الناقلات الأسطوانة المخصصة

تعد الناقلات الأسطوانية جزءًا من أنظمة مناولة المواد التي تستخدم سلسلة من البكرات الأسطوانية المتباعدة بشكل متساوٍ لنقل الصناديق والإمدادات والمواد والأشياء والأجزاء عبر مساحة مفتوحة أو من مستوى أعلى إلى مستوى أدنى.إطار الناقلات الأسطوانية على ارتفاع يجعل من السهل الوصول إلى المواد وتحميلها يدويًا.تتميز العناصر المنقولة بواسطة الناقلات الدوارة بأسطح صلبة ومسطحة تسمح للمواد بالتحرك بسلاسة عبر البكرات.

تشمل استخدامات الناقلات الدوارة تطبيقات التراكم، وتقليل القصور الذاتي للمنتج، والفرز عالي السرعة.تحتوي الناقلات الدوارة على بكرات متصلة بمحرك بواسطة سلسلة أو عمود أو حزام.إن استخدام بكرات الدفع يعادل السرعة التي يتم بها نقل المواد، ويمكن أن يكون قابلاً للعكس، ويمكن أن يكون لديه القدرة على نقل البضائع من مستوى أدنى إلى مستوى أعلى.يتم استخدامها في التطبيقات ثنائية الاتجاه حيث يمكن لمحرك الناقل تغيير حركة اتجاه المنتج.

يتيح الناقل الأسطواني للمنتج التحرك على الأسطوانات باستخدام قوة الجاذبية لتحريك الحمولة.تعد الناقلات الأسطوانية واحدة من أبسط أنواع أنظمة مناولة المواد وبأسعار معقولة.إنها تعمل من خلال السماح للمنتج بالتدحرج على طول السطح العلوي.عند تركيبها على انخفاض طفيف، تبدأ الأجزاء في التحرك عبر البكرات.إنها رائعة للمستودعات أو مرافق الإنتاج أو مراكز التوزيع.

يتراوح قطر معظم بكرات أنظمة النقل هذه من 1.5 بوصة إلى 1.9 بوصة.بالنسبة لتطبيقات الخدمة الشاقة، تتوفر أقطار بحجم 2.5 بوصة و3.5 بوصة.من السهل تكوين نظامك والشراء عبر الإنترنت.ولأنها خفيفة، يمكنك استخدامها في المواقف المؤقتة أو الدائمة.تتوفر أيضًا دعامات أرضية دائمة أو حوامل مؤقتة على شكل حامل ثلاثي القوائم.يمكنك استخدام وحدات منحنى الأسطوانة للزوايا.

ناقلات الجاذبية

الشكل الأساسي للناقلات الدوارة، تعمل ناقلات الجاذبية من خلال السماح للمنتجات بالانزلاق على الخط على بكرات بلاستيكية أو معدنية.يمكن تشغيل ناقلات الجاذبية عن طريق الجاذبية عند إعدادها في وضع منحدر، أو يدويًا عن طريق دفع المنتج عند إعدادها على سطح مستو.وهذا له فائدة العمل بدون أي محرك أو استهلاك للطاقة، مما يجعل ناقلات الجاذبية خيارًا منخفض التكلفة لنقل المواد.تتوفر أنظمة نقل الجاذبية من GCS بعروض عديدة وأطوال قابلة للتخصيص ووحدات مستقيمة ومنحنية لتوفير أقصى قدر من المرونة والأداء.

الناقلات الدوارة مدفوعة بالسلسلة

في حين أن ناقلات الجاذبية تعمل عن طريق دفع المنتجات يدويًا أو الاستفادة من قوة الجاذبية، فإن الناقلات الأسطوانية المدفوعة بالسلسلة يتم تشغيلها بواسطة سلسلة عرضية آلية.يتم دمج السلاسل المدارة في الإطارات الجانبية وبكرات الطاقة عبر محامل داخلية ومحاور ثابتة، والتي تستوعب كلاً من محركات الأقراص المباشرة ومحركات الانزلاق للتراكم.تعتبر الناقلات الأسطوانية المدفوعة بسلسلة من GCS مثالية للمنصات الكبيرة، وتسمح بالتوقف المثبت والنقل بين البكرات لمزيد من التنوع.

الناقلات الدوارة بالطاقة

باستخدام الناقلات الدوارة التي تعمل بالطاقة، يتم تشغيل بعض أو كل بكرات الناقل لدفع المنتج إلى أسفل الخط.في النظام النموذجي، يتم تشغيل واحدة من كل تسع بكرات بواسطة محرك داخلي ويتم ربطها بالبكرات غير المزودة بالطاقة بسلسلة من الحلقات الدائرية.مثالية للأحمال الصغيرة والأخف وزنًا، تتميز الناقلات الدوارة التي تعمل بالطاقة من GCS ببكرات تعمل بجهد 24 فولت مع بطاقات القيادة المضمنة.يتوفر تكوين المنطقة، مع عدة قطاعات ناقلة مستقلة مدمجة للسماح بتقسيم المنتج أو تجميعه أو إيقافه أو تشغيله عند نقاط مختلفة على طول الخط.

تعود شعبية الناقلات الدوارة إلى تنوعها وقدرتها على التكيف مع الظروف المختلفة.يمكن نقل الناقلات الأسطوانية المؤقتة إلى حيث تكون هناك حاجة إليها بينما تكون الناقلات الأسطوانية الدائمة طويلة الأمد وقوية.منذ ظهورها في أوائل القرن العشرين، وجدت الناقلات الدوارة استخدامًا في عدد متنوع من الصناعات ذات التطبيقات التقليدية وغير التقليدية.

سرعة- تعتبر الناقلات الدوارة نظام نقل آمن وسريع، مما يقلل من مخاطر تلف البضائع بسبب سوء التعامل.

مصداقية- أحد أسباب استمرار استخدام الناقلات الدوارة هو موثوقيتها كحل لوجستي طويل الأمد.

الفعالية من حيث التكلفة- تتميز الناقلات الدوارة بعمر طويل بسبب صلابتها ومتانتها.ويتم إطفاء الاستثمار الأولي في تكلفتها على مدى سنوات استخدامها العديدة.

كفاءة- السرعة التي يمكن بها للناقلات الدوارة نقل البضائع تعزز وتحسن حركة المواد.

صيانة- تتطلب الناقلات الأسطوانية صيانة محدودة بسبب تصميمها البسيط وعدد قليل من الأجزاء المتحركة، مما يقلل من وقت التوقف عن معالجة المواد.

أمان- أدى الاستخدام المستمر للناقلات الدوارة إلى تقليل الإصابات بشكل كبير بسبب إزالة الحاجة إلى رفع المنتجات ونقلها يدويًا.وهذه إحدى فوائدها الرئيسية حيث لم يعد العمال بحاجة إلى رفع العبوات أو الحاويات الثقيلة، وهي عملية يمكن إكمالها باستخدام آليات الرفع المختلفة.

قابلة للتخصيص- إن تعدد الاستخدامات والمرونة الهيكلية والمطابقة للناقلات الدوارة يجعل من الممكن وضعها في أي مكان حيث تكون حركة المنتج مطلوبة.يجب تصميم كل ناقل أسطواني ليناسب الظروف التي سيتم استخدامه فيها.

الناقلات بجميع أنواعها، بما في ذلك الناقلات ذات الأسطوانة الجاذبية، لها مكان في معظم عمليات الإنتاج أو التعبئة والتغليف.ومع ذلك، هناك حالات معينة حيث يمكن أن يكون استخدام ناقل الجاذبية مفيدًا بشكل خاص.غالبًا ما تكون التطبيقات التالية مناسبة تمامًا لهذا النوع من الناقلات:

تراكم

عندما تحتاج إلى تجميع المنتج على الناقل قبل نقله إلى المرحلة التالية من الإنتاج، يمكن أن يكون الناقل الأسطوانة الجاذبية حلاً مثاليًا.عادةً ما يكون التراكم مطلوبًا لعمليات مراقبة الجودة والفحص، ويمكن أن يوفر ناقل الجاذبية وسيلة بسيطة وفعالة لتجميع المنتج المماثل لإنجاز تلك المهام.

الفرز

في عملية الفرز، يتم فصل المنتج إلى مجموعات بناءً على معايير محددة.على سبيل المثال، قد يلزم فرز المنتجات حسب الحجم أو الشكل أو اللون.يمكن استخدام ناقل الأسطوانة الجاذبية لنقل المنتج إلى المنطقة المناسبة اعتمادًا على احتياجات الفرز، غالبًا بمساعدة عامل بشري أو ناقل يعمل بالطاقة، مما يجعل نقل العناصر المصنفة أقل كثافة في العمالة وأكثر كفاءة.

اختيار التعبئة

غالبًا ما تتطلب عمليات الانتقاء والتعبئة تحريك المنتج بزيادات صغيرة، وهو ما يمكن إنجازه بسهولة باستخدام ناقل أسطواني الجاذبية.بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لأن هذه الناقلات تُستخدم عادةً في التطبيقات ذات السرعة المنخفضة، فقد يكون من الأسهل على المشغلين مواكبة تدفق المنتج.

منصات نقالة

غالبًا ما تتضمن عمليات التحميل على منصات نقالة نقل العناصر الثقيلة أو ذات الأشكال غير الملائمة، والتي يمكن نقلها بأمان وكفاءة باستخدام ناقل منضدة دوارة.يمكن أيضًا تجهيز هذه الناقلات بمحطات توقف أو تحويلات أو أدوات تحكم أخرى لضمان وضع المنتج بشكل صحيح على منصة التحميل.

نقل الثقيلة

في بعض الحالات، قد يكون الناقل الأسطوانة الجاذبية هو الخيار الأفضل لنقل العناصر الثقيلة أو العناصر التي يصعب نقلها باستخدام أنواع الناقلات الأخرى.يمكن لناقل الجاذبية 2200 أن يتحمل أحمالًا تصل إلى 80 رطلاً/قدمًا، مما يجعله حلاً متعدد الاستخدامات ومتينًا للعديد من احتياجات النقل.

التعامل مع المواد

في العديد من تطبيقات مناولة المواد، يجب نقل المنتجات لمسافات قصيرة، ويمكن أن يوفر ناقل الجاذبية حلاً مثاليًا.يمكن أيضًا استخدام هذه الناقلات جنبًا إلى جنب مع أنواع أخرى من الناقلات، مثل الحزام أو الناقلات المتسلسلة، لإنشاء نظام كامل لنقل المنتج في جميع أنحاء منشأتك.

وظائف إضافية

بالإضافة إلى كونها وسيلة بسيطة وفعالة لنقل المنتج، توفر الناقلات ذات الأسطوانة الجاذبية أيضًا الفرصة لدمج وظائف إضافية في العملية الخاصة بك.على سبيل المثال، يمكنك إضافة توقفات هوائية، أو تحويلات، أو عمليات دمج للمساعدة في التحكم في تدفق المنتج.يمكنك أيضًا تثبيت الماسحات الضوئية أسفل الأسطوانات لالتقاط البيانات حول المنتج أثناء تحركه على طول الناقل.

أنظمة النقل عبارة عن آلات ذات قطع متفاعلة تعتمد على بعضها البعض لتعمل بشكل صحيح.الأنواع المختلفة من الناقلات الدوارة عبارة عن قطع من المعدات التي تتطلب جدول صيانة لضمان الأداء المناسب.للحفاظ على النظام بشكل فعال وتجنب المشاكل، من المهم جدولة فحوصات منتظمة لمكونات الناقل التي تساهم في أدائه العام.

خطوات صيانة الناقل

يجب تزييت سلسلة القيادة والمحامل الأسطوانية المختومة.يجب تدريب المشغلين على إجراءات الفحص المناسبة فيما يتعلق بالمحامل، والبكرات، والأعمدة، والأحزمة، ومحركات التيار المستمر.

تحتاج بكرات برنامج التشغيل إلى التنظيف لتجنب انسداد النظام.يجب مسح البقايا أو الحطام المتجمع أثناء حركة المواد من على سطح الأسطوانات.يجب أن تكون المنظفات المستخدمة على الأسطوانات عبارة عن منتجات مصممة للأسطوانة المحددة.على سبيل المثال، يجب رش بكرات الفولاذ المقاوم للصدأ بالماء ثم غسلها بمنظف.يمكن أن تعالج الصيانة الوقائية المشكلات البسيطة قبل أن تصبح مشكلات كبيرة وتضمن الأداء المناسب للمعدات

الصيانة الوقائية للناقل

تتضمن الصيانة الوقائية فحص بكرات الناقل للتأكد من حركتها المرنة والسلسة، وسلسلة القيادة أو تآكل الحزام، ومدى مستوى بكرات المستوى.يجب أن تتحرك البكرات في اتجاه واحد وفي نفس الاتجاه.يعد تذبذب البكرات أو عدم حركتها مؤشرًا على وجود مشكلة يجب معالجتها فورًا.بما أن المحامل تفشل بسبب التآكل، فيجب فحصها بانتظام.

كما هو الحال مع أي أداة، فإن الناقلات الأسطوانية التي تعمل بشكل مستمر تتحمل التآكل والتدهور بسبب ظروف البيئة التي يتم استخدامها فيها.درجات الحرارة المرتفعة والظروف الرطبة لها تأثير سلبي على الناقلات الدوارة، مما يستلزم زيادة عدد مرات فحصها.إن مفتاح الأداء الناجح المستمر للناقل الأسطوانة هو فترات التوقف التي تسمح للنظام بالتبريد.

يمكن دمج نظام النقل في العملية بعدة طرق لتحسين الكفاءة والسرعة.هناك العديد من العوامل التي يجب مراعاتها قبل تثبيت نظام النقل بالأسطوانة من أجل تخصيصه حسب احتياجات التطبيق.

مساحة متاحة

يأخذ مصنعو أنظمة النقل في الاعتبار المساحة المتاحة أثناء تصميم النظام.وتتطلب هذه الخطوة تحديد مواقع التفاعل أو الفسحات أو العوائق أو أي مناطق أخرى قد تعيق حركة المواد.على الرغم من أن الأنظمة الآلية هي الأكثر شيوعًا، إلا أن ما إذا كان النظام آليًا أم يدويًا يتم تحديده من خلال كيفية استخدامه.

مادة إطار الأسطوانة

غالبًا ما يكون الإطار مصنوعًا من الألومنيوم أو الفولاذ، اعتمادًا على مقدار التحميل على النظام وقيمة سعة الإطار المقدرة.تعتبر الأسطوانات أكثر تنوعًا في تركيبها لأنها تتلامس بشكل مباشر مع المنتجات ويمكن أن تؤثر على حركتها.يتم تغطية بعض البكرات بالبلاستيك أو المطاط لزيادة الاحتكاك، في حين أن البعض الآخر عبارة عن براميل من الألومنيوم أو الفولاذ فقط.تحافظ الأسطوانة المختارة بشكل صحيح على المنتجات على الخط دون المساس بسلامتها.

حجم الأسطوانة والتوجيه

ويجب تحديد حجم المادة الموجودة على الناقل وكذلك التصميم المثالي للناقل بحيث لا يعيق حركة المنتجات.يتم تحديد أحجام الأسطوانة الفردية حسب ظروف التحميل والتحميل.على سبيل المثال، تتطلب الأحمال الثقيلة ذات التأثير العالي بكرات كبيرة، في حين أن الأحمال البطيئة ومنخفضة التأثير تستخدم بكرات أصغر.

يتم تحديد التباعد بين الأسطوانات من خلال تقدير طول الحمولة الملامسة لسطح الناقل وحساب التباعد بحيث تكون ثلاث بكرات على اتصال دائم بهذا السطح.يتم استخدام بكرات عالية الإعداد للأحمال التي تكون أعرض من عرض إطار الناقل.يتم استخدام بكرات منخفضة المجموعة لاحتواء المنتجات داخل إطار ناقل الأسطوانة.

سعة التحميل

بمجرد إعداد النظام وإعطائه نمطًا، يجب تحديد كمية المواد التي يمكن أن يحملها.يمكن أن يؤدي التحميل الزائد على النظام إلى حدوث أعطال أو توقف العمل.يؤثر الطول الإجمالي وعرض السرير ونظام القيادة على سعة الحمولة.تعتبر الناقلات ذات الأسطوانة الجاذبية مثالية للبضائع ذات القاع المسطح والخفيفة إلى المتوسطة الوزن مثل حقائب اليد والصناديق والحقائب ولكن لا يمكن استخدامها مع الأشكال الهندسية الدقيقة والمرهقة للغاية مثل الإلكترونيات وأجزاء التصنيع.

سرعة النظام

يتم قياس سرعة نظام النقل بالقدم في الدقيقة (fpm).يبلغ متوسط ​​سرعة معظم أنظمة النقل 65 قدمًا في الدقيقة، وهي سرعة يمشي الشخص عند حمل حمولة 50 رطلاً.على الرغم من أن هذا متوسط، إلا أن سرعة نظام النقل بالأسطوانة يمكن تعديلها لتناسب التطبيق.

تكوين نظام نقل الأسطوانة

تتوفر أنظمة نقل الأسطوانة في مجموعة واسعة من الأشكال والأنماط والأحجام والتكوينات.قد تكون مستقيمة أو ذات زاوية أو أفقية أو منحنية مع جيوب أو شرائح بالإضافة إلى إطارات على شكل حرف Z.إذا كان لا بد من تجاوز مئات الأقدام، فيجب اعتبار تصميم أكثر كفاءة، مثل ناقل الأسطوانة بعمود الخط، وسيلة للحفاظ على الطاقة.يمكن تركيب الناقلات الدوارة في أي منشأة أو هيكل طالما تم النظر بعناية في كل العوامل المتعلقة باستخدامها.

نظام القيادة

يقوم نظام القيادة بنقل المواد على نظام نقل آلي وله محامل مضادة للحفاظ على حركة البضائع.تكمن راحة أنظمة القيادة في قدرتها على نقل البضائع في كلا الاتجاهين ووضعها في منتصف النظام أو بدايته أو نهايته.

اعتمادًا على تصميم نظام القيادة، يمكن أن يكون له سرعات مفردة أو متغيرة يتم تشغيلها بواسطة محرك تيار مستمر 24 فولت متصل بالتروس أو البكرات أو العمود.تسمح محركات الأقراص ذات السرعة المتغيرة بالتغيرات في معدلات تدفق المواد.

السلوك والتحكم والبيئة

تعد حركة المنتج والتحكم ووضع الناقل الأسطوانة من العوامل الحاسمة الإضافية التي يتم فحصها عند تصميم الناقل الأسطوانة.يمكن أن تتأثر وظيفة الناقل الدوار بالحرارة والغبار والأوساخ والرطوبة، الأمر الذي قد يتطلب استخدام تصميمات أكثر متانة مثل النماذج المدفوعة بالعمود أو النماذج المدفوعة بالسلسلة.تعتبر نماذج الضغط الصفري ذات التوقيت الدقيق مثالية للظروف التي يوجد فيها ضغط خلفي محتمل.على الرغم من أن نماذج الجاذبية لها بنية بسيطة، إلا أنها عرضة لنفس تأثيرات التدهور التي تتعرض لها الناقلات الأسطوانية الأكثر تعقيدًا.

نقل سلامة النظام

تنظم إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) أنظمة النقل، التي يجب أن تستوفي معايير السلامة الفيدرالية.اللوائح معروفة ومتبعة من قبل جميع الشركات المصنعة للناقل.أنظمة النقل هي استراتيجية وقائية تمنع الموظفين من رفع ونقل الأشياء الثقيلة.

يستخدم الناقل الأسطوانة بكرات المناولة لنقل المنتجات المعبأة.ميزتها الرئيسية هي أنه من الممكن ضبط الارتفاع والميل.إنها صيانة منخفضة إلى حد ما.إنه نظام مريح وقابل للغسل ومناسب للمنتجات الكبيرة بما يكفي لتكون على اتصال دائم بثلاث بكرات مناولة.

إذا كنت ترغب في الاستثمار في الناقل الأسطوانة، فمن المهم أن:

تحديد المعلمات المتعلقة بالأشياء المراد نقلها بدقة: النوع والحجم والوزن.

خذ في الاعتبار مجال تطبيقك: صناعة المواد الغذائية، على سبيل المثال، سوف تتطلب الاستثمار في ناقل أسطواني من الفولاذ المقاوم للصدأ.

حدد المسار الذي يجب أن يغطيه الناقل: العناصر المستقيمة، والمنحنيات، وما إلى ذلك. يسمح الناقل الأسطوانة بمسارات أكثر تعقيدًا من الناقل الحزامي.

تحديد نوع التشغيل: يدوي (يقوم المشغلون بنقل المنتجات على بكرات) أو بمحرك.

اتبع هذه العملية البسيطة لمساعدتك في اختيار نموذج الناقل الصحيح:

1. اختر عرض الناقل الذي تحتاجه بناءً على أبعاد المنتج.السماح بما لا يقل عن 1 بوصة على كل جانب للتخليص.فكر في عروض أوسع أو أدلة جانبية إذا كان المنتج يمكن أن ينزلق جانبيًا.

2. حدد طول الطاولة الدوارة التي تحتاجها.يمكن توصيل أطوال 5 أو 10 أقدام بسهولة.أضف أقسامًا منحنية لتحقيق التخطيط المطلوب.

3. تحقق من جدول تصنيف الحمولة الذي يوضح سعة الحمولة لكل بكرة.استخدم بكرات خفيفة مقاس 1.5 بوصة لأحمال المنتجات التي يقل وزنها عن 100 رطل.استخدم بكرات وإطارات متوسطة الحجم مقاس 1.9 بوصة للأحمال التي يزيد وزنها عن 100 رطل.تتوفر ناقلات الخدمة الشاقة التي تستخدم بكرات مقاس 2.5 بوصة و2-9/16 بوصة و3.5 بوصة للأحمال شديدة التحمل.

4. اختر مراكز الدعم لأرجل الناقل إذا لزم الأمر.توفير الدعم على فترات 5 أو 8 أو 10 أقدام لجميع الأحمال.