Uvođenje
Transportni valjciJesu li ključne neophodne komponente u modernoj logistici i prevozu, čija je uloga prenošenje predmeta s jednog na drugoj na drugo mjesto. Bilo da se radi u industrijskim proizvodnim linijama ili u skladišnim i logističkim centrima, valjci za transportne valjke igraju važnu ulogu. Odabir desnog materijala za svjetlosne transportne valjke je ključni faktor u osiguravanju njihovog dugotrajnog stabilnog rada. U ovom ćemo članu uvesti zajedničke materijale koji se koriste za svjetlosne transportne valjke, analiziraju karakteristike, prednosti i nedostatke svakog materijala, a čitateljima pomažu u obzir mudri izbor prilikom kupovine.
Opći opis najčešće korištenih materijala:
A. Carbon čelični valjak za transport 1. Fizička svojstva 2. Primjenjivi prigode 3. Prednosti i nedostaci
B. Plastični transporter valjak
1. Fizička svojstva 2. Primjenjive prigode 3. Prednosti i nedostaci
C. Valjak za transportne čelične od nehrđajućeg čelika
1. Fizička svojstva 2. Primjenjive prigode 3. Prednosti i nedostaci
D. Gumeni transporter valjak
1. Fizička svojstva 2. Primjenjivi prigode 3. Prednosti i nedostaci analize tačaka detaljna rasprava
A. Čelična lagana transportna paleta Mješavina: Fizička svojstva: Čelična lagana transportna mješavina paleta karakterizira visoka čvrstoća, otpornost na abraziju, otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature. Njegova površina je obično pocinčana ili oslikana za povećanje izdržljivosti. Primjenjive prigode: čelična lagana transportna paleta pogodna je za prenošenje teških materijala, poput rude, uglja itd. Često se koristi u industrijskim proizvodnim linijama, lukama i lukama. Često se koristi u industrijskim proizvodnim linijama, lukama, rudnicima i drugim mjestima. Prednosti i nedostaci Analiza: Prednosti: velika čvrstoća, dobra izdržljivost; Pogodno za visoke opterećenja i oštre okruženja; Snažna otpornost na koroziju može se koristiti u vlažnim ili korozivnim okruženjima. Nedostaci: teži težina, veći troškovi ugradnje i održavanja; Površina može biti oštećena ili generirati buku.
B. Plastični valjak za transport: Fizička svojstva: Obično su izrađeni od plastičnih materijala kao što su polietilen ili poliuretan, koji imaju nisku gustoću i dobru otpornost na abraziju. Njegova je površina glatka i neće uzrokovati oštećenje prenesenih materijala. Primjenjive prigode: plastična lagana transportna paleta Pomična je pogodna za prenošenje lakih materijala, poput hrane i lakih industrijskih proizvoda. Često se koristi u tvornicama prehrane hrane, logističkim i skladišnim centrima i drugim mjestima. Prednosti i nedostaci Analiza: Prednosti: Lagana, jednostavna za instaliranje i održavanje; Nije lako hrđati, otpornost na koroziju; Imajte bolje performanse apsorpcije šoka, smanjite buku i vibraciju. Nedostaci: Relativno mala čvrstoća, nije pogodna za velika opterećenja; Možda postoji nedostatak otpornosti na habanje.
C. Valjak transportnog čelika od nehrđajućeg čelika: Fizička svojstva: izrađene su od nehrđajućeg čelika materijala, sa visokom čvrstoćom, otporne na habanje i korozijsko otporne na karakteristike. Njegova je površina glatka, jednostavna za čišćenje i ima dobre higijenske performanse. Primjenjivi prigode: lagani transportni nosač od nehrđajućeg čelika pogodan je za mjesta sa visokim higijenskim zahtjevima, poput prehrambene industrije, farmaceutske industrije itd. Takođe se često koristi u vlažnim okruženjima. Često se koristi i u vlažnim sredinama ili mjestima koja treba čistiti nekoliko puta. Prednosti i nedostaci Analiza: Prednosti: Dobra otpornost na koroziju, jednostavan za čišćenje, dobrog higijenske performanse; Primjenjivo na visoku temperaturu, visoku vlažnost i hemijsko korozijsko okruženje. Nedostaci: visoki troškovi; Relativno mala čvrstoća, nije pogodna za velika opterećenja; površina se lako ogrebala.
D. Gumeni transportni valjci: Fizička svojstva: Obično su izrađeni od gumenog materijala, s dobrim elastičnošću i svojstvima koji apsorbiraju šok. Njegova je površina glatka, a ima bolju zaštitu za prenesene materijale. Primjenjivi prigode: meka gumenim laganim valjcima za transportne valjke pogodne su za mjesta na kojima postoje određeni zahtjevi za materijale, poput staklenih proizvoda, elektroničkih proizvoda i tako dalje. Često se koristi i na mjestima gdje treba smanjiti buku i vibraciju. Prednosti i nedostaci Analiza: Prednosti: Dobre performanse koji apsorbiraju šok, smanjena buka i vibracije; Bolja zaštita materijala. Nedostaci: Niska čvrstoća, nije pogodna za teška tereta; Loša otpornost na habanje, nije pogodna za dugoročnu upotrebu visokog intenziteta. Ukratko, različiti materijali lakih transportnih valjka imaju svoje primjenjive prigode i prednosti i nedostatke. Odabir se treba temeljiti na specifičnim potrebama i upotrebom okoliša za donošenje razumne presude, a sveobuhvatno razmotriti instalaciju, održavanje i ekonomske troškove.
Klasifikacija po vrsti
A. Ravni valjkasti transportnik 1. Teška ravna valjkasta transportna transportna 2. Srednja ravna valjkasta transporter 3. Light-Duty Ravni valjkasti transporter
B. Zakrivljeni valjkasti transporter 1. Teška zakrivljeni valjkasti transportni nosač 2. Srednje zakrivljeni valjkasti transporter 3. Lagani zakrivljeni valjkasti transporter
C. Šuplji valjkasti transportnik 1. Heavy-duty šuplji valjak transportna transportna 2. Srednje šuplje valjkaste transporter 3. Light-duty šuplji valjkasti transporter
Principi izbora materijala i analize prednosti i nedostataka A. nosivost B. Otpornost na abraziju C. Otpornost na koroziju D. Efikasnost troškova E. Instalacija i održavanje F. Prilagodljivost okoliša
Sažetak najčešće korištenih materijala i vrsta:
Ravni valjkasti transporter:
Teški ravni valjkasti transporter: obično izrađen od čelika ili gumenog materijala, pogodan za prenošenje teških materijala.
Srednje ravni valjak transportnik: obično izrađen od željeza ili polietilenskog materijala, pogodan za prenošenje srednjoškolskih materijala.
Light ravni valjkasti transporter: obično izrađen od polietilena ili PVC-a i drugih laganih materijala, pogodan za prenošenje lakih materijala.
Zakrivljeni valjkasti transporter:
Teška zakrivljeni valjkasti transportnik: Obično izrađen od materijala s dobrim otporom abrazije, pogodan za prenošenje teških materijala i trebaju biti savijeni za prenošenje.
Srednje zakrivljeni valjkasti transportni transport: Obično se izrađuje od boljih materijala otpornih na habanje, pogodne za prenošenje srednjih materijala i trebaju provesti transporter za savijanje.
Lagani zakrivljeni valjkasti transporter: Obično izrađen od laganih materijala, pogodnih za prenošenje lakih materijala i potrebu za zakrivljenim transporterom.
Šuplji valjkasti transporter:
Teški šuplji valjak transport: obično se izrađuje od dobrog materijala otpornog na habanje, pogodan za prenošenje teških materijala.
Srednji šuplji valjkasti transporter: Obično izrađen od boljih materijala otpornih na habanje, pogodno za prenošenje srednjih materijala.
Svjetlosni šuplji valjkasti transporteri: Tipično izgrađeni od laganih materijala i pogodni su za prenošenje lakih materijala.
B. Predloženi najbolji izbor za specifične aplikacije: Sljedeći faktori trebaju se razmatrati sveobuhvatno pri odabiru pravog transportera za određenu primjenu: materijalna priroda: Razmotrite kapacitet učitavanja, veličinu čestica, korozivnosti i druge karakteristike materijala.
Prenošenje udaljenosti: Razmotrite udaljenost prenošenja i da li je potrebno zakrivljeno prenošenje.
Radno okruženje: Razmotrite temperaturu, vlažnost, korozivnost i druge faktore radnog okruženja.
Ekonomija: Razmotrite troškove, složenost instalacije i praktičnost svakodnevnog održavanja.
Prema gore navedenom sveobuhvatnom razmatranju, te teškim, medijskim i laganim karakteristikama materijala, možete odabrati odgovarajuću vrstu transportera. Istovremeno, prema stvarnom radnom mjestu i potražnji, odaberite odgovarajući materijal za proizvodnju transportera. Na primjer, u primjeni prenošenja teških materijala, duže udaljenosti i zakrivljenog prenošenja, možete razmotriti odabir jako zakrivljenog valjkasti transporter, koji se proizvodi s boljim materijalima otpornim na habanje, poput čelika. Za aplikacije koje prenose srednje materijale, srednje udaljenosti i zahtijevaju zakrivljenu transportnu transport, odaberite srednje zakrivljeni valjkasti transporter, proizveden od materijala sa boljim otporom za abraziju, poput željeza ili polietilena. Za aplikacije koje prenose svjetlosne materijale, kratke udaljenosti i ne zahtijevaju zakrivljenu transport, odaberite lagani ravni valjak, proizveden laganim materijalima kao što su polietilen ili PVC. Važno je napomenuti da prilikom odabira transportera mora se izvagati i optimizirati u slučaju da bi se osigurala najbolja moguća rezultata aplikacije.
Naše višegodišnje proizvodno iskustvo omogućava nam da sa jednostavnom upravljamo cijelim lancem opskrbe proizvodnjom, jedinstvenom prednost za nas kao proizvođača najboljih transportnih zaliha i snažnu sigurnost da nudimo veleprodajne proizvodne usluge za sve vrste valjka.
Naš iskusni tim menadžera računa i konsultanti podržat će vas u stvaranju valjaka za transportne transportne valjke - valjci za industrijske primjene ili širok raspon valjkastih proizvoda za određena okruženja - korisna industrija za marketing vašeg branda u sektoru transportera. Imamo tim koji već dugi niz godina radi u industriji transportera, obojica (prodajni konsultant, inženjer i upravitelj kvalitete) imaju najmanje 8 godina iskustva. Imamo niske minimalne količine narudžbe, ali mogu proizvesti velike narudžbe sa vrlo kratkim rokovima. Započnite svoj projekt odmah,Kontaktirajte nas,Chat online ili nazovite +8618948254481
Mi smo proizvođač, koji nam omogućava da vam ponudimo najbolju cijenu dok pružate odličnu uslugu.
Video proizvod
Brzo pronađite proizvode
O globalnom
Globalna transportna zalihaKompanija Limited (GCS), ranije poznata kao RKM, specijalizirana za proizvodnjuValjak za pogon remena,valjci za lanac,Valjci bez napajanja,Prekini valjci,Tračni transporter, ivaljkasti transporteri.
GCS prihvaća naprednu tehnologiju u proizvodnji i dobivenaISO9001: 2008Sertifikat za upravljanje kvalitetom.ort.our Company zauzima kopnenu površinu20.000 kvadratnih metara, uključujući proizvodnu površinu od10.000 četvornih metaraA je lider na tržištu u proizvodnji transportnih razvoja i pribora.
Imajte komentare u vezi s ovim post ili temama koje biste željeli vidjeti nas pokriti u budućnosti?
Send us an email at :gcs@gcsconveyor.com
Vrijeme objavljivanja: Nov-15-2023