Якія тыпы драйвераў паясоў

Кіроўцы паясоўгэта своеасаблівая механічная перадача, якая выкарыстоўвае гнуткі пояс, нацягнуты на шкіў для руху або перадачы магутнасці. Згодна з рознымі прынцыпамі перадачы, ёсць перадачы трэння, якія абапіраюцца на трэнне паміж поясам і шківам, і ёсць сінхронныя перадачы рамяня, у якіх зубы на поясе і шківа адзін з адным.

Паясы прывадмае характарыстыкі простай структуры, устойлівай перадачы, буфера і вібрацыі, можа перадаваць магутнасць паміж вялікім прамежкам вала і некалькімі валамі, а яе нізкай коштам, не змазкай, лёгкім абслугоўваннем і г.д. шырока выкарыстоўваецца ў сучаснай механічнай перадачы. Прывад паясы можа перагружацца і слізгаць, а працоўны шум нізкі, але каэфіцыент перадачы не з'яўляецца дакладным (хуткасць слізгацення менш за 2%); Сінхронны прывад рамяня можа забяспечыць сінхранізацыю перадачы, але здольнасць паглынання змяненняў нагрузкі крыху дрэнны, і ў хуткаснай працы назіраецца шум. У дадатак да перадачы магутнасці, пояс часам выкарыстоўваюцца для транспарціроўкі матэрыялаў і размяшчэння дэталяў.

Згодна з рознымі выкарыстаннямі, дыскі для паясоў можна падзяліць на агульныя рамяні прамысловага прывада, паясы аўтамабільных прывадаў, рамяні прывада сельскагаспадарчых машын і паясы хатняй тэхнікі. Рамяні для перадачы трэння дзеляцца на плоскія паясы, V-рамяні і спецыяльныя паясы (Полі-велі-ролікавыя рамяні, круглыя ​​паясы) у адпаведнасці з рознымі формамі папярочнага перасеку.

Тып прывада рамяня звычайна выбіраецца ў залежнасці ад тыпу, выкарыстання, выкарыстання асяроддзя і характарыстык розных паясоў рабочай машыны. Калі існуе мноства рамянёў для перадачы для задавальнення патрэбаў перадачы, аптымальнае рашэнне можа быць выбрана ў адпаведнасці з кампактнасцю структуры перадачы, выдаткаў на вытворчасць і эксплуатацыйныя выдаткі, а таксама рынкавыя пастаўкі і іншыя фактары. Пры руху плоскага пояса, калі працуе прывад плоскага пояса, пояс рукавы на паверхні гладкіх колаў, а трэнне паміж поясам і паверхняй колы выкарыстоўваецца для перадачы. Тыпы перадачы ўключаюць у сябе адкрытую перадачу, перакрыжаваную перадачу, якая пераходзіць і г.д. Структура перадачы плоскага пояса простая, але лёгка слізгаць, і яна звычайна выкарыстоўваецца для перадачы з суадносінамі перадачы каля 3.

 Плоскі рэмень

Плоскі тып з стужкай, заплецены пояс, моцны капронавы пояс высакахуткасны кальцавы пояс і г.д. Клей-стужка-найбольш выкарыстоўваецца тып плоскай стужкі. Ён мае высокую трываласць і шырокі спектр перададзенай магутнасці. Пляцены пояс гнуткі, але лёгка аслабіць. Моцны капронавы пояс мае высокую трываласць і расслабіцца няпроста. Плоскія паясы выпускаюцца ў стандартных памерах папярочнага перасеку і могуць мець любую даўжыню і злучацца ў кольцы з прылепленымі, пашытымі або металічнымі суставамі. Высакахуткасны кальцавы пояс тонкі і мяккі, з добрай гнуткасцю і зносам, і можа быць зроблены ў бясконцае кольца са стабільнай перадачай і прысвечаны хуткаснай перадачы.

V-рамень прывад

Калі працуе прывад V-пояса, пояс змяшчаецца ў адпаведную канаўку на шківе, а перадача рэалізуецца трэннем паміж поясам і дзвюма сценкамі канаўкі. V-рамяні звычайна выкарыстоўваюцца некалькімі спосабамі, і на шківах ёсць адпаведная колькасць баразёвак. Калі выкарыстоўваецца V-рамень, пояс добра кантактуе з колам, праслізгванне невялікі, каэфіцыент перадачы адносна стабільны, а аперацыя стабільная. Перадача V-пояса падыходзіць для выпадкаў з кароткай цэнтральнай адлегласцю і вялікім каэфіцыентам перадачы (каля 7), а таксама можа добра працаваць у вертыкальнай і нахіленай перадачы. Акрамя таго, паколькі разам выкарыстоўваюцца некалькі V-рамянёў, адзін з іх не будзе пашкоджаны без аварый. Трохвугольнік-гэта найбольш выкарыстаны тып трохкутнай стужкі, якая ўяўляе сабой нязменную кальцавую стужку, вырабленую з моцнага пласта, пласта пашырэння, пласта сціску і абгорткавага пласта. Моцны пласт у асноўным выкарыстоўваецца для вытрымкі сілы расцяжэння, пласта падаўжэння і пласта сціску, якія гуляюць ролю пашырэння і сціску пры выгібе, а функцыя пласта тканіны ў асноўным для павышэння трываласці пояса.

V-рамяні даступныя ў стандартных памерах і даўжыні папярочнага перасеку. Акрамя пашкоджаны, але трываласць і стабільнасць не такія добрыя, як стужка VB. V-рамяні часта выкарыстоўваюцца паралельна, а мадэль, лік і памер структуры пояса можна вызначыць у адпаведнасці з перадачай магутнасці і хуткасцю невялікага кола.

1) Стандартныя V-рамяні выкарыстоўваюцца для бытавых памяшканняў, сельскагаспадарчай тэхнікі і цяжкіх машын. Суадносіны верхняй шырыні да вышыні складае 1,6: 1. Структура рамяня, якая выкарыстоўвае пучкі шнура і абалоніны, па меры таго, як элементы напружання перадае значна менш магутнасці, чым вузкі V-рамень роўнай шырыні. З -за іх высокай трываласці на расцяжэнне і бакавой калянасці гэтыя паясы падыходзяць для жорсткіх умоў працы з рэзкімі зменамі нагрузкі. Хуткасць рамяня дапускаецца да 30 м/с, а частата выгібу можа дасягаць 40 Гц.

2) Вузкія V-рамяні выкарыстоўваліся пры будаўніцтве аўтамабіляў і машын у 60-я і 70-я гады 20-га стагоддзя. Суадносіны верхняй шырыні да вышыні складае 1,2: 1. Вузкі V-дыяпазон-гэта ўдасканалены варыянт стандартнага V-дыяпазону, які выключае цэнтральную частку, якая не ўносіць шмат у перадачы магутнасці. Ён перадае больш магутнасці, чым стандартны V-рамень той жа шырыні. Зубераваны варыянт пояса, які рэдка слізгае пры выкарыстанні на невялікіх шківах. Хуткасць паясоў да 42 м/с і згінанне

Частата да 100 Гц магчымыя.

3) Грубы краю V-рамяня з тоўстым краем вузкі V-рамень для аўтамабіляў, націсніце DIN7753 Частка 3, валокны пад паверхняй перпендыкулярна кірунку руху пояса, робячы пояс вельмі гнуткім, а таксама выдатнай бакавой калянасцю і выдатнай скаварнасцю і высокая ўстойлівасць да зносу. Гэтыя валокны таксама забяспечваюць добрую падтрымку спецыяльна апрацаваных элементаў расцяжэння. Асабліва, калі выкарыстоўваецца ў шківах невялікіх дыяметраў, гэтая структура можа палепшыць ёмістасць перадачы рамяня і мець больш працяглы тэрмін службы, чым вузкі V-рамень з акантоўкай.

4) Далейшае развіццё найноўшай распрацоўкі V-пояса-гэта элемент, які нясе валакна, выраблены з Кевлара. Kevlar мае высокую трываласць на расцяжэнне, нізкае падаўжэнне і вытрымлівае высокія тэмпературы.

Пояс, які рухаецца

Тэрміны рэмень

Гэта спецыяльны прывад на поясе. Працоўная паверхня пояса вырабляецца ў форму зуба, а паверхня абадка шківа паясы таксама вырабляецца ў адпаведную форму зуба, а пояс і шкіў у асноўным рухаюцца. Сінхронныя зубчастыя паясы звычайна вырабляюцца з тонкай сталёвай драцяной вяроўкі ў выглядзе моцнага пласта, а знешні хлеб пакрыты паліхларыдам або неопреном. Цэнтральнай лініяй моцнага пласта вызначаецца лінія раздзела пояса, а акружнасць лініі рамяня - намінальная даўжыня. Асноўнымі параметрамі паласы з'яўляюцца акруговы раздзел P і модуль M. Акружаны вузел Р роўны памеру, вымераным па лініі суставу паміж адпаведнымі кропкамі суседніх двух зубоў, і модулем M = P/π. Сінхронныя зубчастыя паясы ў Кітаі прымаюць сістэму модуля, і іх тэхнічныя характарыстыкі выражаюцца модулем × прапускной здольнасцю × Колькасць зубоў. Compared with ordinary belt transmission, the characteristics of synchronous toothed belt transmission are: the deformation of the strong layer made of wire rope is very small after loading, the circumference of the toothed belt is basically unchanged, there is no relative sliding between the belt and шкіў і каэфіцыент перадачы пастаяннае і дакладнае; Зубаны пояс тонкі і лёгкі, які можна выкарыстоўваць у выпадках з высокай хуткасцю, лінейная хуткасць можа дасягаць 40 м/с, каэфіцыент перадачы можа дасягаць 10, а эфектыўнасць перадачы можа дасягаць 98%; Кампактная структура і добрая нашэнне; З -за невялікай прэтэнзіі падшыпнік таксама невялікая; Патрабаванні да дакладнасці вырабу і ўстаноўкі вельмі высокія, а цэнтральная адлегласць строгае, таму кошт высокі. Сінхронныя зубчастыя пояс у асноўным выкарыстоўваюцца ў дадатках, якія патрабуюць дакладных каэфіцыентаў перадачы, такіх як перыферычнае абсталяванне ў кампутарах, кінапраектары, відэа -запісы і тэкстыльныя машыны.