokrenuti na različitim tačkama duž linije.
Popularnost valjkastih transportera je posledica njihove svestranosti i sposobnosti prilagođavanja različitim uslovima.Privremeni valjkasti transporteri mogu se premjestiti tamo gdje su potrebni, dok su trajni valjkasti transporteri dugotrajni i čvrsti.Od svog uvođenja početkom dvadesetog veka, valjkasti transporteri su našli upotrebu u različitim industrijama sa konvencionalnim i nekonvencionalnim primenama.
Brzina- Valjkasti transporteri su siguran i brz transportni sistem, koji smanjuje rizik od oštećenja robe usled pogrešnog rukovanja.
Pouzdanost- Jedan od razloga za nastavak upotrebe valjkastih transportera je njihova pouzdanost kao dugotrajnog logističkog rješenja.
Isplativost- Valjkasti transporteri su dugotrajni zbog svoje žilavosti i izdržljivosti.Početno ulaganje u njihovu cijenu amortizira se tokom višegodišnjeg korištenja.
Efikasnost- Brzina kojom valjkasti transporteri mogu pomicati robu poboljšava i poboljšava kretanje materijala.
Održavanje- Valjčani transporteri zahtijevaju ograničeno održavanje zbog jednostavnog dizajna i malo pokretnih dijelova, što smanjuje vrijeme zastoja pri rukovanju materijalom.
Sigurnost- Nastavak upotrebe valjkastih transportera značajno je smanjio ozljede zbog uklanjanja potrebe za podizanjem i pomicanjem proizvoda ručno.Ovo je jedna od njihovih glavnih prednosti budući da radnici više ne moraju podizati teške pakete ili kontejnere, što je proces koji se može završiti korištenjem različitih mehanizama za podizanje.
Prilagodljivo- Svestranost, strukturna fleksibilnost i prilagodljivost valjkastih transportera omogućavaju njihovo postavljanje u bilo koji prostor gdje je potrebno kretanje proizvoda.Svaki valjkasti transporter mora biti projektovan tako da odgovara uslovima u kojima će se koristiti.
Transportne trake svih vrsta, uključujući gravitacione valjkaste transportere, imaju svoje mjesto u gotovo svakom procesu proizvodnje ili pakiranja.Međutim, postoje određene situacije u kojima upotreba gravitacionog transportera može biti posebno korisna.Sljedeće aplikacije su često pogodne za ovu vrstu transportera:
Akumulacija
Kada trebate akumulirati proizvod na transporteru prije prelaska u sljedeću fazu proizvodnje, gravitacijski valjkasti transporter može biti idealno rješenje.Akumulacija je obično potrebna za kontrolu kvaliteta i procese inspekcije, a gravitacioni transporter može pružiti jednostavan, efikasan način prikupljanja sličnog proizvoda za završetak tih zadataka.
Sortiranje
U procesu sortiranja, proizvod se razdvaja u grupe na osnovu specifičnih kriterijuma.Na primjer, proizvode će možda trebati sortirati po veličini, obliku ili boji.Gravitacioni valjkasti transporter se može koristiti za pomeranje proizvoda u odgovarajuće područje u zavisnosti od potreba za sortiranjem, često uz pomoć ljudskog operatera ili pokretnog transportera, čineći transport sortiranih artikala manje radno intenzivnim i efikasnijim.
Sakupljanje i pakovanje
Procesi sakupljanja i pakiranja često zahtijevaju kretanje proizvoda u malim koracima, što se lako može postići gravitacijskim valjkastim transporterom.Osim toga, budući da se ovi transporteri obično koriste u aplikacijama sa nižim brzinama, operaterima može biti lakše da drže korak sa protokom proizvoda.
Paletiranje
Operacije paletiranja često uključuju premještanje teških ili nezgrapnih predmeta, koji se mogu bezbedno i efikasno transportovati pomoću valjkastog transportera.Ovi transporteri također mogu biti opremljeni graničnicima, skretanjima ili drugim kontrolama kako bi se osiguralo da je proizvod pravilno pozicioniran na paleti.
Heavy-Duty Conveying
U nekim slučajevima, gravitacijski valjkasti transporter može biti najbolja opcija za transport teških predmeta ili predmeta koje je teško pomicati drugim vrstama transportera.Gravitacijski transporter 2200 može izdržati opterećenja do 80 lbs/ft, što ih čini raznovrsnim i izdržljivim rješenjem za mnoge transportne potrebe.
Rukovanje materijalom
U mnogim aplikacijama za rukovanje materijalom, proizvode je potrebno premještati na kratke udaljenosti, a gravitacijski valjkasti transporter može pružiti idealno rješenje.Ovi transporteri se takođe mogu koristiti u kombinaciji sa drugim vrstama transportera, kao što su trakasti ili lančani transporteri, kako bi se stvorio kompletan sistem za kretanje proizvoda kroz vaš objekat.
Dodatna funkcionalnost
Osim što su jednostavan i efikasan način za pomicanje proizvoda, gravitacijski valjkasti transporteri također nude mogućnost ugradnje dodatne funkcionalnosti u vaš proces.Na primjer, možete dodati pneumatska zaustavljanja, preusmjeravanja ili spajanja kako biste lakše kontrolirali protok proizvoda.Također možete instalirati skenere ispod valjaka za snimanje podataka o proizvodu dok se kreće duž transportera.
Transportni sistemi su mašine sa međusobno povezanim delovima koji se oslanjaju jedan na drugi da bi pravilno funkcionisali.Različiti tipovi valjkastih transportera su dijelovi opreme koji zahtijevaju raspored održavanja kako bi se osigurale pravilne performanse.Za efikasno održavanje sistema i izbjegavanje problema, važno je zakazati redovne preglede komponenti transportera koje doprinose njegovom ukupnom radu.
Koraci održavanja transportera
Pogonski lanac i zaptiveni valjkasti ležajevi moraju biti nauljeni.Operateri treba da budu obučeni za ispravne procedure inspekcije u pogledu ležajeva, valjaka, vratila, remena i DC motora.
Vozačke valjke je potrebno očistiti kako bi se izbjegle blokade sistema.Ostaci ili ostaci prikupljeni tokom kretanja materijala moraju se obrisati sa površine valjaka.Sredstva za čišćenje koja se koriste na valjcima moraju biti proizvodi dizajnirani za određeni valjak.Valjci od nerđajućeg čelika, na primjer, moraju se poprskati vodom, a zatim oprati deterdžentom.Preventivno održavanje može riješiti manje probleme prije nego što postanu veći i osigurava pravilan rad opreme
Preventivno održavanje transportera
Preventivno održavanje uključuje ispitivanje valjaka transportera na fleksibilno i glatko kretanje, istrošenost pogonskog lanca ili remena i koliko su valjci ravni.Valjci bi se trebali kretati u jednom i istom smjeru.Ljuljanje ili nepomicanje valjaka je indikacija problema, koji treba odmah riješiti.Kako ležajevi otkazuju zbog habanja, treba ih redovno provjeravati.
Kao i svaki alat, valjkasti transporteri koji rade neprekidno podnose habanje i degradaciju zbog uslova okoline u kojoj se koriste.Visoke temperature i vlažni uslovi negativno utiču na valjkaste transportere, što zahteva povećanje broja pregleda.Ključ za kontinuirane uspješne performanse valjkastog transportera su intervali zastoja koji dozvoljavaju sistemu da se ohladi.
Transportni sistem se može integrisati u operaciju na različite načine kako bi se poboljšala efikasnost i brzina.Postoji nekoliko faktora koje treba uzeti u obzir prije instaliranja valjkastog transportnog sistema kako biste ga prilagodili potrebama aplikacije.
Dostupan prostor
Proizvođači transportnih sistema uzimaju u obzir raspoloživi prostor prilikom projektovanja sistema.Ovaj korak zahtijeva identifikaciju mjesta interakcije, razmaka, prepreka ili bilo kojih drugih područja koja mogu ometati kretanje materijala.Iako su automatizovani sistemi najpopularniji, da li je sistem motorizovan ili ručni zavisi od toga kako se koristi.
Materijal valjkastog okvira
Okvir je često napravljen od aluminijuma ili čelika, u zavisnosti od količine opterećenja sistema i vrednosti nominalnog kapaciteta okvira.Valjci su znatno varijabilnijeg sastava jer dolaze u direktan kontakt sa proizvodima i mogu uticati na njihovo kretanje.Neki valjci su prekriveni plastikom ili gumom kako bi se povećalo trenje, dok su drugi samo aluminijski ili čelični bubnjevi.Pravilno odabrani valjak održava proizvode na liniji, a ne ugrožava njihov integritet.
Veličina valjka i orijentacija
Veličina materijala na transporteru, kao i idealan raspored transportera, moraju se odrediti tako da ne ometa kretanje proizvoda.Pojedinačne veličine valjaka određuju se opterećenjem i uvjetima opterećenja.Teška, velika udarna opterećenja, na primjer, zahtijevaju velike valjke, dok spora, niska udarna opterećenja koriste manje valjke.
Razmak valjaka se određuje procjenom dužine tereta koji dodiruje površinu transportera i izračunavanjem razmaka tako da su tri valjka u svakom trenutku u kontaktu s ovom površinom.Visoko postavljeni valjci se koriste za opterećenja koja su šira od širine okvira transportne trake.Nisko postavljeni valjci se koriste za držanje proizvoda unutar okvira valjkastog transportera.
Kapacitet opterećenja
Kada se sistem postavi i dobije obrazac, mora se utvrditi količina materijala koji može nositi.Preopterećenje sistema može dovesti do kvarova ili prekida rada.Ukupna dužina, širina ležaja i pogonski sistem utiču na nosivost.Gravitacioni valjkasti transporteri su idealni za robu sa ravnim dnom, lake do srednje težine kao što su torbe, kutije i torbe, ali se ne mogu koristiti sa izuzetno delikatnim i glomaznim geometrijama poput elektronike i proizvodnih delova.
Brzina sistema
Brzina transportnog sistema se meri u stopama po minuti (fpm).Prosječna brzina većine transportnih sistema je 65 stopa u minuti, što je koliko brzo osoba hoda kada nosi teret od 50 funti.Iako je ovo prosječno, brzina valjkastog transportnog sistema može se podesiti tako da odgovara primjeni.
Konfiguracija sistema valjkastog transporta
Sistemi za transport sa valjcima dostupni su u širokom spektru oblika, stilova, veličina i konfiguracija.Mogu biti ravne, zakošene, horizontalne ili zakrivljene sa džepovima ili letvicama, kao i z-okvirima.Ako se stotine stopa moraju prijeći, efikasniji dizajn, kao što je valjkasti transporter sa linijskim vratilom, treba uzeti u obzir kao sredstvo za uštedu energije.Valjčani transporteri se mogu instalirati u bilo koji objekat ili strukturu sve dok se pažljivo razmatra svaki od faktora koji se odnosi na njihovu upotrebu.
Drive System
Pogonski sistem pomiče materijale na automatizovanom transportnom sistemu i ima kontra ležajeve koji održavaju kretanje robe.Pogodnost pogonskih sistema je njihova sposobnost da pomeraju robu u oba smera i da budu pozicionirani u sredini sistema, na njegovom početku ili na kraju.
U zavisnosti od dizajna pogonskog sistema, može imati pojedinačne ili varijabilne brzine koje pokreće 24 V DC motor pričvršćen za zupčanike, valjke ili osovinu.Pogoni s promjenjivom brzinom dozvoljavaju varijacije u protoku materijala.
Ponašanje, kontrola i okruženje
Mobilnost proizvoda, kontrola i postavljanje valjkastog transportera su dodatni kritični faktori koji se ispituju prilikom projektovanja valjkastog transportera.Na funkciju valjkastog transportera mogu uticati toplota, prašina, prljavština i vlaga, što može zahtevati upotrebu izdržljivijih dizajna kao što su modeli sa osovinskim ili lančanim pogonom.Modeli sa nultim pritiskom sa preciznim podešavanjem vremena su idealni za uslove u kojima postoji mogući protivpritisak.Iako gravitacijski modeli imaju jednostavnu strukturu, oni su podložni istim efektima propadanja kao i složeniji valjkasti transporteri.
Sigurnost transportnog sistema
Uprava za sigurnost i zdravlje na radu (OSHA) reguliše transportne sisteme, koji moraju ispunjavati savezne sigurnosne standarde.Propisi su poznati i poštuju se svi proizvođači transportera.Transportni sistemi su preventivna strategija koja sprečava osoblje da podiže i transportuje teške predmete.
Valjkasti transporter koristi valjke za rukovanje za transport upakovanih proizvoda.Njegova glavna prednost je što je moguće podesiti visinu i nagib.To je prilično nisko održavanje.To je ergonomski sistem koji se može prati pogodan za proizvode dovoljno velike da budu u stalnom kontaktu sa tri valjka za rukovanje.
Ako želite investirati u valjkasti transporter, važno je:
Precizno definisati parametre koji se odnose na objekte koji se transportuju: vrstu, veličinu i težinu.
Uzmite u obzir vaše područje primjene: prehrambena industrija će, na primjer, zahtijevati ulaganje u valjkasti transporter od nehrđajućeg čelika.
Definirajte rutu koju će transporter morati pokriti: ravne elemente, krivine, itd. Valjčani transporter omogućava složenije rute od trakastog transportera.
Odredite vrstu aktiviranja: ručno (operateri pomiču proizvode na valjcima) ili motorizirano.
Slijedite ovaj jednostavan postupak koji će vam pomoći da odaberete pravi model transportne trake:
1. Odaberite širinu transportne trake koja vam je potrebna na osnovu dimenzija proizvoda.Ostavite najmanje 1 inč sa svake strane radi razmaka.Razmislite o širim širinama ili bočnim vodilicama ako proizvod može kliziti bočno.
2. Odlučite se za dužinu valjkastog stola koja vam je potrebna.Dužine od 5 ili 10 stopa mogu se lako povezati.Dodajte zakrivljene dijelove kako biste postigli željeni raspored.
3. Provjerite tablicu nosivosti koja prikazuje nosivost svakog valjka.Koristite lagane valjke od 1,5″ za opterećenje proizvoda ispod 100 funti.Koristite valjke i okvire srednjeg opterećenja od 1,9″ za opterećenja preko 100 funti.Dostupni su transporteri za teške uslove rada koji koriste 2,5″, 2-9/16″ i 3,5″ valjke za ekstremno velika opterećenja.
4. Ako je potrebno, odaberite potporne centre za noge transportera.Osigurajte podršku u intervalima od 5, 8 ili 10 stopa za sva opterećenja.