বেলন পরিবাহক কাস্টম

রোলার কনভেয়রগুলি উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেমের অংশ যা বাক্স, সরবরাহ, উপকরণ, বস্তু এবং অংশগুলিকে একটি খোলা জায়গা জুড়ে বা উপরের স্তর থেকে নীচের স্তরে সরানোর জন্য সমানভাবে ব্যবধানযুক্ত নলাকার রোলারগুলির একটি সিরিজ ব্যবহার করে।রোলার কনভেয়রগুলির ফ্রেমটি এমন উচ্চতায় রয়েছে যা ম্যানুয়ালি উপকরণগুলি অ্যাক্সেস এবং লোড করা সহজ করে তোলে।রোলার কনভেয়র দ্বারা পরিবহণ করা আইটেমগুলিতে অনমনীয়, সমতল পৃষ্ঠ থাকে যা উপাদানগুলিকে রোলার জুড়ে মসৃণভাবে চলাচল করতে দেয়।

রোলার কনভেয়রগুলির ব্যবহারগুলির মধ্যে রয়েছে সঞ্চয় অ্যাপ্লিকেশন, পণ্যের জড়তা হ্রাস এবং উচ্চ গতির বাছাই।ড্রাইভ রোলার কনভেয়রগুলির একটি চেইন, শ্যাফ্ট বা বেল্ট দ্বারা একটি মোটরের সাথে সংযুক্ত রোলার থাকে।ড্রাইভ রোলারের ব্যবহার সেই বেগকে সমান করে যেটিতে উপকরণগুলি সরানো হয়, বিপরীত হতে পারে এবং পণ্যগুলিকে নিম্ন স্তর থেকে উচ্চতর স্তরে সরানোর ক্ষমতা থাকতে পারে।এগুলি দ্বি-দিকনির্দেশক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে পরিবাহকের মোটর একটি পণ্যের দিকনির্দেশক আন্দোলন পরিবর্তন করতে পারে।

একটি বেলন পরিবাহক লোড সরানোর জন্য মাধ্যাকর্ষণ বল ব্যবহার করে রোলারের উপর একটি পণ্য সরাতে দেয়।বেলন পরিবাহক উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেমের একটি সহজ এবং সাশ্রয়ী মূল্যের ধরনের।তারা পণ্যটিকে উপরের পৃষ্ঠ বরাবর রোল করার অনুমতি দিয়ে কাজ করে।সামান্য হ্রাসে মাউন্ট করা হলে অংশগুলি রোলার জুড়ে চলতে শুরু করে।এগুলি গুদাম, উত্পাদন সুবিধা বা বিতরণ কেন্দ্রগুলির জন্য দুর্দান্ত।

এই পরিবাহক সিস্টেমের জন্য বেশিরভাগ রোলার হল 1.5 ইঞ্চি থেকে 1.9 ইঞ্চি ব্যাস।চরম-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, 2.5-ইঞ্চি এবং 3.5-ইঞ্চি ব্যাস উপলব্ধ।আপনার সিস্টেম কনফিগার করা এবং অনলাইন কেনাকাটা করা সহজ।যেহেতু তারা হালকা, আপনি অস্থায়ী বা স্থায়ী পরিস্থিতিতে তাদের ব্যবহার করতে পারেন।স্থায়ী মেঝে সমর্থন বা অস্থায়ী ট্রাইপড-স্টাইল স্ট্যান্ডও উপলব্ধ।আপনি কোণগুলির জন্য রোলার কার্ভ ইউনিট ব্যবহার করতে পারেন।

মাধ্যাকর্ষণ রোলার পরিবাহক

রোলার কনভেয়রগুলির সবচেয়ে মৌলিক রূপ, মাধ্যাকর্ষণ পরিবাহক পণ্যগুলিকে প্লাস্টিক বা ধাতব রোলারগুলিতে লাইনের নীচে স্লাইড করার অনুমতি দিয়ে কাজ করে।মাধ্যাকর্ষণ পরিবাহক যখন একটি হ্রাসে সেট আপ করা হয় তখন মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা চালিত হতে পারে, বা একটি স্তরের পৃষ্ঠে সেট আপ করার সময় ম্যানুয়ালি পণ্যটি পুশ করে।এতে কোনো মোটরাইজেশন বা বিদ্যুৎ খরচ ছাড়াই কাজ করার সুবিধা রয়েছে, যা মাধ্যাকর্ষণ পরিবাহককে উপাদান পরিবহনের জন্য একটি কম খরচের বিকল্প হিসেবে তৈরি করে।GCS-এর মাধ্যাকর্ষণ পরিবাহক সিস্টেমগুলি সর্বাধিক নমনীয়তা এবং কর্মক্ষমতা প্রদানের জন্য অসংখ্য প্রস্থ, কাস্টমাইজযোগ্য দৈর্ঘ্য এবং উভয় সোজা এবং বাঁকা মডিউল সহ উপলব্ধ।

চেইন চালিত রোলার পরিবাহক

যেখানে মাধ্যাকর্ষণ পরিবাহকগুলি ম্যানুয়ালি পণ্যগুলিকে ঠেলে বা মাধ্যাকর্ষণ শক্তি ব্যবহার করে কাজ করে, চেইন চালিত রোলার পরিবাহকগুলি একটি মোটরযুক্ত স্পর্শক চেইন দ্বারা পরিচালিত হয়।চালিত চেইনগুলি অভ্যন্তরীণ বিয়ারিং এবং ফিক্সড অ্যাক্সেলগুলির মাধ্যমে সাইড ফ্রেম এবং পাওয়ার রোলারগুলিতে একত্রিত হয়, যা সঞ্চয়ের জন্য সরাসরি ড্রাইভ এবং স্লিপ ড্রাইভ উভয়ই মিটমাট করে।GCS-এর চেইন চালিত রোলার কনভেয়রগুলি বড় প্যালেটগুলির জন্য আদর্শ, এবং যোগ করা বহুমুখীতার জন্য রোলারগুলির মধ্যে মাউন্ট করা স্টপ এবং স্থানান্তরের অনুমতি দেয়।

চালিত রোলার পরিবাহক

চালিত রোলার কনভেয়রগুলির সাথে, কিছু বা সমস্ত একটি পরিবাহকের রোলারগুলি পণ্যটিকে লাইনের নীচে চালিত করতে চালিত হয়।একটি সাধারণ সিস্টেমে, নয়টি রোলারের মধ্যে একটি অভ্যন্তরীণ মোটর দ্বারা চালিত হয় এবং অ-পাওয়ার রোলারগুলির সাথে ও-রিংগুলির একটি সিরিজের সাথে সংযুক্ত থাকে।ছোট, হালকা লোডের জন্য আদর্শ, GCS-এর চালিত রোলার কনভেয়রগুলিতে অন্তর্ভুক্ত ড্রাইভ কার্ড সহ 24-ভোল্ট চালিত রোলার রয়েছে।জোন কনফিগারেশন উপলব্ধ, একাধিক স্বাধীন পরিবাহক সেগমেন্ট সমন্বিত করা হয়েছে যাতে পণ্যগুলিকে রেখা বরাবর বিভিন্ন পয়েন্টে ভাগ করা, জমা করা, থামানো বা শুরু করা যায়।

রোলার কনভেয়রগুলির জনপ্রিয়তা তাদের বহুমুখিতা এবং বিভিন্ন অবস্থার সাথে সামঞ্জস্য করার ক্ষমতার কারণে।অস্থায়ী রোলার পরিবাহক যেখানে প্রয়োজন সেখানে স্থানান্তরিত করা যেতে পারে যখন স্থায়ী রোলার কনভেয়রগুলি দীর্ঘস্থায়ী এবং বলিষ্ঠ।বিংশ শতাব্দীর গোড়ার দিকে তাদের প্রবর্তনের পর থেকে, রোলার কনভেয়রগুলি প্রচলিত এবং অপ্রচলিত অ্যাপ্লিকেশন সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহার পাওয়া গেছে।

গতি- রোলার পরিবাহক একটি নিরাপদ এবং দ্রুত পরিবহন ব্যবস্থা, যা ভুল ব্যবস্থাপনার কারণে পণ্যের ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে।

নির্ভরযোগ্যতা- রোলার কনভেয়রগুলির ক্রমাগত ব্যবহারের একটি কারণ হল দীর্ঘস্থায়ী লজিস্টিক সমাধান হিসাবে তাদের নির্ভরযোগ্যতা।

খরচ কার্যকারিতা- রোলার পরিবাহক তাদের দৃঢ়তা এবং স্থায়িত্বের কারণে দীর্ঘস্থায়ী হয়।তাদের খরচের প্রাথমিক বিনিয়োগ তাদের বহু বছরের ব্যবহারের জন্য পরিমাপ করা হয়।

দক্ষতা- বেলন পরিবাহক যে গতিতে পণ্য স্থানান্তর করতে পারে তা উপাদানের গতিবিধি বাড়ায় এবং উন্নত করে।

রক্ষণাবেক্ষণ- রোলার পরিবাহককে তাদের সাধারণ নকশা এবং কয়েকটি চলমান অংশের কারণে সীমিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়, যা উপাদান পরিচালনার ডাউনটাইমকে হ্রাস করে।

নিরাপত্তা- রোলার কনভেয়রগুলির ক্রমাগত ব্যবহার হাত দ্বারা পণ্য উত্তোলন এবং সরানোর প্রয়োজনীয়তা অপসারণের কারণে আঘাতগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করেছে।এটি তাদের প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে একটি কারণ শ্রমিকদের আর ভারী প্যাকেজ বা কন্টেইনার তুলতে হবে না, একটি প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন উত্তোলন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সম্পন্ন করা যেতে পারে।

কাস্টমাইজযোগ্য- রোলার কনভেয়রগুলির বহুমুখিতা, কাঠামোগত নমনীয়তা এবং সামঞ্জস্যতা তাদের যে কোনও জায়গায় স্থাপন করা সম্ভব করে তোলে যেখানে পণ্য চলাচলের প্রয়োজন হয়৷প্রতিটি বেলন পরিবাহক যেখানে এটি ব্যবহার করা হবে সেই অবস্থার সাথে মানানসই করার জন্য প্রকৌশলী হতে হবে।

মাধ্যাকর্ষণ রোলার পরিবাহক সহ সমস্ত ধরণের পরিবাহক, বেশিরভাগ উত্পাদন বা প্যাকেজিং প্রক্রিয়াতে একটি স্থান রয়েছে।যাইহোক, এমন কিছু পরিস্থিতিতে রয়েছে যেখানে একটি মাধ্যাকর্ষণ পরিবাহক ব্যবহার বিশেষভাবে উপকারী হতে পারে।নিম্নলিখিত অ্যাপ্লিকেশনগুলি প্রায়শই এই ধরণের পরিবাহকের জন্য উপযুক্ত:

সঞ্চয়

উত্পাদনের পরবর্তী পর্যায়ে যাওয়ার আগে আপনাকে যখন পরিবাহকের উপর পণ্য জমা করতে হবে, তখন একটি অভিকর্ষ রোলার পরিবাহক একটি আদর্শ সমাধান হতে পারে।গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়াগুলির জন্য সাধারণত সঞ্চয়ের প্রয়োজন হয় এবং একটি মাধ্যাকর্ষণ পরিবাহক সেই কাজগুলি সম্পূর্ণ করার জন্য পণ্যের মতো সংগ্রহের একটি সহজ, দক্ষ উপায় সরবরাহ করতে পারে।

সাজানো

একটি বাছাই প্রক্রিয়ায়, পণ্যটিকে নির্দিষ্ট মানদণ্ডের ভিত্তিতে গোষ্ঠীতে বিভক্ত করা হয়।উদাহরণস্বরূপ, পণ্য আকার, আকৃতি, বা রঙ দ্বারা বাছাই করা প্রয়োজন হতে পারে।একটি মাধ্যাকর্ষণ রোলার পরিবাহক পণ্যকে সাজানোর প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে উপযুক্ত এলাকায় স্থানান্তর করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, প্রায়শই একজন মানব অপারেটর বা চালিত পরিবাহকের সাহায্যে, সাজানো আইটেমগুলির পরিবহন কম শ্রম-নিবিড় এবং আরও দক্ষ করে তোলে।

পিকিং এবং প্যাকিং

বাছাই এবং প্যাকিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্রায়শই ছোট বৃদ্ধিতে পণ্যের চলাচলের প্রয়োজন হয়, যা একটি মাধ্যাকর্ষণ রোলার পরিবাহক দিয়ে সহজেই সম্পন্ন করা যেতে পারে।উপরন্তু, যেহেতু এই পরিবাহকগুলি সাধারণত নিম্ন-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, তাই অপারেটরদের পক্ষে পণ্যের প্রবাহ বজায় রাখা সহজ হতে পারে।

প্যালেটাইজিং

প্যালেটাইজিং অপারেশনগুলি প্রায়শই ভারী বা বিশ্রী আকৃতির আইটেমগুলির চলাচলের সাথে জড়িত, যা একটি বেলন টেবিল পরিবাহক ব্যবহার করে নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে জানানো যেতে পারে।এই পরিবাহকগুলিকে স্টপ, ডাইভার্ট বা অন্যান্য নিয়ন্ত্রণ দিয়েও সজ্জিত করা যেতে পারে যাতে পণ্যটি প্যালেটে সঠিকভাবে অবস্থান করে।

হেভি-ডিউটি ​​কনভেয়িং

কিছু ক্ষেত্রে, একটি অভিকর্ষ রোলার পরিবাহক ভারী জিনিস বা আইটেম যা অন্য ধরনের পরিবাহকগুলির সাথে সরানো কঠিন তা বহন করার জন্য সর্বোত্তম বিকল্প হতে পারে।2200 মাধ্যাকর্ষণ পরিবাহক 80 পাউন্ড/ফুট পর্যন্ত লোড সহ্য করতে পারে, যা অনেক পরিবাহক চাহিদার জন্য বহুমুখী এবং টেকসই সমাধান করে।

উপাদান হ্যান্ডলিং

অনেক উপাদান হ্যান্ডলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, পণ্যগুলিকে অল্প দূরত্বে সরানো দরকার এবং একটি অভিকর্ষ রোলার পরিবাহক একটি আদর্শ সমাধান প্রদান করতে পারে।এই কনভেয়রগুলি আপনার সুবিধা জুড়ে পণ্য সরানোর জন্য একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম তৈরি করতে বেল্ট বা চেইন কনভেয়রগুলির মতো অন্যান্য ধরণের কনভেয়রগুলির সাথেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

অতিরিক্ত কার্যকারিতা

পণ্য সরানোর একটি সহজ এবং কার্যকর উপায় ছাড়াও, মাধ্যাকর্ষণ রোলার পরিবাহকগুলি আপনার প্রক্রিয়াতে অতিরিক্ত কার্যকারিতা অন্তর্ভুক্ত করার সুযোগও দেয়।উদাহরণস্বরূপ, আপনি পণ্যের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণে সাহায্য করতে বায়ুসংক্রান্ত স্টপ, ডাইভার্ট বা মার্জ যোগ করতে পারেন।পণ্যটি পরিবাহকের সাথে চলার সাথে সাথে এটি সম্পর্কে ডেটা ক্যাপচার করতে আপনি রোলারের নীচে স্ক্যানার ইনস্টল করতে পারেন।

কনভেয়িং সিস্টেম হল মিথস্ক্রিয়াকারী টুকরাগুলির সাথে মেশিন যা সঠিকভাবে কাজ করার জন্য একে অপরের উপর নির্ভর করে।বিভিন্ন ধরণের রোলার কনভেয়রগুলি এমন সরঞ্জামের টুকরো যা সঠিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য একটি রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী প্রয়োজন।কার্যকরভাবে একটি সিস্টেম বজায় রাখতে এবং সমস্যাগুলি এড়াতে, একটি পরিবাহকের উপাদানগুলির নিয়মিত পরীক্ষার সময়সূচী করা গুরুত্বপূর্ণ যা এর সামগ্রিক কার্যকারিতায় অবদান রাখে।

পরিবাহক রক্ষণাবেক্ষণ পদক্ষেপ

ড্রাইভ চেইন এবং সিল করা রোলার বিয়ারিং অবশ্যই তেলযুক্ত হতে হবে।অপারেটরদের বিয়ারিং, রোলার, শ্যাফ্ট, বেল্ট এবং ডিসি মোটর সংক্রান্ত সঠিক পরিদর্শন পদ্ধতি সম্পর্কে প্রশিক্ষণ দেওয়া উচিত।

সিস্টেম ব্লকেজ এড়াতে ড্রাইভার রোলার পরিষ্কার করা প্রয়োজন।উপাদান চলাচলের সময় সংগৃহীত অবশিষ্টাংশ বা ধ্বংসাবশেষ অবশ্যই রোলারগুলির পৃষ্ঠ থেকে মুছে ফেলতে হবে।রোলারগুলিতে ব্যবহৃত ক্লিনারগুলিকে নির্দিষ্ট রোলারের জন্য ডিজাইন করা পণ্য হতে হবে।উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিলের রোলারগুলিকে অবশ্যই জল দিয়ে স্প্রে করতে হবে তারপর একটি ডিটারজেন্ট দিয়ে ধুয়ে ফেলতে হবে।প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ছোটখাটো সমস্যাগুলিকে বড় হওয়ার আগে সমাধান করতে পারে এবং সঠিক সরঞ্জামের কার্যকারিতা নিশ্চিত করে

প্রতিরোধমূলক পরিবাহক রক্ষণাবেক্ষণ

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে নমনীয় এবং মসৃণ চলাচল, ড্রাইভ চেইন বা বেল্ট পরিধানের জন্য পরিবাহক রোলারগুলি এবং কীভাবে স্তরের রোলারগুলি রয়েছে তা পরীক্ষা করা জড়িত।রোলার এক দিক এবং একই দিকে সরানো উচিত।রোলারের নড়াচড়া বা নড়াচড়া না হওয়া একটি সমস্যার ইঙ্গিত, যা অবিলম্বে সমাধান করা উচিত।যেহেতু বিয়ারিং পরিধানের কারণে ব্যর্থ হয়, সেগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত।

যে কোনও সরঞ্জামের মতো, রোলার কনভেয়রগুলি যেগুলি ক্রমাগত কাজ করে সেগুলি যেখানে ব্যবহার করা হয় সেই পরিবেশের অবস্থার কারণে পরিধান এবং অবক্ষয় সহ্য করে৷উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্র অবস্থা বেলন পরিবাহকগুলির উপর একটি নেতিবাচক প্রভাব ফেলে, যা তাদের পরীক্ষা করার সংখ্যা বৃদ্ধির প্রয়োজন করে।একটি রোলার কনভেয়ারের ক্রমাগত সফল কর্মক্ষমতার একটি চাবিকাঠি হল ডাউনটাইমের ব্যবধান যা সিস্টেমকে ঠান্ডা হতে দেয়।

কার্যকারিতা এবং গতি উন্নত করার জন্য একটি কনভেইং সিস্টেমকে বিভিন্ন উপায়ে একটি অপারেশনে একত্রিত করা যেতে পারে।অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজন অনুসারে এটি কাস্টমাইজ করার জন্য একটি রোলার কনভেয়িং সিস্টেম ইনস্টল করার আগে বেশ কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করতে হবে।

উপলব্ধ স্থান

কনভেয়িং সিস্টেম নির্মাতারা একটি সিস্টেম ডিজাইন করার সময় উপলব্ধ স্থান বিবেচনা করে।এই পদক্ষেপটি ইন্টারঅ্যাকশন সাইট, ক্লিয়ারেন্স, প্রতিবন্ধকতা বা অন্য যেকোন ক্ষেত্র সনাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা যা উপাদান চলাচলে বাধা দিতে পারে।যদিও স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি সবচেয়ে জনপ্রিয়, সিস্টেমটি মোটর চালিত বা ম্যানুয়াল কিনা তা নির্ধারণ করা হয় কিভাবে এটি ব্যবহার করা হয়।

রোলার ফ্রেম উপাদান

ফ্রেমটি প্রায়শই অ্যালুমিনিয়াম বা ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়, সিস্টেমে লোড হওয়ার পরিমাণ এবং রেট করা ফ্রেমের ক্ষমতার মানের উপর নির্ভর করে।রোলারগুলি রচনায় যথেষ্ট পরিমাণে পরিবর্তনশীল কারণ তারা পণ্যগুলির সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে এবং তাদের চলাচলকে প্রভাবিত করতে পারে।কিছু রোলার ঘর্ষণ বাড়ানোর জন্য প্লাস্টিক বা রাবারে আবৃত থাকে, অন্যগুলো শুধু অ্যালুমিনিয়াম বা স্টিলের ড্রাম।একটি সঠিকভাবে নির্বাচিত রোলার পণ্যগুলিকে লাইনে রাখে যখন তার অখণ্ডতার সাথে আপস না করে।

রোলার সাইজার এবং ওরিয়েন্টেশন

পরিবাহকের উপাদানের আকার, সেইসাথে পরিবাহকের আদর্শ বিন্যাস অবশ্যই নির্ধারণ করতে হবে যাতে এটি পণ্যের চলাচলে বাধা না দেয়।স্বতন্ত্র রোলার মাপ লোড এবং লোড অবস্থার দ্বারা নির্ধারিত হয়.ভারী, উচ্চ প্রভাব লোড, উদাহরণস্বরূপ, বড় রোলারের প্রয়োজন হয়, যেখানে ধীর, কম প্রভাবের লোডগুলি ছোট রোলার ব্যবহার করে।

রোলারগুলির ব্যবধান নির্ধারণ করা হয় পরিবাহকের পৃষ্ঠকে স্পর্শ করা লোডের দৈর্ঘ্য অনুমান করে এবং ব্যবধান গণনা করে যাতে তিনটি রোলার সর্বদা এই পৃষ্ঠের সংস্পর্শে থাকে।উচ্চ সেট রোলারগুলি লোডের জন্য ব্যবহৃত হয় যা পরিবাহক ফ্রেমের প্রস্থের চেয়ে প্রশস্ত।কম সেট রোলারগুলি রোলার কনভেয়ার ফ্রেমের ভিতরে পণ্যগুলি ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়।

ধারণ ক্ষমতা

একবার সিস্টেমটি সেট করা হয়ে গেলে এবং একটি প্যাটার্ন দেওয়া হলে, এটি যে পরিমাণ উপাদান বহন করতে পারে তা অবশ্যই স্থাপন করতে হবে।একটি সিস্টেমকে ওভারলোড করার ফলে ত্রুটি বা কাজ বন্ধ হয়ে যেতে পারে।সামগ্রিক দৈর্ঘ্য, বিছানা প্রস্থ এবং ড্রাইভ সিস্টেম লোড ক্ষমতার উপর প্রভাব ফেলে।গ্র্যাভিটি রোলার কনভেয়রগুলি ফ্ল্যাট-বটমড, হালকা থেকে মাঝারি ওজনের পণ্য যেমন টোটস, বাক্স এবং ব্যাগগুলির জন্য আদর্শ তবে ইলেকট্রনিক্স এবং উত্পাদন অংশগুলির মতো অত্যন্ত সূক্ষ্ম এবং কষ্টকর জ্যামিতির সাথে ব্যবহার করা যায় না।

সিস্টেম গতি

একটি কনভেয়িং সিস্টেমের গতি ফুট প্রতি মিনিটে (fpm) পরিমাপ করা হয়।বেশিরভাগ কনভেয়িং সিস্টেমের গড় গতি প্রতি মিনিটে 65 ফুট, যা একজন ব্যক্তি 50 পাউন্ড লোড বহন করার সময় কত দ্রুত হাঁটেন।যদিও এটি গড়, একটি রোলার কনভেয়িং সিস্টেমের গতি অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

রোলার কনভেয়িং সিস্টেম কনফিগারেশন

রোলার কনভেয়িং সিস্টেমগুলি আকার, শৈলী, আকার এবং কনফিগারেশনের বিস্তৃত পরিসরে উপলব্ধ।এগুলি সোজা, কোণিক, অনুভূমিক বা পকেট বা স্ল্যাটের পাশাপাশি জেড-ফ্রেম সহ বাঁকা হতে পারে।যদি শত শত ফুট অতিক্রম করতে হয়, একটি আরও দক্ষ নকশা, যেমন একটি লাইন শ্যাফ্ট রোলার পরিবাহক, শক্তি সংরক্ষণের একটি উপায় হিসাবে বিবেচনা করা উচিত।রোলার কনভেয়রগুলি যে কোনও সুবিধা বা কাঠামোতে ইনস্টল করা যেতে পারে যতক্ষণ না এর ব্যবহারের সাথে সম্পর্কিত প্রতিটি বিষয়কে সাবধানতার সাথে বিবেচনা করা হয়।

পরিচালনা পদ্ধতি

ড্রাইভ সিস্টেম একটি স্বয়ংক্রিয় পরিবহণ সিস্টেমে উপকরণগুলিকে স্থানান্তরিত করে এবং পণ্যগুলিকে চলমান রাখার জন্য কাউন্টার বিয়ারিং রয়েছে।ড্রাইভ সিস্টেমের সুবিধা হল উভয় দিকে পণ্য সরানোর এবং সিস্টেমের মাঝখানে, এর শুরুতে বা শেষের দিকে অবস্থান করার ক্ষমতা।

একটি ড্রাইভ সিস্টেমের নকশার উপর নির্ভর করে, এতে একক বা পরিবর্তনশীল গতি থাকতে পারে যা গিয়ার, রোলার বা শ্যাফ্টের সাথে সংযুক্ত একটি 24 V DC মোটর দ্বারা চালিত হয়।পরিবর্তনশীল গতির ড্রাইভগুলি উপাদান প্রবাহের হারের পরিবর্তনের অনুমতি দেয়।

আচরণ, নিয়ন্ত্রণ, এবং পরিবেশ

পণ্যের গতিশীলতা, নিয়ন্ত্রণ এবং একটি রোলার পরিবাহকের বসানো অতিরিক্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা একটি রোলার পরিবাহক ডিজাইন করার সময় পরীক্ষা করা হয়।একটি রোলার পরিবাহকের কার্যকারিতা তাপ, ধুলো, ময়লা এবং আর্দ্রতা দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে, যার জন্য শ্যাফ্ট চালিত বা চেইন চালিত মডেলের মতো আরও টেকসই ডিজাইনের ব্যবহার প্রয়োজন হতে পারে।নির্ভুল সময় সহ জিরো প্রেসার মডেলগুলি এমন অবস্থার জন্য আদর্শ যেখানে সম্ভাব্য পিছনের চাপ রয়েছে।যদিও মাধ্যাকর্ষণ মডেলগুলির একটি সাধারণ কাঠামো রয়েছে, তারা আরও জটিল রোলার পরিবাহকগুলির ক্ষয়ের একই প্রভাবগুলির জন্য সংবেদনশীল।

কনভেয়িং সিস্টেম সেফটি

অকুপেশনাল সেফটি অ্যান্ড হেলথ অ্যাডমিনিস্ট্রেশন (OSHA) কনভেয়ার সিস্টেমগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করে, যেগুলিকে অবশ্যই ফেডারেল নিরাপত্তা মান পূরণ করতে হবে।প্রবিধানগুলি সমস্ত পরিবাহক নির্মাতাদের দ্বারা পরিচিত এবং অনুসরণ করা হয়।কনভেয়িং সিস্টেম হল একটি প্রতিরোধমূলক কৌশল যা কর্মীদের ভারী বস্তু উত্তোলন ও পরিবহন থেকে বিরত রাখে।

একটি রোলার পরিবাহক প্যাকেজ করা পণ্য পরিবহনের জন্য হ্যান্ডলিং রোলার ব্যবহার করে।এর প্রধান সুবিধা হল উচ্চতা এবং প্রবণতা সামঞ্জস্য করা সম্ভব।এটা মোটামুটি কম রক্ষণাবেক্ষণ হয়.এটি একটি ergonomic এবং ধোয়া যায় এমন সিস্টেম যা তিনটি হ্যান্ডলিং রোলারের সাথে অবিচ্ছিন্ন যোগাযোগের জন্য যথেষ্ট বড় পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত।

আপনি যদি একটি রোলার কনভেয়ারে বিনিয়োগ করতে চান তবে এটি গুরুত্বপূর্ণ:

পরিবহণ করা বস্তুর বিষয়ে পরামিতিগুলি সুনির্দিষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করুন: প্রকার, আকার এবং ওজন।

আপনার প্রয়োগের ক্ষেত্রটি বিবেচনায় নিন: খাদ্য শিল্পে, উদাহরণস্বরূপ, একটি স্টেইনলেস স্টীল রোলার পরিবাহকের জন্য বিনিয়োগের প্রয়োজন হবে।

পরিবাহককে যে রুটটি কভার করতে হবে তা সংজ্ঞায়িত করুন: সরল উপাদান, বক্ররেখা, ইত্যাদি। একটি বেল্ট পরিবাহকের চেয়ে একটি রোলার পরিবাহক আরও জটিল রুটের অনুমতি দেয়।

অ্যাকচুয়েশনের ধরন নির্ধারণ করুন: ম্যানুয়াল (অপারেটররা রোলারের উপর পণ্য সরান) বা মোটর চালিত।

সঠিক মডেল পরিবাহক চয়ন করতে আপনাকে সাহায্য করার জন্য এই সহজ প্রক্রিয়াটি অনুসরণ করুন:

1. পণ্যের মাত্রার উপর ভিত্তি করে আপনার প্রয়োজনীয় পরিবাহকের প্রস্থ নির্বাচন করুন।ক্লিয়ারেন্সের জন্য প্রতিটি পাশে কমপক্ষে 1 ইঞ্চি অনুমতি দিন।যদি পণ্যটি পাশে স্লাইড করতে পারে তবে প্রশস্ত প্রস্থ বা পার্শ্ব নির্দেশিকা বিবেচনা করুন।

2. আপনার প্রয়োজনীয় রোলার টেবিলের দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করুন।5 বা 10 ফুটের দৈর্ঘ্য সহজেই সংযোগ করতে পারে।প্রয়োজনীয় লেআউট অর্জন করতে বাঁকা বিভাগ যোগ করুন।

3. লোড রেটিং টেবিলটি পরীক্ষা করুন যা প্রতিটি রোলারের লোড ক্ষমতা দেখায়।100 পাউন্ডের নিচে পণ্য লোডের জন্য লাইট ডিউটি ​​1.5″ রোলার ব্যবহার করুন।100 পাউন্ডের বেশি লোডের জন্য মাঝারি শুল্ক 1.9″ রোলার এবং ফ্রেম ব্যবহার করুন।2.5″, 2-9/16″ এবং 3.5″ রোলার ব্যবহার করে হেভি ডিউটি ​​কনভেয়ার চরম ভারী শুল্ক লোডের জন্য উপলব্ধ।

4. প্রয়োজন হলে পরিবাহকের পায়ের জন্য সমর্থন কেন্দ্রগুলি বেছে নিন।সমস্ত লোডের জন্য 5, 8 বা 10-ফুট ব্যবধানে সহায়তা প্রদান করুন।