GCS - Производител и доставчик на ролкови транспортьори
GCS конвейере един от най-добрите производители и доставчици на конвейери в Китай.GCS предлага стандартна линия от ролкови транспортьори като гравитационен ролков транспортьор, лентово задвижван ролков транспортьор (BDLR), ролков транспортьор с верижно задвижване, ролков транспортьор с вал и моторно задвижван ролков транспортьор (MDR).Предлагаме и лентов транспортьор.С повече от 45 години производство на транспортно оборудване, ние сме уникално готови да предложим на нашите клиенти най-добрите решения за обработка на материали.
Продукти от ролкови транспортни системи
GCS предлага различниролков транспортьорсистеми, включително гравитационни, верижно задвижвани и задвижвани ролкови транспортьори.Тези системи са идеални за продукти с твърди и плоски дъна като;барабани, каси, опаковани материали и други опаковани товари.Ролковите транспортьори GCS също са отлични за използване на линии за обработка на палети.Гравитацията на GCS иверижно задвижвани ролкови транспортьорисе предлагат в прави и извити конфигурации.Задвижван валяк на GCSконвейер се предлага само като прав конвейер.
Производство: Впроизводствена индустрия, ролковите транспортьори обикновено се използват за транспортиране на суровини, полуготови или готови продукти от един етап на производство до друг, например в автомобилното производство, производството на електроника и хранително-вкусовата промишленост.
Логистика и складиране: В индустрията на логистиката и складирането ролковите транспортьори се използват за товарене, разтоварване, сортиране и транспортиране на стоки, подобрявайки ефективността и точността на логистиката.
Добив и добив: Вминна и кариерна промишленост, ролковите транспортьори се използват широко за транспортиране на големи материали като въглища, руда, минерални пясъци и др., което подобрява ефективността и безопасността на минните операции.
Пристанищна и корабна индустрия: Впристанищна и корабна индустрия, ролковите транспортьори се използват за товарене и разтоварване на корабни товари, което подобрява ефективността на пристанищните операции и капацитета за обработка на товари.
Селско стопанство и преработка на храни: Вселско стопанство и преработка на хранипромишлености, ролковите транспортьори се използват за транспортиране на селскостопански продукти като зърнени храни, зеленчуци, плодове и др., както и за обработка на материали в линии за преработка на храни.
Кога да използвате ролков конвейер във вашата производствена линия
Докато задвижваните конвейери предлагат изключителна гъвкавост, скорост и прецизност, има редица приложения, които се възползват от използването на висококачествени гравитационни конвейери.Всъщност е известно, че много фабрики и складове, както и други съоръжения, използват ролкови транспортьори в своите процеси на сглобяване или опаковане.Когато трябва да решите дали да интегрирате ролков конвейер, следните ситуации са често срещани причини за интегрирането на това просто решение.
Вашият процес изисква много човешко взаимодействие
С по-ниско триене в сравнение с лентовите транспортьори, ролковият транспортьор е подходящ за процеси, които изискват операторите да преместват, въртят и позиционират продукта, докато е в движение.Тъй като гравитационните конвейери са ограничени по отношение на скоростта, с която могат да придвижват продуктите, операторите ще имат по-лесно време за последователно взаимодействие с транспортираните артикули, намалявайки необходимостта от спиране или забавяне на операцията.
Премествате готови или опаковани продукти
Ролковите транспортьори предлагат просто, ефективно решение за доставяне на продукти от една точка до друга без риск от повреда на артикули, които може вече да са преминали през вашия производствен процес.Ако целта ви е да транспортирате готови артикули или опаковки, ролковият транспортьор може да ви помогне бързо да транспортирате продукта си по енергийно ефективен начин.
Имате нужда от икономично решение
Една от основните причини да помислите за ролков транспортьор е спестяването на разходи, свързани с този тип система.В сравнение с други видове транспортьори, като например лентови транспортьори, ролковият транспортьор може да бъде по-икономично решение, особено за по-кратки движения и завои.Освен това, тъй като няма движещи се части или двигатели, разходите за поддръжка обикновено са по-ниски.
Търсите персонализирани опции за ролков транспортьор?
Свържете се с нас онлайн или се обадете на (+86) 18948254481. Нашият опитен търговски персонал ще се радва да ви помогне.
Как най-добре да интегрирате както ролковите конвейерни системи, така и задвижваните конвейери във вашето съоръжение
Най-добрият начин да интегрирате както ролкови конвейерни системи, така и задвижвани конвейери във вашето съоръжение е внимателно да обмислите нуждите на конкретно приложение и след това да изберете типа конвейер, който най-добре ще отговори на тези нужди.В много среди ще е необходима комбинация от конвейерни системи, за да се изпълняват ефикасно и ефективно основни задачи и процеси.Когато интегрирате конвейерни системи във вашето съоръжение, трябва:
Помислете за материалите, частите и продуктите, които местите
Първата стъпка в правилния изборконвейерна системае да вземете предвид материалите, частите и продуктите, които ще местите.Всеки тип материал може да изисква различен тип конвейерна система（Колан） за да се осигури безопасен и ефективен транспорт.По-малките, чупливи артикули може да се транспортират по-добре на лентов транспортьор, за да се намали рискът от загуба или повреда, но по-обемистите предмети, които са по-малко деликатни, могат да се преместват и на ролков транспортьор.
Идентифицирайте нуждите на вашата производствена линия
В цялата ви производствена линия всяка част от вашия процес вероятно ще има различни нужди.Някои процеси може да изискват бързина и прецизност, докато други може да използват повече човешко взаимодействие и изискват гъвкавост.Идентифицирането на нуждите на вашата производствена линия ще ви помогне да изберете правилния тип конвейерна система за всяка задача.
Ако трябва да преместите продукта бързо и с прецизно позициониране, например, захранваната конвейерна система може да бъде най-добрият вариант.Въпреки това, ако скоростта не е толкова притеснителна, гъвкавият гравитационен ролков конвейер може да бъде по-рентабилно решение.
Определете подходящи приложения за всяка транспортна система
Задвижваните и ролковите транспортьори са подходящи за редица различни приложения и въпреки че може да има известно припокриване, от решаващо значение е да определите кои приложения са най-съвместими със спецификата на вашата работа.
Например, ако натрупвате готови продукти или опаковки за палетизиране, гравитационният конвейер за палети може да бъде рентабилно и ефикасно средство за преместване на тези артикули.Ако трябва да инспектирате продукт, докато се движи на конвейер, захранващата лента може да бъде по-подходящ вариант, така че да можете по-добре да управлявате скоростта му.
Не сте сигурни коя конвейерна система е подходяща за вашите нужди?Нашият екип може да ви помогне да намерите най-доброто решение за вашите уникални приложения.
Има няколко фактора, които трябва да имате предвид при избора на ролков транспортьор, който отговаря на нуждите на определена индустрия:
Товароносимост и капацитет на транспортиране: В зависимост от вида и теглото на материала, който трябва да се транспортира, товароносимостта и капацитетът на транспортиране на ролковия транспортьор се избират така, че да отговарят на действителните изисквания.
Разстояние и височина на транспортиране: според действителното разстояние и височина на транспортиране изберете подходящия модел и дължина на ролков транспортьор, за да гарантирате, че материалът може да бъде ефективно транспортиран.
Условия на околната среда: Като се има предвид работната среда на индустрията, като температура, влажност, корозивни вещества и други фактори, изберете издръжлив, устойчив на корозия ролков транспортьор, за да сте сигурни, че може да работи нормално в тежки условия.
Безопасност и надеждност: Изберете ролкови транспортьори с устройства за безопасност и висока надеждност, за да гарантирате безопасността на операторите и оборудването и да намалите грешките и времето на престой.
Поддръжка и обслужване: Обмислете изискванията за поддръжка и обслужване на ролковия конвейер и изберете дизайн, който е лесен за поддръжка и почистване, за да удължите живота на оборудването и да намалите разходите за поддръжка.
Ефективност на разходите: Вземете предвид цената, производителността и разходите за поддръжка на оборудването, за да изберете рентабилен ролков транспортьор и да осигурите възвръщаемост на инвестицията.
В крайна сметка, изборът на ролков транспортьор, който отговаря на нуждите на конкретна индустрия, изисква цялостно разглеждане на горните фактори, както и комуникация и преговори с доставчик на професионално оборудване за получаване на най-подходящото решение.Ако търсите производител, свържете се с нас днес и ние ще имаме кой да отговори на вашите въпроси!
ЧЗВ относно ролковите транспортни системи
Ролковите транспортьори са част от системи за обработка на материали, които използват поредица от равномерно разположени цилиндрични ролки за преместване на кутии, консумативи, материали, предмети и части през открито пространство или от горно ниво към по-ниско ниво.Рамката на ролковите транспортьори е на височина, която улеснява достъпа и ръчното зареждане на материали.Артикулите, транспортирани от ролкови транспортьори, имат твърди, плоски повърхности, които позволяват на материалите да се движат плавно през ролките.
Употребите на ролковите транспортьори включват приложения за натрупване, намаляване на инерцията на продукта и високоскоростно сортиране.Задвижващите ролкови транспортьори имат ролки, прикрепени към мотор чрез верига, вал или колан.Използването на задвижващи ролки изравнява скоростта, с която се движат материалите, може да бъде обратимо и може да има способността да премества стоки от по-ниско ниво към по-високо.Те се използват в двупосочни приложения, където моторът на конвейера може да промени посоката на движение на продукта.
Ролковият транспортьор позволява на продукта да се движи върху ролки, използвайки силата на гравитацията за преместване на товара.Ролковите транспортьори са един от най-простите и достъпни видове системи за обработка на материали.Те работят, като позволяват на продукта да се търкаля по горната повърхност.Когато са монтирани на лек наклон, частите започват да се движат през ролките.Те са чудесни за складове, производствени съоръжения или дистрибуторски центрове.
Повечето ролки за тези конвейерни системи са с диаметър от 1,5 инча до 1,9 инча.За екстремни приложения се предлагат диаметри от 2,5 инча и 3,5 инча.Лесно е да конфигурирате вашата система и да купувате онлайн.Тъй като са леки, можете да ги използвате за временни или постоянни ситуации.Предлагат се също постоянни подови опори или временни стойки в стил статив.Можете да използвате ролкови криви единици за ъгли.
Гравитационни ролкови транспортьори
Най-основната форма на ролкови транспортьори, гравитационните транспортьори работят, като позволяват на продуктите да се плъзгат по линията върху пластмасови или метални ролки.Гравитационните транспортьори могат да се задвижват от гравитацията, когато са настроени на наклон, или ръчно чрез избутване на продукта, когато са настроени на равна повърхност.Това има предимството да работите без никаква моторизация или консумация на енергия, което прави гравитационните транспортьори евтин вариант за транспортиране на материали.Гравитационните конвейерни системи на GCS се предлагат с многобройни ширини, персонализирани дължини и както прави, така и извити модули, за да осигурят максимална гъвкавост и производителност.
Верижно задвижвани ролкови транспортьори
Докато гравитационните транспортьори работят чрез ръчно избутване на продукти или използване на силата на гравитацията, верижно задвижваните ролкови транспортьори се управляват от моторизирана тангенциална верига.Задвижваните вериги са интегрирани в странични рамки и задвижващи ролки чрез вътрешни лагери и фиксирани оси, които побират както директни задвижвания, така и плъзгащи задвижвания за натрупване.Верижно задвижваните ролкови транспортьори на GCS са идеални за големи палети и позволяват монтирани ограничители и прехвърляния между ролките за допълнителна гъвкавост.
Задвижвани ролкови транспортьори
При задвижваните ролкови транспортьори някои или всички ролки на конвейера се задвижват, за да задвижват продукта надолу по линията.В типична система една от девет ролки се задвижва от вътрешен двигател и е свързана с незадвижваните ролки с поредица от О-пръстени.Идеални за по-малки, по-леки товари, задвижваните ролкови транспортьори на GCS разполагат с 24-волтови задвижвани ролки с включени задвижващи карти.Налична е конфигурация на зони с множество независими конвейерни сегменти, интегрирани, за да позволят продуктът да бъде сегментиран, натрупван, спрян или стартиран в различни точки по линията.
Популярността на ролковите транспортьори се дължи на тяхната гъвкавост и способност да се адаптират към различни условия.Временните ролкови транспортьори могат да бъдат преместени там, където са необходими, докато постоянните ролкови транспортьори са дълготрайни и здрави.От въвеждането им в началото на ХХ век, ролковите транспортьори са намерили приложение в различни индустрии с конвенционални и нетрадиционни приложения.
Скорост- Ролковите транспортьори са безопасна и бърза транспортна система, която намалява риска от повреда на стоките поради неправилно боравене.
Надеждност- Една от причините за продължаващото използване на ролковите транспортьори е тяхната надеждност като дълготрайно логистично решение.
Ефективност на разходите- Ролковите транспортьори са дълготрайни поради тяхната здравина и издръжливост.Първоначалната инвестиция в стойността им се амортизира в продължение на много години употреба.
Ефективност- Скоростта, с която ролковите транспортьори могат да преместват стоки, подобрява и подобрява движението на материала.
Поддръжка- Ролковите транспортьори изискват ограничена поддръжка поради техния прост дизайн и малко движещи се части, което намалява времето за престой при обработка на материали.
Безопасност- Продължаващото използване на ролкови транспортьори значително намали нараняванията поради премахването на необходимостта от повдигане и преместване на продукти на ръка.Това е едно от основните им предимства, тъй като работниците вече не трябва да повдигат тежки опаковки или контейнери, процес, който може да бъде завършен с помощта на различни повдигащи механизми.
Възможност за персонализиране- Гъвкавостта, структурната гъвкавост и приспособимостта на ролковите транспортьори прави възможно поставянето им във всяко пространство, където се изисква движение на продукта.Всеки ролков транспортьор трябва да бъде проектиран така, че да отговаря на условията, в които ще се използва.
Конвейери от всякакъв вид, включително гравитационни ролкови транспортьори, имат място в повечето производствени или опаковъчни процеси.Въпреки това, има определени ситуации, при които използването на гравитачен конвейер може да бъде особено полезно.Следните приложения често са подходящи за този тип конвейер:
Натрупване
Когато трябва да натрупате продукт върху конвейера, преди да бъде преместен на следващия етап от производството, гравитационният ролков конвейер може да бъде идеално решение.Натрупването обикновено се изисква за контрол на качеството и процесите на инспекция, а гравитационният транспортьор може да осигури просто, ефективно средство за събиране на подобен продукт за изпълнението на тези задачи.
Сортиране
В процеса на сортиране продуктът се разделя на групи въз основа на специфични критерии.Например може да се наложи продуктите да бъдат сортирани по размер, форма или цвят.Гравитационен ролков конвейер може да се използва за преместване на продукта в подходящата зона в зависимост от нуждите за сортиране, често с помощта на човешки оператор или задвижван конвейер, което прави транспортирането на сортирани артикули по-малко трудоемко и по-ефективно.
Бране и опаковане
Процесите на бране и опаковане често изискват движение на продукта на малки стъпки, което може лесно да се осъществи с гравитационен ролков конвейер.Освен това, тъй като тези конвейери обикновено се използват в приложения с по-ниска скорост, за операторите може да бъде по-лесно да се справят с продуктовия поток.
Палетизиране
Операциите по палетизиране често включват движение на тежки или неудобно оформени артикули, които могат да бъдат безопасно и ефективно транспортирани с помощта на конвейерна ролкова маса.Тези конвейери могат също да бъдат оборудвани със стопове, отклонения или други контроли, за да се гарантира, че продуктът е правилно позициониран върху палета.
Тежкотоварно транспортиране
В някои случаи гравитационният ролков конвейер може да бъде най-добрият вариант за транспортиране на тежки предмети или предмети, които са трудни за преместване с други видове конвейери.Гравитационният конвейер 2200 може да издържи натоварване до 80 lbs/ft, което ги прави универсално и издръжливо решение за много транспортни нужди.
Обработка на материали
В много приложения за обработка на материали продуктите трябва да се преместват на къси разстояния и гравитационният ролков конвейер може да осигури идеално решение.Тези транспортьори могат да се използват и заедно с други видове транспортьори, като лентови или верижни транспортьори, за да се създаде цялостна система за придвижване на продукта във вашето съоръжение.
Допълнителна функционалност
Освен че са лесен и ефективен начин за придвижване на продукта, гравитационните ролкови транспортьори също предлагат възможност за включване на допълнителна функционалност във вашия процес.Например, можете да добавите пневматични спирания, отклонявания или сливания, за да помогнете за контролиране на потока на продукта.Можете също така да инсталирате скенери под ролките, за да улавяте данни за продукта, докато се движи по конвейера.
Транспортните системи са машини с взаимодействащи части, които разчитат една на друга, за да функционират правилно.Различните типове ролкови транспортьори са части от оборудване, които изискват график за поддръжка, за да се осигури правилна работа.За ефективна поддръжка на система и избягване на проблеми е важно да планирате редовни прегледи на компонентите на конвейера, които допринасят за цялостната му работа.
Стъпки за поддръжка на конвейера
Задвижващата верига и уплътнените ролкови лагери трябва да бъдат смазани.Операторите трябва да бъдат обучени за правилните процедури за проверка по отношение на лагери, ролки, валове, ремъци и двигатели с постоянен ток.
Задвижващите ролки трябва да бъдат почистени, за да се избегнат блокирания на системата.Остатъците или отломките, събрани по време на движение на материала, трябва да се изтрият от повърхността на ролките.Почистващите средства, използвани за ролките, трябва да са продукти, предназначени за конкретния валяк.Ролките от неръждаема стомана например трябва да се напръскат с вода и след това да се измият с почистващ препарат.Превантивната поддръжка може да адресира незначителни проблеми, преди те да се превърнат в големи, и гарантира правилното функциониране на оборудването
Превантивна поддръжка на конвейер
Превантивната поддръжка включва проверка на конвейерните ролки за гъвкаво и плавно движение, износване на задвижващата верига или ремъка и колко са равни ролките.Ролките трябва да се движат в една и съща посока.Клатенето или недвижението на ролките е индикация за проблем, който трябва да се отстрани незабавно.Тъй като лагерите се повредят поради износване, те трябва да се проверяват редовно.
Както при всеки инструмент, ролковите транспортьори, които работят непрекъснато, издържат на износване и деградация поради условията на околната среда, в която се използват.Високите температури и влажните условия оказват негативно влияние върху ролковите транспортьори, което налага увеличаване на броя на проверките им.Ключът към постоянната успешна работа на ролковия транспортьор са интервалите на престой, които позволяват на системата да се охлади.
Една транспортна система може да бъде интегрирана в операция по различни начини за подобряване на ефективността и скоростта.Има няколко фактора, които трябва да имате предвид, преди да инсталирате ролкова транспортна система, за да я персонализирате според нуждите на приложението.
Свободно пространство
Производителите на транспортни системи вземат предвид наличното пространство, докато проектират система.Тази стъпка налага идентифицирането на места за взаимодействие, свободни пространства, препятствия или всякакви други зони, които могат да възпрепятстват движението на материал.Въпреки че автоматизираните системи са най-популярни, дали системата е моторизирана или ръчна, се определя от това как се използва.
Материал на ролковата рамка
Рамката често е изработена от алуминий или стомана, в зависимост от размера на натоварването на системата и стойността на номиналния капацитет на рамката.Ролките са значително по-променливи по състав, защото влизат в пряк контакт с продуктите и могат да повлияят на тяхното движение.Някои ролки са покрити с пластмаса или гума за увеличаване на триенето, докато други са само алуминиеви или стоманени барабани.Правилно избраната ролка задържа продуктите на линията, като същевременно не нарушава нейната цялост.
Ролков размер и ориентация
Размерът на материала върху конвейера, както и идеалното разположение на конвейера, трябва да бъдат определени така, че да не възпрепятства движението на продуктите.Индивидуалните размери на ролките се определят от товара и условията на натоварване.Тежки, големи ударни натоварвания, например, изискват големи ролки, докато бавните, ниски ударни натоварвания използват по-малки ролки.
Разстоянието между ролките се определя чрез оценка на дължината на товара, докосващ повърхността на конвейера и изчисляване на разстоянието, така че три ролки да са в контакт с тази повърхност през цялото време.Високо поставените ролки се използват за товари, които са по-широки от ширината на рамката на конвейера.Ниско разположените ролки се използват за задържане на продукти в рамката на ролковия транспортьор.
Товароносимост
След като системата е създадена и е даден модел, трябва да се установи количеството материал, което тя може да носи.Претоварването на системата може да доведе до неизправности или прекъсване на работата.Общата дължина, ширината на леглото и задвижващата система оказват влияние върху товароносимостта.Гравитационните ролкови транспортьори са идеални за леки до средно тежки стоки с плоско дъно като несесери, кутии и чанти, но не могат да се използват с изключително деликатни и тромави геометрии като електроника и производствени части.
Скорост на системата
Скоростта на транспортната система се измерва във футове в минута (fpm).Средната скорост на повечето транспортни системи е 65 фута в минута, което е скоростта, с която човек върви, когато носи товар от 50 паунда.Въпреки че това е средно, скоростта на ролковата транспортна система може да се регулира, за да отговаря на приложението.
Конфигурация на ролкова транспортна система
Ролковите транспортни системи се предлагат в широка гама от форми, стилове, размери и конфигурации.Те могат да бъдат прави, под ъгъл, хоризонтални или извити с джобове или ламели, както и z-образни рамки.Ако трябва да се преминат стотици фута, трябва да се обмисли по-ефективен дизайн, като ролков конвейер с линеен вал, като средство за пестене на енергия.Ролковите транспортьори могат да бъдат инсталирани във всяко съоръжение или структура, стига да се обърне внимателно внимание на всеки от факторите, свързани с използването му.
Задвижваща система
Задвижващата система придвижва материали по автоматизирана транспортна система и има противоположни лагери, за да поддържа движението на стоките.Удобството на задвижващите системи е способността им да движат товари в двете посоки и да бъдат позиционирани в средата на системата, нейното начало или нейния край.
В зависимост от дизайна на задвижващата система, тя може да има единични или променливи скорости, които се задвижват от 24 V DC мотор, прикрепен към зъбни колела, ролки или вал.Задвижванията с променлива скорост позволяват вариации в дебита на материала.
Поведение, контрол и среда
Мобилността на продукта, контролът и разположението на ролковия транспортьор са допълнителни критични фактори, които се изследват при проектирането на ролков транспортьор.Функцията на ролковия конвейер може да бъде повлияна от топлина, прах, мръсотия и влага, което може да наложи използването на по-издръжливи конструкции като модели, задвижвани от валове или вериги.Моделите с нулево налягане с прецизно синхронизиране са идеални за условия, при които е възможно обратно налягане.Въпреки че гравитационните модели имат проста структура, те са податливи на същите ефекти на влошаване, както по-сложните ролкови транспортьори.
Безопасност на транспортната система
Администрацията по безопасност и здраве при работа (OSHA) регулира конвейерните системи, които трябва да отговарят на федералните стандарти за безопасност.Правилата са известни и се спазват от всички производители на конвейери.Транспортните системи са превантивна стратегия, която не позволява на персонала да повдига и транспортира тежки предмети.
Ролковият транспортьор използва манипулиращи ролки за транспортиране на опаковани продукти.Основното му предимство е, че има възможност за регулиране на височината и наклона.Поддръжката е сравнително ниска.Това е ергономична и миеща се система, подходяща за продукти, достатъчно големи, за да бъдат в постоянен контакт с три манипулиращи ролки.
Ако искате да инвестирате в ролков транспортьор, е важно да:
Дефинирайте точно параметрите на транспортираните обекти: вид, размер и тегло.
Вземете предвид вашата област на приложение: хранително-вкусовата промишленост, например, ще изисква инвестиция в ролков транспортьор от неръждаема стомана.
Определете маршрута, който конвейерът ще трябва да покрие: прави елементи, криви и т.н. Ролковият конвейер позволява по-сложни маршрути от лентовия конвейер.
Определете вида на задвижването: ръчно (операторите преместват продуктите върху ролките) или моторизирано.
Следвайте този прост процес, за да ви помогне да изберете правилния модел конвейер:
1. Изберете ширината на конвейера, от която се нуждаете, въз основа на размерите на продукта.Оставете поне 1 инч от всяка страна за свободно пространство.Помислете за по-широки ширини или странични водачи, ако продуктът може да се плъзга настрани.
2. Решете дължината на ролетната маса, от която се нуждаете.Дължини от 5 или 10 фута могат лесно да се свържат.Добавете извити секции, за да постигнете необходимото оформление.
3. Проверете таблицата за натоварване, която показва капацитета на натоварване на всяка ролка.Използвайте лекотоварни 1,5″ ролки за товари на продукти под 100 паунда.Използвайте средно тежки 1,9″ ролки и рамки за товари над 100 паунда.Тежкотоварни конвейери, използващи ролки 2,5″, 2-9/16″ и 3,5″, се предлагат за екстремни тежки натоварвания.
4. Изберете опорни центрове за краката на конвейера, ако е необходимо.Осигурете опора на интервали от 5, 8 или 10 фута за всички товари.