GCS - Rollertransportingsvervaardiger en verskaffer
GCS -vervoerbandis een van die topvervaardigers en verskaffers in China. GCS bied 'n standaard lyn met rolvervoerband soos Gravity Roller Transporteur, Belt -aangedrewe Live Roller -vervoerband (BDLR), kettinggedrewe roller -vervoerband, lynasrolvoerder en motoraangedrewe Live Roller (MDR). Ons bied ook gordeltransportband aan. Met meer as 45 jaar van vervaardigingstoerusting, is ons uniek gereed om ons kliënte die beste in die oplossings vir materiaalhantering te bied.
Roller Conveyor Systems -produkte
GCS bied verskillendeRoller vervoerbandstelsels, insluitend swaartekrag, kettinggedrewe en aangedrewe roller-vervoerbande. Hierdie stelsels is ideaal vir produkte met vaste en plat bodems soos; Dromme, gevalle, verpakte materiale en ander vragvrag. GCS-rolvervoerders is ook uitstekend vir gebruik op palethanteringslyne. GCS se swaartekrag enKettinggedrewe roltransporteursis beskikbaar in reguit en geboë konfigurasies.GCS se aangedrewe rollerTransporteur is slegs beskikbaar as 'n reguit vervoerband.
Vervaardiging: in dievervaardigingsbedryfRollertransporteurs word gereeld gebruik om grondstowwe, semi-afgewerkte of voltooide produkte van een stadium van produksie na 'n ander te vervoer, byvoorbeeld in motorvervaardiging, elektroniese vervaardiging en voedselverwerking.
Logistiek en pakhuis: In die logistieke en pakhuisbedryf word roltransporteurs gebruik vir die laai, aflaai, sorteer en vervoer van goedere, die verbetering van logistieke doeltreffendheid en akkuraatheid.
Mynbou en steengroef: in dieMyn- en steengroefbedryfRollertransporteurs word wyd gebruik vir die vervoer van groot materiale soos steenkool, erts, minerale sand, ens., Wat die doeltreffendheid en veiligheid van mynboubedrywighede verbeter.
Hawe en skeepsbedryf: in diehawe- en skeepsbedryfRoller -vervoerbande word gebruik vir die laai en aflaai van die vrag van die skip, wat die doeltreffendheid van hawebedrywighede en vraghanteringskapasiteit verbeter.
Landbou en voedselverwerking: in dieLandbou en voedselverwerkingBedrywe, rolvervoerders word gebruik vir die vervoer van landbouprodukte soos korrels, groente, vrugte, ens., sowel as vir die hantering van materiaal in voedselverwerkingslyne.
Wanneer u 'n rolvervoerband in u produksielyn moet gebruik
Terwyl aangedrewe vervoerbande buitengewone veelsydigheid, spoed en akkuraatheid bied, is daar 'n aantal toepassings wat voordeel trek uit die gebruik van swaartekrag -vervoerbande van hoë gehalte. In werklikheid is dit bekend dat baie fabrieke en pakhuise, sowel as ander fasiliteite, rolvervoerders in hul monteer- of verpakkingsprosesse gebruik. As dit kom by die besluit of u 'n rolvervoerder moet integreer, is die volgende situasies algemene redes vir die integrasie van hierdie eenvoudige oplossing.
U proses verg baie menslike interaksie
Met 'n laer hoeveelheid wrywing as gordelbande, is 'n roller -vervoerband geskik vir prosesse wat vereis dat operateurs die produk moet skuif, draai en posisioneer terwyl hulle in beweging is. Aangesien swaartekragtransportbande beperk is in hoe vinnig hulle produkte kan skuif, sal operateurs 'n makliker tyd hê om deurgaans in wisselwerking te wees met die items wat oorgedra word, wat die behoefte verminder om die operasie te stop of te vertraag.
Jy beweeg klaar of verpakte produkte
Rollertransporteurs bied 'n eenvoudige, doeltreffende oplossing om produkte van een punt na 'n ander te kry sonder die risiko om items te beskadig wat moontlik al deur u produksieproses was. As u doel is om voltooide items of pakkette te vervoer, kan 'n rolvervoerder u help om u produk vinnig op 'n energiedoeltreffende manier oor te dra.
U het 'n ekonomiese oplossing nodig
Een van die hoofredes om 'n rolvervoerder te oorweeg, is die kostebesparing wat met hierdie tipe stelsel verband hou. In vergelyking met ander soorte vervoerbande, soos gordeltransporteurs, kan 'n rolvervoerder 'n meer ekonomiese oplossing wees, veral vir korter lopies en draaie. Daarbenewens, omdat daar geen bewegende onderdele of motors is nie, is onderhoudskoste gewoonlik laer.
Op soek na pasgemaakte rolvervoeropsies?
Kontak ons aanlyn of skakel (+86) 18948254481. Ons ervare verkoopspersoneel help u graag.
Hoe om beide vervoerboorstelsels en aangedrewe vervoerbande die beste in u fasiliteit te integreer
Die beste manier om beide vervoerbandstelsels en aangedrewe vervoerbande in u fasiliteit te integreer, is om die behoeftes van 'n spesifieke toepassing noukeurig te oorweeg en dan die tipe vervoerband te kies wat die beste in hierdie behoeftes sal voorsien. In baie omgewings sal 'n kombinasie van vervoerstelsels nodig wees om noodsaaklike take en prosesse doeltreffend en effektief te voltooi. As u vervoerstelsels in u fasiliteit integreer, moet u:
Oorweeg die materiale, onderdele en produkte wat u beweeg
Die eerste stap om die regterkant te kiesTransportstelselis om die materiale, onderdele en produkte wat u gaan beweeg, te oorweeg. Elke tipe materiaal kan 'n ander soort vervoerstelsel benodig （Gordel） Om veilige en doeltreffende vervoer te verseker. Kleiner, broos voorwerpe kan beter op 'n gordeltransportuur vervoer word om die risiko van verlies of skade te verminder, maar ook meer fyner voorwerpe kan op 'n rolvervoerder geskuif word.
Identifiseer die behoeftes van u produksielyn
Gedurende u produksielyn sal elke deel van u proses waarskynlik verskillende behoeftes hê. Sommige prosesse kan spoed en akkuraatheid verg, terwyl ander meer menslike interaksie kan gebruik en buigsaamheid benodig. As u die behoeftes van u produksielyn identifiseer, kan u die regte tipe vervoerstelsel vir elke taak kies.
As u die produk vinnig en met presiese posisionering moet skuif, kan 'n aangedrewe vervoerstelsel byvoorbeeld die beste opsie wees. As spoed egter nie soveel kommer is nie, kan 'n buigsame gravitasie-roller-vervoerband 'n meer koste-effektiewe oplossing wees.
Bepaal geskikte toepassings vir elke vervoerstelsel
Aangedrewe en roltransporteurs is geskik vir 'n aantal verskillende toepassings, en hoewel daar 'n mate van oorvleueling kan wees, is dit uiters belangrik om te identifiseer watter toepassings die meeste versoenbaar is met die besonderhede van u werking.
As u byvoorbeeld voltooide produkte of pakkette ophoop wat gepaletiseer moet word, kan 'n palet-swaartekragvoerder 'n koste-effektiewe en doeltreffende manier wees om die items te verskuif. As u 'n produk moet inspekteer terwyl dit op 'n vervoerband aan die gang is, kan 'n aangedrewe gordel 'n meer geskikte opsie wees, sodat u die snelheid daarvan beter kan bestuur.
Weet jy nie seker watter vervoerstelsel geskik is vir u behoeftes nie? Ons span kan u help om die beste oplossing vir u unieke toepassings te vind.
Daar is verskillende faktore wat u moet oorweeg wanneer u 'n rolvervoerder kies wat aan die behoeftes van 'n spesifieke bedryf voldoen:
Laai en vervoervermoë: Afhangend van die tipe en gewig van die materiaal wat oorgedra moet word, word die las en die vervoervermoë van die rolvervoerder gekies om te verseker dat dit aan die werklike vereistes voldoen.
Vervoer afstand en hoogte: Kies die geskikte rolvervoermodel en lengte volgens die werklike vervoerafstand en hoogte om te verseker dat die materiaal effektief oorgedra kan word.
Omgewingsomstandighede: Met inagneming van die werksomgewing van die bedryf, soos temperatuur, humiditeit, korrosiewe stowwe en ander faktore, kies duursame, korrosie-weerstandige rolvervoerband om te verseker dat dit normaalweg in harde omgewings kan werk.
Veiligheid en betroubaarheid: Kies rolvervoerbande met veiligheidsbeskermingstoestelle en hoë betroubaarheid om die veiligheid van operateurs en toerusting te verseker, en om foute en stilstand te verminder.
Onderhoud en onderhoud: Oorweeg die instandhoudings- en onderhoudsvereistes van die Roller Transporteur en kies 'n ontwerp wat maklik is om te onderhou en skoon te maak om die lewensduur van die toerusting te verleng en onderhoudskoste te verlaag.
Koste-effektiwiteit: Oorweeg die prys, werkverrigting en onderhoudskoste van die toerusting om 'n koste-effektiewe rolvervoerder te kies en om 'n opbrengs op belegging te verseker.
Uiteindelik verg die keuse van 'n rolvervoerder wat aan die behoeftes van 'n spesifieke bedryf voldoen, omvattende oorweging van bogenoemde faktore, sowel as kommunikasie en onderhandeling met 'n verskaffer van professionele toerusting om die geskikste oplossing te bekom. As u op soek is na 'n vervaardiger, kontak ons vandag en ons sal iemand byderhand hê om u vrae te beantwoord!
Vrae oor rolvervoerstelsels
Rollertransporteurs is deel van die materiaalhanteringstelsels wat 'n reeks silindriese rollers met eweredige afstand gebruik om bokse, voorrade, materiale, voorwerpe en dele oor 'n oop ruimte of van 'n boonste vlak na 'n laer vlak te skuif. Die raam van roltransporteurs is op 'n hoogte wat dit maklik maak om toegang tot en materiale met die hand te laai. Items wat deur rollervoerders vervoer word, het styf, plat oppervlaktes waarmee materiale glad oor die rollers kan beweeg.
Die gebruike vir rolvervoerbande sluit in akkumulasietoepassings, vermindering van die traagheid van die produk en sortering met 'n hoë snelheid. Roller -vervoerbande het rollers wat aan 'n motor met 'n ketting, as of gordel vasgemaak is. Die gebruik van dryfrollers is gelyk aan die snelheid waarteen materiale geskuif word, omkeerbaar kan wees en kan die vermoë hê om goedere van 'n laer vlak na 'n hoër een te skuif. Dit word gebruik in tweerigting-toepassings waar die motor se motor die rigting van 'n produk kan verander.
Met 'n rolvervoerder kan 'n produk op rollers beweeg met behulp van die swaartekrag om die las te beweeg. Rollertransporteurs is een van die eenvoudigste en bekostigbare soorte materiaalhanteringstelsels. Dit werk deur die produk op die boonste oppervlak te laat rol. As dit op 'n effense afname gemonteer is, begin die onderdele oor die rollers beweeg. Dit is ideaal vir pakhuise, produksiefasiliteite of verspreidingsentrums.
Die meeste rollers vir hierdie vervoerstelsels is 1,5 duim tot 1,9 duim deursnee. Vir ekstreme-diens-toepassings is 2,5 duim en 3,5 duim diameters beskikbaar. Dit is maklik om u stelsel op te stel en aanlyn te koop. Omdat dit lig is, kan u dit gebruik vir tydelike of permanente situasies. Permanente vloerondersteunings of tydelike strepe-styl-staanplekke is ook beskikbaar. U kan rolkurwe -eenhede vir hoeke gebruik.
Gravity Roller Transportors
Die mees basiese vorm van roltransportiere, swaartekragtransportbande werk deur produkte in die lyn op plastiek- of metaalrollers te laat gly. Gravitasie -vervoerbande kan aangedryf word deur swaartekrag wanneer dit met 'n afname opgestel word, of handmatig deur die produk op te druk wanneer dit op 'n gelykoppervlak opgestel word. Dit het die voordeel van werk sonder motorisering of kragverbruik, wat die vervoer van swaartekrag 'n laekoste-opsie vir materiaalvervoer maak. GCS se swaartekrag -vervoerstelsels is beskikbaar met talle breedtes, aanpasbare lengtes, en beide reguit en geboë modules om maksimum buigsaamheid en werkverrigting te bied.
Kettinggedrewe rollertransporteurs
Terwyl swaartekragtransportbande werk deur produkte met die hand te druk of die swaartekrag te gebruik, word kettinggedrewe rollervoerders deur 'n gemotoriseerde tangensiële ketting bedryf. Gedrewe kettings word in syrame en kragrollers geïntegreer via interne laers en vaste akels, wat beide direkte aandrywers en glyaandrywers vir opeenhoping kan akkommodeer. GCS se kettinggedrewe roltransporteurs is ideaal vir groot palette en laat gemonteerde stoppe en oordragte tussen rollers toe vir ekstra veelsydigheid.
Aangedrewe roltransporteurs
Met aangedrewe roltransporteurs word sommige of al die rollers van 'n vervoerband aangedryf om die produk in die ry te dryf. In 'n tipiese stelsel word een uit nege rollers aangedryf deur 'n interne motor en gekoppel aan die nie-aangedrewe rollers met 'n reeks O-ringe. GCS se aangedrewe roller-vervoerbande is ideaal vir kleiner, ligter vragte, met 24-volt-aangedrewe rollers met ingeslote dryfkaarte. Sone -konfigurasie is beskikbaar, met veelvuldige onafhanklike vervoerbandsegmente wat geïntegreer is om die produk gesegmenteer, opgehoop, gestop of op verskillende punte langs die lyn te laat gesegmenteer.
Die gewildheid van rolvervoerders is te danke aan hul veelsydigheid en die vermoë om by verskillende toestande aan te pas. Tydelike rolvervoerbande kan geskuif word na waar dit nodig is, terwyl permanente roller -vervoerbande langdurig en stewig is. Sedert hulle in die vroeë twintigste eeu bekendgestel is, het rollervoerders gebruik in 'n uiteenlopende aantal nywerhede met konvensionele en onkonvensionele toepassings gevind.
Spoed- Roltransporteurs is 'n veilige en vinnige vervoerstelsel, wat die risiko van skade aan goedere verminder as gevolg van mishandeling.
Betroubaarheid- Een van die redes vir die voortgesette gebruik van rolvervoerders is die betroubaarheid daarvan as 'n langdurige logistieke oplossing.
Koste -effektiwiteit- Rollertransportiere duur lank weens hul taaiheid en duursaamheid. Die aanvanklike belegging in hul koste word oor hul baie jare van gebruik geamortiseer.
Doeltreffendheid- Die snelheid waarteen rolvervoerbande kan beweeg, verbeter en verbeter die materiële beweging.
Onderhoud- Rollertransportbande benodig beperkte onderhoud as gevolg van hul eenvoudige ontwerp en min bewegende onderdele, wat die stilstand van materiaal verminder.
Veiligheid- Die voortgesette gebruik van rolvervoerders het beserings aansienlik verminder as gevolg van die verwydering van die behoefte om produkte met die hand op te lig en te skuif. Dit is een van hul belangrikste voordele, aangesien werkers nie meer swaar pakkette of houers hoef op te lig nie, 'n proses wat met behulp van verskillende opheffingsmeganismes voltooi kan word.
Aanpasbaar- Die veelsydigheid, strukturele buigsaamheid en ooreenstemming van rolvervoerders maak dit moontlik om dit in enige ruimte waar produkbeweging benodig word, te plaas. Elke rolvervoerder moet ontwerp word om aan te pas by die voorwaardes waar dit gebruik sal word.
Transporteurs van alle soorte, insluitend die vervoer van swaartekrag, het 'n plek in die meeste produksie- of verpakkingsproses. Daar is egter sekere situasies waar die gebruik van 'n swaartekragvoerder veral voordelig kan wees. Die volgende toepassings is dikwels geskik vir hierdie tipe vervoerband:
Ophoping
As u die produk op die vervoerband moet ophoop voordat u na die volgende fase van die produksie verskuif word, kan 'n gravitasie -roller -vervoerband 'n ideale oplossing wees. Opeenhoping is gewoonlik nodig vir kwaliteitskontrole- en inspeksieprosesse, en 'n swaartekrag -vervoerband kan 'n eenvoudige, doeltreffende manier bied om soos die produk te versamel vir die voltooiing van die take.
Sorteer
In 'n sorteerproses word die produk in groepe geskei op grond van spesifieke kriteria. Byvoorbeeld, produkte moet volgens grootte, vorm of kleur gesorteer word. Afhangend van die sorteerbehoeftes, kan 'n vervoerband van die swaartekrag gebruik word om die produk na die toepaslike gebied te verskuif, dikwels met behulp van 'n menslike operateur of aangedrewe vervoerband, wat die vervoer van gesorteerde items minder arbeidsintensief en doeltreffender maak.
Kies en verpakking
Kies- en verpakkingsprosesse vereis dikwels die beweging van die produk in klein stappe, wat maklik met 'n gravitasie -rolvervoerder kan bewerkstellig. Aangesien hierdie vervoerbande tipies in laerspoed-toepassings gebruik word, kan dit makliker wees vir die operateurs om tred te hou met die produkvloei.
Paletisering
Palletiserende operasies behels dikwels die beweging van swaar of ongemaklik vormige items, wat veilig en doeltreffend met behulp van 'n roltafel-vervoerband oorgedra kan word. Hierdie vervoerbande kan ook toegerus wees met stoppe, afwykings of ander kontroles om te verseker dat die produk behoorlik op die palet geplaas is.
Swaar vervoer
In sommige gevalle kan 'n gravitasie -rolvervoerder die beste opsie wees om swaar voorwerpe of voorwerpe oor te dra wat moeilik is om met ander soorte vervoerbande te beweeg. Die 2200 Gravity -vervoerband kan baie tot 80 pond/ft weerstaan, wat hulle 'n veelsydige en duursame oplossing maak vir baie vervoerbehoeftes.
Materiaalhantering
In baie toepassings vir materiaalhantering moet produkte kort afstande geskuif word, en 'n swaartekragrolvervoerder kan 'n ideale oplossing bied. Hierdie vervoerbande kan ook gebruik word in samewerking met ander soorte vervoerbande, soos gordel- of kettingtransporteurs, om 'n volledige stelsel vir die verskuiwing van die produk in u fasiliteit te skep.
Bykomende funksionaliteit
Benewens die feit dat dit 'n eenvoudige en doeltreffende manier is om die produk te verskuif, bied swaartekragrolvervoerders ook die geleentheid om addisionele funksionaliteit in u proses op te neem. U kan byvoorbeeld pneumatiese stoppe, afwykings of samesmeltings byvoeg om die vloei van die produk te beheer. U kan ook skandeerders onder die rollers installeer om data oor die produk vas te lê terwyl dit langs die vervoerband beweeg.
Vervoerstelsels is masjiene met interaksie -stukke wat op mekaar staatmaak om behoorlik te funksioneer. Die verskillende soorte rolvervoerders is toerusting wat 'n onderhoudskedule noodsaak om behoorlike werkverrigting te verseker. Om 'n stelsel effektief te onderhou en probleme te vermy, is dit belangrik om gereelde ondersoeke van die komponente van 'n vervoerband te skeduleer wat bydra tot die algehele prestasie daarvan.
Transportonderhoudstappe
Die dryfketting en verseëlde rollaers moet geolie word. Operateurs moet opgelei word oor die regte inspeksieprosedures rakende laers, rollers, asse, gordels en GS -motors.
Bestuurderrollers moet skoongemaak word om stelselsblokkasies te vermy. Residu of puin wat tydens materiële beweging versamel is, moet van die oppervlak van die rollers afgevee word. Skoonmakers wat op rollers gebruik word, moet produkte wees wat ontwerp is vir die spesifieke rol. Rollers van vlekvrye staal moet byvoorbeeld met water gespuit word en dan met 'n skoonmaakmiddel gewas word. Voorkomende instandhouding kan geringe probleme aanspreek voordat dit groot word en die regte toerusting van toerusting verseker
Voorkomende vervoer van vervoer
Voorkomende instandhouding behels die ondersoek van vervoerrollers vir buigsame en gladde beweging, dryfketting of gordeldrag, en hoe gelyk rollers is. Rollers moet in een rigting en dieselfde rigting beweeg. Wobbling of nie-beweging van rollers is 'n aanduiding van 'n probleem wat onmiddellik aangespreek moet word. Aangesien laers nie weens slytasie nie, moet hulle gereeld nagegaan word.
Soos met enige werktuig, verduur roltransporteurs wat voortdurend slytasie en agteruitgang verduur as gevolg van die toestande van die omgewing waar dit gebruik word. Hoë temperature en vogtige toestande het 'n negatiewe uitwerking op rolvervoerbande, wat 'n toename in die aantal kere wat dit ondersoek moet word, noodsaak. 'N Sleutel tot die voortgesette suksesvolle prestasie van 'n rolvervoerder is die tussenposes van stilstand wat die stelsel kan afkoel.
'N Vervoerstelsel kan op verskillende maniere in 'n operasie geïntegreer word om doeltreffendheid en spoed te verbeter. Daar is verskillende faktore wat u moet oorweeg voordat u 'n rolvervoerstelsel installeer om dit aan te pas by die behoeftes van die toepassing.
Beskikbare ruimte
Die vervoer van stelselvervaardigers beskou die beskikbare ruimte tydens die ontwerp van 'n stelsel. Hierdie stap noodsaak die identifisering van interaksieterreine, goedkeuring, belemmerings of enige ander gebiede wat die materiële beweging kan belemmer. Alhoewel outomatiese stelsels die gewildste is, of die stelsel gemotoriseer of handleiding is, word bepaal deur hoe dit gebruik word.
Rolraammateriaal
Afhangend van die hoeveelheid laai op die stelsel en die waarde van die nominale raam se kapasiteit, is die raam dikwels van aluminium of staal. Rollers is aansienlik meer veranderlik in die samestelling omdat hulle direkte kontak met produkte het en hul beweging kan beïnvloed. Sommige rollers is bedek met plastiek of rubber om wrywing te verhoog, terwyl ander net aluminium of staaltromme is. 'N Behoorlik geselekteerde roller hou produkte op die regte pad, terwyl dit nie die integriteit daarvan in die gedrang bring nie.
Roller en oriëntasie
Die grootte van die materiaal op die vervoerband, sowel as die ideale uitleg van die vervoerband, moet bepaal word sodat dit nie die beweging van produkte belemmer nie. Individuele rolgroottes word bepaal deur die las- en ladingsomstandighede. Swaar, hoë impakbelasting, byvoorbeeld, noodsaak groot rollers, terwyl stadige, lae impakbelasting kleiner rollers gebruik.
Die spasiëring van rollers word bepaal deur die lengte van die las wat aan die vervoeroppervlak raak te skat en die spasiëring te bereken, sodat drie rollers te alle tye in kontak met hierdie oppervlak is. Hoë stelrollers word gebruik vir vragte wat wyer is as die breedte van die vervoerband. Lae stelrollers word gebruik om produkte in die roller -vervoerband te bevat.
Laai kapasiteit
Sodra die stelsel uiteengesit is en 'n patroon gegee is, moet die hoeveelheid materiaal wat dit kan bevat, vasgestel word. Oorbelasting van 'n stelsel kan lei tot wanfunksies of werkstoppe. Die totale lengte, bed breedte en dryfstelsel het 'n invloed op die lasvermoë. Gravitasieroltransporteurs is ideaal vir platbodem, ligte tot mediumgewig goedere soos bokse, bokse en sakke, maar kan nie gebruik word met uiters delikate en omslagtige meetkunde soos elektronika en vervaardigingsonderdele nie.
Sisteemspoed
Die snelheid van 'n vervoerstelsel word in voet per minuut (fpm) gemeet. Die gemiddelde snelheid van die meeste vervoerstelsels is 65 voet per minuut, en dit is hoe vinnig 'n persoon loop as hy 'n vrag van 50 pond dra. Alhoewel dit gemiddeld is, kan die snelheid van 'n rolvervoerstelsel aangepas word om by die toepassing te pas.
Rolvervoerstelselkonfigurasie
Rolvervoerstelsels is beskikbaar in 'n wye verskeidenheid vorms, style, groottes en konfigurasies. Hulle is miskien reguit, skuins, horisontaal of geboë met sakke of latte sowel as z-rame. As daar honderde voete gekruis moet word, moet 'n doeltreffender ontwerp, soos 'n lynasrolvoerder, beskou word as 'n manier om energie te bespaar. Rollertransportbande kan in enige fasiliteit of struktuur geïnstalleer word, solank daar noukeurige oorweging gegee word aan elk van die faktore wat met die gebruik daarvan verband hou.
Drive System
Die dryfstelsel beweeg materiaal op 'n outomatiese vervoerstelsel en het teenlaers om goedere te laat beweeg. Die gemak van dryfstelsels is hul vermoë om goedere in albei rigtings te skuif en in die middel van die stelsel, die begin of die einde daarvan te plaas.
Afhangend van die ontwerp van 'n dryfstelsel, kan dit enkel- of veranderlike snelhede hê wat aangedryf word deur 'n 24 V DC -motor wat aan ratte, rollers of 'n as vasgemaak is. Veranderlike snelheidaandrywers laat variasies in die materiële vloeitempo toe.
Gedrag, beheer en omgewing
Produkmobiliteit, beheer en die plasing van 'n rolvervoerder is addisionele kritieke faktore wat ondersoek word by die ontwerp van 'n rolvervoerband. Die funksie van 'n rolvervoerband kan beïnvloed word deur hitte, stof, vuil en vog, wat die gebruik van meer duursame ontwerpe soos as aangedrewe of kettinggedrewe modelle kan benodig. Nuldrukmodelle met presisie -tydsberekening is ideaal vir toestande waar daar moontlike rugdruk is. Alhoewel swaartekragmodelle 'n eenvoudige struktuur het, is dit vatbaar vir dieselfde gevolge van agteruitgang as wat meer ingewikkelde rolvervoerders is.
Stelselveiligheid oordra
Die Beroepsveiligheids- en Gesondheidsadministrasie (OSHA) reguleer vervoerstelsels, wat aan die federale veiligheidstandaarde moet voldoen. Die regulasies is bekend en gevolg deur alle vervoerdersvervaardigers. Vervoerstelsels is 'n voorkomende strategie wat die personeel verhinder om swaar voorwerpe op te lig en te vervoer.
'N Roller -vervoerband gebruik die hantering van rollers om verpakte produkte te vervoer. Die grootste voordeel daarvan is dat dit moontlik is om die hoogte en geneigdheid aan te pas. Dit is redelik lae onderhoud. Dit is 'n ergonomiese en wasbare stelsel wat geskik is vir produkte wat groot genoeg is om voortdurend in kontak te wees met drie hanteringsrollers.
As u in 'n rolvervoerder wil belê, is dit belangrik om:
Definieer presies die parameters rakende die voorwerpe wat vervoer moet word: tipe, grootte en gewig.
Neem u toepassingsveld in ag: die voedselbedryf sal byvoorbeeld in 'n roesvrye staal -roller -vervoerband moet belê.
Definieer die roete wat die vervoerband moet dek: reguit elemente, krommes, ens. 'N Roller -vervoerband maak voorsiening vir meer ingewikkelde roetes as 'n gordeltransport.
Bepaal die tipe bediening: handleiding (operateurs skuif produkte op die rollers) of gemotoriseerd.
Volg hierdie eenvoudige proses om u te help om die korrekte modelvervoerder te kies:
1. Kies die breedte van die vervoerband wat u benodig op grond van die produkafmetings. Laat ten minste 1 duim aan elke kant toe vir opruiming. Oorweeg breër breedtes of sygidse as die produk sywaarts kan gly.
2. Besluit oor die lengte van die roltafel wat u benodig. Lengtes van 5 of 10 voet kan maklik verbind word. Voeg geboë gedeeltes by om die vereiste uitleg te bereik.
3. Kontroleer die vraggraderingstabel wat die lasvermoë van elke roller toon. Gebruik ligte diens 1,5 ″ rollers vir produklading onder 100 pond. Gebruik Medium Duty 1,9 ″ -rollers en rame vir baie meer as 100 pond. Heal Duty-vervoerbande met 2,5 ″, 2-9/16 ″ en 3,5 ″ rollers is beskikbaar vir uiterste swaar belasting.
4. Kies ondersteuningsentrums vir die vervoerbene, indien nodig. Voorsien ondersteuning met tussenposes van 5, 8 of 10 voet vir alle vragte.